Способ получения ферромагнитных гранул

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М, Кл-"В 22 Г 1/02 1 осударствее 11 ы 11 кем 11 тет ССР 1 ЗО Раь нф 1 ЕтпЧУ",в е; кр;г,;1 а(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ГРАНУЛ Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению ферромагнитных гранул, которые могут быть использованы для интенсификации технологических процессов в электромагнитных измельчитслях для тонкого измельчения и диспергирования цементов, пигментов, красок и др, материалов.Известен способ получения ферромагнитных гранул, включающий введение в ферритовый порошок связующего, в качестве которого используют такие материалы, как цоливиниловый спирт, парафин, искусственные носки, декстриц, эфиры целлюлозы, последующее гранулировацие и обжиг 11Недостатком известного способа является высокая истираемость полученных ферромагнитных гранул.Целью изобретения является увеличение износостойкости гранул.Для достижения поставленной цели предложен способ получения ферромагнитных гранул, включа 1 ощий введение в ферритовый порошок связующего, гранулирование и обжиг, который отличается от известного тем, что в качестве связующего используют жидкое стекло плотностью 1,0015 - 1,48 г/ем в количестве 2 - 19 вес. %.жидкое сгекло для формирования грацул играет роль связки и обволакивает зерна фсрромагцитцого порошка. В процессе сиекания происходит удаление воды, а жидкое стекло КО п 510, или Ма 20п 51 О:), начиная приблизительно с 700 Свзавис 1:мости от и %0 распадается на аморфные составляющие ЯО, К О или Ха.О, которые равномерно распределены по всей массе ферромагнитных гранул. При 10 дальцсй 1 цсм повышении температуры вгрануле по границам зерен ферромагнитного порошка при образовании поликрпсталлической структуры появляется шлам, состоящий цз свободных ГеО окислов металлов, например ВаО, СаО и др., и мцкропрпмесей. Аморфные составляющие растворяют появляюцийся шлам, увеличивая количество жидкой фазы. Жидкая фаза образует межзерновые области, состоящие из одно родной стеклофазы, которая создает каркас и прочно закрепляет в цем кристаллиты (например, ферритобария), тем самым увеличивается износостойкость ферромагнитныхх гранул.5 Кол 111 ествО Вводимого жидкого стекласоставляет 2 - 19% от веса порошка и зависит от метода приготовлеьп 1 я гранул. При методах скатывания, например на тарельчатых грануляторах, жидкое стекло вводят 30 в количестве 2 - 13%, а прц методах вы700285 торном прессе с дооавкой жидкого стекла плотносгю 1,00151 1,2; 1,3; 1,48 г/смз в колнчссте 2, 5, 13, 14 и 19%.Полученные гранулы подсушивают до 5 постоянного веса, а затем спекают в лабораторной шнхтной неги 1 гри 1200 С в течение 1 ч.После спеканп 51 гранулы намагничиваютв постоянном магнитном поле величиной 1 О 5 О, (Н, - коэрцитивная сила магнитногоматериала), а затем испытывают на износостойкость.Износостонкость гранул определяют попх потере веса после домола цемента в те чсние 1в электромагнитных измелчителих.Полученньн результаты приведены в таблице. Плотность жидкого стекла,гсма0,1 0,9 0,5 13 1,00151 21,48 и Пресс 0,6 и 0,10,5 2- 8 ферромагнитные гранулы, полученные известным способом Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет увеличить износостойкость ферромагнитных гранул более, чем в 2 раза, и снизить их себестоимость по сравнению с использованием пластификатора поливинилового спирта в 3 раза.иФормула изобретенияСпособ получения ферромагнитных гранул, включающий введение в ферритовый Сос". а нп ели Л, РодинаТс хред А, Камьин ни к ова Корректсры: А, Галахова и Т. Добровольская Редактор 3. Ходакова Заказ 2372/18 Изд. ЛЪ 042 Тираж 945 Подписное НПО Поиск Государствено: о ком 1 ста СССР по делам изобретений и открыта( 113035, Москва (К.35, Раунская паб., д 45Типографии(, ир Сапунова, 2 давливания гранул, например на ленточных прессах, жидкое стекло вводят в количестве 14 - 19%.Жидкое стекло вводят плотностью 1,0015 - 1,48 г/см. Увеличение плотности жидкого стекла выше 1,48 г/смз не позволяет провести процесс формирования по пластическому способу, а по методу окатывания ухудшаются свойства ферромагнитных гранул по магнитным параметрам на 50%, При использовании жидкого стекла с плотностью ниже 1,0015 г/смз эффекта увеличения износостойкости не наблюдается.Способ осуществляется следующ 11 м образом,Ферритобариевый порошок гранулируют на тарельчатом грануляторе и на лаборапорошок связующего, гранулирование и обжиг, отличающийся тем, что, с- целю увеличения износостойкостн гранул, в качестве связующего используют .жидкое сгскло плотностью 1,0015 - 1,48 г/см в колпи ствс 2 - 19 вес, %.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Рабкнн 1, И. и др. Технология ферритов. 1962, с. 91 - 93.