Носоченко
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 1310435
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Емельянов, Ковалев, Кулик, Носоченко, Прохоров, Саенко
МПК: C21C 5/54
Метки: смесь, шлакообразующая
...1 приведены составы предлагаемых шлакообразующих смесей.Т а б и и ц а 115 окиси алюминия 4,9 6,1 4,5 окиси железа 1,2 0,9 0,5 Содержание не- металлических включений (оксиды) в стали, 20 балл Состав, мас. 71 Ингредиенты 1 2 3 30 40 20 Цемент Из табл. 2 следует, что предлагаемая шлакообразующая смесь, характе-ризующаяся невысокими значениями тем- .пературы плавления, обеспечивает формирование шлакового расплава с небольшим содержанием окислов алюминия и1железа. Это способствует повьшениюассимилирующей способности шлака впроцессе обработки металла в промежуточном ковше, в результате чего снижается содержание неметаллическихвключений в стали.35 Углеродсодержащий материап 2010 5 Силикатнаяглыба 15 5 20 Плавиковый шпат 15 10 30 40 20 Перлит...
Способ непрерывной разливки стали
Номер патента: 1303258
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Белов, Емельянов, Ленский, Лоик, Носоченко, Овчинников, Соловьев, Троцан
МПК: B22D 11/00
Метки: непрерывной, разливки, стали
...через стопор-инжектор порошковыми твердыми шлаками,30 В табл. 3 приведены результатыобработки жидкой стали твердыми синтетическими шлакамиЦополнительная, десульфурация стали в кристаллизаторе МНЛЗ достигает 253 и зависит от35 расхода твердых шлаковых смесей(ТШС), Скорость разливки 0,8 м/мин.П р и м е р . , Обработка жидкой стали продувкой через стопор-инжектор шлако-металлическими смесями .В табл, 4 показаны результаты обработки жидкой стали твердьми шлакометаллическими смесями (ШМС). ШМСэффективнее ТСШ, так как при этомпроисходит дополнительное микролегирование химически активными элементами и десульфурация, Скорость разливки 0,8 м/мин,Граничные условия для избыточного давления газа-носителя выбраны сучетом допустимой интенсивности...
Слиток
Номер патента: 1303254
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Бабицкий, Балабанов, Брызгунов, Булянда, Долгань, Змиевский, Казачков, Макуров, Мосюра, Носоченко, Плискановский, Ревтов, Сагиров, Федоров, Эскин
МПК: B22D 7/00
Метки: слиток
...к рсгообразным выступам,Максимальный угол наклона нижнегоучастка определен условиями сифоннойразливки и во избежание размывания корочки слитка при отклонении струи металла не должен быть больше 30 при принятом положении точек пересечения ветвей парабол. При угле наколона меньше 5 существенно снижается влияние формы донкой части слитка на уменьшение донной ббрези и ухудшаются условия захвата.Для улучшения направленности кристаллизации слитка в вертикальном направлении и улучшения его структуры широкие грани в верхней части выпол- нены выпуклыми. Выпуклости увеличивают относительную массу головной части слитка, улучшают условия питания и уменьшают образование перехватя (моста) под прибылью, что приводит к уплотнению отливки,Средняя часть...
Способ производства низколегированной трубной стали
Номер патента: 1252354
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Балабанов, Гоцуляк, Донец, Климов, Курнушко, Литвиненко, Носоченко, Синельников, Сколобанов, Тулин, Харахулах, Шалимов, Югов
МПК: C21C 7/06
Метки: низколегированной, производства, стали, трубной
...струии создания вокруг нее защитной атмосферы за счет сильного газовыделения н ковше.Соотношения количеств марганецнанадиевой лигатуры, присаживаемых в первой и второй порциях, ныбраны иэ условий достижения максимального технического эффекта. Присадка н первой порции менее 5 Х от общего количества марганецванадиевой лигатуры не обеспечивает образования достаточного количества включений для полного очищения стали от окислон алюминия, так как н этом случае ноэможно гомогенное зарождение включенийА 1 О 5 в объеме материала и наблюдается загрязненность стали мелкими усвоения лигирующих элементов, так как при наполнении ковша менее чем на /2 его высоты, им 1 ет место инжекция струей в объем металла большого количества атмосферного...
Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали
Номер патента: 1237711
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Емельянов, Казачков, Киселев, Корниенко, Кужельный, Локшин, Носоченко, Соловьев
МПК: C21C 5/54
Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...кристаллизатора. Снижениеповерхностного натяжения на границешлак - воздух создает благоприятныеусловия ассимиляции неметаллическихвключений, что также приводит кулучшению качества поверхности отливаемой заготовки.С экономической точки зрения применение феррохромового шлака позволяет утилизировать отход феррохромового производства и таким образомвысвободить значительное количествоцемента для капитального строительства.Используемый в предлагаемой смеси плавиковый шлат способсвует снижению температуры ее плавления и повышает ассимилирующую способностьобразующегося шлакового расплава,В табл, 2 приведены составы предложенной (1-5) и известной (6) шлакообразующих смесей,В табл. 3 представлены свойства смесей и их шлаковых расплавов, а также...
Низколегированная сталь
Номер патента: 1235981
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Бабицкий, Брызгунов, Бутков, Голод, Камалов, Кологривова, Кулик, Лазько, Литвиненко, Луппов, Наконечный, Никитин, Носоченко, Панин, Певцова, Пономаренко, Радченко, Сколобанов, Харахулах, Шепотинник, Шупенко
МПК: C22C 38/46
Метки: низколегированная, сталь
...и качество поверхности.Содержание ванадия ниже 0,05 мас,%недостаточно для связывания азота,а также образования необходимогоколичества карбонитридов для достижения высокой прочности и вязкости врезультате измельчения зерна.При содержании ванадия выше0,12 мас.% он растворяется в твердомрастворе, что приводит к охрупчиванию стали.Наибольший эффект от введения бария достигается при его введении всталь, предварительно раскисленнуюалюминием, при этом в случае остаточного содержания алюминия на уровне 0,02-0,08 мас.% барий способству 35981ет более глубокому раскислению металла, десульфурации и глобуляриэации неметаллических включений. Оптимальный уровень механических свойств 5 стали обеспечивается при содержаниив ней бария...
Способ непрерывной разливки стали
Номер патента: 1228963
Опубликовано: 07.05.1986
Авторы: Брызгунов, Емельянов, Казачков, Мартынов, Носоченко, Плискановский, Ревтов
МПК: B22D 11/00
Метки: непрерывной, разливки, стали
...стали.В качестве управляющих и регулирующих параметров принимают содержание углерода и температуру стали,поступающей в кристаллизатор в процессе разливки. Пределы и характеррегулирования режима работы холодильника изменяют в зависимости от содержания углерода.Наименьший поток от слитка к кристаллизатору обеспечивается при содержании углерода в стали 0,08-0,127При уменьшении содержания углеродадо 0,013 тепловой поток линейно возрастает на 153. С увеличением содержания углерода от 0,08-0,12 до 0,580,623 тепловой поток к кристаллиэато 1ру возрастает на ЗОХ и при дальнейшемувеличении содержания углерода не изменяется.Для компенсации минимального теплового потока к кристаллиэатору необходимо обеспечить максимальный теплоотвод от слитка к...
Способ раскисления и легирования стали
Номер патента: 1211305
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Висторовский, Гуджен, Казачков, Носоченко, Остроушко, Рудчук
МПК: C21C 7/06
Метки: легирования, раскисления, стали
...в ковше в данный момент времени Ь 1,. Объем металла в ковше в данный момент времени равенЧм = - (Н+Н г+г )=1 Ь поф 3где В - радиус поверхности металла в ковше в момент времени сг - радиус донной части ковша.ВыРазив й=г+6 Ьм(б) и подставив (6) в уравнение (5), получают1шф,= Ь(6 Ьк+ГЗЬ,ц,к+ЗГ ) (7)РЯПодставив ( ) и (Ь) получаюто ЗР (6 пк+Гопмк+Зг Ьк) (8)Тогда=К(Но-К(1 як)+1 о+Нк-ам)При осуществлении предлагаемого способа раскисления ввод присадок производят при постоянной удельной энергии струи, которая оказывается к тому же максимальной для данных производственных условий, что позволяет увеличить интенсивность перемешивания по сравнению с известным способом в 1,44-1,74 раза. В результате глубина проникновения струи в металл уменьшается и...
Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитого слитка
Номер патента: 1210971
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Байков, Гладкая, Емельянов, Куликов, Леушин, Николаев, Носоченко, Харахулах
МПК: B05B 1/26, B22D 11/124
Метки: вторичного, непрерывнолитого, охлаждения, слитка
...слитка 3 и плоскостью, лроходящей через центры роликов 4 и параллельной этой поверхности.Рассекатель 2 лепесткового типа состоитиз плоского участка 5 и участка лепестков6. Лепестки 6 загнуты последовательно,один вверх, другой вниз и т.д. Форма ле.пестков 6 вогцутая до 50% его длины, да.лее выпуклая. Выпуклый участок загнутболее круто, чем вогнутый. По вариантувыполнения рассекателя 2, показанному нафиг. 7., между лепесткамц,б установлен стержень 7, имеющий в поперечном сеченииформу круга,Устройство работает следуюшим образом,Поток воды из плоскофакельной форсунки 1 направляют на прямолинейный участок 5 лепесткового рассекателя 2, Далеепоток направляется ца лепестки б, расположенные под различными углами к направлению...
Глуходонный погружной стакан для непрерывной разливки металлов
Номер патента: 1194571
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Байков, Губин, Дюдкин, Емельянов, Лепихов, Носоченко, Пархаев, Плискановский, Поляков
МПК: B22D 41/50
Метки: глуходонный, металлов, непрерывной, погружной, разливки, стакан
...отрывается от стенки отверстия.При углах более 13 наблюдается сильное бурление металла при контактесо шлаком, что ухудшает качествослитка в связи с попаданием шлаковых включений в металл.Угол раскрытия внизменьше 20не обеспечивает достаточной стойкости стакана. При углебольше 30стойкость стакана повышается, новниз уходит большое количество металла, что приводит к подогревуцентральной части слитка и снижению скорости кристАллизации и ухудшению структуры центральной частислитка.Длину канала 1 выбирают из условия необходимого снижения скоростивыхода металла с учетом допустимогоутонения корочки слитка. Уменьшениедлины канала менее 1,5 его шириныприводит к сохранению больших скоростей потоков на большой длине и 194571увеличению...
Способ раскисления, модифицирования и микролегирования рельсовой стали
Номер патента: 1186656
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Висторовский, Гордиенко, Дьяконов, Мелеков, Носоченко, Паляничка, Плохих, Тарасов
МПК: C21C 7/06
Метки: микролегирования, модифицирования, раскисления, рельсовой, стали
...(плотность их 6 г/смф) значительно улучшает .усвоение первого. Отноше,ние количества легкого ферросплава к количеству тяжелых ферросплавов 15 должно быть не более 0,7, так как в противном случае будет иметь место угар легкого ферросплава на зеркале металла. Если это отношение менее 0,1, не обеспечивается требу емый химический состав стали и не . обеспечивается модифицирование включений.Исследованиями установлено, что 25 ванадий, обеспечивающий повышение прочностных характеристик рельсов, частично может быть заменен титаном. Поэтому предлагается использовать одновременно титан- и ванадийсодержа- З 0 щие ферросплавы. Причем при отношении ванадия и титана в смеси ферросплавов менее 0,5 не обеспечивается повышение прочностных...
Способ охлаждения изделий
Номер патента: 1168609
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Белый, Емельянов, Зайцев, Леушин, Николаев, Носоченко, Сагайдак, Харахулах
МПК: B21B 45/02, C21D 1/02
Метки: охлаждения
...и подачей водовоздушной смеси на охлл)еслеРую поверхость, воздушный поток перед сСшеием с ох)с,п е)е) Еред)лрцОе:е,ео)езгс 515 к)е н. От 3)11 Е ее с"р "ее ЕрРЕсОТОС. Е 1 ЦЕ 110;ЕЕ Ей С С Ч . ПЕ 1 ЕЗ 0:3 УШНЫХСтРУй ПОСЛС Раэ;Г:ЕЕН" ГЯ ВОЗДУШЕОГОгото;л к плошади сес ЕЕ:я 3)до 30 зу 11 н 010 отоЕЛ, на:р 113;150:Ого Е.;1 Ох)11 ждлемуеа по 3 ерхность, )стан;ц).пваютВ пределлх 0,01-0,1,разделение 130131 уЕ:е:)ге от ока плОТв:1 ЬЕЕС Ст)тц 1 орЕЕ С С 1:Ецс.3 С ОХ ;Елцте)ЕОР поз 30:нет осуц с Гвлять более тонкое распылев е ох:лдцтеля, болес. равно;арно распре;егение жидкости В струеТуро флке:л ц дос.тежение постаБлспеой 1 сее бс) 11-;.ЕеесгЕтРе 130 дО 130 здунОго Е:лтокл;3 сстемс 1 с)лчРГ)ХЗ ЛДЦТ г 151,1 а чертеже цре;тлвлено распре 3...
Фурма для глубинной продувки металла в ковше
Номер патента: 1133298
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Вихлевщук, Ганошенко, Каблуковский, Куклев, Левин, Мельник, Носоченко, Объедков, Плискановский, Стороженко, Харахулах
Метки: глубинной, ковше, металла, продувки, фурма
...труб, устанавливаемых между корпусом фуроры ипылегазопроводом, выбирается, исходя из диаметра корпуса и диаметра пы.легазопровода, величина которых оп"ределяется экспериментально в зависимости от глубины погружения фурмы,времени и интенсивности продувки металла в ковше порошком и газом, Например, при продувке чугуна магнием с известью или карбидом кальциядиаметр фурмы 200 мм, а диаметр пылегазопровода 33 мм. При продувкестали в 350 т ковше силикокальциемдиаметр корпуса фурмы достигает90 мм, а диаметр пылегазопровода2 1 мм. Для продувки стали в ковше180 т диаметр корпуса фурмы составляет 57 мм, а диаметр пылегазопровода 2 1 мм,Длина концентрическихтруб определена экспериментально. При размере труб менее 1/10 длины...
Устройство для ввода гранулированного материала в струю металла
Номер патента: 1125261
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Ганошенко, Козлов, Носоченко, Решетняк, Харахулах, Шишлин, Шмырев
МПК: B22D 11/108, C21C 7/00
Метки: ввода, гранулированного, металла, струю
...цель достигается тем, что устройство для ввода гранулированного материала в струю металла, содержащее транспортный трубопровод, заканчивающийся соплом, 5 О снабжено установленной между соплом и трубопроводом соосно с ними газо-. проницаемой вставкой.При этом устройство может быть снабжено размещенной на гаэопрони цаемой.вставке соединительной муфтой, установленной с возможностью осевого перемещения. Причем гаэопроницаемая вставка может быть выполнена щэ трубы со щелевыми отверстиями, размещенными вдоль ее оси.При этом площадь сечения щелевидных отверстий гаэопроницаемой вставки может быть равна 2-4 площадям сечения транспортного трубопровода.Газопроницаемая вставка может быть выполнена из пористого материала.На чертеже...
Способ раскисления и микролегирования рельсовой стали
Номер патента: 1117323
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Андреев, Брызгунов, Великанов, Висторовский, Вихлевщук, Гордиенко, Донец, Дьяконов, Ерко, Жовтяк, Люборец, Мелеков, Носоченко, Паляничка, Плохих, Степанов, Тришевский
МПК: C21C 7/06
Метки: микролегирования, раскисления, рельсовой, стали
...окислов и нитридов титана в металле, увеличиваетсяугар кремния, марганца и титана изза недораскислекности металла.При отношении, большем 1,0, в смеси будет большое количество легкогосиликомагния, который буДет частичновсплывать на зеркало металла и сгорать за счет кислорода атмосферы.При этом усвоение магния снижается 25с 57-70 до 45,87, увеличивается также содержание неметаллических включений в металле.Введение смеси с указанным соотношением титана, кремния, марганца имагния 1:(8-20):(32-74):(0,4-1,6)обеспечивает образование включенийтипа 80- Т 102- МпО - МяО с т.пл.1300-1400 С, т.е. значительно ниже0температуры эатвердевания стали. Поэтому включения находятся в стали вжидком состоянии, хорошо коалесцируют и всплывают;...
Способ выплавки марганецсодержащих сталей
Номер патента: 1108108
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Ганошенко, Зимин, Мизин, Наконечный, Носоченко, Пономаренко, Радченко, Рябцев, Харахулах
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, марганецсодержащих, сталей
...материалов.Если алюминий подавать одновременно с марганецсодержащим шлаком,то металлический алюминий может контактировать с зеркалом жидкого металла. При этом наблюдается обычный,принятый при раскислении стали угаралюминия (50-60) . Учитывая, чточасть зеркала металла закрыта, а 45при расплавлении алюминий мгновеннораспространяется по всей поверхности, общий угар алюминия 15-20.Если алюминий подавать на поверхность металла, предварительно закрытую шлаком (для этого достаточнодать на зеркало металла 15-20 необходимого количества малофосфористого марганецсодержащего шлака),угар алюминия резко уменьшается исоставляет не более 3. 55Если подавать вначале на металлменее 15 необходимого количествашлака, то его будет недостаточно длясоздания...
Форсунка для водовоздушного охлаждения непрерывнолитых заготовок прямоугольного сечения
Номер патента: 1101326
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Емельянов, Есаулов, Лебедев, Лебедь, Лисицкий, Мураш, Нещерет, Николаев, Носоченко, Семенков, Сопочкин, Сурженко, Фруль
МПК: B22D 11/124
Метки: водовоздушного, заготовок, непрерывнолитых, охлаждения, прямоугольного, сечения, форсунка
...получить сплошного факелабез наложения отдельных. струй.Вследствие. того, что выходные отверстия выполнены цилиндрическими,.угол раскрытия отдельных струй нез-.начителен. Поэтому для получениясплошного факела необходимо выходныеотверстия в насадке форсунки располагать между собой на малом расстоянии. При этом радиус сферическойнасадки должен быть как можно больше,.С,уменьшением радиуса насадки уголмежду отдельными струями увеличивается, усиливая неравномерность50плотности воды в факеле форсунки.Такие форсунки характеризуютсябольшим количеством выходных отверстий, а следовательно, и повышенным, расходом воздуха. Цель изобретения - улучшениекачества поверхности непрерывнолитойзаготовки прямоугольного сечения и снижение расхода...
Сплав для легирования и раскисления стали
Номер патента: 1068526
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Гоношенко, Ермолов, Зубанов, Каблуковский, Курнушко, Матвиенко, Носоченко, Рыхов, Харахулак, Чупахин, Шапошник, Шушлебин
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...его применения при раскислении и легировании стали не оказывают. Сплав может быть получен любыми известными методами, обеспечивающими получение заданного химического состава с высокими показателями по извлечению основных элементов, а использование его прилегировании стали возможно как в жидком, так и в твердом состоянии.Нижний предел по содержанию кальция в сплаве 10, 03 ) обусловлен возможностью выплавки сплава при бесфлчсовом процессе, верхний (1,5 )при использовании смешанных или карбонатных руд. Повышение содержания кальция в .сплаве выше 1,5 приводит к тем же отрицательным последствиям, что и повышение алчминия. Посуществучщей технологической инструкции раскисление стали проводится силикокальцием, усвоение кальция из которого .не...
Промежуточный ковш
Номер патента: 1068215
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Есаулов, Кустов, Леонов, Леушин, Николаев, Носоченко, Сопочкин, Фруль, Шнееров
МПК: B22D 11/118, B22D 41/08
Метки: ковш, промежуточный
...образом, чтобыугла наклона тангенциального канала обеспечивалось вращение его пб часоустановлено, что длительность оттес- вой стрелке. Для этого соединительнения частиц размером 0,1-0,5 мм ный канал каждой раздаточной камерыв осевую зону с радиусом, равным выполнен со стороны приемной камеры0,3 от радиуса камеры, составляет 5 левее продольной оси раздаточнойсоответственно 0,2-2 с. Таким об- камеры. В этом случае направлениеразом необходимо в течение двух се- вращения потока, поступающего в какунд поддерживать вращение металла, меру металла, или, по крайней мере,а металл за то же время должен пере- пристеночной части его с наибольшейместиться с уровня истечения до 10 окружной скоростью совпадает с наверхнего горизонта камеры....
Рафинировочная смесь
Номер патента: 1062294
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Вихлевщук, Воробьев, Ганошенко, Носоченко, Стороженко, Харахулах, Шмырев
МПК: C22C 35/00
Метки: рафинировочная, смесь
...и 0,2 редкоземель ных металлов их модифицирующее воздействие не обнаруживается, а при содержании более 30 силикокальция и 4 редкоземельных элементов их применение не экономично,Получение эвтектического сплава на основе извести и глинозема может быть осуществлено любым из известных в технике способов, в том числе 15 путем предварительного сплавления материалов в специальных агрегатах (шлакоплавильных печах,.циклонах и др.) с последующим размолом этого сплава. Эвтектический сплав на 20 основе извести и глинозема допускает наличие в нем сопустствующих примесей: кремнезема, двуокиси титана, окиси магния, окиси бора, а также фтористого кальция с их суммарным содержанием не более 30. Обязательным требованием к предлагаемой...
Способ производства стали
Номер патента: 1062273
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Ганошенко, Голод, Каблуковский, Куклев, Мельник, Носоченко, Объедков, Харахулах, Шалимов, Шемякин
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...шпата и синтетического шлакабольше, чем 10;3:50 наблюдается: приувеличении содержания извести - на-веденный шлак становится гетероген-ным и процесс десульфурации тормозится кинетическими факторами; приувеличении содержания плавиковогошпата - интенсивный износ футеровкиковша, при увеличении содержания5синтетического шлака - снижениеудельной десульфурирующей способности шлака, а следовательно, и экономической эффективности рафинирования. При массе наведенного шлака менее 30 кг/т и достижении состоянияравновесия по сере конечное содержание серы в металле составляет больше 0,004, при массе 30-60 кг/т - сера в металле снижается до уровня менее 0,004. Дальнейшее увеличениемассы наведенного шлака экономическине эффективно, так как...
Сталь
Номер патента: 1052558
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Бабицкий, Голованенко, Дубинин, Каширский, Кузнецов, Ламинцев, Литвиненко, Насибов, Носоченко, Попова, Федоровский, Харахулах, Шепотинник
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...1,5Кремний О, 17-0,5Ванадий 0,02-0,2Азот 0,005-0,03Кальций 0,005"0,02Бор 0,001-0,05Железо ОстальноеОднако известная сталь обладает недостаточным сопротивлением хрупко" му разрушению, большой анизотропией, свойств и низкой обрабатываемостью.Цель изобретения - повышение сопротивления хрупкому разрушению и снижение аниэотропии свойств.Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец бор, кальций, азот и железо, дополнительно содержит титан, алюминий и иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.ФУглерод О, 08-0,20Кремний 0,2"0,6Марганец 1,2-2,0Бор 0,0005-0,005Кальций 0,0002-0,06Азот 0,005"0,025британ 0,01"0,10Алюминий0,01-0,06Иттрий 00001"005Железо ОстальноеВ качестве примеси сталь может содержать,...
Способ легирования стали марганцем
Номер патента: 1044641
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Донец, Казанский, Колганов, Мизин, Наконечный, Носоченко, Пономаренко, Радченко, Рябцев, Тулин, Харахулах, Шокул
МПК: C21C 7/00
Метки: легирования, марганцем, стали
...отсутствие воэможности удешевить сталь, поскольку в качестве пегирующих используют ферроащавы ипи чистые металлы. Бель изоретения - удешевление и повышение качестм ствпн.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу пегирования стали марганцем, включающему выплавку, выпуск металла в ковш, подачу пегируюших и продувку металла инертным газом, после выпуска металла в ковш на поверхность расппам дают мвпофосфористый маргаиецсодержаший шлак ферросппавного производства, восстановитепь и известь в количестве, обеспечивающем 50 основность шлака 2,0-3,5.Нв поверхность ковша подают киспород в течение 3-30 с.В качестве восстановителей можно использовать любые материалы, имеющие 55 большее сродство к кислороду, чем мар-, ганец,...
Промежуточный ковш двухручьевой машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1025486
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Воробьев, Губин, Емельянов, Коротков, Леушин, Нагорный, Николаев, Носоченко, Поляков, Попандопуло
МПК: B22D 41/08
Метки: двухручьевой, заготовок, ковш, литья, непрерывного, промежуточный
...со смещением по диагонали от оси перегородок на 30-50 их ширины в области тупых углов параллелограмма.Расположение вертикальных перегородок под углом к продольным стенкам промковша с выполнением .отверстий для подачи металла к разливочнымстаканам в области тупых углов параллелограмма, образованного вертикальными перегородками и продольными стенками промковша, позволяет повысить стабильность процесса разливки и снизить неоднородность металла при внецентренном подводе расп- . лава из сталеразливочного ковша в промежуточный, поскольку снижается разность температуры металла, поступающего в каждый из кристаллизаторов, иэ-за уменьшения разности пути металла от места ввода струи в промковш до раэливочных стаканов на 1/3 по сравнению с прямым...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1024441
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Богомаз, Материкин, Носоченко, Сточек, Хлебникова
МПК: C04B 35/103
Метки: огнеупоров, шихта
...имеют высокую пористость за счет окисления углеродасвязки и наполнителя, что приводитк раэрыхлению огнеупора при высокойтемпературе.Известна также шихта, содержащая корунд, карбид кремния, графит,глину 2 .Однако при службе огнеупоры имеют недостаточную прочность при 15301550 С и термостойкость,Наиболее близкой к изобретениюявляется шихта для изготовления огнеупоров 3, содержащая, вес.Ъ:Графит чешуйчатый 25-35Кремний металлический 8-10Глину 10-15Жидкое натриевоестекло 0,1-0,7Электрокорунд ОстальноеНедостатком известной шихты являются низкие значения механичеВ предлагаемой шихте в известной в качестве к жащего компонента исполь ний металлический,вшихте ферросилицийРе 51) 75,. в ши Термостойкость оцени менению скорости прохождской...
Установка непрерывной разливки металлов
Номер патента: 996074
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Бородин, Емельянов, Зимин, Лебедев, Лепихов, Леушин, Николаев, Носоченко, Поляничко, Попандопуло, Склярский, Харахулах
МПК: B22D 11/12
Метки: металлов, непрерывной, разливки
...параметры устанавливают в прямой пропорциональной зависимости от толщины рабочей полости крисгаллиэатора,Диапазон цлины криволинейного участка, на котором произвоцят уменьшениевеличины перемещения роликов по прямолинейному закону в прецелах 0,25-0,4длины зоны вгоричного охлажпения объясняется необходимосгью постепенного разгиба слигка в 6-10 точках, а такженеобхоцимосгью уменьшения усилий огразгиба слитка, перецаюшихся по его цлине в направлении радиального и горизонтального участков. При меньших значениях в процессе разгиба в слитке возннкают напряжения, превосходящие цопустимые значения, вслецствие чего в немвозникают внутренние и наружные трещины, При больших значениях удлиняетсядлина технологической оси установки, атакже ее...
Способ непрерывной разливки металлов
Номер патента: 996072
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Дюдкин, Зимин, Коваленко, Куликов, Лебедев, Леушин, Николаев, Носоченко, Шукстульский
МПК: B22D 11/00
Метки: металлов, непрерывной, разливки
...удельнйх расходов устанавливатьне имеет смысла, так как возможностьтеплоотвода через оболочку слитка ограничена из-эа ее термического сопротивления. Дальнейшее увеличение удельныхрасходов воды приводит к возникновениюв оболочке слитка температурных гради-,ентов и термических напряжений, превосходящих .допустимые значения и приводящих к образованию трещин.Диапазон расстояния пределов 0,060,12 глубины жидкой фазы, на которомустанавливают дополчительные удельныерасходы воды в конце эатвердевания слитка,.обясняется условиями затвердеванияи теплоотвода от слитка.При большем55расстоянии .нарушается неоЕкоднмая закономерность теплоотвода и рост оболочки слитка на эксповевцнапьном участкеуменьшения удельных.расходов воды. При меньшем...
Сталь
Номер патента: 990866
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Бабицкий, Вихлевщук, Гончаров, Горбачев, Зимин, Кочин, Лепорский, Носоченко, Прохоров, Черногрицкий, Щейко
МПК: C22C 38/46
Метки: сталь
...0,01-0,40 Медь 0,03-0,35 Алюминий 0,01 5-0,050 Кальций 0,001-0,020 10 Ванадий 0,01-0,20 Азот 0,003-0,02 5 Титан 0,003-0,05 Ниобий 0,005-0,01 Железо Остальное 1 Нижние пределы содержания титана . (0,005%) приняты исходя.из необходимости обеспечения надлежешей раскисленности стали при содержаниях марганца и кремния на нижних пределах, а верхний предел титана (0,05%) ограничен 66 4возможностью значительного ухудшения качества поверхности слитков.Нижний предел содержания ниобия принят от значения 0,005%, когда начинает проявляться его упрочняюший эффект, до 0,10%, выше которого применение ниобия приводит к резкому снижению пластичности.Химический состав и механические свойства предлагаемой и известной сталей приведены в...
Десульфурирующая смесь
Номер патента: 990830
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Вихлевщук, Воробьев, Ганошенко, Голод, Катель, Корниенко, Лепорский, Мельник, Носоченко, Харахулах, Черногрицкий
МПК: C21C 5/54
Метки: десульфурирующая, смесь
...0,416 12 15 70 15 0,454 10 20 70 0,454 25 70 различным содержанием М 90 (4 - 25%) и плавиковый шпат. Смесь вводили в ковш в моментначала выпуска плавки и одновременно приса 45 живали в металл необходимую порцию.дробленного металлического алюминия. Составысмеси соответствовали табл, 1, расход ее составлял 5 - 6 кг/т стали,Результаты испытания эффективности смесей 50 приведены в табл. 2.Табл ица 2 Среднее значение степенидесульфурацин металла Смесь Количество плавок Предложенная 35 36 6 5 12. Таким образом, данные табл. 1 показывают,что скорость шлакообразования смеси в 1,3 -1.,5 раза больше, чем известной,Эффективность предложенной смеси проверяли на опытных плавках стали 17 Г 1 С, проведенных в кислородно - конверторном цехена...
Способ обработки жидкой стали кальцием
Номер патента: 984643
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Висторовский, Дубовик, Зимин, Ильяшенко, Казаков, Кудрюков, Леушин, Носоченко, Овчинников
МПК: B22D 7/00
Метки: жидкой, кальцием, стали
...слоя стали увеличивается и степень усвоения кальция.30 Для расплавления и растворениячастицы должны иметь "размер не более10 мм. С другой стороны, частицыкальцийсодержащих сплавов менее .3 ммнеобходимо отсеять для устранейияокисления этих частиц над и в началецентровой. 43 4оатывают измельченным силикокальцием марки СКс размером частиц3-10 мм, Въод силикокальция в центровую начинают через 2,0 мин посленачала наполнения изложниц, когдаизложницы наполнены металлом на 20,и заканчивают к моменту поступлениястали в прибыльные надставки. Рас- .ход силикокальция равномерно увеличивают следующим образом; общееколичество измельченного силикокальция разделяют на 5 частей массой10, 17, 24, 3 1 и 38 кг и каждуючасть вводят в центровую за 2...