Меденков
Способ производства полос из коррозионностойких сталей аустенитного класса
Номер патента: 1479535
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Каракин, Меденков, Пешев, Поляков, Тишков, Трайно
Метки: аустенитного, класса, коррозионностойких, полос, производства, сталей
...параметрами 1 примеры 4-12 ) сталь обладает минимальной склонностью к МКК по сравнению с обработкой, выходящей за пределы предлагаемого способа 1 примеры 1-13 и 14),Формула изобретения Способ производства полос иэ корроэионно-стойких сталей аустенитногокласса, включакщий горячую прокаткус температурой конца прокатки 9201050 С, предварительное охлаждениес регламентированной скоростью иокончательное охлаждение до температуры окружающей среды, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения стойкости в агрессивныхсредах путем уменьшения склонностистали к межкристаллитной коррозии,предварительное охлаждение осуществляют со скоростью 14-23 град/с до730-850 С,Варианты реализации способа и результаты испытаний стали на склон чость к МКК...
Сталь
Номер патента: 1463789
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Аверин, Ветер, Данилов, Каракин, Липухин, Меденков, Пименов, Трайно, Юсупова
МПК: C22C 38/40
Метки: сталь
...при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина,101 3 14 шение стойкости валков при использо" в нии предлагаемой стали достигается з счет более высокого предела вын сливости ,(допустимого числа циклов нагружения) предлагаемой стали (1,14-1,27 10 ) по сравнению с известной сталью(0,94-1,121 0) . Это свойство особенно важно при эксплуатации валков чистовых клетей НШС, где скорости прокатки превышают 4 м/с, а усилие прокатки более 2000 т. Формула изобретенияСталь преимущественно для наплавки прокатных валков, содержащая угерод, кремний, марганец, хром, никель, железо, о т л и ч а ю щ а я -с я тем, что, с целью повьппениястойкости наплавленных валков...
Способ производства листовой стали
Номер патента: 1454869
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Каракин, Меденков, Поляков, Сергеев, Сорокин, Трайно, Чащин
МПК: C21D 8/00
Метки: листовой, производства, стали
...конца прокатки Т=860 С. Общее время прокатки и смотки полосы составляло 0,1 ч, Смотанную полосу охлаждали со скоростью0,0014 С/с до температуры Агз350 С = 555 С. После достиженияэтой температуры смотанную полосуподвергали окончательному принудительному охлаждению до температуры25 С со скоростью 0,31 С/с.Скорость охлаждения рулонов регулировали путем изменения расхода итемпературы охладителя, применениемтермоизолирующих средств. При этомобщее время цикла составило 28,6 ч,По длине охлажденных полос отбирали пробы для определения стабильности механических свойств стали.Варианты реализации способа приведены в таблице.Как следует из. данных таблицы,наибольшая стабильность механических свойств при сокращенном циклепроизводства достигается в...
Способ непрерывной прокатки листов
Номер патента: 1452631
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Зайков, Каракин, Колесников, Меденков, Морошкин, Тишков
МПК: B21B 1/26
Метки: листов, непрерывной, прокатки
...полос, При смещении валковЪо - Ъ;клети на величину2край прокатываемой полосы отвечает точке максимального использования длины 6 очки валка при любой ширине прокатывлемых полос. Смена направления осевого смещения валков на противоположное через определенный такт прокатки устраняет условия образования локального износа поверхности валков. Тем самым прокатка партии более широких полос прокатки партии узких полос на приводит к нарушению показателей точности готового листа, То есть обеспечивается повышениез 45263 размерной и геометрической точности готового листа при ведении безпрограммной прокатки.Перемещение валков клетей чистовой непрерывной группы стана произ 5 водят во всех клетях группы за исключением первой клети, Стационарное, для...
Способ производства трехслойных полос
Номер патента: 1447612
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Агишев, Быков, Зайцев, Иводитов, Каракин, Маркович, Меденков, Морошкин, Пешев, Родионова, Сорокин, Суровцев
МПК: B23K 20/04
Метки: полос, производства, трехслойных
...град/г1 хлаждецие раската со скоростью ниже 10 град/с л;се окончания горя чей прокатки, когда сталь основного слоя находится в аустецито-т,ерритцо 1 состсяции, а в ко ррсэионцо-стОЙкой стали выделяются карбиды хромаь соответствии с термодинамическимравновесием приводит к повышениюь коррозиоццо-с гойкой стали коццецтрациилерода при его пер:р.спреде 11 е 11 ии м:.жду слоями ДО О, б2 Е,. что способствует охрупчивацию плакцрующе"о слоя и снижению его к(1 розиоццсй(.Тойкости,Охла(дение раската со скоростью выше 100 град/с приводит к возрастанию внутренних напряжений за счет разности козффицие 1 тов линейного расгирения сталей основного и плакирующего слоев, приводящих к возникновению трещин внутри трехслойной г.олосы между слоями, что...
Прокатный валок
Номер патента: 1447445
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Аверин, Данилов, Каракин, Липухин, Меденков, Пименов, Поляков, Трайно, Юсупов
МПК: B21B 27/02
...на которую наплавляли электродуговым способом бандаж из малоуглеродистой стали, легированной0,57, Сг; О, 6/ 11 с ударной вязкостью4,5 кгс м/см и твердостью НВ 29.2При этом соотношение ударных вязкос"тей материалов бандажа и оси составило 1,2, а соотношение их твердостей равно 1,4. После наплавки, термообработки и шлифовки валок в качестве опорного заливали в клеть стана 2000. Стойкость валка составила 300 тыс. т прокатанного металла,П р и м е р 2, При изготовлении опорного валка стана 2000 использовали ось из стали 45 с уцарной вязкостью 3,75 кгс м/см и твердостью255 НВ 199, на которую наплавляли электродуговым способом бандаж из мало- углеродистой стали, легированной 0,9 Б 1.; 0,87, Мп; 1,1 Х Сг с ударной вязкостью 6 кгс м/см и...
Способ термической обработки чугунных двухслойных прокатных валков
Номер патента: 1435628
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Гончаров, Каракин, Комляков, Коробейник, Кузькин, Меденков, Овчинников, Рудюк, Скобло, Смирнов, Суняев, Тишков
Метки: валков, двухслойных, прокатных, термической, чугунных
...валковобеспечивает наибольшую эффективность валкам с глубиной отбеленногорабочего слоя 15 мм и более, Доля производства таких валкон в общем объемевыпуска составляет более 65%.В связи с тем, что более половинырассматриваемого массива валков имеют40 5 14среднюю глубину отбела 15 мм, онинаиболее чувствительны к назначаемойтемпературе обработки, поскольку находятся на нижнем пределе областиэффективного применения предлагаемогоспособа,Чтобы избежать назначения не"эффективных температур термическойобработки, обусловленных существеннойколеблемостью учитываемых параметровтвердости, химсостава и глубины отбелавалков, вводится в ее расчет коэффициент К,Численное значение К= 20 ед./%экспериментально установлено в результате анализа...
Сталь
Номер патента: 1425249
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Аверин, Ветер, Данилов, Каракин, Липухин, Меденков, Пименов, Трайно, Юсупова
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...различным содержанием 2 п легирующих элементов, в табл. 2 - механические свойства выплавленных сталей и стойкость наплавленных ими валков.Иэ табл. 2 видно, что сталь с пред.25 лагаемым химическим составом полностью соответствует требованиям, предьявляемым к механическим свойствам, не склонна к выкрашиваниям и отслоениям, за счет чего наплавленные ею валки имеют повышенную стойкость 220-280 тыс. тонн прокатанных полос).Валки, наплавленные сталью с известным составом 1 иЛ-эа отсутствия в ней алюминия, циркония и церия имеют более низкую стойкость, чем валки, наплавленные предлагаемой сталью. Повышение стойкости валков при использовании предлагаемой стали достигает-.40 ся за счет более высокого предела выносливости (допустимого числа циклов...
Устройство для охлаждения проката
Номер патента: 1411070
Опубликовано: 23.07.1988
Авторы: Захаров, Каракин, Меденков, Орлов, Потемкин, Хлопонин
МПК: B21B 45/02
Метки: охлаждения, проката
...эффективного теплоотвода, а при увеличении свыше 8 Ь/созо( увеличиваются размеры водонапорного бака, удельный тепловой поток же остается практически неизменным.В табл,1 приведена зависимость теплового потока о от количества щелевых сопел при постоянном расходе воды. Оптимальным является количество щелевых сопел, равное 3-5, так как при двух щелевых соплах величина удельного теплового потока уменьшается на 10-177 по сравнению с величиной, обеспечивающей 3-5 соплами, а увеличение количества сопел свыше пяти не целесообразно, .так как увеличиваются трудозатраты при изготовлении устройства, а величина удельного теплового потока практически не изменяется.Для обеспечения равномерного охлаждения проката по ширине каждое щелевое сопло в...
Способ охлаждения полос
Номер патента: 1388438
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Башенко, Каракин, Лашин, Меденков, Овчинников, Пименов, Пятунин, Савин, Титов
МПК: C21D 1/02
Метки: охлаждения, полос
...- концевые участкипротяженностью 50-70 м (0,07-0,11длины полосы) оставались без охлаждения водой. Средняя часть полос ох 88438 2лаждалась с удельным расходом воды102 м /м ч для двух уровней температуры смотки 450 и 650 С для каждо 5,го из значений углеродного эквивалента. Температуры смотки неохлаждаемыхконцов полосы составили 600 и 700 Ссоответственно.Второй режим - средняя часть полосы охлаждалась с удельным расходомводы 102 м /м ч, а концевые участкипротяженностью 50-70 м (0,07-0,11длины полосы) охлаждали со строгорегламентированным расходом, Изменение удельного расхода для концов полосы определяли из соотношений; длястали 09 Г 2 С Ь Ф = Ф с - Ф = 191- 715 С- 0,051 сс, для стали 14 Г 2ьФ = Ф - Ф= 203 - 543 С - 0,051 С ,20 где Ф, Ф-...
Способ охлаждения прокатных валков при горячей прокатке полос
Номер патента: 1357095
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Анцуков, Гатитулин, Иводитов, Меденков, Пименов, Пятецкий, Трайно
МПК: B21B 27/06
Метки: валков, горячей, охлаждения, полос, прокатке, прокатных
...экспериментально и обобщает результаты 570-ти замеров на станах 1700, 2000 и 2500 горячей прокатки.При коэффициенте пропорциональности меньше 0,016 величина теплового расширения валка превышает уменьшение его радиуса за счет износа. Вследствие этого ухудшается плоскостность полосы и увеличивается его поперечная разнотолщинность. Использование коэффициента пропорциональности больше 0,018 ведет к тому, что уменьшение радиуса валка за счет износа превышает величину теплового расширения валка, что также ведет к ухудшению качества. П р и м е р, После завалки рабочихвалков в 12-ю клеть стана 2000 горячей прокатки к валкам подают охлажденную воду с удельным расходом50,044 мэ /см и осуществляют горячуюпрокатку полос сечением 3 х 1650...
Сталь
Номер патента: 1350188
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Аверин, Васильев, Данилов, Липухин, Меденков, Пименов, Трайно
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...количество избыточных карбидов, снижаются показатели пластичности, а число циклов нагружения становится меньше допустимого. При содержании молибдена в стали менее 0,20 мас.Ж уменьшается ударная вязкость и прочность межзеренных свяВ табл. 2 даны свойства сталей,полученные при механических испытазей, что также приводит к снижениюдопустимого числа циклов нагруженияи увеличивает склонность к выкрашинанию и отслоениям наплавленного слоя.5Введение в сталь молибдена в указанных количествах приводит к томучто максимальные касательные напряжения при работе валка действуют наглубине не более 0,6 мм, где и происходит накопление усталостных явлений,В известной стали усталостные явления в наплавленном слое валка накапливаются на глубине 0,9 мм....
Устройство адаптивного управления температурной полосы при прокатке
Номер патента: 1344442
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Джалябов, Дружинин, Закржевский, Колядич, Липухин, Меденков, Савин, Сапожников, Тишков
МПК: B21B 37/74
Метки: адаптивного, полосы, прокатке, температурной
...блока 23 умножения от задатчика 15 сортамента.Функциональный преобразователь 24 с памятью, входящий в состав вычислительного блока 16,выполняет алгебраическую операцию суммирования сигнала Л(1 с ранее накопленной на предыдущих полосах величиной расхода и запоминание полученногорезультата1-1Я = йЯ 3 + (.ЛЯТЬ. (6) Этот сигнал поступает на вход блока 25 ограничений, входящего в состав вычислительного блока 16, в котором проверяется удовлетворяет ли величина Ц заданным ограничениям. Работа 1блока 25 ограничений происходит в соответствии с выражением О при Я ( О (7) (,хпри Я ) Я 1 где (1 , - максимальный расход воды,охлаждающей гидроустановки в межклетевых промежутках чистовой группы.Величина О поступает на вход нормально замкнутого...
Сталь
Номер патента: 1342937
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Аверин, Данилов, Каракин, Липухин, Меденков, Пименов, Поляков, Трайно, Юсупова
МПК: C22C 38/24
Метки: сталь
...поВыносливость, Я 10 циклов Состав лос Известный 10,35 70 Предлагаемый2 1,09 180 35 250 1,12 210 Иэ табл,2 следует, что стойкостьи предел выносливости предлагаемойстали вьппе известной. При этом надежность работы валков повьппается в 23 раза за счет уменьшения склонностинаплавленного слоя к выкрашиваниям,отслоениям. О, 22-0, 28 0,90-1,30 0)40-0,80 4,80-5)50 0,90-1,30 55Формула изобретения Изобретение относится к сталям, применяемым для наплавки валков прокатных непрерывных широкополосных становЦелью изобретения является повышение стойкости и предела выносливости. Сталь, преимущественно для наплавки прокатных валков, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий и железо, о т л и ч ающ а я с я тем, что, с целью повышения...
Способ охлаждения широкополосной горячекатаной стали
Номер патента: 1341218
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Астапчик, Гунько, Дьяконова, Иводитов, Кудряшов, Меденков, Морошкин, Тимченко, Тишков, Шадрунова
МПК: C21D 1/02
Метки: горячекатаной, охлаждения, стали, широкополосной
...В средней части полосыигольчатый феррит при медленном охлаждении с температуры 510-470 Спревращается в глобулярный,Таким образом, на этом этапе получают в средней части полосы игольчатый феррит, исключают возможностьохлаждения средних витков рулона спараметрами отпуска, предотвращаютвыделение фосфидов и карбидов пограницам зерен, не допуская проявления отпускной хрупкости стали в этихвитках рулона,Если же охлаждать полосу известным способом, то сталь, в среднейчасти полосы свернутой в рулоны, переходит в хрупкое состояние в результате медленного охлаждения в интервале температур высокого отпуска(450-650 С), Например, средняя частьполосы из стали 09 Г 2 СФ за исключением 15-17 внутренних витков (5565 м) и 9-12 наружных витков (6575 м ),...
Способ получения чугунных двухслойных прокатных валков
Номер патента: 1337191
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Балаклеец, Билярчик, Гималетдинов, Гольдштейн, Григорьев, Каракин, Комляков, Меденков, Овчинников, Смирнов
МПК: B22D 25/06, B22D 27/20
Метки: валков, двухслойных, прокатных, чугунных
...0,5; Р 0,45; Сг 0,75;М 1 3,7, остальное - железо.Температура заливки 1340 С, Послеэтого делали выдержку для Формирования рабочего слоя валка, Затем производили промывку" высококремнистымчугуном следующего химического состава, вес,7: С 3,55; Бх 1,2; Мп 0,45;Р 0,25; Б 0,05. Чугун заливали при1280 С, Заданная глубина рабочего 30слоя валка 30 мм. По пробе определяют,что немодифицированный низкокремнистый чугун дает отбел глубиной 12 мм,т.енеобходимо, получить приращение18 мм. В этом случае минимальное количество теллура (в граммах), вводимое непосредственно в форму, равноР=0,01530189=72,9.Максимальное количество теллураравно: 40Р=О,ОЗх 30 "189=145,8,При вводе менее 72,9 Е теллура вформу глубина отбела меньше требуемых 30 мм, При вводе более...
Устройство для автоматического измерения и регистрации выработки листопрокатного валка
Номер патента: 1318315
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Григорьян, Дрознин, Меденков, Тишков, Шаров, Шаталов
МПК: B21B 38/00
Метки: валка, выработки, листопрокатного, регистрации
...сигнала о" (х) блок 13 определения полярности выдает разрешающий сигнал по одному (при положительном входном сигнале - по первому,. а при отрицательном - по второму) из З своих выходов, который поступает на второй вход соответствующего ему логического элемента И 14 или 15, подготавливая таким образом этот элемент к работе. Однако импульсы с преобра 35 зователя 12 напряжение - частота проходят через элемент И 14 или 15 лишь при наличии на его третьем входе сигнала логической единицы, кото,рый каждый раз вырабатывается форми О рователем 16 импульсов по фронтуимпульса, поступившего с датчика 2положения измерительной головки 1.Введение формирователя 16 импульсов, формирующего импульсы постоянной дли 45 тельности, которая меньше периода...
Датчик усилия прокатки
Номер патента: 1296251
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Костин, Меденков, Суняев, Тишков, Урусов, Хребтов
МПК: B21B 38/08
Метки: датчик, прокатки, усилия
...катушками и измерительным прибором является измерительной цепью,Чувствительным элементом датчика,преобразующим изменение напряженногосостояния металла, изменение величины электрического параметра (в данном случае магнитной проницаемости),является ферромагнитный материалпластины 2,На первичные катушки подаетсянапряжение питания и ток, протекающий по обмоткам, возбуждает магнитный поток в сердечниках и металле.Обмотки соединяются таким образом,чтобы потоки, наводимые каждой катушкой в сердечниках, складывались,Во вторичных катушках наводитсяЭДС, которая измеряется измерительным прибором.Датчик, предварительно протарированный на растяжной машине, крепится к станине 1. Деформация станины,возникающая при прокатке, передается на пластину...
Способ горячей прокатки широкополосовой стали в чистовой группе клетей
Номер патента: 1294399
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Бутылкина, Захаров, Липухин, Меденков, Меньшикова, Потемкин, Тишков, Хлопонин
МПК: B21B 1/26
Метки: горячей, группе, клетей, прокатки, стали, чистовой, широкополосовой
...перед полиморфным превращением средней части полосы, принудительно охлажденной в первых межклетевых промежутках, характеризуется большей степенью структурных несовершенств, чем аустенит концевых участков полосы, однако в результате более низкой скорости охлаждения центральных витков рулона по сравнению с периФерийными структура и физико-механические свойства готовой полосы по ее длине выравниваются, Величина поперечной разнотолщинности полосы определяется в основном сопротивлением деформации стали,По сравнению с известным способомодифференцированное охлаждение вызывает повышение сопротивления деформации при прокатке среднего участка полосы и снижение сопротивления деформации при прокатке заднего участка полосы, что...
Способ термической обработки чугунных двухслойных прокатных валков
Номер патента: 1268627
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Алюшин, Гончаров, Иводитов, Коробейник, Кузькин, Меденков, Скобло, Суняев, Темников, Тишков
Метки: валков, двухслойных, прокатных, термической, чугунных
...на предприятии парка новых валков, используя паспортные данные, определяют валки с отношением твердости рабочего слоя к степени его легирова,ния, равное или большее 18, По предложенной эависимости определяют оптимальную температуру нагрева для каждого валка.Валки с одинаковой (1 10 С) оптималь"ной температурой нагрева комплектуютв парии для последующей термообработки,Валки нагревакт до температуры Т=Т+ К,НЯЭ-К(0,5 1 Ф + Ид и выдерживают при этой температуре 6 -10 ч в зависимости от размеров вал 50 ков а затем охлаждают с печью доФотемпературы 80-100 С. Дальнейшее ох.лаждение до температуры цеха проводятна воздухе,Проверку эффективности предложен 55 ного способа проводят на двухслойныхчугунных валках исполненияЛПХНд с отношением...
Сталь
Номер патента: 1261971
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Аверин, Данилов, Липухин, Меденков, Пименов, Поляков, Славкин, Суняев, Трайно
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...хром 0,80-1,12; никель 0,080,29; медь 0,07-0,30; титан 0,0020,017; кальций 0,0010-0,0018; железо остальное. 2 табл,1261971 Цель изобретения - повышение стойкости валков путем уменьшения склонности к выкрашиваниям и отслоениям.Химический состав стали приведен 5 в табл. 1. Таблица Сталь Содержание элементов, мас.7. С 81 Мп Сг Я 1 Сн. Т СаРе 10,28 0,70 0,70 0,80 0,08 0,07 0,002 0,0010 Осталь- ное 0,31 0,95 0,90 0,96 0,18 0,18 0,009 0,0014 0,35 1,20 1,10 1,12 0,29 0,30 0,017 0,0018 опорных валков стана 2000 приве -дены в табл. 2,Таблица 2 Х 1 О цикл. Стойкость (тыс.тонн прокатанных Стал е м пол Предла гаемая 26 0,94 170 31 Ь 320 0,98 78 ИзвестнаяПроизв.-полигр. пр-тие, г. Ужг од, ул, Проектная Изобретение относится к металлургии, в...
Способ горячей прокатки полосового металла
Номер патента: 1260049
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Белянский, Захаров, Каретный, Меденков, Остапенко, Полухин, Савченко, Хлопонин
МПК: B21B 1/38
Метки: горячей, металла, полосового, прокатки
...сляба(фиг.4 ) оценивают соотношение В/2;в,/г,Для вертикальных валков каждойклети, устанавливаемых по ходу прокатки относительно технологической .линии на противоположной печам стороне, анализируют целесообразность перехода от гладкой бочки этих валково= 45 - 90 ), руководствуясь приэтом необходимостью обеспечения устойчивости слябов при их редуцировании.Выбранные таким образом вертикальные валки (фиг.1) устанавливают,по меньшей мере, в двух - трех вертикальных клетях, по большей мере,во всех вертикальных клетях черно -вой группы. При этом, если технологией прокатки для чистовой деформации предусмотрено использование подкатов различной толщины для прокатки всего сортамента полос, выбранные таким образом вертикальные...
Сталь
Номер патента: 1258866
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Астапчик, Демидова, Демин, Дьяконова, Иводитов, Меденков, Рябинков, Смирнов, Тишков, Федоров
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН(56) Авторское св907081, кл. С 22Авторское свиде855052, кл. С 22 елеэо, о т л и - ем, что, с цель ения усталости она дополнител при следующем тов, мас,Х:0,14-0,22 0,12-0,450,4-0,750,02-0,080,005-0,009 0,015-0,050 0,001-0,070 0,001-0,030 Остальное, содержание алюадия должно сос1 1Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкционной стали, используемой для сварных машиностроительных конструкций, например для изготовления тяжелонагруженных деталей сельскохозяйственных машин, сварных рамных конструкций. 258866 2Цель изобретения - повышение сопротивления усталости сварных соединений. Изобретение иллюстрируетси примерами, представленньии в табл.1 и 2ооло СЧ Юе о,5 Составитель...
Способ горячей прокатки листов и полос с подстуженной поверхностью
Номер патента: 1258522
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Алюшин, Горелик, Зинин, Каракин, Коновалов, Меденков, Орнатский, Парамошин, Савранский, Тишков
МПК: B21B 1/38
Метки: горячей, листов, поверхностью, подстуженной, полос, прокатки
...проходе с целью приближения определяемой температуры к моменту начала прокатки в следующем пропуске.В результате обработки опытных данных, полученных при прокатке низколегированных и углеродистых марок сталей на толстолистовом стане, получают зависимости6 Ь С; - 535ВК(-),: - 1 ф (5)М,-1 д, 35 522 414,6 МН и,М,.= 1,3 МНм в момент прохождения заднего конца раската, Поскольку для первого прОпуска вели" чина параметра в= 0,481 в/качестве параметра нагружения при назначении обжатия во втором пропуске принимают момент прокатки.Определяют среднемассовую температуру раската во втором пропуске по формуле (1):г = а 1 ВК( )1 + 535 1120 СМТемпература поверхности раската, за-фиксированная оптическим пирометром,1082 С,Прокатку во втором пропуске...
Способ прокатки полос
Номер патента: 1251983
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Алексеева, Кугушин, Меденков, Пименов, Санталов, Трайно, Челенко
МПК: B21B 1/22
...сечения" начинает преобладать над иэ гибающим действием, обусловленным разницей диаметрон валков, и полоса иэ валков выходит с изгибом в сторону более широкой стороны раската. При углах более 87 преобладает другой 45 фактор, вызывающий изгиб, - разница диаметров валков. Поэтому полоса выходит иэ валков и изгибом в сторону с меньшим диаметром.Способ осуществляют следующим 50 образом.В универсальную клеть черновой группы непрерывного широкополосного стана 2000 заваливают горизонтальные рабочие валки с различными диаметра 83 1ми бочек. При этом диаметр бочки верхнего рабочего валка составляет 846 мм, а нижнего рабочего валка 920 мм, а разница диаметров составляет 8 д. Установленные перед горизонтальными валками по ходу прокатки...
Способ прокатки колес
Номер патента: 1251982
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Алюшин, Ефремов, Липухин, Меденков, Пименов, Тишков, Трайно
МПК: B21B 1/22
...1 являетсяведущим (фиг. 3). Вторая клеть в том же направлении работает с меньшим, чем в третьей, рассогласованием окружных скоростей (азд ) и нижний рабочий валок, имеющий окружную скоч ь рость 1 большую, чем у верхнегоявляется ведущим валком. Первая клетьработает в симметричном режиме, т.е.Ь окружные скорости верхнего Ч, и нижннего Ч, рабочих валков равны. При этом после третьей клети полоса имеет различную микроструктуру и своиства на верхней и нижней сторонах, так как условия контактного вздимодействия с верхним и нижним валком различны. Во второй клети ведущим является нижний валок. Зд счет смены положенияведущего валка происходит выравнивание микроструктуры по сторонам полосы, и вследствие того, что во второй клети полоса тоньше,...
Способ подготовки к работе опорных валков станов кварто
Номер патента: 1235573
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Григорьев, Липухин, Меденков, Морошкин, Пешев, Суняев, Толченов, Трайно
МПК: B21B 28/02
Метки: валков, кварто, опорных, подготовки, работе, станов
...слоя 1) пропор 35573 О 15 20 25 ЭО Э 5 40 45 50 55 циокальна приращению твердости егоповерхностного слоя в результатекаклепа. При коэффициенте пропорциональности 0,3-0,8 достигается наи-.большая долговечность опорных валков(фиг. 2) и на их поверхности находится промежуточный слой 2. При величине коэффициента пропорциональности менее 0,3 происходит резкоеснижение долговечности опорных валков, так как наружный слой 1 полностью не. удален. В случае, когда коэффициент пропорциональности превыша ет 0,8, долговечность валков такжеснижается, Это объясняется тем, чтосъем металла по радиусу опорноговалка излишне велик и на его поверхность выведен внутренний слой 3,имеющий остаточные растягивающиенапряжения.П р и м е р, Новые опорные валкииз...
Способ прокатки полос
Номер патента: 1235562
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Алексеева, Алюшин, Грайно, Кудряшов, Меденков, Пименов
МПК: B21B 1/26
...90 хх 1310 мм иэ стали массой 24 т нагреватют в методической печи до 1270 С ивыдают на печной рольганг непрерывного широкополосного стана 2000 горячей прокатки, последняя клеть которо 123556240 го (912) оборудована системой для раздельной подачи технологической смазки к верхнему и нижнему рабочим валкам. Верхний рабочий валок 12-й клети стана имеет диаметр 800 мм, 5 а нижний 760 мм. Такая разница диаметров валков, приводимых через шестеренную клеть, обеспечивает рассогласование окружных скоростей валков А = 57. 1 ОРазогретый сляб обжимают в черновой группе стана, состоящей из пяти клетей, до толщины 36 .мм и передают чистовой группе, включающей семь клетей кварто. В клетях чистовой 15 группы стана 2000 сляб обжимают до конечной толщины...
Гидравлическое устройство для автоматического регулирования толщины полосы при прокатке
Номер патента: 1233973
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Алюшин, Кудряшов, Меденков, Сейдак, Тишков
МПК: B21B 37/16
Метки: гидравлическое, полосы, прокатке, толщины
...при прокатке.хсройство содержит Гп,1 роци,Инлрыпо, душек ляцной Ксн лля и;.)Пивоизгибя рабочих валков эОй кгси, соелинснныс с гилростццией 2, лдтчик 3 и зялатчик 4 лавлеия в гилроцплипдрх, поле(лицснпыс к ги;- росяппи 1 2, и сх(.м ,Г 5 Мвеичсц 51в,ения в гилроцилннлрах перел входом полсы 13 КГЕГЬ, 13 КГосс 1011 УО,Я 13)К 5 Цс 31 ИЧИ 51 МЕ- Гс Гс 1 В,н пой К 1 ГИяТИК 6 Н1 ИП 1 я ХСс,.1, с В П РЕЛЫЛУ П и К СГц И ПОС 1 СЛО Вс 1- гелпн соединенные тахогсцсратор 7 нрсдыдуп(й клсги, игсгратор 8, суммируОций уси,итсль 9 н пороговый эл(мент О, ьпхол котОРОГО подсос,инеи к зс);с 3 тикУ 4 Дсв,(.- ния 13илроц 15 ин;рях, ВьхО,ятсикс 6 наличия .мсгялла в предыдущей клсги соединен с цепью запуска интегратора 8, )в- ход датчик 5 н 3.ичи 51;Ст,1 ля в...
Способ охлаждения прокатных валков в процессе прокатки
Номер патента: 1227275
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Каневский, Меденков, Орлов, Самохвалов, Суняев, Цзян
МПК: B21B 27/10
Метки: валков, охлаждения, прокатки, прокатных, процессе
...1 в контакт с полосой 2 температура его быстро возрастает в результате контактного теплообмена с горячей полосой и ряда других 15 процессов, достигает к выходу из очага деформации величины 600 С и выше, После выхода из очага деформации это тепло отводится вовнутрь валка 1, где температура ниже, в результате температура его поверхности на входе в зону основного охлаждения Уд, куда подают охладитель 3, составляет 200 -о300 С. Благодаря теплоотводу к охладителю 3 в конце этой зоны темпера тура составляет 80-100"С, После выхода из этой зоны в результате разогрева от подповерхностных слоев температура на поверхности валка 1 повьппается и на входе в зону охлаждения Г , куда подают охладитель 4, составляет 150 С.Со стороны входа валка в...