Селеменева

Номер патента: 1799614

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Егоров, Задорский, Ильенко, Муренкова, Петренко, Селеменева

МПК: B01J 37/02, B01J 37/10

Метки: газофазного, катализатора, кислоты, приготовления, синтеза, уксусной

...скапливается в центральной области зерен, ограничи- вая объем впитываемого раствора, а следовательно и количество наносимого АК,Увеличение длительности пропэрки выше предельного значения нецелесообразно по зкономическим причинам (неп роизводительное увеличение энергозатрат).Время выдержки носителя в ПР определяется скоростью заполнения тупиковых пор. При недостаточном времени ( 4 мин) раствор, заполнивший транспортные поры, после отделения его избцтка под действием вакуумнцх сил затягивается вглубь зерен, заполняя тупиковые поры, что приводит к обеднению внешних слоев зерна АК и нарушению концентрационной однородности.Увеличение этого времени сверх 10 мин способствует заметному увеличению поверхностной концентрации ЛК за счет его сорбции...

Номер патента: 1733118

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Галкин, Егоров, Задорский, Петренко, Селеменева, Сливинский, Трубников

МПК: B05D 1/18, B05D 3/00, B29B 15/10 ...

Метки: волокнистого, пропитки

...пор,Предварительная обработка капилляр- но-пористого материала парами перегретого растворителя приводит к тому, что воздух в порах и капиллярах замещается парами растворителя, При смачивании такого материала технологическим раствором связующего происходит конденсация паров, сопровождающаяся резким уменьшением занимаемого ими обьема, В результате в порах и капиллярах создается разрежение, вызывающее проникновение раствора связующего в глубину пор,Для паровой обработки используют тот же растворитель, на основе которого приготовген технологический раствор связующего. Г ри смачивании пропаренного образца связующим конденсат осаждается на поверхности пор в виде пленки, которая облегчает продвижение вязкого раствора в глубину пор за счет...

Номер патента: 1168551

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Кузин, Селеменева, Смирнов, Солодовников, Стрельцова

МПК: C07C 103/127

Метки: формамида

...формамида в присутствии бикарбоната натрия примеси в значительной мере превращаются в газообразные продукты СО,ИН ,Н,О, которые не увеличивают количества кубовых остатков при вакуумной ректификации. Кроме того, указанные газообразные продукты под вакуумом интенсивно отгоняются из жидкой фазы, что приводит к снижению количеств жидкой нетоварной фракции. Разложение формиата аммония в этом случаеделает возможным осуществление очистки формамида ректификацией.Нижний предел бикарбоната натрия, при котором проводят ректификацию по предлагаемому способу равен 1,5:1, по отношению к массе формиата аммония, содержащегося в очищаемом формамиде. В присутствии меньшего количества бикарбоната натрия наблюдается неполное разложение примесей,...

Номер патента: 348293

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Селеменева, Чермошенцев, Чинов, Эйдук

МПК: B22F 1/02, B22F 3/12

Метки: вольфрама, металлокерамических, основе, сплавов

...способ отличается от известного тем, что, с целью повышения механических ствойств получаемых изделий, последние после твердофазного спекания отжигают при температуре 300 в 6 С в течение 24 час.Металлический порошок вольфрама покрывают пленкой окислов никеля, железа (или никеля, меди и других окислов), восстанавливают, прессуют, спекают в твердой фазе и отжигают. П р и м е р, Металлическии порошок вольфрама крупностью 5 - 10 мк смешивают с окислами никеля и железа в шаровой мельнице при соотношении шихты и смешивающих тел 1: 1. При этом зерна вольфрама обволакивают окислами металлов. Затем порошок вольфрама с нанесенным слоем окислов восстанавливают в среде водорода в две стадии соответственно при температурах 300 и 750 С....