Катализатор риформинга углеродных фракций
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 422183
Авторы: Баркин, Жарков, Маслянский
Текст
Союз Соеетскиг Соцмалистическиг РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ВОРС)ОМУ СееИДПЛ 1 о Се его,72 (21) 1826816/23-04аявки22) Заявлено 25.0 с присоединением 23) Приоритет 01 У 11/08 Государственный еотентет ссср ао делам изооретеннй н открытнйОпубликовано 25.02.79.Бюллетень7 Дата опубликования описания 28.02,79 УДК 66.097(54) КАТАЛИЗАТО кацмиять бен 1Изобретение относитсяк областипроизводства катадиэаторов цдя риформинга угдеводородных фракций.Ддя этого процесса известен катализатор, содержащий платину и гадоиц наокиси алюминия,Однако такой катализатор недостаточно активен и стабилен,С целью увеличения активности истабильности адюмопдатинового катализатора риформинга предлагают в составкатадиэатора вводить цобавку кацмия вколичестве 0,2-15 вес. %, предпочтительно 0,5-10 вес,%,При проведении процесса риформингаофракции 85-180 С ромашкинской нефтив жестких условиях (цавдение 20 атм,отемпература 510 С, объемная скоростьподачи сырья 1,5 ч, циркуляция воцородсодержашего газа 1000 нд/д сырья)в случае применения катализатора, содержащего 0,35 вес, % платины,1,25 вес, % хлора и 2,0 вес, %на окиси алюминия, можно получи ДЛЯ РИФОРМИНГА УГЛЕВОДОРОДНЫКЦИЙ зин с октановым числом 91 по моторному методу при выхоце стабильногокатадиэата около 80 вес.%. Инцекс стабильности такого катализатора составляет 90.5 При использовании композиции, несодержащей кацмий (0,35 вес. % платины на окиси алюминия); октановоечисло полученного стабильного бензинариформинга составляет лишь 88, т.е.10 на 3 пункта меньше (при том же выходе), а индекс стабильности - 50, т. е,почти в 2 раза меньше,П р и м е р 1. Катализатор готовятпропиткой гранул у -окиси алюминия15 воцным раствором пдатинохдористовоцородной и соляной кисдот, количество которых берут с таким расчетом, чтобыкатализатор соцержад 0,35 вес, % платины и 1,25 вес, % хлора, К раствору20 добавляют 1,5 % уксусной кислоты. Катализатор сушат при медленном нагреведо 130 С с,посдецуюшей выдержкой приэтой температуре в течение 3 ч, зв45 тем переносят в трубчатую печь и прокаоливают в течение 5 ч при 250 С в токе воэпуха, который поаают с объемнойскоростью 1000 ч .ЗатеМ катализатор загружают в реактор пилотной установки риформинга ивосстанавливают в токе циркулирующеговоцороаа при постепенном нагреве цо500 С с послецующей выцержкой приэтой температуре в течение 2 ч,10Катализатор испытывают в процессериформинга бензиновой фракции ромашкинской нефти, выкипающей в прецелахо85-180 С при оцавлении 20 втм, температуре 470 С, объемной скорости поцачи сырья 1,5 ч ", циркуляции воцороцсоаержащего газа 1500 нл/п сырья.Октановое число полученного бензина составляет 74 по моторному метоауйри выхоае стабильного катализата 91 - 2 О91,5 вес.%,П ри м е р 2. Катализаторготовят пропит.кой гранул "-окиси алюминия воаным раствором, соцержащим ппатинохлористовоаороаную и.соляную кислоты и хлорис- Бтый кадмий. Количество компонентовберут с таким расчетом, чтобы катализатор содержал 0,35 вес.% платины,1,25 вес.% хлора и 0,5 вес.% каамия,К раствору аобавляют 1,5 % уксусной 30кислоты, Катализатор сушат при постепенном нагреве цо 130 С с послецующей выцержкой при этой температуре втечение 3 ч, затем переносят в трубочвтую печь и прокаливвют при 500 С 35в течение 5 ч в токе возаухв, который1подают с объемной скоростью 1000 чПрокаленный катализатор загружают вреактор пилотной установки риформинга,восстанавливают и испытывают по 40примеру 1.Октановое число полученного бензина составляет 76 по моторному метоаупри выходе стабильного катализата91 вес, %,Таким образом, цавление к катализатору каамия в количестве 0,5 вес, %позволяет увеличить октановое числобензина риформинга на 2 пункта,П р и м е р 3, Катализатор готовят 50пропиткой гранул г -окиси алюминия,водным раствором, содержащим платинохлористовоцороаную кислоту и хлористыйкацмий, Количество компонентов берутс таким расчетом, чтобы катализатор содержал 0,35 вес, % платины, 1,25 вес,%хлора и 2,0 вес.% кацмия, К растворуцобавляют 1,5% уксусной кислоты, Каталиэатор сушат при постепенном нагореве ао 130 С, с последующей выаержкой при этой температуре в течение 3 ч,затем переносят в тооубчатую печь и прокаливают при 500 С в течение 5 чв токе воэцуха, который поаают с объемной скоростью 1000 ч, Прокаленныйкатализатор загружают в реактор пилотной установки риформинга, восстанавливают и испытывают по примеру 1 .Октановое число полученного бензина составляет 78 по моторному метоцупри выхоае стабильного катализата90-91 вес, %,Таким образом, аобавпение к катализатору кацмия в количестве 2,0 вес.%позволяет увеличить октановое числобензина риформинга на 4 пункта практически при неизменном выходе,П р и м е р 4. Катализатор готовятпропиткой гранул Г -окиси алюминия, в о цным раствор м, с оцерж вши мплатинохпористоводороцную и солянуюкислоты и азотнокислый кацмий.Количество компонентов берут с такимрасчетом, чтобы катализатор содержал0,35 вес,% платины, 1,25 вес, % хлора и 10 вес,% кадмия, К раствору цобавляют 15 % уксусной кислоты, Катализатор.сушат при постепенном нагревеоцо 130 С с послецующей выцержкой приэтой температуре в течение 3 ч, затемпереносят в трубчатую лечь и прокаопивают при 500 С в течение 5 ч в токе воздуха, который подают с объемнойскоростью 1000 ч Прокаленный катализатор загружают в реактор пилотной установки риформинга, восстанавливают и испытывают по примеру 1,Октановое число полученного бензина составляет 77 по моторному метоцу при выхоце стабильного катализата89-90 вес, %,Таким образом, добавление к катализатору кацмия в количестве 10,Овес,%позволяет увеличить октановое числобензина риформинга на 3 пункта практически при неизменном выхоце,П р и м е р 5, Катализатор готовятпропиткой г -окиси алюминия воднымраствором, соаержащим платинохлорис-,товоаороцную и фтористовоцородную кислоты и азотнокислый кацмий. Количество компонентов берут с таким расчетом,чтобы катализатор соцержал 0,35 вес.%платины, 0,3 вес, % фтора и 0,5 вес,%кадмия, К раствору аобавляют 1,5 %уксусной кислоты. Катализатор сушат5 42при постепенном нагреве цо 130 С сопослецуюшей выцержкой при этой температуре в течение 3 ч, затем переносятв труобчатую печь и прокаливают при500 С в течение 5 ч в токе возцуха,который поцают с обьемной скоростью1000 ч . Прокаленный катализаторзагружают в реактор пилотной установки риформинга, восстанавливают и испытывают по примеру 1,Октановое число полученного бензина составляет 78 по моторному мето 2183цу при выхоце стабильного катализата 88,5 весЛ,Формула изобретения% Катализатор цля риформинга углевоцороцныХ фракций, соцержаший платину и галоиц на окиси алюминия, о т л ич а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения активности и стабильности ката лизатора, в его состав ввецен кацмий вколичестве 0,2-15 вес.Ъ , прецпочтительно 0,5-10 вес. Ъ.Составитель М. КоротеевРецактор Т, Колоццева Техрец Ю, Ниймет Корректор Д. МельниченкоЗаказ 627/60 Тираж 876 Подписное ЦНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по целам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж, Раушская набц, 4/5 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
1826816, 25.08.1972
МАСЛЯНСКИЙ Г. Н, ЖАРКОВ Б. Б, БАРКИН С. А
МПК / Метки
МПК: B01J 27/08
Метки: катализатор, риформинга, углеродных, фракций
Опубликовано: 25.02.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-422183-katalizator-riforminga-uglerodnykh-frakcijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Катализатор риформинга углеродных фракций</a>
Предыдущий патент: Зевообразовательный механизм к ткацким станкам с волнообразно подвижным зевом
Следующий патент: Способ получения полиуретанов
Случайный патент: Способ получения аминоэтилцеллюлозы