Прессформа для литья под давлением

(51) М, Кл." В 220 17,заявки М присоединение сударственный комитет оветя Министров СССР о делам изобретенийн открытий 23) Приорите бликовано 15.10 Бюллетень М 3писания 26.10.76(72) Авторы изобретени (71) Заявитель Б, И. Руденко и А, А, Щеголев Ленинградский ордена Красн гоностроительный завод им. И ой Звезды Е. Егорова 54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ резьбовом стержне выпол азы, а неподвижная полуф ржнями, взаимодействую пазами при закрытой пре резьбовой стержень уста остью поворота вокруг сво иены продольорма снабжещими с указансс-форме, при новлен с возей оси. что на ные п на сте ными этом можн няется редко в жатия резьбо олакиванию сп его вывинчива лае такой пресс-фор езьбовой части от ом, так,как больш тливки и больший ой под 1 резке резьб бретения являетс 1 резьбовых деталавлением. Э по до мы ограничиваливки, ее диаая длина резьшат приводят ового стержня.я,расширение ей, получаемых ститается тем,имен енидлиной р мишаг части о ется метр бово опустим ью изо клатурь оме ить м под Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением деталей с внутренней резьбой,Известна, пресс-форма для литья под давлением деталей с внутренней резьбой, содержащая разъемный резьбовой стержень, который вывинчивается из отливки непосредственно в форме 1.Такая пресс-форма приме след 1 ствие больших усилий об вого стерженя, что приводит к навва отливки на стержень при нии и,к повреждению резьбы.Известна также пресс-форма для литья под давлением, которая позволяет получать детали с,внутренней прерванной резьбой без вывинчивания резьбовых стержней. Это достигается,за счет беззазорного движения двух блоковых резьбовых,стержней, которые установлены наклонно к центральному неподвижному клинообразному стержню 2). На фиг. 1 показана предлагаемая прессф 1 орма, разрез вдоль оси резьбового стержня;10 на фиг. 2 - поперечный разрез пресс-формыпо стержням при закрытом ее положении (разрез по А - А на фиг. 1).Пресс-форма содержит стержни 1 сегментновидного сечения, установленные в неподвиж.15 ной матрице 2 и оформляющие гладкие участки а в отливке, выталкиватели 3, размещенные в подвижной матрице 4 и плите 5, резь- бовой стержень 6, имеющий продольные пазы 7 и копирный,паз 8, в который входит веду щий,штифт 9 расположенный в плите выталкивания 10. В нижней части резьбовой стержень 6 снабжен хвостовиком 11 с резьбой, шаг которой равен шагу резьбы, оформляемой стержнем 6. Хвостовик 11 входит в неподвиж но установленную резьбовую,втулку 12Пресс-форма раоотает следующнм образом.При ее раскрытии стержни 1 извлекаются изотливки и одновременно выходят из пазов 7 стерженя 6. Отливка удерживается на стержне зо 6 его резьбовыми участками б. В конце хода531642 Пресс-форма для литья под давлением деталей с внутренней прерванной резьбой, содер хкащая,неподвижну 1 о полуформу и подвижнуа, в которой установлен резьбовой стержень, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры деталей, на резьбовом стержне выполнены продольные пазы, 1 О а неподвижная,полуформа снабжена стержнями, взаимодействующими с указанными пазами при закрытой пресс-форме, при этом резь- бовой стержень установлен с возможностью поворота вокруг, своей оси.15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. М. Л. Заславский Литье под давлениемармированных и резьбовых деталей, Машгиз, М., 1958 г., стр. 128 - 129, фиг 79.20 2. Лвторское свидетельство419307,М, Кл,2 В 22 Р 7/22, 1972 г. (ирототип). 1,)а Составитель А. Кузнецоваактор Н, Корчеико Текред В, Рьбакова торретор О Тюрин Подписное Изд.1638 Тираж 1003 Государственного комитета Совета Минист по делам изооретепий и открытий 13035, Москва, Ж, Раугискаи наб., д. 4/5Заказ 2256/511 НИИПИ апунова, 2 Типографии, и раскрытия, пресс-формы приходит в движение плита выталкивания 10; при этом ведущий штифт 9, входящий в копирный паз стержня 6, поворачивает последний на определенный угол, величина которого зависит от количества продольных пазов 7. При поворотите резьбового стержня 6 его резьбовые участки б входят в гладкие участки а отливки, оформленные стержнями 1; отливка освобождается от резьбового стержня 6 и при дальнейшем движении плиты выталкивания 10 свободно снимается с него выталкивателями 3. От вращения вместе со стержнем 6 при его повороте отливка удерживается выступами или лысками в подвижной матрице 4. Описываемая пресс-форма позволяет получать отливки с увеличенной длиной резьбовой части, резьбой с крупным шагом при малом диаметре, например деталей типа резьбовых втулок. Формула изобретения