Способ непрерывной прокатки листов

К АВТ быть использ непрерывного Цель изобрет рической точ тоит в том, валки клетей соб сос ости листа. Сп то рабочие и о е вноипервой истовои неп за исключениеме прокатки пере относительно пы стан д поперечном атки направ и см ичемкат лени ход совершаюимение,ных клетеи ступательное двротивоположнцеВремя работы вделяется в зави аботы и характе озвратно-п мечтаясь в друг друодном посимости стороны. жении оп ристики от режимов валков по з соб позтовых по висимостям, Сп ность г воляет повысить алко ть срок работь лос, увелич системы и п тельностьоев натабл. ысить производ к прокат ижения пр стана за сч дополнитель имен ревал и може ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБРЕТЕНОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Краснодарский политехническийинститут и Черепове)1 кий металлургический комбинат им. 50-летия СССР)1 59-46689, кл. В 21 В 31/18,Крагельский 11,В, и др, Основырасчетов на трение и износ, - М,:Машиностроение, 1977, с. 526.(51) Изобретение относитсяному производству, а но к прокатке на непрерывном стане,вано в чистовой группе широкополосного стана, ния - повышение геомет,= с ------ -"ОВ 2 ЛБ пР ф где о - допустимое время работывалков в одном ча положении, с;Ь - допустимая величина изношенного объема рабочих валков, иЧ - окружная скорость рабочихЬвалков, м/с;В - ширина прокатываемого листа, м;Б - радиус рабочих валков, м;- предел прочности рабочихе2валков, кгс/мм- коэффициент трения;Р - удельное давление, кгс/ммс - коэффициент, постоянный для7всех станов, равный 2,2 1 О а величину смещения валков в попе - речном к оси прокатки направлении для получения симметричного износа определяют по зависимости 25 30 35 40 о - 11 4522смещение валков в поперечномнаправлении, м;величина максимально допустимой ширины прокатываемых листов в кампании рабочих в алков, м; ширина прокатываемого листа,м,где 3 -Ъ сПри перемещении в ходе прокатки листов рабочих и опорных валков клетей чистовой непрерывной группы стана происходит перераспределение локального износа на значительно более широком участке длины бочки валка,Изобретение относится к прокатному производству, а именно к прокаткена непрерывном стане, и может бытьиспользовано в чистовой группе непре 5рывного широкополосного стана,Цель изобретения - повьппение геометрической точности листа.Способ состоит в том, что валкиклетей чистовой непрерывной группыстана, за исключением первой клети,в ходе прокатки периодически перемещают в поперечном, относительно осипрокатки, направлении, Причем валкисмежных клетей в ходе прокатки совер 15шают возвратно-поступательное движение, смещаясь в противоположные другдругу стороны. Время ра 6 оты в одномположении определяют по зависимости что обеспечивает предотвращение образования локальных впадин на поверхности рабочих валков, устраняет причины возникновения дефекта "пузырь" холоднокатанного листа, тем самым исключается необходимость дополнительной перевалки либо дополнительной восстановительной обработки валков второй и третьей клетей стана перед прокаткой подката для станов холодной прокатки. Устранение непроизводительных простоев стана на дополнительную перевалку или восстановительную обработку значительно повышает производительность стана.Величина смещения валков обуславливается условием обеспечения симметричного износа, максимального использования длины бочки вапка, в связи с чем определяется зависимостьюЪо Ь3= ------ .2При. таком смещении износ распределяется по длине бочки валка, равной величине максимально допустимой ширины прокатываемого листа в кампании работы валков.В цепях недопущения локальной выработки валков вьппе предельного значения, обусловленного требованиями размерной и геометрической точности проклтывлемых листов, допустимое время работы валков в одном положении определяют с учетом условий прокатки и параметров рабочих валков по зявисимостиА" вс1В 2"Бпрри ведении 6 езпрограммной проклтки по горячему вслду постоянно и 6 езсистемно меняется ширина прокатываемых полос, При смещении валковЪо - Ъ;клети на величину2край прокатываемой полосы отвечает точке максимального использования длины 6 очки валка при любой ширине прокатывлемых полос. Смена направления осевого смещения валков на противоположное через определенный такт прокатки устраняет условия образования локального износа поверхности валков. Тем самым прокатка партии более широких полос прокатки партии узких полос на приводит к нарушению показателей точности готового листа, То есть обеспечивается повышениез 45263 размерной и геометрической точности готового листа при ведении безпрограммной прокатки.Перемещение валков клетей чистовой непрерывной группы стана произ 5 водят во всех клетях группы за исключением первой клети, Стационарное, для поперечного перемещения положение валков к клети чистовой группы непрерывного стана обусловлено условиями захвата подката и устойчивости прокатываемых листов на подводящем рольганге. Неизменность оси прокатки полос обеспечивается встречным 15 перемещением валков смежных клетей, так как перемещение валков смежных клетей в одном направлении, даже при неизменном положении привалковой арматуры невозможно обеспечить устойчивость полосы относительно оси прок атки.Допустимое время работы вапкон в одном положении из условия недопуще" ния локального износа записывается 1 25л 1 ТРйЬгде 1. - допустимый путь трения,м;Ч - линейная скорость валЬкон, м/с; Максимальная величина перемещения второй клети непрерывной группы от осевого положения при беспрограммной прокатке второй партии полос составляет35 200-120с: ь2 30 мм. А=ВЛБ,40 Время работы в одном положении равно2 2 101 К 4ф0,1 0,2 20,08 0,087 в 45,б220 с.Таким образом, предлагаемый способнепрерывной прокатки листов уменьшает разнотолщинность на 0,03 мм, а плоскостность на 3,4 мм/м. Ба= сР где О - предел прочности рабочихг,валков, кгс/мм- коэйФициент трения;гР - удельное давление, кгс/мм ; 50с - коэффициент, учитывающий схему трения.На основе данных определено, что для схемы продольной прокатки в непрерывных группах клетей коэффициент 55 схемы трения с = 2,2 10Зависимость для определения допустимого времени работы валков в одном положении имеет следующий вид:-и АгтрФгде 1, - интенсивность изнашивания;А - площадь поверхности третг,ния, мДЧ - объем изношенного материала3на пути трения, иДля рабочих валков где В - ширина прокатываемой полосы, и;В - радиус с рабочих валков, м. 1лД 7чЯ 2 ФН РРЭП р и м е р. В двухкпетьевой непрерынной группе прокатывают две контрольные партии полос при условиях беспрограммной прокатки толщиной 2 мм и шириной, изменяющейся от 120 до 200 мм из стали Ст. 3 пс. На рабочие валки второй клети наносят легко изнашинаемую пленку,При прокатке полос температурно- скоростные и деАормационные условия прокатки остаются неизменными.Первую партию полос прокатывают через стационарно установленные валки. Вторую партию полос прокатывают,в условиях перемещения валков второй клети непрерывной группы установки, в поперечном относительно оси направлении, в зависимости от ширины прокатываемых полос. После каждой партии прокатывают контрольные полосы с последуюшим замером параметрон размерной и геометрической точности.Полученные результаты представлены в таблице. Формула из обр ет ения Способ непрерывной прокатки лис" тов, включающий деформацию заготовки в валках с гладкой бочкой с периодическим перемещением н поперечном направлении комплекта валков относительно оси прокатки во время пауз, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения геометрической точности листа комплекта валков плетей,5за исключением первой, перемещаютна величину определяемую по зависи"мости 1452631где допустимое время работывалков в одном положении,с;допустимая величина изношенного объема рабочихвалков, м ЬЧЬо - Ьд в2где О - смещение валков в поперечном направлении, м;Ь - величина максимально допусотимой ширины прокатываемыхлистов в кампании рабочихвалков, м;Ь - ширина прокатываемого листа, м,при этом комплект валков смежныхплетей перемещают в противоположные стороны, а время работы в одном положении определяют по Формулес ЙЧ 8Ч 2 вЯВ рр Ч бокружная скорость рабочихвалков м/сширина. прокатываемого листа, м;радиус рабочих валков, м;предел прочности рабочихвалков кгс/мм ф 10 коэФФициент трения;удельное давление,кг.с/ммкоэффициент постоянный длявсех станов, равный2 ф 2 10 эе Р,кгс/ммкгс/мм ЬЧ м Ча В, м Нмм/с 1 О 0,1 0,2 0,08 4 0,087 45,6 Составитель В.ЗисельманТехред А.Кравчук Корректор Э,Лончакова Редактор В. Бугренкова Заказ 7117/7 Тираж 460 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прип и ГКНТ СССР,113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 П оиэводственно-полиграфическое предприятие, г. У г р д, у . рУж о о л. П оектная, 4р