Космодемьянский

Номер патента: 1180374

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Береславский, Гудков, Ильмер, Клубикова, Копылов, Космодемьянский, Николаев, Нилов, Радоман, Фадеев, Фарбер, Филиппов

МПК: B42C 9/00, C09J 3/12

Метки: композиция, крепления, оттиску, печатному, пленки, триацетатной

...основелатекса для припрессовки триацетатцой пленки к печатному оттиску готовят по примеру 1, но с тем отличием, что используют 100 мас.ч, (по сухому веществу) бутадиецнитрильного карбоксилатного латекса БНК-З, получен ного сополимеризацией 57 мас.ч. бутадиеца, 40 мас.ч, нитрила акриловой кислоты, 3 мас.ч. метакриловой кислоты, с содержанием сухого вещества в латексе 377, и 2 мас.ч. водорастворимой магниевой соли гипана, полученной смешением 100 мас.ч. гипана (37.-ного раствора) и 10 мас.ч.хлористого магния (4%-ного раствора). Количество воды в полученном составе 233 мас.ч.П р и м е р 4. Состав на основе латекса для припрессовки триацетатцой пленки к печатному оттиску готовят по примеру 1, но с тем отличием, что используют 100 мас.ч. (по...

Номер патента: 1157250

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Басинский, Борисовец, Боровкова, Григоров, Княжицкая, Копылов, Космодемьянский, Михалевич, Морозов, Нестеров, Твердовский

МПК: E21D 20/00

Метки: выработок, горных, изолирующего, покрытия, состав

...токсичности.Эта цель достигается тем, что состав для изолирующего покрытия горных выработок, содержащий полимер и воду, содержит в качестве полимера пипериленстирольный латекс и дополнительно мел и четвертичную аммониевую соль при следующем соотношении компонентов, мас,Я:Пи периле нстирольный латекс (в расчете на сухоевещество) 20,00 - 27,00Мел 10,00 - 15,00Четвертичная аммониевая соль 0,05 - 0,10Вода ОстальноеПипериленстирольный латекс в композиции. с четвертичной аммониевой солью способствует взаимоармированию, повышающему прочность системы полимер - олигомер за счет образования взаимопроникающих сеток, при этом латекс как бы становится полярным, изменяется дзетапотенциал латексных глобул и, как следствие, происходят хорошее...

Номер патента: 1153955

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бражников, Карпычев, Космодемьянский, Матешев, Минаев, Щербина

МПК: B01D 13/00, B01D 37/04

Метки: жидких, пищевых, продуктов, разделения

...преобразователь 18 температуры, На емкости б установлен первичный преобразователь 19 уровня, связанныйчерез регулятор 20 уровня, с исполнительным механизмом 21 клапана 14. Кроме того, система содержит вторичный прибор 22, эадатчик 23 производительности, регулятор 24 давления с эадатчиком 25 давления, усгройство 26 сравнения, задатчик 27 температуры, регулятор 28 температуры, связанный через вторичный прибор 22 с первичным преобразователем 16 расхода и с исполнительными механизмами 29 и 30 клапанов 10 и 11 подачи тепло- и хладоносителя, а также с задатчиком 23 производительности мембранного блока, магнитные пускатели 31 и 32 и исполнительный механизм 33,Система работает следующим образом. Открывают клапаны 12 и 15, Сырье при этом...

Номер патента: 1131540

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Александрович, Борода, Гамилов, Копылов, Коршунов, Космодемьянский, Кятурка, Литвиненко, Малахов, Раджюнас, Субоч, Шуневич

МПК: B03D 1/02

Метки: глинистых, извлечения, калийсодержащих, руд, собиратель, флотационного, шламов

...применяют сополимер диметиламиноэтилметакрилата и акриловой кислоты.Указанный сополи мер ДМАЭМ и АК может быть представлен структурной формулой сН-сн,.п -- л- и,-1- 1 ССООСНз сНа М,СМз сооН В качестве собирателя глинистых шламов испытан сополимер, содержащиймол.% ДМАЭМ и 30 мол.% АК соответственно.Сополимер синтезирован с использованием в качестве инициатора динитрилазоизомасляной кислоты (ДАК) концентрации 3/10мол/л при температуре реакции ОС, Синтез проведен в атмосфере очищенного от 25 30 35 40 45 50 55 кислорода азота. Реакционная среда - диметилсульфоксид (ДМСО), общая концентрация мономеров в ДМСО С=2,40 мол/л. Сополимер осаждался из раствора ДМСО смесью ацетона и метилкетона (1;1) или только ацетоном, Повторная очистка...

Номер патента: 1062193

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Колодкин, Космодемьянский, Слипченко, Шевченко

МПК: C04B 25/02

Метки: полимерцементная, смесь

...поверхностью 1500 см /г; в 5 пкачестве стабилизатора - неионогенное поверх.ностно-активное вещество ОПили ОП, яв 4 ляющееся по химическому строению полиоксиэтиленовым эфиром изооктилфенола с общейформулойСвН,СеНц - 0(СНСНгО) л- СНСНОН,где и = 7 (ОП - 7) и = 10(ОП - 10); или смесьОП - 7 с тринатрийфосфатом в соотношении 3 - 1,или смесь ОП - 7 с казеинатом аммония в соотношении 1:1.Технология приготовления полимерцементнойсмеси следующая,В водную 40% ную дисперсию полимера вводятнеобходимое количество стабилизатора при непре.рывном перемешивании, В стабилизированнуюдисперсию бутилкаучука добавляют расчетноеколичество воды затворения и перемешивают,Затем в растворо- или бетономешалке приготовляют смесь сухих компонентов;...

Номер патента: 1044912

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Космодемьянский, Лукин, Михайленко, Рыбальченко

МПК: F26B 3/12

Метки: вихревая, распылительная, сушилка

...распылительнаясушилка, содержащая сушильную камеру с плоским дном, в нижней части которой размещены распылительи скребковый механизм для удалениясухого материала, который снабжензаборным коробом, открытым снизу иобразующим с распылителем в верхнейего части кольцевой канал 31 .Основной недостаток этой распылительной сушилки состоит в том,что выгрузка порошка из сушильнойкамеры происходит только при условии агломерации частиц.11 ель изобретения - обеспечениевыгрузки порошкообразного неагломерированного продукта.Указанная цель достигается тем,что в вихревой распылительной сушилке заборный короб снабжен вращающимся вместе с ним циклоном, расположенным по оси камеры под распылителем. Таким образом, осуществляетсявыгрузка порошкообраэного...

Номер патента: 1041156

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Александрович, Борода, Гамилов, Копылов, Коршунов, Космодемьянский, Кятурка, Литвиненко, Малахов, Раджюнас, Субоч, Шуневич

МПК: B03D 1/02

Метки: глинистых, извлечения, калийсодержащих, руд, собиратель, флотационного, шламов

...извлечения и селективности выделенияшламов и улучшение условий последующей флотации сильвина,Поставленная цель достигается тем,что в качестве собирателя глинистыхшламов применяют сополимер диметиламиноэтилметакрилата (ДМАЭМ) и метак риловой кислоты (МАК).Укаэанный сополимер ДМАЭМ И МАКможет быть представлен следующейструктурной формулойСН3 3 50СН - СгСН - С "23 СНз. СООСН СН2 2,СООНСН 3В качестве собирателя глинистыхшламов испытаны сополимвры, содержащие соответственно ДМАЭМ И МАК, мол.50 г 50 (реагент 1) и 70 г 30 (реагент У)Сополимеры синтезированы с использованием в качестве инициатора динит-о 0рилазоизомаслянной кислоты (ДАК) концентрацией 310 моль/л при температуВНИИПИ Заказ 7008/б Филиал ППП "Патент", г. ре реакции 70 ОС . Синтез...

Номер патента: 1030859

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Глупушкин, Григорьян, Гусева, Копылов, Коршунов, Космодемьянский, Лазарянц, Мелехов, Полуэктова, Шушкина

МПК: H01B 9/00

Метки: кабель, кабеля, покрытия, резинового, состав, электрический, электрического

...При содержании сажи 30,0 вес.ч. и более имеет место дальнейшее снижение электроМзоляционных свойств композиции.В случае резиновой композиции на . основе дивинилстирольного каучука с Функциональными группами (дивинилстироламидного) даже при содержании ),0 вес.ч. сажи композиция имеет электроизоляционные свойства (удель-ное объемное сопротивление 1.10"ф электрическая прочность - 18, кВ/мм).Удовлетворительные электроизоляционные характеристики получены и с другим дивинилстирольным каучуком с функциональными группами - дивинилстироламиноэфирным каучуком.Аналогичная закономерность в электроизоляционных свойствах резиновых композиций наблюдается и после их увлажнения.При содержании сажи в пределах 20- О вес.ч. резиновые композиции имеют...

Номер патента: 1014834

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Вернов, Гнеденков, Золотова, Касаткин, Козин, Копылов, Космодемьянский, Лазурин, Мазина, Поздышев, Пронин, Работнов, Самородов, Трофимович, Шамсутдинов

МПК: C08C 1/02

Метки: вязкостью, концентрированного, латекса, низкой

...и других полимеров, получаемых методами каталитической полимеризации. Возможно получение латексов смесей указанных полимеров, а также композиций их с каучуками -эмульсионной полимеризации (например сополимерами стирола).В качестве растворителей используются алифатические, нафтеновые и ароматические углеводороды (Н -гексан, изопентан, циклогексан, бензол и .др, ), их галоидпроизводные (хлористый этил, хлороформ и др.), кипящие при ниже 100 С при атмосферном дав" лении, а также их смеси с полярными веществами, снижающими вязкость растворов полимеров (алифатические спир- ты и кетоны). Змульгаторами могут служить ПАВ анионного типа (щелочные соли карбоновых, алкилароматических, ароматических и сульфокислот, канифоли и др. и их...

Номер патента: 1013402

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Афанасьев, Борисова, Доронин, Киркач, Копылов, Космодемьянский, Сысоев, Хабер, Хома

МПК: C01B 33/18

Метки: гидрофобизации, двуокиси, дисперсной, кремния

...агломерации частиц двуокиси кремния,покрытых расплавом модификатора, 65 Увеличение количества газа сверхверхнего предела нецелесообразно,так как приведет к усиленному уносупродукта.Способ осуществляют следующим образом.В реактор колонного типа, имеющий три раздельные зона с автономным температурным режимом, внижнююзону подают двуокись кремния и модиФицирующую добавку в заданном соотношении, Соотношение ожижающий агент:двуокись кремния поддерживают равным (0,2-8):1 с тем, чтобы .образовывалась плотнай Фаза псевдоожиження. Материал выдерживают на этойстадии в течение 0,5-2 мин, температуру поддерживают в пределах на20-50 С выше точки плавления модифицирующей добавки, Из нижней зоныматериал выводят и подают в среднююзону, где количество...

Номер патента: 1008229

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Беликова, Бошняков, Донцов, Космодемьянский, Медведева, Польсман, Празян

МПК: C09J 3/12

Метки: клеевая, композиция

...латекса исключает трудоемкие стадии выделения продуктапосле синтеза, сушки, растворения,эмульгирования и отгонки растворителя для получения латекса.П р и м е р. Для .приготовленияклея измейяют рН латекса ПТХБ от 2до 9, приливая к 100 г латекса 3,0 г25-ного водного раствора аммиака.Водную дисперсию изготавливаютследующим образом,Заливают в стакан бисерной мельницы 54 мл водопроводной воды, содержащей 4,6 г алкилсульфоната натрия,затем при работающем роторе всыпают13,7 г парадинитроэобенэола, 13,7 гтехнического углерода (ПГМ-ЗЗ), 4,1 г1 стеариновокислого свинца. После перемешивания в течение 5 мин в мельницу загружают стеклянный бисер вколичестве 25+5 г, Дисперсию готовят в течение 45+5 мин, затем сливают, отделяют бисер в воронке.Клеевую...

Номер патента: 1004505

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Бугров, Галстян, Доронин, Зайцева, Керимов, Киреева, Климова, Копылов, Космодемьянский, Малышева, Юхнович

МПК: D06P 3/32

Метки: кож, крашения, покрывного, состав

...состава является то, что введение .в него пипериленнитрильного карбоксилатного латекса приводит к тому, чтофункциональные группы эмульсий сополимера метилметакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты ИБМи сополимера хлоропрена и метакрилата ИХ) и пипериленнитрильного карбоксилатного латекса взаимодейстуют между собой, в результате чего происходит удлинение углеводородной цепи.Морозостойкость покрытия увеличивается за счет повышения эластичности полимерной композиции .при увеличении молекулярной массы полимера.Получают покрытие .а основе предлагаемого состава следующим образом: на кожи,. полученные по типовой методике, в процессе отделки 2 раза наносят покрывную краску, например, на агрегате фМафа, затем кожи прессуют и вновь...

Номер патента: 1004421

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Бугров, Захаров, Коврайская, Козин, Копылов, Космодемьянский, Котов, Куликов, Лазурин, Органова, Поздышев, Самородов

МПК: C08L 9/10

Метки: композиция, латекса, неэмульсионного, полимера

...30 г КИЙК, 17. г 35%-ного латекса СКВП-.50, полученного эмульсионной соподимериэацией изопрена с 2 винилпиридином (соотношение мономеров 50 50,температура 1 У С, 450 г этилового спир;та, 300 г крошки сополимера со стиролом ИСи 3000 г цикдогексайа, чтосоответствует композиции следующего состава, мас,ч.;Полимер ИС100Цикдогексан . 1000Эмульгатор 10.Этиловый спирт 150Вода 600Латекс СКВП2,0Латекс ИСполучают по примеру 1.Лдя сравнения в тех же условиях получают латекс ИСс использованиемв качестве антивспенивающей добавки силиката натрия в количестве 10 мас,ч. на100 мас.ч, полимера (в соответствии спрототипом).15 1004421 бП р и м е р 3, В автоклав по приме- Этиловый спирт 120ру 1 загружают при перемешивании 1200 г Вода300воды 24 г КМИК, 10...

Номер патента: 1002319

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Бугров, Захаров, Звонарев, Золотова, Коврайская, Копылов, Космодемьянский, Котов, Куликов, Лазурин, Органова, Самородов

МПК: C08L 9/10

Метки: композиция, латекса, неэмульсионного, полимера

...мешалке при 40-45 фСи давлении 380-420:мм рт.ст. до содержания бензина в латексе не более0,2 .Для сравнения в тех же условияхполучают латекс БКТ с использо.ванием в качестве антивспенивающейдобавки силиката натрия в колиЧестве10 мас.ч, на 100 мас.ч полимера (всоответствии с прототипом). Полученныеданные приведены в таблице,П р и м е р 2. В автоклав по примеру 1 загружают при перемешивании1800 г воды, 33 г КМДК, 7 г 34,6-гслатекса БНК-З, полученного эмульсионной сополимеризацией изопрена,акрилонитрила и акриловой кислоты(соотношение мономеров 57:40:3, температура 35 С), 300 г крошки полимерСКИи 3000 г изопентана, что соответствует композиции следующего состава (мас.ч):Каучук СКИ100Изопентан 1000Эмульгатор КМДК 10Вода 600Латекс...

Номер патента: 992557

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Бабьюк, Гольдштейн, Горелик, Каплун, Касаткин, Козлов, Копылов, Космодемьянский, Макаров, Малыгин, Медников, Строев, Хайкин, Штрейс

МПК: C09D 17/00

Метки: пасты, сажевой, состав

...м е Р 9. Для сравнениявязкость при 25 и 125 ОС. проводят контрольный опыт.П р и м е р 5. Условия опыта В реактор загружают 750 г маслаповторяют, но вместо сополимера бу- индустриального 9 12 и 0,25 г сопотадиена и 2-метил-винилпиридина лимера бутадиена и 2-метил-винилиспольэуют сополимер бутадиена и 5 пиридина молекулярной массы 30000нитрила акриловой кислоты молекуляр-и содержанием 2-метил-винилпириди 1ной массы 3000 и содержанием нитрила ак- на 15 мас.з. При скорости вращенияриловой кислоты 5,4 мас.Ъ.У полученной мешалки 300,об/мин растворяют сопопастыопределяют вязкость при 25 и 125 С. лимер при 8 ООС. Далее в смесь вводятП р и м е Р 6. Для сравнения 250 г печной сажи ПМН. Получаютпроводят контрольный опыт.40смесь состава, мас.ч. г...

Номер патента: 982637

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Бражников, Булгаков, Гусев, Космодемьянский, Попов, Севостьянова

МПК: A23B 5/00

Метки: порошка, яичного

...Далее яичную массу упаривают в вакуум-выпарном аппарате, где поддерживают температуру греющего пара 76 С,давление 126 мм рт, стскорость механического перемешивания 20 об/мин. Упаривание проводят в течение 10 с до содержания сухих веществ в концентрате 46,5%. Концентрат направляют на сушку распылением при температуре теплоносителя на входе 200 С и на выходе 70 С. Полученный яичный порошок имеетв семь раз меньшую бактериальную обсемененность, выше титр бактерий группы кишечной палочки, больше на 20 о/о биологическую ценность и на 25% - стабильность пены, выход порошка в 2,5 раза выше по сравнению с известным техническим решением.Использование изобретения позволит совместить процессы пастеризации и упаривания яичных масс, повысить на 15 -...

Номер патента: 973611

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Карликанова, Космодемьянский, Кузнецов, Миргородский, Чаблин

МПК: C12N 1/20

Метки: исследований, микробиологических, молока, молочных, питательных, продуктов, производства, сред, сухих

...ведут до концентрации 45 - 55% сухих веществ, агар-агар вносят перед про.973611 Формула из о брет ения О 20 30 Составитель И, ПриваловаРедактор И, Митровка Техред Е.Харитончик .Корректор У, Пономаренко Заказ 8617/29 Тираж 505 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 цессом сушки, а сушку осуществляют в пенном слое кондуктивным методом при 140 -, 145 С с последующим охлаждением сухогопродукта до 18-20 С и снятием его с кондуктивной поверхности сушилки,Для гидролизата содержание сухих веществ45 - 55% является предельным, так как приболее высоких концентрацйях сухих веществзатрудняется вывод сгущенного...

Номер патента: 973566

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Ахметгалеев, Бугров, Доронин, Земит, Ирхин, Копылов, Космодемьянский, Моругина, Пономаренко, Эккерт

МПК: C08L 9/10

Метки: каучуков, растворного, смеси, эмульсионного

...определяется визуально по ,исчезновению из смеси белых вкраплений.Растворитель удаляют методом водной дегазации при рН 7,3 ед., подавая струю смеси в воду с температурой 93-98 ОС, содержащую дисперсию антиагломеранта-стеарата кальция. При этом образуется крошка смеси каучуков размером 7-15 мм, которую отлеляют от воды и сушат при 90-95 ОС,Свойства смеси каучуков и физико- механические показатели вулканизата на ее основе в сравнении с контрольным образцом приведены в табл. 1.Примечание. Получение контрольных образцов во всех примерах осуществляется путем смешения соответствующих каучуковф на вальцах, Рецепты резиновых смесей приведены в табл. 2,Получение контрольных образцов известным способом невозможно ввиду отсутствия эффективных...

Номер патента: 973098

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Ананских, Гулюк, Космодемьянский, Кравченко, Лукин, Михайленко, Сидорова

МПК: A23C 21/00

Метки: гранулированной, молочной, сыворотки

...температуре при пострянном перемешивании для осуществления кристаллизации лактозы. Температура воздуха на выходе составляет 62 С.Готовый продукт представляет собой гранулы светло-желтого цвета размером 0,5 -1,8 мм.25Содержание влаги,Гигроскопичность продук 1,5Относительная скоростьрастворения, %зоПример 3. Готовят раствор молочной сыворотки концентрацией 80% сухих веществ и используют готовую гранулированную молочную сыворотку с размером гранул 0,5 - 2 мм, Гранулированную молочнуюсыворотку в количестве 5,0 кг засыпают в 35кольцевую камеру и создают слой гранулированного продукта высотой 125 мм. Полу 0,8 Наименование показателей способ Известный Предлагаемый 72 0,8 0,3 Гигроскопичность, 3 1,5 Формула изобретения 55 Способ получения...

Номер патента: 969732

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бугров, Высокинская, Доронин, Зайцева, Климова, Копылов, Космодемьянский, Малышева, Микаэлян, Радоман, Рохлин, Судакова, Тамонов, Юхнович

МПК: C14C 11/00

Метки: кож, натуральных, отделки

...нитрильных групп 30% 27 20 о/,-ной дисперсии МХ 5 Воды 42Пигментированный грунт состоит ма с./о.Пигментного концентратакоричневого 13 ДобавокВОскОВОЙ эмульсии 910%-ного раствораказеина 17 20%-ного латекса бутадиен-нитрильного карбоксилатного с содержанием нитрильных групп 30% 45 20%-ной дисперсии МХ16В состав покрывной композиции входят, мас о/Пигментный концентраткоричневый 15 Добавка 10%-ный раствор казеина20%-ный латекс бутадиеннитрильный карбоксилатный с содержанием нитрильцых групп 30% 50 20%-ная дисперсия МХ15Пример 3. Обрабатывают полуфабрикат из сырья крупного рогатого скота тяжелогоразвеса с облагороженной лицевой поверхностью.Схема отделки аналогична схеме примеров 1 и 2, отличается лишь процентнымсодержанием компонентов,...

Номер патента: 960196

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Духота, Зайцева, Копылов, Космодемьянский, Курлюченко, Лазурин, Лысых, Самородов, Ходжемирова

МПК: C08G 18/08, C08L 75/04

Метки: композиция, латекса, полиуретанового

...нагревают до кипения и кипятят в течение 2 ч. После охлажде; ния в смеси растворяют 6 г алкилбензолсульфоната натрия, Полученную вод.-45 ную фазу смешивают с раствором 300 г форполимера с концевыми изоцианатными группами, полученного из смеси полиолов (полифурит и полиоксипропилен" гликоль) и 2,4 толуилендиизоцианата, в 300 г этилацетата что соответству 50 ет композиции состава, мас. ч.:форполимер с концевыми55Продукты гидролизаколлагена изоцианатными группами 100 Растворитель . 100 Змульгатор 2 Вода 100 960196 1Смесь перемешивают и диспергируютсо скоростью вращения мешалки15000 об/мин в течение 10 мин. Изоэмульсии при 40-50 С и перемешиванииудаляют растворитель до его содержания не более 0,53.Для сравнения по указанной рецептуре в...

Номер патента: 952886

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бугров, Доронин, Емельянов, Земит, Копылов, Космодемьянский, Масагутова, Моругина, Сапронов

МПК: C08J 3/22

Метки: каучуков, растворных

...1,Количество наполнителя составляет16,7.П р и м е р 6. В аппарат с мешалкой заливают 126 мл 42-ного растворасиликата калия с модулем, равным 32 10(58 мас.ч. кремнезема), добавляют106 мл 10-ного раствора антранилатакалия (20 мас.ч. на 100 мас,ч. кремнезема) и 470 мл воды. Смесь перемешивают в течение 4 мин и добавляют14-ный раствор хлористого кальцияв количестве, эквивалентном щелочности силиката калия - 206 мл. Полученную грубую дисперсию гомогенизируютв змульсионной машине в течение 3 мин.Готовая дисперсия кремнеземного наполнителя однородна по внешнему виду,устойчива при хранении и подвижна.Содержание сухого вещества дисперсиисоставляет 11,8, содержание активного наполнителя без учета водорастворимых минеральных солей - 7,5.Для...

Номер патента: 939461

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Басов, Бухарева, Иоффе, Каверинский, Кестельман, Космодемьянский, Котов, Мандель, Манеров, Перевезенцев, Радоман, Туров, Щепеткина

МПК: C08G 63/48

Метки: алкидных, модифицированных, смол

...Общее времясинтеза 5 ч,П р и м е р 2. 35,1 вес,ч. хлопкового масла, 16,5 вес.ч. каучукаСКДН-Н, 3,5 вес.ч, малеинового ангидрида и 10,5 вес.ч, синтетическихжирных кислот загружают в трехгорлую колбу, снабженную механическоймешалкой, термометром и обратнымхолодильником, присоединенным черезловушку-разделитель. Загруженнуюв колбу реакционную смесь нагреваютдо 250 ОС и выдерживают при этой939461 6П р и м е р 4. В реактор, оборудованный как в примере 1, эагружа.ют 33,4 вес.ч. подсолнечного масла,19,8 вес,ч. каучука СКДП-Н, 8,9 вес.ч.синтетических жирных кислот фракцииС С 0,9 вес,ч. малеиновогоангидрида, 9,8 вес.ч. канифоли, Реак.ционную смесь нагревают до 150 С ивыдерживают при этой температуре 10 в течение 1 ч до отсутствия свободного...

Номер патента: 926472

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Космодемьянский, Лукин, Михайленко

МПК: F26B 21/02

Метки: газораспределительное, распылительной, сушилки

...газоподводяций короб 2 в виде улитки с выходным кольцевым каналом 3. Через стенку канала 3 соосно корпусу 1 проходит вал 4 с приводом 5, На нижнем конце вала с цомощью расположенных под углом лопаток б установлена турбина, состоящая из двух дисков 7 с лопастями 8, жестко скрепленйыми с коническим средним участком 9 газоотводящей трубы, Верхний торец участка 9 охваты- . вает с кольцевым зазором 2-5 мм ниж" ний торец верхнего участка 10 газо, - отводящей трубы, а нижний торец 40 участка 9 окружен нижним участком 11 газоотводящей трубы, при перемещении которого вдоль. оси корпуса величина зазора между участками 9 и 11 может быть изменена до 30 мм. Положение 45 участка 11 по высоте Фиксируется болтами 12. Для распыления раствора...

Номер патента: 922121

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Густова, Космодемьянский, Кратштейн, Лазарева, Лысых, Родионова, Самородов

МПК: C08L 23/22

Метки: бутилкаучука, композиция, латекса, основе

...их в течение 4-5 ч при температуре 50 фС и вулканизуют в паровом котле в течение 20-25 мин, при температуре 150 С, 15В табл, 2 приведены данные по оценке стойкости полученных пленок к действию концентрированной (60%) азотной кислоты и физико-механические показатели пленок, полученных, из патексных20 смесей с различным содержанием патекса попиизобути лена.Как вцдно из табл, 2,увеличение содержания латекса попиизобутилена в сме 214си приводит к значительному снижейию липкости поверхности пленок (изделий) после воздействия на них койцентрированной азотной кислоты и уменьшению потери прочности. Дальнейшее увеличение содержания латекса полиизобутилена нецелесообразно, вследствие снижения прочностных свойств и повышения...

Номер патента: 907034

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Бугров, Журавлев, Касторский, Копылов, Космодемьянский, Лазурин, Митрофанова, Самородов, Яковлева

МПК: C08L 23/20

Метки: материал, слоистый

...адгезива указанной толщины, после чего ткань 25подвергается сушке при 60-70 С. Навысушенную ткань наносится новый слойадгезива той же толщины и известными способами накладывается ворс. После нанесения ворса слоистый материал щсушат при 60-70 С,Характеристики адгезивов приведены в таблице,П р и м е р 1. В качестве адгезива используют:а) латекс полиизобутилена маркиП, содержащий 45,0% сухого вещества, в том числе 8% олеата калия,загущенный 1,6%-ным водным раствором гидролизованного полиакрилонитрила в количестве 2,0 вес.ч. на100 вес.ч, латекса;б) 23%-ный раствор полиизобутилена Пв бензине,П р и м е р 2. В качестве адгезива используют:а) латекс адгезива марки оппанол, содержащий 60,0% сухого вещества, в том числе 1,5% калиевого 44мыла...

Номер патента: 899531

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Беляев, Бугров, Доронин, Копылов, Космодемьянский, Патанова, Юхнович

МПК: C07C 87/29

Метки: n-алкил-n, n-ди-(2-фенилаллил)-амины, адгезионными, добавки, латексов, свойствами, сополимеров, улучшенными

...Й-Гексил-й, й-ди-(2-фенилаллил)-амин, МОВ колбу, снабженную мешалкЬй, термометром, холодильником и капельнойворонкой помещают 92 г фракции хлорпроизводных сметилстирола, содержащей 50 г (0,33 моль) с(хлорметилсти- урола, 100 мл диметилформамида, 14 г(0,35 моль) едкого натра. Смесь нагревают при перемешивании до 70 С.оЗатем в течение 30 м добавляют 20,2 г(0,2 моль) гексиламина. Реакционную рмассу перемешивают в течение 3 чопри 85-90 С. Ректификацией органического слоя под вакуумом получают50 г (917. от теории) й-гексил-й,й-ди-(2-фенилаллил)-амина.45,Т,кип. 185 С (2 мм); =1,5641; д, =1,0008; 1 К 108,20; вычислено108,85.Найдено, 7: С 86,49; Н 9,31; й 4,20.30С 2 Но, йВычислено, 7: С 85,55; Н 9,72; Й 4,32.Эквивалент нейтрализации; найдено...

Номер патента: 883078

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Грицкова, Копылов, Космодемьянский, Праведников, Самородов, Сатушев, Седакова, Стадник, Ходжемирова

МПК: C08J 3/02

Метки: водных, дисперсий, полиуретанов

...спиртов общей формулы где й = С -Сй,В качестве форполимера с концевыми изоцианатными группами по способу могут быть использованы различные полиуретановые форполимеры, полученные на 1 О основе 2,4 -4 толуилендйизоцианата, такие, например .как продукт взаимодействия 1 моль псчтифурита с молекулярной массой (Мм), равной 1000-1700 и 2 моль 2,4-фгопуилендиизоцианата, продукт взаи модействия макродиизоцианата с Мм, равной 1300-1700, с полиоксипропиленгликолем с Мм, равной 900-2000, и др.В качестве удлинителя цепи используют воду, уже присутствующую в реакциои ной смеси, продукт взаимодействия этилуретана с эпоксидной смолой, содержащей две эпоксидные группы, и другие соединения, содержащие активный атом водорода. 2В качестве эмульгатора могут...

Номер патента: 878231

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Булгаков, Гаврилин, Космодемьянский

МПК: A23B 5/02

Метки: порошка, яичного

...Известиы 111 способ. фо Предлагаемый способ.65 ру теплоносителя поддерживают вначале 145 - 165 С и в конце - 51 - 65 оС.П р и м е р. Яичную массу (меланж) в количестве 100 кг непрерывно направляют в вакуум-выпарной аппарат тарельчатого типа, где поддерживают температуру греющего пара 76 С и давление 126 мм рт. ст.В процессе упаривания осуществляют механическое перемешивание яичной массы со скоростью 550 об/мин. Упариванне проводят в течение 17 с до содержания сухих веществ в меланже 53%.Данные зависимости показателя потерь сухих веществ от показателя скорости перемешивания яичной массы представлены в табл. 1.Из табл. 1 видно, что при скорости перемешпвания, равной 400 - 600 об/мин, наблюдается наименьший процент потерь, составляющий...

Номер патента: 878230

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Бражников, Булгаков, Космодемьянский, Михайленко

МПК: A23B 5/02

Метки: порошка, яичного

...6 С прп перемешивании со ско.ростью 80 об/мин в течение 30 мпн. Замороженный концентрат белка повторно от деляют от кристаллогпдратов льда центрифугированпем со скоростью 5000 об/мин в течение 3 мин. Полученный концентрат с содержанием сухих веществ 35,5% смешиают с исходным желтком, содержащим 20 52,9% сухих веществ и получают концентрированный меланж с содержанием сухих веществ 45,6%. Общие потери по сухим веществам составляют 0,7%. Концентрированный меланж направляют на сушку рб распылением с температурой воздуха навходе 150 С и на выходе 50 С.Сравнительные данные зависимости выхода готового продукта известного и предложенного способов представлены в 30 таол. 1.концентрация сухих веществ 45,6% (предлохксньш способ)Изд.559 Тираж 581...