Патенты опубликованные 15.05.1974
Композиция для получения фрикционногматериалаг v1изобретение касается получения фрикционного материала для тормозных накладок в дисковых тормозах пассажирских и грузовых вагонов. известно применение на железнод
Номер патента: 427952
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Браун, Гнездилова, Данилов, Иноземцев, Лугова, Шир
Метки: v1изобретение, вагонов, грузовых, дисковых, железнод, известно, касается, композиция, накладок, пассажирских, применение, тормозах, тормозных, фрикционногматериалаг, фрикционного
...Предлагаема позицияДефектов на поверхости трения нет смешения массу измельчают ормуют тормозные накладки компо звестназиция рещииы на поверхти трения Изобретение касается полученияного материала для тормозныхдисковых тормозах пассажирскихвагонов,Известно применение на железтранспорте неметаллических торпкладок на основе каучуковоговулканизующих агентов и наполни50 вес. /, барита и 10 - 16 вес. /овеса композиции).Известные накладки вжелезнодорожного вагон С целью обеспечения высокой износостойкости тормозных накладок при торможении поездов со скоростей до 200 км/час используют в тормозной композиции на основе стереорегулярного бутадиенового каучука в качестве наполнителей 51 - 65 вес. % барита и 17 - 30 вес. % асбеста от веса...
427953
Номер патента: 427953
Опубликовано: 15.05.1974
Автор: Бродов
МПК: C08F 2/00
Метки: 427953
...(па которое ствля ется регулирующее воздействие) тт от нагрузки реактора и величины доДля конкретизации способа ниже описывается пример его реализации,Предположим, что глубина превращения мономера (регулируемый параметр) отклонилась на некоторую величину и для восстановления ее определено постоянное воздействие в виде 20% изменения концентрации катализатора от исходной в реакторе (регулирующий параметр). Чтобы максимально ускорить переходный процесс изменения концентрации катализатора, а время переключения регулирующего воздействия, как показано на фиг, 1, сделать постоянным. при увеличении и при уменьшении этой концентрации, вначале на входе в реактор дают регулирующее воздействие, равное с(о=2 хо (хо - начальная концентрация...
Непрерывный способ получения полиэтилена
Номер патента: 427954
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Архипова, Карандашова, Шагилова
МПК: C08F 110/02, C08F 2/34
Метки: непрерывный, полиэтилена
...Общий выход полимера1500 г/г ТгСоез добавления четыреххлористого титана. Зольность 0,02%,Получаемый полимер имеет следующиефизико-механические показатели: т, пл, 128 -25 130 С, относительное удлинение 600%, пределпрочности,на разрыв 380 - 400 кгс/сл, характергистическая вязкость г 1=12 дл/г и насыпной вес 300 г/,г.П р им е р 2. В реактор емкостью 1,г зЗО гружают 200 лл и-гептана и разбавленн427954 Предмет изобретения 20 Составптсль В, Филимонов Техред Т. Курилко Корректор И. Симкина Редактор Е. Хорина Заказ 61/318 Изд. М 1584 Тпрахк 565 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьетнй Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент растворы; 0,4 мл трцнзобутилалюмнния и...
Способ полученмя перфторированныхолигомеров с к01щевыми f е а к ц и о и н о с п о со б н ы; vi и гру п п am и
Номер патента: 427955
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Баранова, Долгопольск, Занова, Лопырева, Мануйлова, Новиков, Рабинович, Соколов, Туканоза
МПК: C08F 14/18, C08F 4/34
Метки: гру, к01щевыми, перфторированныхолигомеров, полученмя
...от теоретического.б) Поливеризация. В ампулу из нержа:веющей стал: , снабженную манометром и карманом с термопарой, загружают при температуре в 1 С последовательно 75 сР раствор а бис- (а - ццанерфторбутил аццл) псрскисн (5,36 г), синтез которой описан выше, 9 г тетрафторэтилена и 63 г перфторвинилперфторметнлоього эфра. Г 1 олнмеризацио проводят при комнатной температуре в течение 5 час при нэгрервнсх встряхиванин. 11 спрореагировавшие мономсры отгоняют, раствор образовавшегося полимера промывают водой, высушивают,над хлористым кальцием, растворитель (Д) отгоннот. Полученный полимер высушивают в вакууме при 60 С до по- стояного веса. Выход полимера 16 г. Характеристическая вязкость (определена во фреоне 113) равна 0,027. Количество в...
Способ получения ударопрочного полиметилметакрилата
Номер патента: 427956
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Андреева, Кириллова, Николаев, Чувашский
МПК: C08F 220/14
Метки: полиметилметакрилата, ударопрочного
...овойст 1 ва полиметилметакрилата.Сравнительные свойства конкретных со 1 полимерсв полиэфируретаналлильных олигомеро 1 в (ПЭУЛ) и полиэфируретанакрильных (ПЭУМ) с метилмета 1 крилатом (ММЛ) приведены в таблице,Состав сополимеров, %: П р пм е р 1. 100 вес. ч. метилметакрилата с полиэфируретаналлильным олигомером (на основе гексаметилендиизоцианата, полиоксипро 1 пнлепдиола мОлекулярнОго веса 500 и аллилового епирта) молекулярного веса 950 (весовое соотношение мо 1 номер: олигомер = 9: 1) и 0,005 г перекиси бензоила на 1 гревают в ампуле в ат 1 моофере воздуха в течение 6 час прн 60 С и 10 час при 80 С. Получают твердый, 40 прозрачный блок, не растворимый в известных орга;щческих растворителях. Содержание трехмерсного...
Способ получения отвержденных 5 полиэфиров
Номер патента: 427957
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Британ, Воронов, Изобретени, Кожарский, Токарев, Шевчук, Юрженко
МПК: C08F 289/00
Метки: отвержденных, полиэфиров
...90 90 3,2 4 5 1 5 1 То жс 11: стирол (25: 75) фСоотношение гидроперекисного (перекисного) мономера и стирола в исходной смеси в мол. %. лорода 12,6% (теоретически 12,68% ), т, кин.35 С при 0,05,цш рт. ст., ио = 1,4770 (но литературным данным 1,4780), да 0,965 (лит, 0,965) . Диметилвинилэтинилметил-трет-бутил перекись Н 2 С =СН - С=С - С (СНз) 2 - 0: 0 -- С (СНз) з 11, содержащая активного кислорода 8,7% (теоретически 8,78%), т. кип. 28 С пр 0,5 лья рт. стго 2 в = 1,4482 (лит. 1,4480); ао = 0,867 (лит. 0,867).Олигомерные перекиси. Олнго-трет-бутилперакрнлат-- , - СН - СН - 1, -15СО ООС (СНз) 3получается термической полимеризацией псракрилата третичного бутила - СН = СН -- 20 - СО - 00 - С(СНз), при 40 С в присутствии акцепторов свободных...
Способ получения водорастворимых сополимеров
Номер патента: 427958
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Аловитдинов, Изобретени, Кучкаров
МПК: C08F 220/56, C08F 230/02
Метки: водорастворимых, сополимеров
...в распворе при тезвпературе 50 - .100 С в присутствии динитрила азоизомасляной кислоты. Получаемые сополимеры обладают повышенной термо- и огнестойкостью.С целью получения новых сополимеров, ооладающих,повышенной химической стойкостью и комплеисообразующей способностью предлагается в качестве сомономеров сс-фенилвицилфосфиновой кислоты иапользовать амиды акриловот или зетакриловой кислот,Процесс осуществляется в ортаническом теле, напризер дцсксане, прц темпеорядка 80 С в инертной атмосфере. аемые сополимеры зОжцо,"1 спользоачестве термостойких ц химически Веществ, а также как комплексооораи экстрагирующие,полимерные агецорастворимые полиэлектролцты для ия промышленных растлвороз.427958 Предмет изобретения Составитель О....
427959
Номер патента: 427959
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Батурина, Гольдин, Жинкин, Лозовик, Маркова, Михлин
МПК: C08K 5/549, C08L 23/34
Метки: 427959
...и к действию агрессивных сред 1 соляная и серная кислоты, гидрат окиси калия).Предлагаемые структурирующце агенты позволяют получать прозрачные вулканизаты. Эти вещества удобны при получении вулкани 1 Н,С-И-СН,1 1 НчС СИч Н С-СНзатов, применяемых в качестве защитных покрытий и лаков.П р игм е р 1. 100 мл 15%-ного раствораХСПЭ в толуоле смешивают с 3%-,ным толу ольным раствором кремнийазотсодержащихтетероциклических соединений. Количество вулканизующего атента берут из расчета 0,007 г.моль (1 - 1,5 вес, ч.) гетероцикла на 100 вес. ч. каучука. Для получения вулкани затов смесь выливают в форму и выдерживают на воздухе при комнатной температуре в течение 48 час.Свойства полученных,вулканизатов приведены,в табл. 1.427959 Таблица Влияние...
Способ снижения электризации термопластичных полимеров
Номер патента: 427960
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Зезюл, Изобрете, Козлов, Коноплёв, Крот, Лагунова, Сержанина
МПК: C08J 3/00, C08K 5/3432, C09K 3/16 ...
Метки: полимеров, снижения, термопластичных, электризации
...58 лгл н толщиной 2 лглг из ударопрочного полистирола погружают на 20 сек в 4%-ный раствор фе;нилпиридинийхлорида в этиловом спирте и ,затем сушат,при комнатной тваературе под углом 45 в течение суток, о, обработанных таким способом образцов составляет 3,1 10 ол при температуре 20+3 С и относительной влажности 65+5%,П р и м е р 6. Диски дпаметром 58 лглг и толщиной 2 лл пз голист 1.рола погружают на 20 сек в 4%-ный раствоп нафтплппридпнийхлорпда в этпловом спирте и затем сушат прп комнатной температуре под углом 45 в тече 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 ние суток. р обраоотанных таким способом образцов составляет 2,4 10 ол прп температуре 20+3 С и относительной влажности 65+5%.Примеры 7 - 17. Соли арилзамещенного пиридиния...
Способ уменьшения электризуемости термопластичных полимеров
Номер патента: 427961
Опубликовано: 15.05.1974
МПК: C08J 5/10, C08K 5/18, C09K 3/16 ...
Метки: полимеров, термопластичных, уменьшения, электризуемости
...р и м е р 1. Диски диаметром 50 лм и толщиной 1 мм из полиэтилена низкой плот ности погружают на 20 сек в 3%-ный раствор днтетрадецилбромид 1,4-ди-К-пиперидилбутана в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45 в течение 1 сут. р, обраоотанных таким способом об О разцов ссставляет 9,7 10 ом прн температуре 203 С и относительной влажности 65+5.П р и м е р 2. Диски днаметром 50 мм и толщиной 1 лм из полиэтилена высокой плотности,псгружают на 20 сек в 3%-ный раствор дитетрадецилбромид,4-ди-Х-пипериднлбутана в этиловом апирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45 в течение суток. р, обработанных таким способом образцов составляет 1,8 10 а ом при температуре 203 С и относительной влажности...
Способ уменьшения электризуемости термопластичных полимеров
Номер патента: 427962
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Василёнок, Егорова, Коноплёв, Кульбакина, Лагунова, Намёткин, Потапов
МПК: C08K 5/3432, C09K 3/16
Метки: полимеров, термопластичных, уменьшения, электризуемости
...% Антистатик НафтенплкарбоксиэтилпирилинпйхлоридПолиэтилен 1,2 10 0,5 низко плотности То же То жеНафтенилэтилпиридинийхлорилНафтенилпирилпнийбромилТо жеНафтенилпирилинпййодилНафтенилпиридинийсульфатНафтенилпиридинпйметасульфатНафтенилпиридпцшнситратНафтенплпиридннийперхлоратНафтенилпирпдппийлиметафосфатНафтенилкарбокспэтилпиридинийхлорпд 2 24 2 2 3 2 2 0,5 7 8 9О 11 12 13 1 д 15 16 17 8,8 10---- в- в-в- в- в- в-ПолиэтиленвысокойплотностиТо же То жеНафтенилэтилппрплннпйхлоридНафтенилпирилинийбропсдТо )кеНафтенилпириднниийолидНафтенцлпиридинийсульфатНафтен илипридпнпйперхлоратНафтенплпиридинийдиметафосфатНафтешглкарбокспэтилпирплинпйхлорпд 19 20 21 22 23 2о 7,4 108,8 10.7,0 10 1,6 101,0 1 О3,9 1 О 6,0 10 т3,5 106,8 10--------...
Способ снижения электризации термопластичных полимеров
Номер патента: 427963
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Василёнок, Козлов, Коноплёв, Лагунова, Сержанина
Метки: полимеров, снижения, термопластичных, электризации
...45 в течение суток. р, обработанных таким способом образцов составляет 2,3 10 ом при температуре 203 С и относительной влажности 65:Е 5%.П р и м е р 5, Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полиметилметакрилата погружают на 20 сек в 2%-ный раствор диметилоктил (цетилкарбоксиметил) аммонийхлорида в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45 в течение суток. рв обработанных таким способом образцов составляет 1,0 10 ом при темпепатуре 20 + 3 С и относительной влажности 65+5/оПример 6. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из ударопрочного полистирола погружают на 20 сек в 3%-ный раствор триметил (цетилкарбоксиметил) аммонийхлорида в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под утлом 45 в течение...
Способ получения полиэфиров щавелевой кислоты
Номер патента: 427964
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Алкснис, Бейнарович, Грузин, Деме, Дундурс, Институт, Миклашевич, Сурна
МПК: C08G 63/82, C08G 63/88
Метки: кислоты, полиэфиров, щавелевой
...соединения, образующего азеотроп с водой и не растворяющего полиэфир (олигоэфир). Однако указанным способом получают полиэфиры щавелевой кислоты небольшого молекулярного веса, фактически олигоэфиры.По предлагаемому способу полиэфиры с низким молекулярным весом нагревают при температуре 160 - 200 С в присутствии каталических количеств Т 1 т(СОз)2 и при давлении - 1 - 0,5 иле рт. ст. Это позволяет повысить молекулярный вес полиэфиров и улучшить их однородность (отсутствие пузырей в готовом полиэфире), что необходимо при перераоотке их в волокна,П р и м е р. Олигоэфир (из примера 1 по авт.св.403701) в количестве 10 г загружают в пробирку, добавляют 0,01 г Тт(СОз)з и присоединяют к холодильнику и приемнику. За тем в системе создают давление...
427966
Номер патента: 427966
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Быкова, Николаев, Тризно
МПК: C08G 69/48
Метки: 427966
...данные свойств пленок на основе полцамида 548 (сополиамид), модифицированного 5% различных смол: ЭД(эпоксцдная дцацовая смола),18 (новолачная фенолформальдегцдная смола), механической смесью 60 вес. ч. ЭДи 40 вес. ч.18 и блок-сополимером марки 6 Э 18 Н - 60 - 0,5 (олигомерный ЭНБС). Пленки отливают из растворов, полученных в одинаковых условиях. 290 270 350 290 ной хрупкостью и пониженными физико-механическими свойствами. Из предлагаемых лаков могут быть получены свободные пленки толщиною 40 - 60 мкм, Пленочные матерна. лы и покрытия можно пигментировать, например ТЮЭластичность пленок сохраняется до температуры - 60. Такие диэлектрические показатели, как тангенс угла диэлектрических потерь при 108,ц и электрическая прошщаемость...
Способ стабилизации полиуретанов
Номер патента: 427967
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Баотан, Батырь, Федосеев
МПК: C08K 5/56, C08L 75/04
Метки: полиуретанов, стабилизации
...Добавка 20 ( 40 60 2080 4,8 30 100 30 А Б В 48 20 20 10 Прочность на Добавка 4060 20 0595110 50 45 52 200 190 205 А Б В ица 4клея 20 Добавка 2040 25 60 30 25 35 150 / 70 140 , 60 160 , 75 А Б В 30 35 й с.й с - о осб ." - о о о - о Со =. х й и о г,сло о -йой- оосо4 ),й оЕс Со, 8,0 14,0 3,5 5,5 125 200 3,0 3,0 3,0 50 100 150 А Б В 190 160 205195 50 осле старения во влажной атмосфере (30 суток) после ста.реп ия ввоздухе свежий клей при 20(30 суток) Таблица 1 4020 10070 150 130 А Б В 150 140 160 60 35 20 18 82010 65 30 60 А 15 В П р и м е р 1. В реактор, снабженный мешалкой, термометром и рубашкой, загружают следующие количества компонентов, вес. ч,: 90 сухого полиокснпропиленгликоля (мол. вес.2000, вязкость при 25 С 10 лз), 10...
Способ получения полиарилен-1, 3, 4оксадиазолов
Номер патента: 427968
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Батикь, Богданов, Волохииа, Изобретени, Кудр, Кулешова, Окромчедлидзе, Шкевич
МПК: C08G 73/08
Метки: 4оксадиазолов, полиарилен-1
...ф Плевка растворяется аа 1 час." Пленка и волокно растворяются Структурированные предложен бом полиоксадиазолы, как и нем ванные,полиоксадиазолы, являются кими полимерами. Изделия из них виде пленки или волокна, ,происходит уктурированые, сопровождающееся по- растворимости и изменением цвета от до оранжевого и темно-коричневого. я спруктурирования осуществляется за аимоцействия диазониевых групп с негировавшими амыносодержащими фраги,по схеме П р и м е р 1, Схесь (;вес, ч.) 13,6 гидразинсульфата, 15,8 терефталевой кислоты, 0,91 5-аминоизофталевой кислоты, 25 концептрированной серной кислоты и 66 60% -ного олеума нагревают при перемешивании 1 час при 85 - 90 С и 3 час при 130 - 135 С, Получают вязкий раствор полиоксадиазола,...
Порошкообразная композиция
Номер патента: 427969
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Изобретени, Петрова, Тризно, Чижик
МПК: C08L 63/04
Метки: композиция, порошкообразная
...обусловлена содержанием 80% нерастворимой части в изделии уже после извлечения его из пресс-формы.Окончательное отверждение отпрессован 15 ных изделий проводят вне формы в течение6 - 12 час при температуре 180 С.П р и м е р 1. В раствор загружают60 вес, ч. эпоксидной смолы марки ЭД, нагревают до 120, вводят 40 вес, ч. измельчен ной новолачной смолы марки18 и с момента нагревания реакционной массы до 120 выдерживают при перемешивании 20 мин.Затем вводят 0,6% триацетилацетоната 25 марганца от суммарного веса смол и перемешивание продолжают еще 10 мин до полного растворения триацетилацетоната марганца в смоле.Приготовленную таким образом композицию (6318 Н-05 + 0,6 Ув ТАМ) сливают из раствора на противень, охлаждают, измельчают. Время...
Способ получепия жидкой синьки
Номер патента: 427971
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Воробьева, Каращук, Кузнецов, Пащенко, Селезнев, Слезко, Соломаха, Шевченко
МПК: C09B 7/00
Метки: жидкой, получепия, синьки
...органического красителя применять кислотный фиолетовый С и в полученную при этом реакционную массу дополнительно вводить оптический отбеливатель и водный раствор этилового спирта,желательно брать (вес. % ): трпэтаноламина 2 в : 30, оптического отбеливателя 0,05 в : 1,8, красителя фиолетового С 0,2 в : 1,4 и водного этилового спирта до 100.П р и м е р. К 61,5 г концентрированной серной кислоты при температуре 100 С медленно добавляют 35,2 г индиго в течение 1 час, поднимая температуру до 130 - 145 С, перемешивают 10 - 30 яин, после чего проверяют на полноту сульфирования, охлаждают до 90 - 110 С. Полученную реакционную массу медленно приливают на 77 лл воды, предварительно подогретой до температуры 50 С. К полученному раствору...
427972
Номер патента: 427972
Опубликовано: 15.05.1974
Автор: Изобретс
МПК: C09B 47/073
Метки: 427972
...Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли Получают 22 вес. ч. фталоциапина меди врасчете на 100%-ный (76% от теории). Пигмент обладает хорошими колористическимикачествамл. Часовое кипячение в 3%-ной соляной кислоте, промывка, обработка слабымраствором аммиака при 80 - 85 С в течение1 час и окончательная промывка горячей водой дополнительно повышают колористические качества пигмента и делают его болеемягким.П р и ме р 2. Массу, полученную как в примере 1, после размешивания в течение 16 часпри 170 С охлаждают до 100 С. Затем прнразмешивании приливают к ней 120 вес. ч.охлажденной до 0 - 3 С воды и размешивают1...
Состав порошковой полимерной композиции для покрытий
Номер патента: 427973
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Глазер, Евтюков, Ленинградский, Яковлев
МПК: C09D 3/74
Метки: композиции, покрытий, полимерной, порошковой, состав
...г/1 О е выдерсивает о ие выдсргкивает 50160,70 ие, о/ояон,5 Изобретение относится к защитным покрытиям на основе полимерных порошковых композиций.Известен состав полвме 1 рной порошковой композиции, содержащий, вес. %:Поливинилбутираль 55,0 Полиэтилен низкого давления 9,8 Феиол-формальдегидпую смолу 13,5 Наполнитель, пигмент ОстальноеПокрытие на основе известной порошковой композиции имеет низкие фпзико-механические овойства и;применяется в основном для защитно-декоративных покрытий.Цель изооретсния - повышеие прочности и эластичности покрытий. Поставленная цель достигается путем ния полиэтилена низкого давления (ПЗ Таблицав поливннилоутираль пии компонентов, вес. о Полцвинилбутираль Полиэтилен низкого Порошковую компо сухого...
Шпатлевка
Номер патента: 427974
Опубликовано: 15.05.1974
Автор: Изобреген
МПК: C09D 5/34
Метки: шпатлевка
...масло,окисленное в течение 48 час:при температуре120 в 1 С с вязкостью по ВЗ300 в 3 сек,Сиесь перемешивают в течение 8 - 10 яин идобавляют окись цинка, перемешивают 10 лин5 и .вводят мел молотый. После этого смесь перемешивают еще 15 вин,и затем механическим путем подают на краскотерку, где перетирают смесь до 20 - 30 лк.Примерный состав шпатлевкивес. %:О Олифа оксоль 1Мел 61Клей животный 107 о-ный 3Окись циника 15Техническое подсолнечное5масло 6Вода 14Шпатлевку можно использовать для обработки не только железобетонных, кирипичных,но также деревянных и металлических изделий. Слой шпатлевки после нанесения высыхает за 5 - 7 вин, полное высыхание происходит через 10 - 15 мин,;после чего на обработанные поверхности можно наносить...
Фотополимеризующаяся клееваякомпозиция 12
Номер патента: 427975
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Баба, Белицкий, Государственный, Дергунов, Заргар, Институт, Полиграфической, Скл, Украинский, Школьник
МПК: C09J 175/06, G03C 1/68
Метки: клееваякомпозиция, фотополимеризующаяся
...пленкой клей является термопластичным и переходит в вязкотекучее состояние при температурах 80 - 100 С, что позволяет вести дублирование подложки с фотополимеризующейся пленкой валками, нагретыми до этой температуры;б) адгезия клея после его остывания достаточна для прочного удержания фотополимеризующейся пленки на подложке;в) прочность клеевого соединения нарастает в течение нескольких суток за счет сшивки уретанового каучука триизоцнанатом.г) в процессе экспонирования фотополимеризующейся пластины актиничным излучением происходит дополнительная полимеризация,клеевой пленки в местах прохождения УФ-света, в результате чего адгезионная прочность клеевой пленки увеличивается. П р и м е р 1. Клеевая комлозиция представляет собой смесь...
Клей
Номер патента: 427976
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Алтыкис, Борисов, Железобетона, Мещанский, Научно, Путл, Хман, Шарай
МПК: C09J 163/02
Метки: клей
...при следующем соотношении компонентов, вес. %: Ниже приведены оптимальные к (1,и 11) клея при отверждении в нормальных температур (вес, ч,). Машинное масло марки А 3Полиэтиленпол намин 20 2 При температурах отвеекомендуются следующиеес. ч.),Клей предложенного состава обеспечивает 15 высокие показатели прочности склеиванияпри сдвиге: для алюминиевого сплава 130 - 140 кгс/см, для стали3 110 - 130 кгс/слг 2, Клей стоек в 30% -ной плавиковой кислоте при 80 С, а также к нефтяным мас лам и органическим растворителям.Испытания образцов из стали Х 18 Н 12 Т,склеенных предлагаемыми клеями, при сдви ге после 10 - 100 суток экспозиции в средах показали (см. таблицу), что клей обеспечи вает вьгсокую химическую стойкость клеевыхсоединении.Клей...
Способ выделения низкокипящих примесей из смесей алкилбензолов
Номер патента: 427977
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Бойко, Киченко, Мартыненко, Пасанаев, Пелипас, Розкин, Рубежанский, Самошина, Стороженко
МПК: C07C 7/06
Метки: алкилбензолов, выделения, низкокипящих, примесей, смесей
...кипения кото рых достигает 70 С. Образовавшиеся парыконденсируются и конденсат отводится для осушки от воды.Оставшиеся фракции после сепарации направляются в нагретую до 93 - 95 С воду, где 1 О также происходит распыление форсункой ивыкипание фракции с температурой кипения 80 - 140 С с образованием азеотропов, температура кипения которых ниже 95 С. Пары направляются в конденсатор.15 Описанный способ разделения позволяетполностью выделить требуемые фракции за счет задания определенной постоянной температуры горячего теплоносителя (воды) и интенсивного теплообмена между сплошной и 20 днспергированной фазами при их непосредственном смешении с образованием азеотропов,П р и м ер, 1 вес.% бензола и 0,6 вес. %фракции 81 - 140...
Способ получения непредельных углеводородов
Номер патента: 427978
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Ашихмин, Аэров, Бабаш, Васильчиков, Гориславец, Изобретени, Массальский, Мухина, Пинхасик, Стол
МПК: C10G 9/16
Метки: непредельных, углеводородов
...отделенной в сепараторе жидкой фазы ло 15 вес. % от сырья и увеличить выход этилена на 4 - 5, пропилена на 3 - 6 вес. %, газообразование до 15 вес. % в стабильных условиях веления процеоса.П р и и е р 1. Нефть Ромашкивского месторождения в зоне конвекции нагревают топочными газами до температуры 300 С в присутствии 30% насыщенного водяного пара - разбавителя, Затем нагрев сырья ло температуры 640 С осуществляется путем,непосредственного контакта перегретого теплоносителя - 1 водяного пара - и конвективного теплообмена. Количество водяного пара составляет 90%. Напрев сырья осуществляется в течение 0,1 - 0,3 сек. Далее смесь поступает в сепаратор, пде отделяется 15 вес, % жидкой фазы, а парогазовая фракция поступает,в радиантную...
Способ переработки нефтяного сырья
Номер патента: 427979
Опубликовано: 15.05.1974
МПК: C10G 11/00, C10G 9/16, C10L 10/04 ...
Метки: нефтяного, переработки, сырья
...380 - 408 Сзаметного термического разложения сырья и15 образования коксоотложений в трубке как сдобавкой ПФМС, так и без нее не наблюдалось, Однако повышение температуры нагрева и коэффициента теплопередачи при добавлении ПФМСпо сравнению с холостым20 опытом очевидны,П р и м е р 4. При помощи экспериментальной установки, описанной в примере 1,нагревали гудрон, прокачиваемый в количе.стве 2 л/час, Определяли время напрева сырья25 до 400 С с момента включения на нагревателе тока 12 А.Результаты опыта с подачей и без подачиПФМСприведены в табл. 4. 30 Таблица 4 Количество ПФМС,вес. % к сырьюВремя нагрева сырья до 400 С, мин07 10 -2,3 10-1,9 10 -50 46 44 42 40 07 10-42,3 10 - з1,9 105,0 21,0 28 51 45Из приведенного видно, что при...
Способ разрушения эмульсий воды в нефти
Номер патента: 427980
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Ашимов, Гусейнова, Мурсалова, Сулейманов, Сумгаитский
МПК: C10G 33/04
Метки: воды, нефти, разрушения, эмульсий
...эмульсии НПУАртемнефть добавляют, кальциевую сольсульфожирной кислоты в количестве 0,005%на акгивное вещество. Далее деэмулысациюпроводят по методичке, описанной в присиере 1.Загрязненность нефти после деэмулысации0,1 - 0,3%.П р и м е р 3. К нефтяной эмульсии НПУШирваннефть, содержащей 50 - 53% воды,добавляют 0,005% натриевой соли сульфожирной кислоты (активное вещество),3 О Деэмульсацию проводят по описанной в427980 Месторождение нефти НПУ НПУ Артегянефть ШирваннефтьРасход деэмульгатора, % (активное вещество нанефть) Деэмульгатор загрязненность нефти после деэгяульсации, %Кальциевая соль суд ьфожирнойкислотыНатриевая соль сульфожирнойкислотыДиссольванСЖК 0,0050,010,0050,010,0050,005 0,1 - 0,3 0,03 - 0,50,03 - 0,60,01 - 0,060,6 - 0,8 0,6...
Способ получения нейтральной сульфонатной присадки к смазочным маслам
Номер патента: 427981
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Всесоюзный, Конструкторский, Нефтехимической, Проектно, Середа
МПК: C07C 303/02, C07C 309/02, C10M 135/10 ...
Метки: маслам, нейтральной, присадки, смазочным, сульфонатной
...раствором, позволяет предотвратить потери масляного раствора сульфонатов, так как осаждается обводненный необмасленный шлам,Увеличение концентрации маслорастворпмых сульфонатов позволяет, получить присадку с более высокой основностью.Углеводородный растворитель применяют с целью снижения вязкости масляного раствора сульфонатов, чтобы ускорить расслоение растворов, а также для того, чтобы получить углеводородный раствор масла и сульфонатов427981 Предмет изобретения Составитель Т. Раевская Техред Т. КурилкоРедактор Э. Шибаева Корректор И. Симкина Зак. 779/82 Изд.1581 Тираж 537 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил, пред. Патент в...
Смазка для волочения труб
Номер патента: 427982
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Викулов, Гаганова, Журавлев, Мос, Мошкин, Николаева, Ольхова, Рощин, Уваров, Шапиро, Эпштейп
МПК: C10M 145/14
Метки: волочения, смазка, труб
...высокой вязкостью, приводит при 5 скоростях обработки более 4 м/сек к обрывамтруб и браку по толщине стенки (разнотолщинность) . Гидродинампческое давление смазки в очаге деформации при скоростях волочения 4 м/сек меньше по сравнению с из вестной смазкой в 2,5 раза. ение относится к составам смазок ой обработки металлов давлением ть использовано при высокоскорочении труб из алюминия и его остаточное милиндровое 52, личестве 0,2 -олочен тны с ного, из ле 2), за рным ия трумазки,маслагкогогущеннвесом б из алюминиевых спла состоящие из тяяелого цилиндрового 52 (Ва инерального масла (ве ого полиизобутиленом от 20000 до 100000. Недостапком данных омазо нии труб со скоростями выше рактерными для обработки тр ных станах) является значите...
Смазка для прессформ литья металлов под давлением
Номер патента: 427983
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Бойко, Никифоров, Паславский, Рудакова, Ситало, Шеремета
МПК: B22C 3/00, C10M 129/40
Метки: давлением, литья, металлов, прессформ, смазка
...предлагаемой смазки отличаетсяот известной тем, что в качестве присадки используют олеат мели. Смазку получают про.стым смешением компонентов при 40 С.П р и м е р. Состав образца 1 (вес. % ):Остаточный масляныйкомпонент при 100 С= 18 - 24 сст,при 170 - 240 С 45Трихлорэтилен 5Олеат мели 5Образец смешивают со,скипидаром иликеросинном (желательно добавлять разбавитель) в отношении 2: 3 для получения необходимой консистенции. Разбавление производятв зависимости от сложности конфигурации детали. Как,показали испытания, предложенная смазка образует на повврхности првосформы прочную пленку, которая предохраняет пресс427983 Предмет изобретения 10 Составитель Е. Пономарева Техред Т, Курилко Корректор И, Симкина Редактор Л, Емельянова Зак....