Способ непрерывного конвертирования металлургических расплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 274915
Авторы: Вернер, Гальнбек, Диомидовский, Михайлов, Осипов, Шалыгин, Шереметьев, Южанинов
Текст
,тзщ ч 1 ур тфчаеио. т.ч Ъфф Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 24,04,68(21) 1232483/22 с присоединением зая суаарстееннын кометеавета Мнннстроа СССРоо делам изобретениин открьтнй(45) Дата опубликования описания 10.12.77 А, А, Гальнб И. А. Южани О, А, Оиоми , Б, ф, ВернОсипов и В. И кий, Л. МС. И, Шереихайлов алыгин(72) Автори изобретен итут "Гипроникел тябрьской Ревэлю тй институтктный и научно-исследовательский инс кий ордена Ленина, ордена Ок ового Красного Знамени горн В Плеха ова71) Заявитеп Ленинградс ордена Тру ОСОБ КОНВЕРТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ 8, причем в а попают пухолопные маоронки и отв более мел ропукт, крытый концеовой шшлак иант цпркулирукииеин попжи ерелив ую ч стььнослите ье вногопают ывк ныхпя-,руже еобх Известен способ конвертирования металлургических расплавов окислительной продувкой расплава дутьем, подаваемым подоуглом 70-80 к поверхности ванны, имеющей зоны продувки, шлакообразования и 5 отстаивания шлака.Особенность предложенного способа заключается в том, что конвертирование ведут в наняв переменной глубины с соотношением глубин зонпродувки и отстаива ния шлака, равным 0,3-0,8, при подаче дутья на глубину 0,4-0,7 глубины ванны в зоне продувки и заливке исходного расплава в зону промывки, находящуюся между зоной шлакообразовання и зоной отстаивания шла ка, Способ обеспечивает непрерывность процесса, расширение состава конвертируемых расплавов и. обеднение конверторных шлаков.Шпак выпускают из-попспоя флюса, поддерживаемого ие ванне расппава в зоне от стаивания, что обеспечивает более полное обеднение конверторного шпака,Конвертирование расплава производят ввертикально замкнутом циркулирующем отдутья потоке переменной глубины с отношением глубин в пределах 0,3-0более глубокий участок потоктье, загружая флюс и другиетериалы за препелы путьевойбирая снизу готовый икий участок потока, заплавающим слоем флюса - "флподают исходный расплав, слипод этого слоя. Способ предусматривает тр выполнения,По первому варианту пото го расплава на сопряжении гл мают, например, посредством порога,По второму варианту необходимобщего потребного количества окиго дутья или дополнительное дутрактера, или и то и пругое вместзону промывки шлака,По третьему варианту зону прошлака обогревают при помоши погв шлак электродов, добавляя примости углеродистый восстаиовителПо характеру протекеюшчх процессов жидкая ввинв, в которой циркупирует поток расппава, условно делится на зоны продувки, шлакообразования, промывки шлакоВ, отстаивания шлака и отстаивания обогащенного расплава. В зоне продувки при взаимодействии струи дутья с ванной образуется дутьевая воронка, иэ которой происходит интенсивное выбрасывание отходящих газов и жидкого 10 расплава. В зоне шлакообразования намечается разделение массы и шлака на два слоя по удельному весу. Для обеспечения тепло вой стабильности потока расплава в вту воют ну, наряду с флюсами, подают кусковую ру ду, окомкованные концентраты и т,д. В зоне промывки, куда заливают исходный расплав, происходит перемешивание сформировавшегося конверторного шлака с заливаемым бедным расплавом. В зоне отстаивания шлака, 3 закрытой плавающим слоем флюса "флюсовой шубой", заканчивается отделение промытого шлака от массы. Флюсовый слой способствует тепловой стабильности ванны в зоне отстоя шлака, а в случае кварцевого флюса обеспечивает насыщение конверторного шлака кремнекислотой, что ведет к снижению содержания магнетита в шлаке. Слив шлака осуществляется из-под "флюсовой шубы". В зоне отстаивания продукта расположеннойпод зонами продувки и шлакообраэования,проксхоаит накопление и отстаивание обогащенного расплава перед выгуском,формула изобретения1. Способ конвертирования металлургических расплавов окислительной продувкой расплава дутьем, подаваемым под углом 70 о80 к поверхности ванны, имеющей эоны продувки, шлакообразования и отстаивания шлака, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса, расширения состава конвертируемых распла вов и обеднения конверторных шлаков, кон" вертирование ведут в ванне переменной глубины с соотношением глубин зон продувки и отстаивания шлака, равным 0,3-0,8, прн подаче дутья на глубину 0,4-0,7 глубины ванны в зоне продувки и заливке исходного расплава в зону промывки шлака, находящуюся между зоной шлакообраэования и зоной отстайваний шлакаСпособ по и 1 о т л и чс я тем, что, с целью более полного обеднения конверторного шлаКа, шпаквыпускают из-под слоя флюса, поддерживаемого йа ванне расплава в зоне отстаивания.Составитель О, Шумилов Редактор А. Громова Техред И. Кпимко Корректор. С. Гарасиняк Заказ 4688/3 Тираж 766 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совста Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д,4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4
СмотретьЗаявка
1232483, 24.04.1968
ПРОЕКТНЫЙ И НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ "ГИПРОНИКЕЛЬ", ЛЕНИНГРАДСКИЙ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. Г. В. ПЛЕХАНОВА
ГАЛЬНБЕК А. А, ДИОМИДОВСКИЙ Д. А, ШАЛЫГИН Л. М, ЮЖАНИНОВ И. А, ВЕРНЕР Б. Ф, ШЕРЕМЕТЬЕВ С. Д, ОСИПОВ Я. Х, МИХАЙЛОВ В. И
МПК / Метки
МПК: C22B 15/06
Метки: конвертирования, металлургических, непрерывного, расплавов
Опубликовано: 05.12.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-274915-sposob-nepreryvnogo-konvertirovaniya-metallurgicheskikh-rasplavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ непрерывного конвертирования металлургических расплавов</a>
Предыдущий патент: Устройство для извлечения металлических стержней из кокиля
Следующий патент: Способ извлечения кобальта
Случайный патент: 176967