B22F 1/02 — включающая покрытие порошка

Способ изготовления твердых, режущих сплавов

Загрузка...

Номер патента: 19349

Опубликовано: 28.02.1931

Автор: Велч

МПК: C22B 5/00, B22F 3/00, B22F 1/02 ...

Метки: режущих, твердых, сплавов

...пластина металлического кобальта. Слой последнего, осаждаемый на карбид может быть различной толщины, и общий вес кобальта может доходить до 50 О,о веса карбида. Наилучшая, по мнению автора, пропорция в э от 32 до 134 кобальта .и от 96,". до 87 оо карбидарежущего агента, После промывки и просушки покрытый кобальтом карбид кладется в форму и подвергается прессованию в холодном виде. Уплотненная масса вынимается из формы и переносится в печь, в кото-рой подвергается первой плавке при тем-пературе около 980 о С, Во время плавки атмосфера в печи поддерживается ней-тральной или восстанавливающей путемввода в нее газа, например, водорода,В, Х,Типография Первой Артсии Советский Печатник, Мохнатая, 40,для предотвращения окисления металлов....

Способ получения фасонных металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 34147

Опубликовано: 31.01.1934

Автор: Минервин

МПК: C23C 4/06, B22F 1/02, B22F 8/00 ...

Метки: металлических, фасонных

...и т, и, мелкие частицы железа и другого металла опыляют например, способом ,Шоопа алюминием или цинком, Смочив такой опыленный материал раствором жидкого стекла, буры и т. п, его запрессовывают в соответствующую форму из фарфора, глины и т, п, или другого ,огнеупорного материала, каковой легко может быть отделен от полученного"изделия, если, например, разбить форму.Для прочности и лучших условий прессования формы могут быть включены в специальные разборные металлические оболочки требуемой прочности, смазанные внутри тальком или графитом, в целях легкого о материала после прокал ные вышеуказанным сп прокаливаются до треб туры с соответствующе мени для получения по вения металлов (алюми в железные частицы. ствующего охлаждения в отделку....

Способ и прибор для равномерного осаждения вспомогательных металлов на карбидную составляющую шихты для спекания твердых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 39395

Опубликовано: 31.10.1934

Авторы: Романов, Абиндер

МПК: B22F 1/02

Метки: сплавов, спекания, вспомогательных, прибор, составляющую, осаждения, шихты, твердых, карбидную, равномерного, металлов

...при сравнительно высоких температурах с выделением свободного ме 52 талла, чем кожно воспользоваться для осаждения его в процессе выделения на поверхности зерен твердых соединений, как нг кристализационных центрах,Для этой цели порошок твердого соединения нагревают до температуры выше температуры разложения карбонила и подают в реакционную камеру А сверху (см. чертеж).Снизу в реакционную камеру вводят пары карбонила соответствующего металла, В месте соприкосновения поверхности зерен твердого соединения с парами карбонила, последние нагреваются до температуры разложения, и металл выделяется на поверхности зерен карбонила, как на кристализационных центрах.Подбирая соответствующим образом температуру подогрева паров карбонила и нагрева...

Способ изготовления инструмента для правки шлифовальных кругов

Загрузка...

Номер патента: 57273

Опубликовано: 01.01.1940

Авторы: Райхлин, Зархин

МПК: B22F 3/12, B22F 1/02, B22F 1/00 ...

Метки: шлифовальных, инструмента, правки, кругов

...в него мелких алмазов или кусочков карбида бора, с предварительным покрыванием зерен сплаза медью и последующим прессозанием и спеканием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что алмазную крошку или кусочки карбида бора запрессовывают в штабик из порошка металлического вольфрама, на зерна которого пре щрутельно осаждают медь из рас.,твора медной соли, например, привведении в раствор цинка или дру гого металла, после чего штабик спекают при температуре 1000 - 1100.2. Прием выполнения способа по и. 1, отличающийся тем, что порошкообразную смесь вольфрама и зерен алмаза пропитывают расплавленной медью.3. Прием выполнения способа по пп. 1 и 2, о т л и г а ю щ и й с я тем, что вместо порошка вольфрама или на ряду с ним применяют порошки одного иди...

Способ изготовления твердых металлокерамических сплавов

Загрузка...

Номер патента: 58769

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Романов

МПК: B22F 1/00, C22C 1/04, B22F 1/02 ...

Метки: твердых, сплавов, металлокерамических

...тугоплавкого металла. Как правило, еауглероживаеие связующего мета, па ведет к укудшееюо качества твердого сплава. Способность железа еауглероживаться считается осеовеои причиеой трудеости получения высококачествеееык сплавов с железной связкой.3,.я устраеееия или сведения к миеимуму еауглероживаеия связуюцего мета;па было предложеео перед введееием присадки связуощего металла декарбоеизировать зерна карбидов тугопгавкик металлов. Но процессом декарбоеизации карбидов в порошке управеять трудно, особенно когда порошок сосоит из смеси зерен разеой велечиеы, и граеулометрический состав; прошка колеолстся в сееи широкпкпределак.Настоящим изобретением предлагается способ изготовления твердых мета гоксрамицески сплавов, при которо ч...

Способ изготовления твердых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 61087

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Михайлов

МПК: C23C 18/31, B22F 1/02

Метки: сплавов, твердых

...солей осаждаемого металла - комплексных аммонийных солей, а в качестве замещаемого металла - цинковой пыли, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что образование комплексной соли ведут в самом реакторе, используемом для осаждения вспомогательного металла на карбидную составляющую, путем загрузки в реактор соли вспомогательного металла, с последующей подачей газообразного аммиака. Редактор В, Н. Погоржельский Техред А, Л. Резник Корректор С. Ю. Цверина Объем 0,18 изд, л. Цена 4 коп.Формат бум. 70 К 108/16 Тираж 220. ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер д. 2/6Подп. к печ. 10/ХП - 61 гЗак. 3143/5. Типография, пр. Сапунова, 2. влечет за собою, необходимость иметь...

Способ осаждения связующих неэлектропроводных материалов на порошкообразные металлы

Загрузка...

Номер патента: 62687

Опубликовано: 01.01.1943

Автор: Романов

МПК: B22F 1/02

Метки: порошкообразные, осаждения, металлы, неэлектропроводных, связующих

...почти от мономолекулярных, до образования целых капель связующего материала.В газообразную среду, в которой взвешен порошок твердых частиц, и нагретую выше температуры кипения связующего материала, вводят пары последнего и тщательно перемешивают, после чего смесь подвергают охлаждению. При охлаждении всей массы взвешенные частички твердых тел служат центрами конденсации, и их поверхность покрывается слоем связующего материала.Хв 62687 Такойспособ позволяет покрывать зерна твердых частиц сколько угодно тонким слоем связующего материала, что, между прочим, приводит к увеличению прочности склеивания частиц между собой.В качестве связующего вещества рекомендуется применять полимеризующиеся массы типа бакелитов, которые осаждают на...

Способ изготовления металлозернистого фильтра

Загрузка...

Номер патента: 73597

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Верте

МПК: B01D 39/14, B22F 3/10, B22F 1/02 ...

Метки: металлозернистого, фильтра

...из меди наносятся погружением дроби в соответствующие растворы или гальваностегическим способом в барабанах.Спекание производится в формах,представляющих собой разборныеконцентрические трубы из листового металла. Во избежание припеканпя дроби к стенкам формы последние покрывают огнеупорной обмазкой или протравливают с цельюобразования тонких неметаллических пленок,Для увеличения коррозионной сопротивляемости фильтрующей поверхности готового фильтра эту поверхность химическим путем илипропусканием через фильтр раствора оловянистых солей покрываюттонким слоем олова.Полученные таким образом фильтры состоят в основной своей массе Предмет изобртения 1. Способ изготовления металло- зернистого фильтра, заключающийся в том, что...

80509

Загрузка...

Номер патента: 80509

Опубликовано: 01.01.1949

МПК: B22F 1/02, B22F 7/04

Метки: 80509

...разных металлов, Предотвратить образование окислов свинца можно путем восстановления окиси свинца до металла в процессе спекания порошка, превращения окиси свинца во флюс и другими способами,Предлагаемый способ изготовления металлокерамическим путем биметаллической ленты с антифрикционным слоем из свинцовистого сплава, в частности медносвинцовистого, заключается в покрытии зерен порошка свинца тонким слоем олова или другого металла, образующих со свинцом припой, способствующий спаиванию или свариванию частичек порошка между собой. Можно слой олова нанести и на поверхность порошков других металлов, входящих в состав сплава, с таким расчетом, чтобы в месте контакта этих зерен с зернами свинца образовывался оловяпносвинцовый...

Способ повышения теплоустойчивости металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 110409

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Семенов

МПК: B22F 1/02, B22F 1/00, B22F 5/02 ...

Метки: металлического, теплоустойчивости, порошка, повышения

...зцц).и из 0.нгц ярупц лГчлгл,КРОМГ Я;ПЦЛ 1 ИНН 51 И Н(0 ЦРЫК СГОССИ(О 3, НС УЯЛГЦСДЦ ГИК НР ПЦ.ИУЧИ Ь МЛТС)ИЛ.1 1 Л КЦЦ ЖГ 111,К Л К (1 Г Г Н 11 Ы И 3. К) М Н Н И й .г) Гц 06 ьЯГ)51 ГтсЯ (ы, чтц н( 6 ылрларл 6 цтлн спцс 06 пцлучгния нл порцшклк 3 ии 6 цгц ыгглл;л рл 3 илгрИО РЯГэГ;Г,ГОЙ тц 1 КОЙ цк 1 снцилснки.11 рс, л(тсл и 06)ст гни 5 Я 3,15 гтсяГпос 06 повьп 1 сни 51 то 1,цустОЙН 30- Гти мстлл.1 и(нГКОГс 01)031111 лл Гч(т пц,Л(3 Я 13 ПГрцнК.,1106010 ЛГ- тл,1.3 н.и сая 33 токц и,1(пк и ГО"цнстствуцне ц цкпг;3 (Я 3., )1 ) ь Т 10 3 такк икигпнв), 3 с 10,ь:ъ 5 (1 цгс 6 нн 1 ь к 1 илрц,13 л к,н 1)игтык ГОГ;ин Ий ги цкис.ч)н.: 313;1 К РО 1 КО 13 МС,( и 3 Л 1.ля )по О г оронкд 3 Г 33 ли 4 .и рд и)рд и 6 и илс.3(,и и 1( с,36 н.ол и ) .1 О.н...

Устройство для покрытия порошков во взвешенном состоянии при термическом разложении газов

Загрузка...

Номер патента: 181945

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бейлинсон, Розен, Ловс, Якубович, Вербловский, Гольдберг, Храмов

МПК: B22F 1/02

Метки: состоянии, взвешенном, покрытия, газов, порошков, разложении, термическом

...высоты и скорости движения кипящего слоя в нем использован вибропривод с независимыми вертикальными и горизонтальными крутильнымп 25 колебаниями.На чертеже изображено описываемое устройство.Устройство с нной камеры 1, вып про зрачного для привода 2, подставки 3 с эластичньч звеном, кольцевых терморадиационных нагревателей 4 и кольцевых воздушных холодильников 5. Последние расположены соответственно снизу и сверху камеры, что позволяет нагревать частицы алмазных и других порошков до 800 С без нагрева самой камеры, которая соединена с виброприводом продольными тягами 6. Подставка состоит из двух концентричных сильфонов с фланцами 7, герметически соединяющих реакционную камеру с системой жестких газовых коммуникаций 8. Это позволяет...

Роторная вакуум-камера для напыления

Загрузка...

Номер патента: 246061

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Туркин, Виноградов, Ефремова, Аношкин, Кузмак, Малунцев

МПК: B22F 1/02

Метки: вакуум-камера, напыления, роторная

...герметичности служитприспособление, состоящее из поворотнойтрубки б с двумя вакуум-кранами 7 и 8. Роторвыполнен в виде цилиндра с лопатками 9 навнутренней поверхности,Вакуум-камера работает следующим образом. В ротор 3 загружают материал, подвергаемый напылению, а в ванну 5 помещают напыляемый металл в жидком состоянии, При вращении ротора от привода 4 обеспечивается непрерывное равномерное пересыпание материала с помощью лопаток 9. Благодаря этому на поверхность порошкообразного материала наносится равномерный слой напыляемого металла. Так как крышка камеры выполнена ко нусообразной, то пересыпаемый материал всевремя находится в пределах видимости по отношению к зеркалу ванны напыляемого материала, что приводит к наибольшей...

Способ металлизации порошков

Загрузка...

Номер патента: 246262

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Шило, Емель, Семенов, Инструмента

МПК: B22F 1/02, C23C 18/31, C23C 26/00 ...

Метки: металлизации, порошков

...и гипофосфита натрия. После этого алмазный порошок покрывают никелем в электролитических ваннах.Покрытый таким способом порошок смешивают с 12%-ным растворсм каучука в бензине и порошком карбонильного никеля, Полученную шихту протирают через сетку с ячейками 200 мк, а затем просеивают через сетку с ячейками 40 мк для удаления избыточного никеля. Гранулы, оставшиеся в сетке, загружают вогнеупорный тигель, который помещают в электрическую печь сопротивления, и спекают в водородной среде при температуре 800 С в течение 1 час. Подачу водорода прекращают при охлаждении до температуры не выше 150 С. Металлизированный порошок выгружают из печи и просеивают через сетку с ячейками 40 мк для отсева неприпекшихся частиц 10 порошка...

Способ нанесения металлических покрытий на абразивные материалы

Загрузка...

Номер патента: 254289

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Чист, Погорелый, Инструме, Синтетических, Никити, Украинский

МПК: C23C 18/16, B22F 1/02, C23C 18/32 ...

Метки: металлических, покрытий, материалы, абразивные, нанесения

...покрытий процесс осаждения металла пз растворов осуществляют с наложением ультразвуковых колебаний частотой 400 - 3000 кгт 1, Ультразвуковые колебания такой частоты интенсифицируют процессы, происходя щие в гальванической ванне, и позволяют получать однородные покрытия любой толщишя. Применение частот ниже предложенных вызывает дробление зерен алмаза, а следовательно, нарушение зернового состава и ухудшение 2 механических свойств инструмента. Сернокислый никель 35 Уксуснокислый натрий 4 Лимоннокпслый натрий 10 Гипофосфит натрия 10 Вода 1 л, рН раствора 5,б - 5,8.По окончании процесса нпкелированпя металлизированные зерна промывали дистиллированной водой и подвергали сушке. Высушенный металлизированный абразивный порошок помещали в...

Способ пассивирования порошкового ферромарганца

Загрузка...

Номер патента: 295814

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кристалинский, Лобаченко

МПК: B22F 1/02

Метки: ферромарганца, пассивирования, порошкового

...Барабан вр и имеет пр Порошок ф гружается в рез него в гружается. остью 1,8 об(ман подачу воздуха. втоматическп зана, проходит чет непрерывно разпассивировация на противферромаргацца обработкой и температуре 300 - 350 С. способе получается неравльная пленка на зернах оцесс очень длителен, имери тонкой фракции порошащается со скоинудительнуюерромарганца амуфель барабечецце 25 лиан особ отл дут при т перемеш мкости с окислите порошка ных суш Температ т в пре ок муфелСпособ пасспвцрованця порошкового ферромарганца, заключающийся в его нагреве и обработке окислптелем, отлачающайся тем, что, с целью повышения качества пассцвирования и интенсификации процесса, пассивированце ведут при температуре 430 - 470 С непрерывным перемешиванцем...

Способ получения порошкообразной шихты для износостойких материалов

Загрузка...

Номер патента: 305009

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ковочеркасский, Корнопольцев, Кутьков

МПК: B22F 1/02

Метки: износостойких, порошкообразной, шихты

...нагревают до 40 - 0 80 С и при непрерывном его перемешиванииРедактор Т. Фадеева Заказ 2199,16 Изд.873 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ВОдя смес, состоящую из пОрошкОВ твердых смазок и окислов. В результате интенсивного перемешивания в тече 1 ие 2 - 5 .11 ия образуется затвердевшая однородная масса, представляющая собой частицы твердых смазок, покрытые слоем силикатов металлов. После остывания твердую массу измельчают в порошок, который через 0,5 - 3 час заливают водой и выдерживают в ней в течение 10 - 15 нас. Далее гранулы Отмывают в проточной воде от излишней щелочи и окиси кремния. Полученную шихту сушат при...

Способ изготовления металлокерамических изделий из сплавов на основе вольфрама

Загрузка...

Номер патента: 348293

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Селеменева, Чинов, Эйдук, Чермошенцев

МПК: B22F 3/12, B22F 1/02

Метки: вольфрама, основе, сплавов, металлокерамических

...способ отличается от известного тем, что, с целью повышения механических ствойств получаемых изделий, последние после твердофазного спекания отжигают при температуре 300 в 6 С в течение 24 час.Металлический порошок вольфрама покрывают пленкой окислов никеля, железа (или никеля, меди и других окислов), восстанавливают, прессуют, спекают в твердой фазе и отжигают. П р и м е р, Металлическии порошок вольфрама крупностью 5 - 10 мк смешивают с окислами никеля и железа в шаровой мельнице при соотношении шихты и смешивающих тел 1: 1. При этом зерна вольфрама обволакивают окислами металлов. Затем порошок вольфрама с нанесенным слоем окислов восстанавливают в среде водорода в две стадии соответственно при температурах 300 и 750 С....

Раствор для контактного никелирования алюминиевой поверхности

Загрузка...

Номер патента: 361224

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Китаев, Цидулко, Ващенко, Голубев, Шавкунов, Скворцова, Човнык

МПК: C23C 18/32, C23C 18/54, B22F 1/02 ...

Метки: раствор, алюминиевой, никелирования, контактного, поверхности

...водой и сушат,В результате, получают порошок, соде щий 79%-1-1 никеля, остальное - алюми Порошок, полученный по предложен способу, полностью отвечает техническим 5 бованиям его,применения.мин ржанийномутре рования ж щий хлою и борную о, с целью вания алюпорошка с аствор ввеющем соот 5 - 50 м0 - 400 - 170 Изобретение относится к области нанесения покрытий, в частности к области химического никелирования алюминиевого порошка.Известен раствор для контактного никелирования алюминиевой поверхности, содержащий хлористый никель, фтористоводородную и борную кислоты.Предложенный раствор отличается от известного введением в него хлористого натрия и некоторым изменением количественного содержания компонентов. Это обеспечивает возможность...

Способ нанесения порошкообразных материаопов на металлические изделия

Загрузка...

Номер патента: 421048

Опубликовано: 25.03.1974

Автор: Мгалоблишвили

МПК: H01B 19/04, B22F 1/02

Метки: изделия, нанесения, металлические, порошкообразных, материаопов

...прсп.уществеппо па поверхости впутрсшшх полостей изделия, чдсп 1 ы материала после придания И З 1 ЭЛЕКТР П:1 ССКОГС 3 Д Р 51 Да Ос ЖД 1 ОТ П 1 Поверхностьь ппструмепта, форма которого соответствует форме покрываемого участка изделия, и ппструме 1 Г располагают Вблизи покрываемой поверки; сп:, после чего между поверхностью ипс;1 узСпп и покрывдсмой поверхностьо создОт рдзпсс,ь потепцпдлов, достдточ ую для персмсп;сп 1;я чдстпц з 1 дтсрпала от ппструмсп;д к пд:Слпа.В ка 1 есВс д 1;ого 1 пструмсптд Ожет сыть пспользсВдпд з:стллпчсскпя опраВка, вскрыт 151 элсктропзсл.цпснпой плс.Прп 1 скрь "1 и Вутре пней поверхпости трубди.10 Оз 10,1 м зазезлеппь 1 п ппструз 1 спт, прсдстаьля;оПпй сссс 1;,Стдллпескп 1 стержепь дпд:5 срс 3 з.1,...

423893

Загрузка...

Номер патента: 423893

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Устройство, Отопковь, Шкловский, Инструмента, Бейлинсон, Всесоюзный, Куликов, Конструкторско, Кулакова

МПК: C23C 18/16, B22F 1/02

Метки: 423893

...6 и на ее место устанавливают аналопичную рабочую камеру, Процесс повторяется.Перед и ет и забор ет енияУстройство для химической металлизацип порошков, содержащее рабочую я расходную камеры, отличаюиееся тем, что, с целью создания непрерывного процесса химической металлизации, щнтенсивного,и равномерного перемеюивания твердых частиц, исключаю щего попадание пузырьков газа в рабочуюкамеру, устройство снабжено приемной камерой, саедниенной общим трубопроводом с расходной камерой.423893 юг 2 Составитель А, Смирнов Редактор М. Макаров вред Е. Борисова Корректор Т. Доброво.пьская зд. М 1515осударственного копо делам изобретМосква, Ж, Рауш Заказ 3667 Тираж 87 отета Совета Министний п открытийская наб., д. 4/5 ПодписноеСССР ИП. типография...

Способ изготовления спеченных изделий

Загрузка...

Номер патента: 502710

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Зеликман, Аникеев, Вилькин, Лобова, Егорычев, Колчин, Селина

МПК: B22F 3/00, H01H 1/02, B22F 1/02 ...

Метки: спеченных

...подвергают горячему прессованию. Однако известный способ не обеспечивает равномерного распределения твердой смазки по 15объему изделия, что вызывает повышенныйизнос изделий в процессе работы,Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения равномерности распределения твердой смазки, улучшения электрических и антифрикционных свойствизделий, добавление селенида осуществляюттермообработкой металлизированного порошка графита в парах селена при 450 - 500 С.Способ осуществляют следующим образом. 25Порошок графита крупностью 20 - 200 мкмприводят в псевдоожиженное состояние в аппарате кипящего слоя потоком восходящегогаза - водорода. При 800 - 900 С вместе с газом - носителем в аппарат подают в парооб СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ...

Способ металлизации порошков

Загрузка...

Номер патента: 633669

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Эльсон, Семчиков, Титов, Додонов, Хватова

МПК: B22F 1/02

Метки: металлизации, порошков

...реактора между двумя пористыми фильтрами Е 1 отта. Из испарителя внутрь реактора подают пары бисаренового соединения. В качестве инертного 5газа-носителя используют аргон.Ори,чбтр, Исхо ный материал - полыестеклянные микросферы с размером частиц 40 - 60 мкм - загружают в реактор, который вакуумируют в течение 30 мин до остаточного давления 1.10 мм. рт. ст. Исходный материал прокаливают в течение 2 час при 500 С. Бис-ареновые соединения хрома отбираю в количестве 3 смз из ампулы шприцем и через вакуумный шланг вводят в испаритель, нагретый до 210 С. Затем через испаритель продувают нагретый аргон, который совместно с парами бис-аренового соединения поступает в реактор, где он вызывает образование кипящего слоя материала. При контакте...

Устройство для получения магнитноабразивного порошка

Загрузка...

Номер патента: 642079

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Чекулаев, Цветков, Агеенко, Терешкин

МПК: B22F 1/02

Метки: магнитноабразивного, порошка

...для сбора отходов стек642079 Формула изобретения Заказ 7646/1 Подписное НИИираж ла. Охлаждающее сопло 12 связано с трубопроводом 13 и установлено под углом к оси сопла 4. Магнитный транс- портер выполнен в виде металлической ленты 14, снабженной электромагнитами 15, приводом 1 б,натяжным устройстом 17 и демагнитизатором 18. Трансортер установлен между соплами и 5 бункером 19 промежуточной вакуумной камеры 20. Камера 20 оборудована насосом 21, трубопроводом 22, заслонкой 23, клапаном 24 и командоаппаратом 25. Ионизационная камера 3 расположена 10 под вакуумной камерой 20 и снабжена коронирующими электродами 26, внутренняя поверхность 27 которых изготовлена из напыляемого металла (например из железа), сетчатым цилиндром 28 и...

Печь для восстановительного отжига металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 668769

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Щербина, Пекач, Галушкина, Бондаренко, Юренко, Королев, Курганский, Гретченко, Смирнов, Святенко

МПК: B22F 1/02

Метки: отжига, металлического, порошка, печь, восстановительного

...устройство 10, например шнек, привод которого подключен к главному приводу конвейерной ленты. В районе проема 8 над лентой установлены боковые ножи 1 флажкового типа с изменяемым углом поворота, снабженные пружинами (на фигурах не обозначе668769 формула изобретения 10 фиг.В и 5фиг.Р Составитель И. Киянский Техред О. Луговая Корректор М. Шароши Тираж 944 Подписное ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор С. СурковаЗак аз 3554/8 ны) для прижима к ленте. Поворотные ножи 11 снабжены контргайками 12,при помощи которых можно фиксировать расстояние от края ленты до боковых формирующих кромок ножей 11 в...

Способ обработки металлических гранул

Загрузка...

Номер патента: 692696

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Ефимов, Голего, Затуловский, Баранов

МПК: B22F 1/02

Метки: металлических, гранул

...цели, так как приварившийся к поверхности гранул порошок содержит продукты очистки, что ухудшает смачивание поверхности расплава692696 Формула изобретения Составитель Л, Родина а . " ""ЯКЬЬЮЯн ЯиаБВ 2 - Е"-"Заказ 6327/28 Тираж 945 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРа ская наб4 5Филиал ППП Патентфф, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 ми, Поэтому на первой стадии невозможно эффективно очистить поверхность и покрыть ее слоем пластичного металла, Это достигается удалением загрязненного порошка и последующей обработкой в порошке пластичного металла, который наносится на предварительноочищенную поверхность.Способ осуществляют следующим образом.В смеситель загружают обрабатываемые гранулы...

Способ получения ферромагнитных гранул

Загрузка...

Номер патента: 700285

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Кузнецов, Балкевич, Дубов

МПК: B22F 1/02

Метки: гранул, ферромагнитных

...области, состоящие из одно родной стеклофазы, которая создает каркас и прочно закрепляет в цем кристаллиты (например, ферритобария), тем самым увеличивается износостойкость ферромагнитныхх гранул.5 Кол 111 ествО Вводимого жидкого стекласоставляет 2 - 19% от веса порошка и зависит от метода приготовлеьп 1 я гранул. При методах скатывания, например на тарельчатых грануляторах, жидкое стекло вводят 30 в количестве 2 - 13%, а прц методах вы700285 торном прессе с дооавкой жидкого стекла плотносгю 1,00151 1,2; 1,3; 1,48 г/смз в колнчссте 2, 5, 13, 14 и 19%.Полученные гранулы подсушивают до 5 постоянного веса, а затем спекают в лабораторной шнхтной неги 1 гри 1200 С в течение 1 ч.После спеканп 51 гранулы намагничиваютв постоянном магнитном поле...

Способ плакирования порошка ферромагнитного материала

Загрузка...

Номер патента: 710785

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Шварцман, Стариков, Бадер, Вербловский, Афанасьев, Бикетова, Мнухин

МПК: B22F 1/02

Метки: плакирования, ферромагнитного, порошка

...наложением электромагтпттного поля, а его нагрев проводят токами высокой частоты.Способ осушествляют следуютцим образом.Таблица 1Ю Ф 7 Ф Щ ФФФФФ-Фгдй Насыпной вег/см аспределеиие частиц по размерам, % Порошок ферромагнитного ма засыпается в электромагнитный в количестве 1,5 кг. Кипящий с дается с помощью Однополосных тромагхеитов с железными серде Питание электромагнитов осущес постоянным током силой 7,5 А, включееще и выключение тока в шей линии проводится с частото риод в 1 сек,После загрузки реактора мел нпстым м-д,ериалом и его взвеш агнитным м электромагнионный генераопературы200ка подается в териал реакто вкл чаетс дости верхн окись индукци нии тем тор и пр С на и ЛОХЕ СОЗ,элеке порош реактор0 л/минкарбонил глероднцентра...

Установка для сушки порошковой шихты

Загрузка...

Номер патента: 710786

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Мухортов, Ильсибаков, Геворкян

МПК: B22F 1/02

Метки: порошковой, шихты, сушки

...из корпуса 1, установленного на раме 2, платформы-тарелки3, снабженной приводом 4 вращения,входного массопровода 5, предназначенного для подячи порошка на платформу ивключающего переднюю и заднюю стенки(на чертеже не обозначены), выходногомассопровода 6, нагревателей 7, расположенных ниже и выше плоскости платформы. Передняя стенка массопровода5 и его выходное отверстие образуютщель 8, а задняя - установлсна на платформе и служит для выравнивания и удаления шихты при вращении платформы.3Выходной массопровод установлен впе платформы и снабжен скребками 9, раз мещенными за задней стенкой массонровода 5, Во внутренней полости (на чертеже не обозначена) корпуса 1 под плат- формой установлен осевой вентилятор 10, размещенный под...

Способ получения спеченного магнитного материала

Загрузка...

Номер патента: 730284

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Дэниел, Манфред

МПК: B22F 1/02, B22F 3/14, H01F 1/08 ...

Метки: спеченного, магнитного

...1339/56 Филиал ППП фПатент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 Сущность предложенного способазаключается в следующем.Полимер растворяют в органическомрастворителе, затем при перемешивании к нему добавляют порошок магнитного материала при соотношении 1:1,после чего медленно вводят растворосадителя в количестве, необходимомдля полного осажцения полимера иэраствора,Порошок с покрытием отделяют отраствора, сушат на воздухе, загружают в пресс-форму и осуществляют горячее прессование в ориентирующем магнитном поле. Покрытие полимера можетбыть нанесено на предварительно металлиэированный порошок.П р и м е р 1, 20 г поликарбоната (лексана) растворяют в 200 г хлористого метилена. При непрерывномперемешивании засыпают в раствор200 г порошка БвСо...

Способ металлизации абразивных частиц

Загрузка...

Номер патента: 730468

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Алесковский, Лагунов, Гаршин, Кольцов, Малыгин

МПК: B22F 1/02

Метки: абразивных, металлизации, частиц

...в востановительной атмосфере при 500-1000 оС в течение 20-30 мин.Способ осуществляется следующим образом, 30 Шпифзерно титанистого электрокорунда зенистостью 250 мкм подвергают циклической обработке (1.0 циклов) парами воды и хлорного железа, в результате чего на поверхности абразивных зерен формируется пленка иэ окиси железа толщиной 50 А. Затемфматериал подвергают изотермической выдержке в течение 20 мин при 500 С в токе водорода. При этом происходит восстановление окиси железат сопровождающееся образованием прочной металлической пленки на поверхности зерен. Расход хлорного железа на 1 кг абразивного порошка составляет 1,0 г, а расход водорода 0,277 л.Полученный материал представляет абразивные частицы,покрытые равно" мерным слоем...