B22F 1/02 — включающая покрытие порошка

Страница 2

Устройство для нанесения многослойных покрытий на порошковые материалы

Загрузка...

Номер патента: 733858

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Бабад-Захряпин, Басихин

МПК: B22F 1/02

Метки: материалы, многослойных, нанесения, покрытий, порошковые

...рабочей камеры.Применение предложенного устройствапозволяет непрерывно осуществлять процесс нанесения многослойных покрытийна порошковые материалы, а также допускает автоматизацию технологического процесса,з 73 не показаны). Ниже емкостей 2 соответственно с коаксиальными трубопроводами 4 размещены бункеры-сборники 11, герметично соединенные трубопроводами12 с бункерами-питателями 7. Бункер- питатель в первой рабочей камере не герметизирован. Для вакуумирования и заполнения рабочих камер газами служат трубопроводы 1 3 и 14 соответственно,Устройство работает следующим обра зом. Бункер-питатель 7 первой рабочей камеры 1 заполняется сыпучим материалом, подлежащим обработке. С помощью клапана 9 материал подается в шлюзовую камеру 8. 1(алее...

Печь для термообработки порошков

Загрузка...

Номер патента: 738767

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Вертебный, Жорняк, Карюк, Козлов, Оликер, Рыжикова, Смирнов, Старосельский

МПК: B22F 1/02

Метки: печь, порошков, термообработки

...- 103. 373ки 17, вь 1 йойненйые с вЮможностью возвратно-поступательного перемещения, Уплотнениезаслонок по поверхности вращающейся трубыдостигается за счет йрймейения- эластичйоЪ ошнура 18 и буртов 19, сочетание которых образует уплотнение лабиринтного типа. Постыку заслонок 20уплотнение- -осуЩествляет.ся по типу шип-паз, Заслонки у 1 среплейы припомощи штоков 21 на боковых крышках 22.Такая конструкция позволяет при необходимости йроводить смену уплотняюших элементов. Подвод охлаждающего газа в каждуюзону осуществляется через распределитель,имеюШий коллектор 23 и трубки 24"с от-"=верстияйй; направленными на йоверхйости нагревателей, Благодаря этому при повышениитемпературы в зоне нагрева выше заданнойможет быль реализовано быстрое ее...

Конвейерная печь для восстановления и отжига порошков

Загрузка...

Номер патента: 749567

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Акименко, Большеченко, Гайдученко, Дзнеладзе, Жорняк, Клименко, Кривенко, Митров, Оликер, Радомысельский, Рукин, Рупчев

МПК: B22F 1/02

Метки: восстановления, конвейерная, отжига, печь, порошков

...сводом примыкающей к нему снизу газо- отводной камеры 21,Воздух удаляют из муфеля печи методом выжигания, для чего поднимают температуру в муфеле выше 850 С, аО затем при закрытом патрубке 25 подают в муфель газ-восстановитель через патрубок 24. После загорания газа от запальников (на чертеже не показаны) на разгрузочном конце муфеля и на выходе из патрубка 22 газоотводной камеры 21 включают защитные газовые завесы 12, 13 и открывают патрубок 25 для дополнительного ввода газа-восстановителя в охлаждающее устройство 3. Вытягивают из кассеты 10 свободный конец пористой ленты-подложки 8 и прижимают его к конвейерной сетчатой ленте 6 прижимным направляющим роликом 1 1, после чего пористая лента-подложка сворачиваемая е рулона, перемещается...

Установка для металлизации порошков из газовой фазы

Загрузка...

Номер патента: 774798

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Айвазов, Близнюк, Еремеев, Жаворонков, Кац, Киянский, Сыркин, Уэльский

МПК: B22F 1/02

Метки: газовой, металлизации, порошков, фазы

...валами для вращения реактора 1. Привод 10 вращения обеспечивает полупериодное вращение реак.тора и снабжен реле времени,Полупериодное колебательное движение реактора, а также питание нагревателей реактора и сублиматораобеспечивается злектросхемой, приведенной на фиг. 2, где:11 - система автоматического поддержания температуры, включающая всебя два регулирующих устройстнатипа МР-б 4-02;12 - блок управления, включающийв себя реле времени и регуляторы напряжения;13 - блок питания привода вращения и нагревателей,14 - ограничители вращения, вклю-.чающие в себя концевые выключателидвигателя.Предлагаемая установка для металлизации порошков иэ газовой фазыработает следующим образом.Исходный порошок загружается внижнюю камеру реактора 1....

Порошковый материал для магнитно-абразивной обработки и способего получения

Загрузка...

Номер патента: 799914

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Агеенко, Терешкин, Цветков, Чекулаев

МПК: B22F 1/02

Метки: магнитно-абразивной, материал, порошковый, способего

...мкм), 0 из которого состоит внутренняя йоверхность коронирующих электродов, распыляемая разрядом, Толщина покрытия зависит от радиочастоты высокого напряжения источника, которым питаются электроды, и длины пути прохождения порошка вдоль сетчатого цилиндра Размер ячеек сетчатого цилиндра таков, что зерна порошка не высыпаются наружу, а ионы распыляемэго железа проходят беэ препятствий. ЮПредложенный порошок используют следующим образом.Зерно порошка, помещенное в магнитное поле, ориентируется в нем за счет металлической оболочки. Железная д основа увеличивает козрцитивную силу, обеспечивая устойчивость зерна в магнлтном поле, и одновременно утяжеляет зерно эа счет большого удельного веса железа, что увеличивает кинетическую...

Устройство для получения магнитноабразивного порошка

Загрузка...

Номер патента: 821062

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Агеенко, Терешкин, Цветков, Чекулаев

МПК: B22F 1/02

Метки: магнитноабразивного, порошка

...основу зерна.Охлажденный порошок захватывается магнитным полем, создаваемым магнитами, на транспортирующую ленту, доставляющую размагниченный порошок посредством демагнитизатора в бункер промежуточной камеры. Через определенный промежуток времени (время срабатывания соответствует времени наполнения бункера) реле времени срабатывает, командоаппарат открывает заслонку, и порошок попадает в промежуточную камеру, откуда откачивается воздух при закрытом клапане. Далее открывается клапан и под действием собственного веса порошок Захватывается магнитным полем и получает периодическое перемещение (вверх-вниз). Время перемещений (колебаний) зависит от заданной толщины наносимой железной пленки. Перемещения осуществляются вдоль сетчатого...

Способ плакирования порошковыхматериалов

Загрузка...

Номер патента: 821063

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Белоног, Ващенко, Голубев, Джериппа, Димаков, Китаев, Павлов, Русанов, Светухин, Цидулко

МПК: B22F 1/02

Метки: плакирования, порошковыхматериалов

...до полной выработки ионов никеля (обесцвечивание раствора). Не удаляя порошка из реактора, раствор регенерируют путем добавления в него 48 г/л хлористого никеля, После восстановления новой порции ионов никеля регенерацию повторяют, Общее количество регенераций равно 9. После нике лирования раствор сливается, а полученный порошок тщательно промывается и .просушивается. Содержание никеля в готовом продукте 34,8%. Расчетное содержание никеля 35%. При никелировании используются порошки карбидов, окислов, боридов, нитридов, двойных боридов, дисилицид молибдена, углерода, титана, нерастворимых в данном электролите солей и др,Пример 2. Операции примера 1 повторяются, Хлористый никель заменен на хлористый кобальт - 48 г/л. Полученный порошок...

Установка для химического осажденияпокрытий ha порошки

Загрузка...

Номер патента: 827265

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Аргусов, Аршинов, Вайстух, Лутц, Нечаев, Таубкин, Шатанков

МПК: B22F 1/02

Метки: осажденияпокрытий, порошки, химического

...для подачи раствора и загрузки исходного порошка и датчики 15 контроля температуры и кислотности раствора. Реактор снабжен цапфами 16 для крепления к раме 17 и механизмом 18 поворота, состоящим нз оси 19 с подшипниками 20. На днище реак 827265тора установлена профилированная накладка 21.Установка работает следующим образом.В баках 1.1 - 1.4 на горячей воде готовят 5 исходные растворы солей и отфильтровывают их насос-фильтром 2, после чего растворы насосами 4.1 - 4.4 подают в корректировочные емкости и нагревают перегретым паром до 80 - 85 С, Из емкостей 3.1 и 3.2 10 подогретые растворы в количестве 1 л подают через горловину 14 в обогреваемый реактор 5, куда предварительно заливают 15 л воды насосами 4, вся жидкость нагревается до...

Способ получения магнитноабразивногопорошка

Загрузка...

Номер патента: 835643

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Крымский

МПК: B22F 1/02

Метки: магнитноабразивногопорошка

...терм835643 4Скорость полирования 67 м/минАмплитуда осцилляции 1,4 ммЧастота осцилляции 450 дв, х/минИндукция в рабочем зазоре 1 т 5 Рабочий зазор 07 ммПолируемый материал сталь 45(НКС 55)Коэффициент заполнениязазоров 1 1 О Охлаждающая жидкость 57 о -ный раствор эмульсола в водеРезультаты испытаний приведены в таблице. Магнитная проницаемость в поле напр. 1 тесла Класс чистоты полированияРежим получения порошка сплавапп Исходный порошок сплава: бй кремния, 4 ОО алюминия, 90 Ж железа. Азотирование при темпера. туре 900 С в течение 3 ч. Термообработка в водороде при 500 С в течение 1 ч. 0,098 13 в 1,8 Исходный порошок сплава;9 О 4 кремния, 6,5 ОО алюминия,84,5 о, железа. Азотирование притемпературе 1050 С в течение 4,5 ч.Термообработка...

Способ изготовления магнитно-мягкого материала

Загрузка...

Номер патента: 863178

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Ивкушкин, Минаев, Човнык

МПК: B22F 1/02

Метки: магнитно-мягкого

...железного порошка, уплотнительную обкатку, повторный отжиг, нанесение на порошок изолирующего покрытия, прессование, нанесение по863178 крытия осуществляют в 0,025-0,1-ном растворе кремнемолибденовой кислоты при температуре кипения раствора в течение 15-20 мин.Предлагаемый способ осуществлют следующим образом.Железный порошок отжигают в ат мосфере водорода прн 900-1100 С в течение 4 ч, подвергают уплотнители ной обкатке в шаровой мельнице в течение 25 ч, затем повторно отжигают при 1100 С в течение 4 ч в атмосфере 1 О водорода.Изолирующее покрытие осаждают из 0,025-0,1 раствора кремнемолибденовой кислоты при температуре кипения раствора в течение 15-20 мин. По рошок сушат, а затем прессуют детали при давлении 15 т/см. В процессе...

Способ изготовления спеченных магнитопроводов

Загрузка...

Номер патента: 865526

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бойков, Ивкушкин, Ипатов, Минаев

МПК: B22F 1/02, B22F 3/00, H01F 1/09 ...

Метки: магнитопроводов, спеченных

...исходного ферромагнитного порошка обеспечивает получение плотных чешуек с толщиной менее 30 мкм, что способствует уменьшению потерь на вихревые то ки и более полному использованию магнитных свойств материала при работе в переменных полях высокой частоты. Наличие у ферромагнитного порошка высокой плотности позволяет получить изолирующее покрытие из раствора кремнемолибденовокислого аммония только на поверхности порошка, что обеспечивает высокие электроизоляционные свойства покрытия при минимальной его толщине без заметного ухудшения магнитных свойств ферромагнетика. Получен ное изолирующее покрытие термостойко, что позволяет производить отжиг при 1200 С. Для улучшения магнитных свойств материала изолированные чешуйки ориентируют в полости...

Способ получения магнитного материала

Загрузка...

Номер патента: 872027

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Алесковский, Кольцов, Смирнов, Степанова

МПК: B22F 1/02

Метки: магнитного

...на поверхности аэросила железооксидных слоев. Использование тока инертного газа препятствует агломерации частиц носителя.П р и м е р. В реактор, нагретый до 280 С, помещают навеску 100 г аэросила Аи обрабатывают ее парами ГеС 3 (давление паров 230 мм рт.ст.) в токе сухого азота (скорость подачи 50 мл/мин) 2-3 ч. Затем удаляют физически сорбированный хлорид в течение 3 ч и обрабатывают872027 парами воды 3 ч. Полученный продукт сушат при 280 С 2 ч. Указанную обоработку повторяют 3 раза. Полученный после трехраэовой обработки продукт восстанавливают при 450 С водородом в течение 8 ч.При проведении операции восстановления равномерное покрытие на поверхности частиц аэросила разрушается возникают агрегаты частиц металлического железа, причем...

Способ обработки порошка карбонильного железа

Загрузка...

Номер патента: 925552

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Алексеев, Кирьянов, Кольцов, Пясецкий, Сазонов, Соколов, Сыркин, Толмасский, Царев, Четвериков

МПК: B22F 1/02

Метки: железа, карбонильного, порошка

...ортофосфорной кислоты ведут в присутствии у-феноксипропилтриэтокси силана, При этом у-феноксипропилтриэтоксисилан (у-ФПТС) берут в количестве 0,5 - 5% от массы порошка,Способ может быть осуществлен в устройстве, содержащем вращающийся цилин- ЗО дрический барабан, заполненный размалы925552 вращении реактора подают в него поток инертного газа (азота) . После удаления паров органического растворителя реакционную массу при непрерывном вращении 5 нагревают до 130 - 150 С, обрабатываютпри этой температуре в течение 2 - 2,5 ч и охлаждают до комнатной температуры.При сравнении электромагнитных параметров порошка КЖ, приведенных в таблице, видно, что. порошки, обработанные по предложенному способу, имеют несомненные преимущества как по...

Установка для нанесения гальванических покрытий на порошки металлов

Загрузка...

Номер патента: 959919

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Выстрелков, Лобанов, Маслов, Улеев

МПК: B22F 1/02

Метки: гальванических, металлов, нанесения, покрытий, порошки

...2состоит из токопровода 7 вала 8 илопастной мешалки 9, состоящей изступицы 10, лопастей 11 и отбойников30 12. Электролитическая ванна 3 выполнена из токонепроводящего материала и в нижня части по периферии имеет ; струйные отверстия 13, а по центру цилиндрическую пробку 14,которая через тягу 15 соединена с гайкой 16, При свинчивании гайки 16 с резьбовой 5 втулкой 17 тяга 15 с пробкой 14 перемещается вниз и закрывает выпускное отверстие, Емкость 4 для электролита снабжена змеевиком 18 для охлаждения нагревающегося в результате электро лиза электролита и системой перекач.ки электролита, с.дружащей для подачи электролита в электролитическую ванну 3.15Установка покрытия порошков работает следующим образом.В электролитическую ванну 3...

Способ изготовления алмазного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 990418

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Богданов, Бугаев, Ивженко, Лившиц, Титова, Фадеев

МПК: B22F 1/02

Метки: алмазного, инструмента

...и связки. Устанавливают корпус. Производят спекание материала матрицы с одновременным закреплением на корпусе. Инструмент передают на механическую обработку. Пример Берут 1 г (5 карат) алмазного порошка марки АСС, зернистости 250/200. Навеску алмазного порошка смачивают клеящим веществом - эпоксидной смолой ЭД 20 в количестве 0,01 г, что составляет 1100 от веса алмазного порошка,К алмазам, смоченным клеяшим веществом, добавляют 25% навески порошка графита - 0,02 г. Количество графитового порошка составляет 8% от веса гранулируемых алмазных зерен, т, е. 0,08 г. Полученную массу тщательно перемешивают. Первичные графитовые гранулы помещают в гранулятор и накатывают оставшуюся часть навески графитового порошка. При этом гранулы...

Способ изготовления алмазно-абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 990488

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Андреещев, Бондаренко, Дуда, Зайцев, Новиков, Прудников, Скрипченко, Сукочев

МПК: B22F 1/02, B22F 3/12, B24D 17/00 ...

Метки: алмазно-абразивного, инструмента

...до 40-60 ОС; загружается шлиф- порошок К с включением частиц ферриа; включается установка и ток довоится до 16 А; выключают установку; поднимают анод сливают электролит и выгружают металлизированный порошок.Рабочая температура электролита 50 С. В процессе электроосаждения на поверхности зерна формируется кобальт- никелевая матрица темно-серого цвета, цементирующая до )0 от общей массы металла, частиц феррита. В результате образуются металлизированные зерна, обладающие повышенными магнитными свойствами. Последующие технологические операций такие же, как и согласно известному способу. Изготовленные предложенным способом абразивные круги в процессе эксплуатации дают повышение производительности обработки на 15-25, а износостойкость...

Способ металлизации порошкового материала

Загрузка...

Номер патента: 997982

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Мяздриков

МПК: B22F 1/02

Метки: металлизации, порошкового

...микроискры. За счет энергии этой микроискры возникает эрозия как материала частицы, так и материала электрода. При этом происходит осаждение материала электродов на поверхность частиц, т.е, перенос массы с электрода на частицу, З 5 Осаждение происходит преимущественно на боковых поверхностях частиц, что является следствием того, что частицы, имеющие как правило неправильную Форму, ориентируют- -40 ся своим небольшим размером по вектору напряженности электрического поля.Процесс происходит тем интенсивней, чем выше парциальное давление 45 паров металла электрода.Описанный способ можно осуществить в условиях вакуума, однако восстановительная среда предпочтительней, так как, во-первых, поверх О ность частиц очищается от пленки окислов...

Устройство для электролитического нанесения покрытий на порошки

Загрузка...

Номер патента: 1038067

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Гусев, Красовский, Кузьмин, Мамонов, Мирошников, Моисеев, Москвин, Швайков

МПК: B22F 1/02

Метки: нанесения, покрытий, порошки, электролитического

...электродов и надежный электрический контакт их с катодом, а также перенос зерен с одного элект" рода на другой, так как находящиеся в ванне электроды своими плоскостями размещены перпендикулярно силовым линиям постоянного магнитного поля. Блок обратно пропорционального регулирования магнитной индукции, обеспечивает необходимую разность значений магнитной индукции в приэлектродных слоях, Анодно-катодная система, включающая два электрода и элемент переключения потенциалов питания в дан" ном устройстве, обеспечивает поэтапное формопреобразование частиц (на первом этапе " в грибовидную, а на втором - в гантелевидную формы) за счет разнотолщинного их покрытия при нахождении сначала на нижнем, а затем на верхнем электродах, При этом...

Устройство для нанесения покрытий на порошки

Загрузка...

Номер патента: 1082561

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Лобода, Рябоконь, Тарасенко

МПК: B22F 1/02

Метки: нанесения, покрытий, порошки

...кольца 5 имеется винтовое щелевое отверстие 6,формирующее завесу свободно падающего порошка на пути потока паровматериала покрытия, излучаемых испарителем 2, В нижней части кольца 5,выполнен проем 7. Для загрузки и выгрузки порошка имеется лоток 8, выполненный с возможностью вращательщенияПри большой величине кольцевогозазора между лопатками 4 и кольцом 5во избежание преждевременного ссыпания порошка угол наклона лопаток(рекомендуется выбирать не менее 902, где ( - угол естественного откоса порошка в движении. При малой ве"личине кольцевого зазора между лопатками 4 и кольцом 5 просыпание по" .рошка в зазор незначительное, поэтому лопатки могут быть расположенырадиально, Угол подъема винтового щелевого отверстия.(д определяется иэ...

Устройство для нанесения покрытий на порошки

Загрузка...

Номер патента: 1097449

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бабенко, Винер, Новиков, Пустотина, Сологуб

МПК: B22F 1/02

Метки: нанесения, покрытий, порошки

...нанесения покрытийна порошки отражатель, установлен Оный на торце барабана, выполнен ввиде пустотелого полутора.На фиг. 1 схематично изображенопредложенное устройство, на фиг,2 -вид Л на фиг,1.Устройство состоит из вакуумнойкамеры 1, барабана 2, установленного в вакуумной камере 1. На торцебарабана 2 выполнен отражатель 3.Внутри барабана установлен испаритель 4 и механизмы 5 подачи испаряемого материала. На внутренней поверхности бярабана 2 укреплены лопатки 6, Бункер 7 расположен в верхней части камеры 1 внутри барабана2 и укреплен на цилиндрических тепловых экранах 8. Бункер 7 снабжен ще 49 3левым отверстием, под которым размещен лоток 9, выполненный с возможностью поворота вокруг горизон"тальной оси,Устройство работает...

Способ обработки пресспорошков гексаферрита бария

Загрузка...

Номер патента: 1103944

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Бибик, Зарембо, Лавров, Попова, Скок

МПК: B22F 1/02

Метки: бария, гексаферрита, пресспорошков

...4,9510 г/100 граствора (27 от веса метилцеллюлозы),Через 20 мин процесс прекращают.Капсулы отделяют. Для получения готовых изделий капсулы спекают при1250 С и прессуют в магнитном поленапряженностью 6000 Э. На полученныхизделиях измеряют магнитные параметры, результаты измерений приведеныв таблице,Способ Состав Магнитные параметрыизделий Градиент Температура,С Метилцел- Меламинолюлоза, формальг/г дегиднаясмола Количест во от веса метилГекскорости потока, с 1 МаксимальОстаКоэрсаФерритба -ная энергия Гс еЭ точный ци- тивная маг- нецеллюлозы,Е рия,гсила, Э тизм,Гс 0,33 10 2 4,95 10 З 2 1000 Пред лагаемый 0,33.104,95 10 з 2 3500 .4 1000 2,00.10 6,00 10 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения...

Устройство для химического осаждения покрытий на порошки

Загрузка...

Номер патента: 1110543

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Архипов, Воронин, Климов

МПК: B22F 1/02

Метки: осаждения, покрытий, порошки, химического

...паз фланца. упомянутого цилиндри ческого корпуса .(фланец позицией не обозначен). Снаружи открытого цилиндрического корпуса равномерно по кругу размещены подпружиненные откидные болты 13 с гайками-барашками 20 14 на свободных концах, а внутри, в цилиндрической расточке запрессовано кольцо 15, выполненное с внешней кольцевой проточкой с поднутрением, образующей с упомянутой цилиндричес кой расточкой кольцевой паз, в который плотно вставлена прокладка 16. Последняя совместно с кольцом 15 представляет узел герметизации верхнего торца сборника порошка относительно открмтого: цилиндрического корпуса. Устройство снабжено мешалкой 17,. используемой при ведении процесса химического осаждения покрытий на порошки. Съемный сборник 7 порошка...

Печь для восстановительного отжига металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 1119774

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Бондаренко, Викулов, Коломыйцев, Корнаков, Королев, Курганский, Мухоид, Пекач

МПК: B22F 1/02

Метки: восстановительного, металлического, отжига, печь, порошка

...на торцовых стенках бункера поперечного проема, содержащими монтажную камеру, прикрепленную к торцовой стенке, гибкую мембрану с центральным отверстием, закрепленную между монтажной камерой и камерой избыточного давления, коллектор Т-образной формы, укрепленный в центральном отверстии мембраны и размещенный с возможностью продольного перемещения в центральном отверстии экрана, форсунки с соплами, прикрепленными к коллектору и расположенными над и под конвейерной лентой, причем коллектор снабжен шарнирной. подвеской с дефлекторными роликами, касающимися торцов ленты, а в торцовых стенках бункера поперечного проема выполнены окна, расположенные за боковыми ножами.рому фланцем 4 присоединен обогреваемый муфель 5. Муфель, в свою очередь,...

Способ пассивации медного порошка

Загрузка...

Номер патента: 1122420

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Андреев, Рыбаков

МПК: B22F 1/02

Метки: медного, пассивации, порошка

..."см при постоянном перемешивании порошка с помощью вибратора. В результате получают поверхностную пленку имплантируемо 2025 30 3540 45 50 55 го металла толщиной 100 - 150 А . Макси. мальные пределы дозы имплантации 2 х х 10" сми энергии ионов 200 кэВ ограничены тем, что на поверхности частиц медного порошка образуется толстая пленка алюминия, снижающая электропроводность и паяемость изготовляемых проводников ых элементов. Если доза имплантации ниже указанного предела, т. е. менее 1 х 10 см и энергия ниже 50 кэВ, концентрация ионов металла недостаточна для образования защитного слоя, предохраняющего частицы медного порошка от окисления.Пример 1. Проводят пассивацию медного порошка, используемого в качестве наполнителя проводниковых паст....

Устройство для электролитического плакирования порошков

Загрузка...

Номер патента: 1125103

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Занозин, Полукаров, Рыбальченко

МПК: B22F 1/02

Метки: плакирования, порошков, электролитического

...8.В устройстве катоды 4 размещенызаподлицо с корпусом 1, что позволяет легко снимать оседающий на поверхность корпуса 1 порошок неподвижно закрепленным скребком 6, и соз-дается возможность плакирования высокодисперсных порошковВ конструкции предусмотрена возможность непрерывной очистки катодов 4 от выделившегося на них металла. Для этого. на очищенные скребком от порошка катоды 4 через анодную часть 7 коллектора подаетсяанодный потенциал необходимой величины. Благодаря этому, осадок на катодах 4 растворяется, а титановыекатоды 4 очищаются. Растворившийсяметалл в дальнейшем участвует в плакированин.порошка.Устройство работает следующимобразом.Порошок засыпают в корпус 1,в который залит водный раствор солиосаждаемого металла, Пои...

Печь для отжига металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 1136885

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Бондаренко, Викулов, Иванов, Коломыйцев, Королев, Курганский, Мухоид, Пекач, Чумаков

МПК: B22F 1/02

Метки: металлического, отжига, печь, порошка

...холодильник, конвейерную ленту, поперечный нож, установленный в загрузочном устройстве между питателем и поперечным проемом над конвейерной лентой, боковые ножи, она снабжена монтажной камерой с установленными в ней поперечным и боковыми ножами, причем поперечный нож выполнен с возможностью вертикального перемещения, а боковые ножи - горизонтального и установлены касающимися боковой плоскости поперечного ножа, кроме того, нижняя плоскость загрузочного устройства выполнена с расположенными под боковыми ножами пазами шириной 3 - 5 толщин ножа.На фиг, 1 изображена схема предлагаемой печи; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (вид расположения и перемещения поперечного и боковых ножей); на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 2 (вид в плане...

Устройство для электрохимической металлизации порошков

Загрузка...

Номер патента: 1183296

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Котова, Кремнев

МПК: B22F 1/02, C25D 17/16

Метки: металлизации, порошков, электрохимической

...ОУстройство состоит из дискообразного катода 1, вибрационного привода, выполненного в виде,цвигателя 2 постоянного тока, эксцентрика 3, серьги 4, штока 5, пружины 6 и муф ты 7, анодов 8, закрепленных в крышке 9 емкости 10, и приспособления для перемешивания порошка и электролита, выполненного в виде магнитной мешалки 11, установленной 2 О на основании 12. Предлагаемое устройство работает следующим образом.Предназначенный для покрытия порошок засыпают на катод 1 через отверстие в крышке 9. После включения двигателя 2 и возбуждения вибрации катода 1, а также после включения магнитной мешалки 11 на катод 1 и аноды 8 подают отрицательный и положительный потенциалы соответственно. Кратковременные контакты частиц порошка с катодом...

Игольчатые магнитные частицы носителя магнитной записи

Загрузка...

Номер патента: 1219249

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Дьяченко, Иванченко, Костова, Моргаль, Хряпина

МПК: B22F 1/02, G11B 5/68, H01F 1/33 ...

Метки: записи, игольчатые, магнитной, магнитные, носителя, частицы

...Известные 40 60 Предлагае- мые 0,4 0,1 0,3 99,2 0,8 0,47 98,56 80,87 16,8 0,83 28 3,0 1,2 67,8 40 3,5 54,9 4,0 48 2,0 46,0 Изобретение относится к магнитной записи, а именно к носителям магнитной записи.Цель изобретения - повышение термостабильности магнитных свойств.Сущность изобретения заключается в том, что игольчатые магнитные частицы, состоящие из 7-окиси железа, покрыты двумя оболочками, первая из котовых содержит 0,8- 40 мас.7. феррита кобальта и О, 15- 3,5 мас.У окиси натрия, а вторая содержит 0,47-1,6 мас.7 пятиокиси фосфора от общей массы частиц. Уменьшение количества феррита кобальта ниже 0,8 мас.7, окиси натрия ниже О, 15 мас. 7, пятиокиси фосфора ниже 0,47 мас.7 приводит к уменьшению магнитных свойств готового продукта...

Способ меднения порошкообразных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1279747

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Вильчинский, Заяц, Романюха, Уварова, Юдина

МПК: B22F 1/02, C23C 18/38

Метки: меднения, порошкообразных

...6. Меднению подвергают 500 г дисульфида молибдена. Процесс меднения осуществляют по примеру 5. Получен светлый, полностью покрытый. медью порошок дисульфида молибдена с содержанием меди 50 вес.% без включения частиц железа.П р и м е р 7. Меднению подвергают 500 г порошка графита. Смесь порошков 500 г графита и 394,0 г железа марки ПЖМ обрабатывают в 200 мл этилового спирта в течение 2 мин. Далее к смеси при непрерывном перемешивании добавляли 20 л раствора, содержащего, г/л: СпЯО, 5 Н 0 100; Н"БО 100; Ре (ЯО ) 0,5 и мочевина 2. Скорость подачи раствора составляет 15 л/ч. Процесс химического меднения проведен за 1,33 ч. Полу" Чен порошок графита с содержанием 50 вес.%, Порошок довольно темного цвета, так как покрытие было не на всей...

Способ получения магнитного порошка для магнитной записи

Загрузка...

Номер патента: 1419510

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Луис, Ричард

МПК: B22F 1/02

Метки: записи, магнитного, магнитной, порошка

...используется дляосаждения лепидокроситная форма гдрата окиси железа, которая фильтруется и промывается, а затем повторносуспендируется в воде, рН которойустанавливается на величине 1,О с помощью концентрированной соляной кислоты. Водный раствор трихлорида сурьмы, содержащий достаточное количествоконцентрированной соляной кислоты дляподдержания сурьмы в растворе, добавляется к суспензии гидрата окиси железа во время перемешивания смеси,рН смеси затем устанавливается на величине примерно 1,5 с помощью водного раствора едкого натра для завершения осаждения соединения сурьмы начастицах гидрата окиси железа. Водный раствор олова, содержащий хлориддвухвалентного олова и достаточноеколичество концентрированной солянойкислоты...