Способ уменьшения электризуемости термопластичных полимеров

О П И С А Н И Е гггг 427962ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Согоз Советских Социалистических Республик) 1794109/231) И. Кл. С 08147/22С 08 1/52 С 091 3/16 присоединением заявкиГосударствениыи комитет Совета Мииистров СССР(088.8) г гетсггьо делам изобретеиий и открытии(71) Забгвггте. СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ЭЛЕКТРИЗУЕМОСТИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ(;НтСНХ, Г Х или Н М, Х аф ген ил (остаток пафтеновых где Яслот),НЪ Х или г НСОИзвестен способ уменьшения электризуемости полмеров пгутем нанесения ца ппх илн введения в массу цафтепилпаратолуолсульфоната пиридипия.Однако анпистатические свойства, прпда ваемые полимерам с помощью известного способа, недостаточно высоки; при поверхпостгом агнесегии 2% аггтнстатика и вутреннем введеии 1 - 3 вес. % антистатика удельггое поверхностное сопротивление (р,) при 20 С 10 ,и относительной гвлажности 65+50/О соответствео составляет 8,4 10 - 9,0 10 ол и 5,2 10 гг - 3,0 10" ол. Крозге того, синтез нафтепилпаратолуолсульфопата прпдиния осуществляется в четыре стад,ш, довольно 15 дорог и сложен.Предлатается способ умецьшегшя электризуемости полимеров (например полиэтилена, полипропилена, полистирола, полиметнлмгтакрилата) путем нанесения на поверх ность плп введения в массу производных пиридиа, отличающийся тем, что с целью улучшения антистатических свойств и гудешевленггя процесса антистатизации в качестве производых пнридина применяют содержащие 25 остаток нафтеновой кислоты соед:гггеггия общей формулы Х - С 1 Вг3ЯО 4 СНз 504 Оз С 04 пли(СН,)зРО, - .При поверхностном аесенин 0,5 - 4", солей нафтецата пггрггд:.ггг;гя на полимеры р, образцав состагвляет 3,5 10 т - 2,1 10 з ол при температуре 20- - , 3 С и отос;гтельпой влажгго,.ти 65+55 о 0Образцы полиэтилена низкой и высокой плотпостп при внутренцем ввсдепгги 0,5 - 4,0 вес. О/О солей нафтецата пиридпния имеют о, 1,0 1 О - 1,9 10" олг при температуре 20+3 С и отосцтельной влажности 65 го, предел текучести при растяжении (о,) 79 - 252 кгс/с,гР, предел прочности при растяженгеи (гт р) 115 - 144 кгс/сл гг относительное удлинение при разрыве (е) 275 - 6400 г 0.Полимерные образцы, получаемые предлагаемым способом, обладают лучшими антистатическими свойстгвахги,по сравнению с образцамц полимеров, обработа.гых паболее427962 Таблица 1Удельное поверхностное сопротивление полимеров при поверхностном нанесениисолей нафтената пиридиния Полимер Концентрация раствора антистатика, % Антистатик НафтенплкарбоксиэтилпирилинпйхлоридПолиэтилен 1,2 10 0,5 низко плотности То же То жеНафтенилэтилпиридинийхлорилНафтенилпирилпнийбромилТо жеНафтенилпирилинпййодилНафтенилпиридинийсульфатНафтенилпиридинпйметасульфатНафтенилпиридпцшнситратНафтенплпиридннийперхлоратНафтенилпирпдппийлиметафосфатНафтенилкарбокспэтилпиридинийхлорпд 2 24 2 2 3 2 2 0,5 7 8 9О 11 12 13 1 д 15 16 17 8,8 10---- в- в-в- в- в- в-ПолиэтиленвысокойплотностиТо же То жеНафтенилэтилппрплннпйхлоридНафтенилпирилинийбропсдТо )кеНафтенилпириднниийолидНафтенцлпиридинийсульфатНафтен илипридпнпйперхлоратНафтенплпиридинийдиметафосфатНафтешглкарбокспэтилпирплинпйхлорпд 19 20 21 22 23 2о 7,4 108,8 10.7,0 10 1,6 101,0 1 О3,9 1 О 6,0 10 т3,5 106,8 10-------- Полппро- пилен НафтенилпиридинийбромилНафтенилпиридинпйметасульфатНафтенилппридинийперхлоратНафтенплпирпдинпйдиметафосфатНафтенилкарбокспэтплпирплшшйхлорилНафтенплпирпдшнйбромилНафтенплппрплшцпшолплНафтенплпирилинийсульфат1,афтенплппрплпнпйперхлоратНафтенплоирилпнпйдиметафосфатНафтенплкарбоксиэтилпиридинийхлорид 2 с 29 30 31 32 33 34 35 36 37 9 7 От 70 О 8,1 10 5,5 10 1,4 1 О1,3 О1,4 10 89 1 От 9,7 10 6,2 10 т 2,0 10--- ) -----Полистирол----Полистнрол--- ) - ПолиметилмстакрилатТо )ке НафтенилппридннийбромпдНафтенплпиридинийметасульфатНафтенилпирпдинийперхлоратНафтенилпиридннийдиметафосфат 38 39 40 41 1,2 10 96 1 О 80 О 2 1 10 т эффективцымц промышлессыхсп антистатиками типа алкамонов (р, = 4,3 10 а - 1,1 10" при поверхностном нанесении и р, от 4,6 10" до более чем 8,0 10" олс при внутреннем введении) .Синтез солей цафтецатов пцридиция, используемых согласно изобретению сравнительно прост и дешев, так как осуществляется в две стадии.Приме р 1. Диски диаметром 50 лсс и толщиной 1 сслс из полиэтилена низкой плотности погружают на 20 сек в 2%-ный раствор нафтенилкарбоксиэтилпиридинийхлорида в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45 в течение суток. р, обработанных таким способом образцов составляет 3,7 10 олс при температуре 20+3 С и относительной влажности 65+ 5%.П р и м е р 2, Диски диаметром 50 лслс и толщиной 1 лслс из сполиэтилнн высокой плотности погружают на 20 сек в 2%-ный раствор цафтенилкарбоксиэтилпиридинийхлорида,в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45 в течение суток. р, обработанных таким способом образцов составляет 4,2 107 о,с при температуре 20+3 С и относительной влажности 65+5%,Пр и мер 3. Диски диаметром 50 млс итолщиной 1 мсс из полипропилена погружают на 20 сек в 2%-ный раствор цафтецилкарбоксиэтилпиридинийхлорида в этиловом спирте 10 и затем суспат при комнатной температурепод углом 45 в течение суток. р, обработанных таким способом образцов составляет 5,1 10 т олс при температуре 20+3 С и относительной влажности 65+5%.П р имер 4. Диски диаметром 58 лслс итолщиной 2 лслс из полистирола погружают на 20 сек в 2%-цый раствор нафтенилкарбоесиэтилпиридинийхлорида в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре 20 под углом 45 в течение суток. р, обработанных таким способом образцов составляет 4,8 107 ом при температуре 20+3 С и относительной влажности 65.+ 5%.