Прессформа для литья под давлением

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ооав Соеетоиих Соцйапиетичзеких Реопуйпии(51) М. Кл. В 22 Р 17/20 с присоединением заявкиГооудврствеииый комитет (23),Приоритет Совета Миииотоов СССРпо лелем изобретенийи отирьпий(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЪЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.Известна пресс-форма для литья под давлением, в которой, с целью предотвращения самозалива металла, в нижней торцовой части литниковой втулки выполнен полукруглый выступ 1.Известна также пресс-форма, в литниковой втулке которой установлена пробка с литником, также предотвращающая самозалив металла в пресс-форму 2. Далее пробку извлекают из отливки,Недостаток этих пресс-форм заключается в том, что они не обеспечивают одинаковых условий заполнения всех оформляющих гнезд.Наиболее близким решением к предлагаемому изобретению является пресс-форма, содержащая подпружиненный рассекатель, установленный в подвижной плите 31. При закрытой пресс-форме рассекатель перекрывает литниковые каналы и преграждает металлу путь в полость пресс-формы. При запрессовке металла под давлением рассекатель, сжимая пружину, углубляется в подвижную плиту и освобождает литниковые каналы. В исходное положение рассекатель возвращается пружиной. Однако указанная пресс-форма не обеспечивает надежной работы, так как пружина теряет свои упругие свойства из-за тяжелых температурных условий. Кроме того, усилие для перемещения рассекателя может резко возрастать вследствие изменения зазоров между рассекателем и втулкой и попадания в них металла.5 В предлагаемой пресс-форме рассекательснабжен хвостовиком, взаимодействующим с толкающей системой пресс-формы, на который насажен хомут со стягивающим регулировочным винтом. Это обеспечивает регулирование 10 усилия перемещения рассекателя и тем самымповышение надежности работы пресс-формы.На фиг. 1 показана описываемая пресс-форма в разрезе; на фиг. 2 - то же, разрез по Л - Л на фиг. 1,15 Пресс-форма содержит литниковую втулку1, рассекатель 2 с хвостовиком 3, установленный в подкладной плите 4, и плиту толкателей 5. На хвостовик 3 рассекателя насажен хомут 6, стягиваемый регулировочным вин том 7.Пресс-форма работает следующим образом.При закрытой форме рассекатель 2 входитсвоей выступающей частью в литниковую втулку 1 и перекрывает литниковый канал 8.25 При заполнении камеры жидким сплавом рассекатель преграждает ему путь в форму и задерживает сплав в литниковой втулке 1 При запрессозке под давлением сплава рассекатель 2, прсодолевая усилие трения в хомуте 30 6, перемещается до упора в подкладную плиту 4 и позволяет металлу через литниковую531640 Ра фЯ.Я уа Составитель А. Кузнецоваекр ед А. Камыш нн кова актор Н, Корченко Т Корректоры; Л. Брахнина и 3. ТарасоваТираж 1003 комитета Совета Министров С бретеиий и открытий 35, Раушская иаб., д, 4/5Изд Мо 74 И Государствеиног по делам из 113035, Москва, Жказ 2363/13ЦНИИП одиисиое ипография, вр. Сапунова систему заполнять оформляощие гнезда формы. При выталкивании отливок хвостовик 3 рассекателя 2, упираясь в плиту толкателей 5, выталкивает рассекатель и пресс-остаток. Рассекатель 2 занимает первоначальное положение.Усилие перемещения рассекателя регулируется за счет изменения зазоров, а следовательно, усилия трения, в подвижном сопряжении хвостовика рассекателя и хомута 6 регулировочным винтом 7, выведенным за пределы формы, Указанный рассекатель позволяет примерно в два раза увеличить количество гнезд в формах литья под давлением и сохранить высокое качество отливок. Формула изобретенияПресс-форма для литья под давлением, содержащая рассекатель, установленный подвижно с возмоКностьо перекрытия литнковых каналов, толкаощую систему, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью регулирования усилия перемещения рассекателя, последний снабжен хвостовиком, взаимодействующим с толкающей системой, на которой насажен хомут, стягиваемый регулировочным винтом. 1 О Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство148494, М.Кл. В 220 17/20, 1961 г.2, Технологическая оснастка для холоднойштамповки, прессования пластмасс илитья под давлением, каталог-справочник,НИИМЛШ, 1967 г.,3, стр. 14.3. Винберг Л, И. Литье под давлением,М., 1962 г, стр. 192, фиг. 101 м.