Способ получения поташа
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1265147
Авторы: Александров, Аронзон, Афанасьев, Бадальянц, Берх, Затуловский, Исаков, Костин, Краснопольский, Куценко, Симанова, Шаповалов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХЮИмуакнеРЕСПУБЛИК О 126514 0 ОО ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ДЕТЕЛЬСТВедовател и проек тут алюм родной кое про Глино зе В,Л,Аро иние элеккалевение зв11 з ндров альянц,кий,Х.А. БадатуловКостин С,Куценовалов ки,.А.ша.8)виде тО 1 0 ельство 7/06, 19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОТАША(57) Изобретение относится к способу получения поташа из маточников карбонизации глиноземного производства, Для повышения содержания в продукте крупной фракции поташа при одновременном снижении содержания примесей в нем раствор поташа, из которого охлаждением получают продукт, до охлаждения перемешивают 60 -180 мин и после охлаждения такжеперемешивают суспензию 90 - 240 мин.Полученный после переработки маточников карбонизации глиноземного производства поташный раствор температурой 125 С перемешивают, охлаждают до 66 С и снова перемешивают суспензию, затем последнюю Фильтруют иполучают поташ с содержанием крупн (+400,- +1000). вакцин 45,1 - 57,5 и содержанием 80 0,28; С 1 0,0140,03 Ж. 1 з.п, Ф-лы, 2 табл. вй1265147 Таблица 1 Фрак По известному способу Крупная (+400 - +1000) 49 4,3 4,50 7 Средняя ., (+160- +315) 0,45 40 2 428 458,275 0,285 0,27 0,28 ,02 0,015 0,01 0,02 32 27 04 0,03 0 Изобретение относится к получению поташа иэ маточников карбонизации глиноземного производства.Цель изобретения - повышение содержания в продукте крупной фрак ции поташа при одновременном снижении, содержания примесей в нем.П р и м е р. Маточники карбонизации глиноземного производства подвергают политермической кристаллизации упариванием, при этом отделяют двойную соль и соду. Полученный поташный раствор в количестве 1000 мл имеет следующий химический состав, г/л: К,СО, 1000; Ха СО 40,0; Кп.8( 20,0; СТф 9,0.Поташный раствор температурой 125 С перемешивают перед охлаждением в течение 120 мин, после чего сус пензию подают на охлаждение при 120 С. Охлажденную суспензню темпеоратурой 66 С перемешивают в течение 190 мин, а затем подают на фильтрацию, Получают поташ следующего химического состава, мас.Х: КпСО з 98,9; Ва,СО 0,3; 800,27; С 1 0,01; прочие - остальное.Гранулометрический состав потапа (по фракциям), Й: +1000 9,4 у +630 .20, 1 р +400 28,0; +315 11,7 у +200 13,4; +160 15, 1 у +100 1, 2 у +50 0,7 р -50 0,4. В табл. 1 и 2 представлены сопоставительные с известным способом данные по гранулометрическому составу поташа и содержанию в нем примесей.1265147 Табляця 2 зяестя яосоо уян яя400 +1000) 44, У 46,0 4 44,2(+160 - +315) 50 49 9 . 510 5001 44,И,6 Иелкая -50 -+ 5 35 а3 5 э 2 ПримеОуи,е,С 1 ОеЭЗ. Ою 345 Ов 36 Оэ 365 Ор 375 ОрЗ0,29 0,37 0,035 0,036 0,0395 0,039 0,042 0,01 0,03 0,04 О,Формула изо тени овременном имесей в нем, охлаждением мин и после я суспензню а ю- поташ Составитель С,ЛотховаТехред А,Кравчук Коррект А,Зимокос Редактор И.Дербак каз 5620/1 50 Подпирственного комитетазобретейий и открытийа, Ж, Раушская на ТиражИИПИ Госудпо делам035,. Моск но СС В д. 4 звс дственно-пЬлиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектн 1. Способ получениочников карбонизациироизводства, включескую кристаллизациюием, охлаждение потвыделение поташа, ои й с я тем, что,ия содержания в прод поташа из ма-.глиноземного ающий политермисолей упариваашного растворат л и ч а юцелью повйшекте крупной фракции поташа при однснюКении содержания пр поташный раствор перед перемешивают 60 - 180 охлаждения образующуюс также перемешивают 90 - 240 м2. Способ по п. 1, о т л и щ и й с я тем, что охлаждени ного раствора ведут от 125 до 70 оС.
СмотретьЗаявка
3651911, 26.07.1983
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ АЛЮМИНИЕВОЙ, МАГНИЕВОЙ И ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ПИКАЛЕВСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ГЛИНОЗЕМ"
АЛЕКСАНДРОВ ВАЛЕНТИН ВАСИЛЬЕВИЧ, АРОНЗОН ВИТАЛИЙ ЛЬВОВИЧ, АФАНАСЬЕВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, БАДАЛЬЯНЦ ХОРЕН АЗАРАПЕТОВИЧ, БЕРХ ВЕНИАМИН ИСААКОВИЧ, ЗАТУЛОВСКИЙ ИСААК АБРАМОВИЧ, ИСАКОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОСТИН ИВАН МИХАЙЛОВИЧ, КРАСНОПОЛЬСКИЙ ЕФИМ ДАВИДОВИЧ, КУЦЕНКО ВИКТОР СТЕПАНОВИЧ, СИМАНОВА АНАТОЛИЯ ИВАНОВНА, ШАПОВАЛОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01D 7/00
Метки: поташа
Опубликовано: 23.10.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1265147-sposob-polucheniya-potasha.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения поташа</a>
Буровой раствор для бурения скважин в обваливающихся породах
Номер патента: 899626
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Андресон, Бочкарев, Минхайров, Шарипов
МПК: C09K 7/02
Метки: бурения, буровой, обваливающихся, породах, раствор, скважин
...электрокаротажа значения Р должны быть неменее 0,8 Ом ) : достигаются в растворе добавкой кремний"органическойжидкости, которая не искажает показаний гаэокаротажа,0 ысокие смазочные свойства предлагаемого раствора обусловлены наличием в нем полиакриламида и кремнийорганицеской жидкости.Оценка коэффициента набухаемости Кпроизводилась по известной методике )(игаца К. Ф., Ярова А. Н.Пластическая прочность глинистой породы Р, определялась по методу ко"ницеского пластомера, разработанного.акад. Ребиндером П. А.Смазочные свойства определялисьна приборе Тимкена американской фирмой "Бароидн при трении пары иметаллметалл" в среде исследуемой жидкости,Коэффициент трения в данном приборе пропорционален силе тока и поэтому цем меньше...
Способ рекуперации растворителя из моечных растворов, содержащих лакокрасочные материалы
Номер патента: 1733396
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Вебер, Коновалова
МПК: C02F 1/58
Метки: лакокрасочные, материалы, моечных, растворителя, растворов, рекуперации, содержащих
...степень очистки по прокаленным веществам 80-95 о ,Поскольку вода растворяется ограниченно в используемых органических веществах, входящих в состав растворителя, тоон не загрязняется вторично при обработкещелочной композицией, Рекуперированный растворитель направляют на повторное использование, осадок и небольшоеколичество водного слоя могут быть использованы при приготовлении цементных растворов. Использование концентрацийщелочи за пределами 37-44 оне дает возможности использовать товарный продукт,кроме того, изменение концентрации в сторону уменьшения ведет к дополнительномузагрязнению рекуперируемого растворителя,П р и м е р 1. К отработанному моечномураствору (60 мл), содержащему лакокрасочное покрытие АС, на основе...
Способ очистки алюминатных растворов•ftrnallh: uu-: l, библис
Номер патента: 345095
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Грачев, Дерев, Злоказова, Кожевников, Кузнецов, Непокрытых, Панов, Уральский
МПК: C01F 7/46
Метки: алюминатных, библис, растворов•ftrnallh
...процесса переработки боксита в глинозем вводят хромсодержащие материалы в исходную бокситовую шихту перед выщелачиванием.Предлагаемый способ обеспечивает практически полное удаление железа из растворов без накопления хрома в обороте и получения высокосортного глинозема марки ГА.В качестве хромсодержащих материалов используют соль или окись хрома, хромовый концентрат, получаемый при обогащении хромовой руды, раствор хромата или хромита натрия, полученный растворением в алюминатных растворах окиси хрома или хромового концентрата. Образующийся осадок солей железа отделяют фильтрованием при контрольной фильтрации осветленного алюминат. ного раствора.Добавление хромсодержащих матеисходную бокситовую шихту перед чиванием приводит к...
Способ очистки растворов цветных металлов от железа
Номер патента: 685708
Опубликовано: 15.09.1979
Автор: Поляков
МПК: C22B 23/04
Метки: железа, металлов, растворов, цветных
...раствора и температуре не выше90 оС продолжается не более 1 ч; рН 15 раствора в процессе осаждения железа поддерживается на уровне 2,84,5. В этих условиях железо осаждается .совместно с сульфидом кальция или бария, что обеспечивает по лучение легкофильтруемых осадков,легко отрываемых от цветных металлов,П р и м е р 1. 1 л никелевогоанолита состава, г/л: никель 70;кобальт 0,31 железо 1,0 рН 1,85)нагревают до 75 С, нейтрализуют дорН 3 карбонатом никеля и в негозадают 1 г карбида кальция порошкомкрупностью 100 - 0,15 ьм. Растворс карбидом кальция перемешивают в ЗО течение 40 мин, после чего отфильт685708 Формула изобретения Составитель А. ВажинаРедактор Н. Корченко Техред М,Келемеш Корректор Н. Стец Тираж 727 Подписное ЦНИИПИ...
Реагент для глинистых буровых растворов
Номер патента: 1143758
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Ахмадуллин, Беликов, Кеворков, Ковалева, Кошелев, Кудактина, Мариампольский
МПК: C09K 7/02
Метки: буровых, глинистых, растворов, реагент
...лигносульАоната реагентсодержит конденсированную сульфитспиртовую барду или Аеррохромлигносульфонатр или окзил. 99,66-99,84 В качестве оксиаминофосАоновой кислоты реагент содержит, например 13"диаминопропанол-ИрМИ И -тет/ раметиленАосфоновую кислоту (ДПФ).ОксиаминоАосАоновая кислота в результате Аизико-химического взаимодействия с моднйицированными лигносульАонатами образует сложные комппексы, в результате чего повышается эффективность реагента как раэжижителя минерализованных буровых растворов при температуре до 220 С,В образующихся комплексах оксиамннофосАоновая кислота защищена от воздействия катионов щелочноземельных металлов, модиАицированный лигносульфонатный реагент может использоваться в буровых растворах:...
Предыдущий патент: Способ извлечения хлоридов натрия и калия из сильвинитовых рассолов
Следующий патент: Устройство для управления судовой дистилляционной установкой (его варианты)
Случайный патент: Способ определения параметров перекисного окисления липидов в биологическом материале