Способ переработки нефтяного сырья

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 11427979 Союз СоветскихСоциалистическихРеслуЕлик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл, С 1 Од 11/00С 10 д 9/16С 10/ 10/04 присоединением заявки -сударственнвй камитеавета Министров СССРао делам изобретенийи аткритииОпубликовано 15,05.74. Бюллетень1 Дата опубликования описания 28.03,7(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕф ГО СЬ 1 РЬ Предлагаеого сырья,обавки испоения, содержример полиф,Полисилоксановые сонефтяное сырье преимущстве 2 10- - 10-5 вес.раствора в ароматическихнефтепродуктах. инечия вводят в твенно в количеот сырья в виде глеводородах или Добавляемыеподвижность прис 15 ки, отчего уменьшвательно, теплос передачи тепла оядру потока уменскорость коксообра 20 полисилок теночной ж ается ее то опротивлен т металли шает пер зования. повышают ной плени, следоУлучшение стенки к пленки и аны идко лщин ие.ческоегрев При мер 1. Через нагрев ку, помещенную в свинцовую до 500 С, насосом накачивал(гудрон) в количестве 2 л/час 25 но нагретый до 100 СИзмер ру на выходе из трубки и оп фициент теплопередачи (К). условиях проведен холостой опытов с добавлением различ ЗО полифенилметилсилоксана ПФо труб гретуо родукт ритель- перату- коэфданныхсерия личеств ательну баню, на и нефтеп, предва яли тем ределяли При за опыт и ных коМС 4,Изобретение относится к области переработки нефтяного сырья в различных процессах с использованием нагрева, Обычно при нагреве нефтяного сырья нефтепродукт на стенках труб образует пристеночную жидкостную пленку, которая представляет собой ощутимое тепловое сопротивление и снижает коэффициент теплопередачи. Кроме того, при нагреве тяжелых нефтепродуктов, склонных к коксообразованию, образующаяся малоподвижная жидкостная пленка при высоких температурах перегревается и становится источником отложений кокса на горячей металлической поверхности. Аппарат приходится преждевременно отключать для очистки от кокса,Известен способ переработки нефтяното сырья с использованием нагрева и введения добавки, уменьшающей коксоотложения на поверхности аппаратуры и улучшающей условия теплообмена, в качестве которой используется продукт реакции янтарной кислоты с полиамином,Однако введение указанной добавки недостаточно эффективно уменьшает коксоотложения и, кроме того, добавка содержит атомы азота, которые могут оказывать вредное влияние при далынейшей переработке нефтяного,сырья, например, катал итическим крекингом. ся способ переработки ефтясогласно которому в качестве ьзуют полисилоксановые соедиащие фенилыные группы, наенилметилсилоксан.Таблица 1 Температура сырья на вы. ходе из трубки, Коэффициент теплопередачи,ккал/мград. С часТемпература сырья на выходе из трубки, Количество ПФМС,вес. 0/007 10-ф2,3 10 -1,9 10 - а 380 393 397 408 292 336 356 390 07 .10-423 10-1,9 1 О 432 446 450 458 300 340 360 393 При температуре в пределах 380 - 408 Сзаметного термического разложения сырья и15 образования коксоотложений в трубке как сдобавкой ПФМС, так и без нее не наблюдалось, Однако повышение температуры нагрева и коэффициента теплопередачи при добавлении ПФМСпо сравнению с холостым20 опытом очевидны,П р и м е р 4. При помощи экспериментальной установки, описанной в примере 1,нагревали гудрон, прокачиваемый в количе.стве 2 л/час, Определяли время напрева сырья25 до 400 С с момента включения на нагревателе тока 12 А.Результаты опыта с подачей и без подачиПФМСприведены в табл. 4. 30 Таблица 4 Количество ПФМС,вес. % к сырьюВремя нагрева сырья до 400 С, мин07 10 -2,3 10-1,9 10 -50 46 44 42 40 07 10-42,3 10 - з1,9 105,0 21,0 28 51 45Из приведенного видно, что при одной и той же температуре на выходе из нагревательной трубки вследствие уменьшения отложения кокса длительность пробега с вводом ПФМСвыше, чем в холостом опыте. Дли тельность пробега возрастает с увеличением количества добавки. П р и м е р 3. Через нагревательную трубку, помещенную в свинцовую баню, нагретую 55 до 456 С, .прокачивали насосом гудрон в количестве 2 л/час, предварительно нагретый до 100 С, Измеряли температуру на выходе из трубки и определяли коэффициент тепло- передачи (К), При заданных условиях про веден холостой опыт и серия опытов с добавлением различных количеств полифенилметилсилокаана ПФМС. Результаты приведены в табл, 3. В табл, 1 приведены результаты. Из приведенного видно, что при нагреве нефтепродукта с добавлением ПФМСтемпература на выходе из трубки и коэффициент теплопередачи выше, чем в холостом опыте. С увеличением количества ПФМСв сырье температура и коэффициент теплопередачи увеличиваются. П р и м е р 2, В отличие от примера 1 температуру на выходе из трубки поддерживали постоянной, равной 453 С, регулируя температуру свинцовой бани, При повышении давления на входе в трубку до 20 ати, вследствие ее закоксовывания, опыт прекращали. Определяли длительность пробега от момента выхода на заданный режим до повышения давления на входе в трубку до 20 ати.В табл. 2 даны полученные результаты. Из данных таблицы видно, что добавле. ние ПФМСсокращает время нагрева сырья в трубке, что связано с повышением тепло- передачи.Результаты экспериментов подтверждают способность полифенилметилсилоксана улучшать теплопередачу при добавлении к нагреваемому сырью. При более высоких температурах, вызывающих термическое разложение, сырья, добавление ПФМСтакже увеличивает тепло- передачу, что сопровождается снижением коксоотложений на стенках труб. Коксоотложения уменьшаются, так как при повышении теплопередачи предотвращается перегрев стенки труб и пристеночного слоя жидкости. Предмет изобретения 1. Способ переработки нефтяного сырья с использованием нагрева и введения в сырье добавки, снижающей коксоотложения на по427979 Составитель В. НохринаТехред Т. Курилко Корректор И. Симкина Редактор Е. Хорина Зак. 779/82 Изд.1581 Тираж 537 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип, Харьк. фил. пред, Патент верхности аппаратуры, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности предотвращения коксоотложений и загрязнения сырья, в качестве добавки используют пол исилоксановые соединения, содержащие фенильные группы. 2. Способ по п., 1, отличающийся тем, чтополисилоксановые соединения, например полифенилметилсилоксан, вводят преимущественно в количестве 2 10-2 - 10-5 вес. % от 5 сырья в виде раствора в ароматических углеводородах или нефтепродуктах.