Способ наплавки

Своз Советских Соцнаестнцвскнх РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 18,04.73 (2 свид-ву -1) 1920942/25-2 М. Кл,В 23 Р 7/00С 25 2 7/00 с присоединением заявкиГасударственный ивмвтет 6 еавта Минивтраа ССС аа делам извбретенир и еткрктий(45) Дата опубликования описания 25.12,77. 72) Автор изобре кровский(71) Заявите Опыгный завоя Инстигуга прикла ики А Н М олдавс н ой СС Р(5 СПОСОБ НАПЛАВКИ Изоб годам об Извес поверхно при кото гают в м образует зазор, в люсный точникуретение относ работки дет ген способ стного упроч ром обрабат агннтном пол с магнитным который под наконечник и импульсного итси к электрическим меалей машин,электроферромагнитного нения и восстановления, ываемую деталь располае так, что ее поверхность полюсным наконечником ается ферропорошок. По- деталь подключают к ис- электрического тока,ок, нахоми тока, а ствия то- ызгиваетдеталь и бщают непрерывие, что обеспечития на обрабаты. Наконечнику иное относительноевает равномерный сваемой детали.Однако разбрызгивающиропорошка лишь частично наность детали. Значительнаядает на полюсный наконечнирабочей зоны, в результатеснижается коэффициент исппорошка и производительно детали сооперемещелой покры йся расплав ферносится на поверхже его часть попак или вылетает из этого значительно ользования феррость процесса. В процесса обработки ферропорошдящийся в зазоре, плавится импульсарасплав под действием сил взаимодеика разряда с магнитным полем разбрся во все стороны, в том числе наполюсный наконечник. Предлагаемый способ отличается от извест.ного тем, что для повышения производитель.ности и коэффициента использования порошка, осуществляют одновременную наплавку не менее двух деталей, установленных параллельно и с зазорами между собой, а импульсы электрического тока подают только на крайние детали с одновременной подачей порогцка в зазоры между деталями.Изобретение поясняется чертежом.1 О Обрабатываемые детали 1 и 2 размещенымежду полюсными наконечниками 3 и 4 магнитной системы 5 так, цто их пронизывает магнитный поток, показанный пунктирной линией со стрелками, В зазор между деталями из бункера 6 подается ферропорошок , Детали 15 1 и 2 подключены с помощью схематическипоказанных щеточных контактов к полюсам генератора импчльсов.Во время работы деталям 1 и 2 сообщаютвращение (показанное на чертеже стрелками) включают магнитное поле и подают в зазор ферропорошок . Частицы порошка; располагаясь вдоль магнитных силовых линий, образуют между деталями электропроводящие мостики, по которым протекает импульс тока, созданный генератором, В момент разряда порошок пла вится. Взаимодействие тока разряда с магнит45868 Составитель Л: Яковлева Техред О. Луговая Коррек Гираж 1207 Р С. Шекмар Г 1 одписное еда кто Р Л. Л ащковЗаказ 4747/ 0 арственного комитета Совета Мделам изобретений и откры Москва, Ж, Раушская наб П Патент, г. Ужгород, ул. нистров СССРйд. 4/5роектная, 4 ЦНИИПИ Госу п 113035,филиал Пным олем вызывает разбрызгивание расплава, который, попадая на поверхности деталей, прочно с ними сцепляется. В процессе обработки магнитная система 5 вместе с бункером 6 пере. мец 1 ается вдоль осей деталей. Этим обеспечивается равномерность покрытия.Таким образом, разбрызгиваемый расплав попадает одновременно на две детали. Это повыгпает коэффициент использования ферропо рошка и"увеличивает производительность процесса обработки,Особенно применим предлагаемый способ при упрочнении деталей, формы поверхности которых копируют друг друга. Например, валки проката труб, Внутренний валок имеет выпуклую поверхность, а наружный - вогнутую с тем же радиусом. При упрочнении их располагают по описанному выше способу так, что между их рабочими поверхностями позникает равномерный зазор. Валки присоединяют к различным полюсам генератора и одновременно обрабатывают. Формула изобретенияВСпособ наплавки ферромагнитного порошкана поверхность детали в форме тел вращения, при котором осуществляют плавление и нанесе.ние порошка путем пропускания через деталь импульсов электрического тока с адновремЕнным воздействием магнитного поля, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и коэффициента использования порошка, осуществляют одновременную наплавку не менее друх деталей, установленных па раллельно и с зазорами между собой, а импул.сы электрического тока подают только на краине детали с одновременной подачей порошка в зазоры между деталями.