Низколегированная сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1235981
Авторы: Бабицкий, Брызгунов, Бутков, Голод, Камалов, Кологривова, Кулик, Лазько, Литвиненко, Луппов, Наконечный, Никитин, Носоченко, Панин, Певцова, Пономаренко, Радченко, Сколобанов, Харахулах, Шепотинник, Шупенко
Текст
(54) (57) НИЗКОЛ содержащая угле нец, хром, нике ИРОВАННАЯ СТАЛЬ д, кремнии, марга медь, ванадийотличающлью повышения осле механическогия предела прочтельно содержит м соотношении ком 0,06-0,12 0,15-0,40 0 7-1 2 1,15-1,55 0,8-1,200,1-0,40 0,05-0,12 0,02-0,08 ,001 -0,05 Остальное 972,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт, Новокраматорский машиностроительный завод им.В.И.Ленина и Центральныйнаучно-исследовательский институт черной металлургии им.И,П.Бардина(56) Авторское свидетельство СССРУ 1019003, кл. С 22 С 38/46, 1982,ГОСТ 19282-23.ГОСТ 19282-73.Авторское свидетельство СССРР 443936, кл. С 22 С 38/18, 1 алюминии и железя с я тем, что,ударной вязкостистарения и повышности, она дополбарий при следующпонентов, мас.7.:УглеродКремнийМарганецНикельМедьХромВанадийАлюминийБарийЖелезо1 12Изобретение относится к металлургии, в частности к низколегированным свариваемым сталям, применяющимсяв строительстве и машиностроении.Цель изобретения - повышение ударной вязкости стали после механического старения и повышение пределапрочности.Добавка бария обеспечивает очищение твердого раствора от азота, водорода, кислорода, измельчает зернопод влиянием образования карбонитридной Фазы, глобуляризирует неметаллические включения, что сопровождается повышением характеристик ударной вязкости стали, особенно послемеханического старения при одновременном повышении прочности,Нижние пределы основных легирующих элементов: углерода, марганца,никеля, хрома, меди, обеспечиваютнеобходимый уровень прочности стали. Увеличение содержания в сталиэтих элементов выше верхних пределовприводит к увеличению хрупкости стали и ухудшает свариваемость,Содержание алюминия в стали меньше 0,02 мас.% недостаточно для полного удаления кислорода из твердогораствора, Содержание алюминия выше0,08 мас.% приводит к загрязнениюстали неметаллическими включениямиА 1 Оэ и ухудшает технологичностьстали и качество поверхности.Содержание ванадия ниже 0,05 мас,%недостаточно для связывания азота,а также образования необходимогоколичества карбонитридов для достижения высокой прочности и вязкости врезультате измельчения зерна.При содержании ванадия выше0,12 мас.% он растворяется в твердомрастворе, что приводит к охрупчиванию стали.Наибольший эффект от введения бария достигается при его введении всталь, предварительно раскисленнуюалюминием, при этом в случае остаточного содержания алюминия на уровне 0,02-0,08 мас.% барий способству 35981ет более глубокому раскислению металла, десульфурации и глобуляриэации неметаллических включений. Оптимальный уровень механических свойств 5 стали обеспечивается при содержаниив ней бария 0,001-0,05 мас.%.Выплавку предлагаемой и известнойсталей проводят в 60-килограммовойосновной индукционной печи. Расплавв индукционной печи доводят до 16001630 С, продувают кислородом до необходимого содержания углерода, послечего скачивают шлак и раскисляют металл алюминия, который выводят наштанге, Затем металл сливают в ковш.При сливе под струю металла даютнеобходимое количество легирующихэлементов и раскислителей, при этомбарий вводится в виде Ферросилико бария марки ФСВ, Выплавленный металл разливают в изложницы для слитков массой 20 кг, Полученные слиткипроковывают на карты толщиной 14 мми после термообработки (закалка при930+10 С и отпуск при 630+10 ) исследуют механические свойства. Накартах определяют также химическийсостав сталей, который приведен втабл. 1.ЗО Механические свойства предлагаемой и известной сталей приведены втабл. 2. Их определяют при испытании на растяжение пропорциональныхцилиндрических образцов, Склонностьстали к механическому старению оценивают по результатам испытания наударный изгиб образцов с радиусомнадреза К=0,25 мм, изготовленныхиз деформированного металла. Сравнение механических свойств известной и предлагаемой сталей показывает, что использование предлагаемой стали для металлоконструкций позволяет повысить надежность изделий в 2 раза за счет уменьшения склонности стали к деформационному старению, а также сократить расход металла за счет повышения прочности стали,.81 Мп Сг Я 1 Сп Ч А 1 Ва Са Сталь С Известная 1 0,10 0,38 0,82 0,21 1,34 1,00 О,08 0,012 - 0,021 Предлагаемая 0,80 6,05 0,020 0,00 2 0,06 0,15 0,7 0,1 1,15 3 0,12 0,40 1,2 0,4 1,55 4 0,09 0,2 0,95 0,35 1,35 1,0 50,10 0,20 0,85 0,18 1,28 . 0,9 0,08 0,03 0,01 1,0 0,50 1,4 1,70 Таблица 2 460 8,0 30 О,45 21,80 40 О,20 740 50 Тираж 56 НИИПИ Заказ 3066/ пис Проектная,Произв.-полигр ие, г. Ужгоро 6 0,10 0,30 1,1 7 0,12 0,35 1,2 8 0,14 0,50 1,3 0,12 1,4 Л 0,40 1,30 0,1 0,08 0,50,08 0,04 0,025 0,05 0,020,11 0,06 0,0008 0,20 0,10 0,08
СмотретьЗаявка
3742161, 17.05.1984
ДОНЕЦКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, НОВО-КРАМАТОРСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. В. И. ЛЕНИНА, ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА
НАКОНЕЧНЫЙ АНАТОЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, РАДЧЕНКО ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ПОНОМАРЕНКО АЛЕКСАНДР ГЕОРГИЕВИЧ, КОЛОГРИВОВА ЛИДИЯ НИКОЛАЕВНА, БУТКОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПЕВЦОВА ВАЛЕНТИНА МИХАЙЛОВНА, ШУПЕНКО ИГОРЬ ВЛАДЛЕНОВИЧ, ЛИТВИНЕНКО ДЕНИС АНУФРИЕВИЧ, НИКИТИН ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ЛАЗЬКО ВАЛЕНТИНА ГРИГОРЬЕВНА, ЛУППОВ ЕВГЕНИЙ ПЕТРОВИЧ, ПАНИН АЛЕКСЕЙ ДМИТРИЕВИЧ, КАМАЛОВ ВЛАДИМИР ЗИНОВЬЕВИЧ, ЛУППОВ НИКОЛАЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ШЕПОТИННИК ЛЕОНИД СТЕПАНОВИЧ, БАБИЦКИЙ МАРК САМОЙЛОВИЧ, ХАРАХУЛАХ ВАСИЛИЙ СЕМЕНОВИЧ, СКОЛОБАНОВ АНАТОЛИЙ ВЕНЕДИКТОВИЧ, КУЛИК НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ГОЛОД ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, БРЫЗГУНОВ КИРИЛЛ АНТОНОВИЧ, НОСОЧЕНКО ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/46
Метки: низколегированная, сталь
Опубликовано: 07.06.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1235981-nizkolegirovannaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Низколегированная сталь</a>
Предыдущий патент: Подшипниковая сталь
Следующий патент: Литая штамповая сталь
Случайный патент: Устройство для записи информации на колеса транспортного средства