Установка для получения колец и труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(22) Заявлено 17.07.70 (2)1458058/22 02 1)И, Кл, С 22 Р 7/О присоединением заявки ГесудерстввинмЯ кематвт Соввта Иккктрфе СФС рт двам азтбротеЯ и юткрытяЯ(4) Дата опубликоваиия описания 25,12,77, А. Мовчан, А. М. Беленький, А. М.кий, Ю. А, Куранов, Р. С. Мисюра и П,щев, П, Кучеренко Ордене Ленина институт алек расного Знаментона ордена Трудовогосварки им. Е, О,аявите АНОИКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЕ 11 И ТР ремещения, Промежуточная ем. 5, барьер 6 и диск 7 сиабже. убопроводов и штоков водяногИзобретение относится к области электройно л чевого переплава металлов,звестиа электронно пучевая установка дляполучения монолитных и многослойных слитков металла, имеющая вакуумную камеру, узелзагрузки шихты, систему электронных пушек,промежуточную емкость и охлаждаемый металлоприемник. Однако в такой установке нельзяполучать кольца и трубы большого диаметра.В предлагаемой установке изменена конструкция металлоприемника. Это позволяет получать многослойные кольца и трубы большогодиаметра.На чертеже показана схема предлагаемойустановки.Установка включает вакуумную камеру 1,промежуточную плавильную емкость 2, домещенную под торцом заготовки 3, электронныепушки 4 и металлоприемник.Металлоприемник сосгоит из горизонтального неподвижного сектора 5, на котором установлен Г-образный барьер 6, соединенный с механизмом вертикального перемещения, и примыкаюшего к боковой поверхности сектора затравочного диска 7, который связан валом 8 смеханизмом вращения. Затравочный диск 7 может быть выполнен в виде спирального витка, соединенного с механизмом вращения и продольного пекость 2, секториы системой тр о охлаждения.Установка работает следующим образом.Заготовку 3 подают в зону плавления подэлектронный луч. Расплавленный металл стекает в промежуточную емкость 2, где он подогре.вается электронным лучом. Из промежуточной емкости металл стекает на неподвижный горнозонтальный водоохлаждаемый сектор 5, Обра.зующаяся на нем жидкая ванна металла также подогревается электронным лучом. Перед иача.лом процесса в диск 7 вставляют затравочиую шпильку 9 и располагают ее впереди барьера 6 в районе жидкой ванны металла, После наплавления первой порции металла и его кристаллизации на секторе 5 затравочная шпилька прочно соединяет формируемув заготовку 10 с диском 7. Валу 8 и связанному с ним диску 7 задается врЪщательное движение, в результате чего формируемая заготовка иачи.20 нает удаляться от барьера, и образующая полость заполняется вновь поступающим метал.лом. По окончании формирования первого слоя барьер 6 постепенно приподнимают, он сколь.зит по клиновидному краю и поднимается на высоту, равную толщине первого слоя. Образу ЯГ337034 формула изобретения Составитель Р. Зе 3 ваерхред О, Лугован Корректор Д. МПодписное РЮНКтор Н. Корченко аказ 4712/б Тираж 766 НИИПИ Государственного комитета Сов по делам изобретениИ и о13035; Москва, Ж, Раушская Филиал ППП чПатентэ, г: Ужгород./5ная, 4 ющаяся полость заполняется жидким металлом, после чего можно сразу переходить к формированию второго слоя и т,д. 1. Установка для получения колец и груб,включающая вакуумную, камеру, узел нагрузки шихты, систему электронных пушек, промежу. точную емкость и охлаждаемый металлоприем. ник, отличающаяся тем, что, с целью полученияфмногослойных колец и труб большого диаметр ра, металлоприемник выполнен в виде горизонтального неподвижного сектора, на наружной поверхности которого установлен Г-образный барьер, соединенный с механизмом вертикаль.6 ного перемещения, и примыкающего к боковойповерхности сектора затравочнс о диска, соединенного с механизмом вращения.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, чтозатравочный диск выполнен в виде спирального Явитка и соединен с механизмом вращательного и поступательного перемещения.
СмотретьЗаявка
1458058, 17.07.1970
ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА
ПАТОН Б. Е, МОВЧАН Б. А, БЕЛЕНЬКИЙ А. М, ТОЩЕВ А. М, ТИХОНОВСКИЙ А. Л, КУРАПОВ Ю. А, МИСЮРА Р. С, КУЧЕРЕНКО П. П
МПК / Метки
МПК: C21C 5/56
Опубликовано: 05.12.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-337034-ustanovka-dlya-polucheniya-kolec-i-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для получения колец и труб</a>
Механизм для закатки периферийного шва в емкости
Номер патента: 613844
Опубликовано: 05.07.1978
Автор: Толоконов
МПК: B21D 51/32
Метки: емкости, закатки, механизм, периферийного, шва
...вращение ролика при закатке шва. Ролик 1 расположен на оси 5, которая установлена в проушинах 6 и 7, образующих вилку, закрепленную на накатной головке 8. Накатная головка имеет возвратно-поступательное перемещение перпендикулярно оси 5. Ось 5 в нижней проушине закреплена шарнирно путем размещения в крестовине 9, которая установлена на осях 10, входящих вШайбу 12. Под действием си.ействующих н трех взаимно перпенди. де скулярных направлениях, происходинт ерметичная закатка шва. отверстия в проушине 6. Ролик 1 установлен на оси 5 по скользящей посадкеи имеет опорные подшипники 11, соеди"ненные с ним по плотной посадке, Наосн 5 расположена пружинная шайба 12.Осевое смещение ролика 1 ограниченоформула изобретениявтулкой 13, которая...
Исполнительный механизм поддержания заданного положения стопора металлургической емкости
Номер патента: 944765
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Галахов, Советников, Фетисов, Янков
МПК: B22D 41/20
Метки: емкости, заданного, исполнительный, металлургической, механизм, поддержания, положения, стопора
...в виде валика 14 с косыми шлицами 15 и гайки 16, в корпусе которой расположены подпружиненные шарики 17, обеспечивающие контакт с косыми шлицами 15, а также подпружиненный шарик 18 для контакта с призматическим стержнем 19, жестко соединенным с корпусом 6, Корпус гайки 16 центрируется в полости поршня 9 посредством безлюфтового развязывающего щарикоподшипника, образованного радиально-упорным шарикоподшипником 20 с разъемным подпружиненным наружным кольцом.Датчик 8 положения жестко без люфта соединен с валиком 14, удерживаемым от осевого смещения радиально-,упорным шарикоподшипником 21 с разъемным и подпружиненным наружным кольцом.Исполнительный механизм работает следующим образом.В процессе разливки требуемая подача металла в...
Диск для центробежного распыления расплавленных металлов
Номер патента: 1105280
Опубликовано: 30.07.1984
Авторы: Куратченко, Пожогин, Терновой, Ципунов
МПК: B22F 9/10
Метки: диск, металлов, расплавленных, распыления, центробежного
...металлической ленты (2).25К недостаткам известного устройст -ва относится низкий выход годногопродукта, обусловленный отсутствиемус ловий удержания слоя расплава нараспыли вающей поверхности, зоЦель изобретения - увеличениевыхода годного продукта, т.е. порошка заданного фракционного состава.укаэанную цель достигают тем, чтов, в ,иске для центробежного распылени.: расплавленных металлов, содержащем плоскую распыливающую поверхностьи корпус, распыливающая поверхностьвыполнена с кольцевой проточкой, концентричной с осью симметрии диска,а в нижней части корпуса выполнена осевая цилиндрическая проточка,На чертеже показана схема диска,вертикальное сеч;. ние,Предлагаемый диск для центробежного распыления расплавленных металлов содержит плоскую...
Способ повышения износостойкости и коррозионной стойкости металлов и сплавов насыщением поверхностных слоев глллоидал1и
Номер патента: 189278
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Григорьев
МПК: C23C 8/00
Метки: глллоидал1и, износостойкости, коррозионной, металлов, насыщением, поверхностных, повышения, слоев, сплавов, стойкости
...смазывают горячим аслом и некоторое время выд смачиваи слегка о получеРкл обрарого цик минеральрживают. ВКЛР 1 Д ют рас пол иру ботки ла вкл ным м Известно насыщение поверхностей металлов и сплавов серой, бромом, хлором и другимР 1 элементами для 1 овь 1 шения износостойкости и улучшени 51 антикоррозионных свойств гговерхностей трения. При этом насыщение производят из твердых, газообразных и жидких сред при высокой температуре.Сущность описываемого способа заключается в том, что обработку поверхностей металлов и сплавов производят растворами йода или брома в органических растворителях. Нась 1 ще 1 Ие поверхностш 1 х слоев сплавов цинка, свшща илн алюминия осуществля 1 от раствором йода в ацетоне, а медных сплавов - рветором брома в...
Способ безокислительного нагрева металла в печи с кипящим слоем
Номер патента: 392116
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21D 1/74, F27B 15/00
Метки: безокислительного, кипящим, металла, нагрева, печи, слоем
...в рабочее пространство 4 интенсивно циркулирующими частицами мелкозернистого материала,о- а Способ безокв печи с кипящтериала и двухв рабочем просокислительнуюнаго сгорания,целью дожигапподают в верхистранства. нагрева мета лкозернистогоиганием топл орой создают родуктов не йся тем, что вторичный во лей рабочего ислительногоим слоем местадийным сжтранстве котатмосферу потличающиия топлива,й кипящий с мапва без. полИзобретение касается тметаллов и в частности, бегрева металла.Известен способ безокислительного нагрева металла в аппарате с кипящим слоем мелкозернистого материала, при котором в камере, где расположена нагреваемая деталь, топливо сжигают с недостатком воздуха, обеспечивающим получение безокислительной среды, а в...
Предыдущий патент: Нерасходуемый охлаждаемый металлический электрод
Следующий патент: Устройство для съема и установки головки затравки на машинах непрерывной разливки металла
Случайный патент: Резинотекстильный материал