Газораспределительное устройство для распылительной сушилки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоцкаписткческихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) Заявлен нением заявки М рис 26 В 21/02 26 В 3/12 Госу ственныи комитеСССР.лнм изобретенийи открытий Приоритет но О 0705,82, Бюллетень Мо 1 ования описания 07.05.8 531 УДК 66. 04 7.791.1(088. 8) ликов Дата опубл 72) Авторыизобретения Ю.В.Космодемьянский, А.А.Михайленко и Н.Д.Лукин,венное объединение по крахмологический институт мяснопромышленности1) 3 аявители 54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНО ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУ СТРОЙСТВОЛКИ ми ческ иост распыл пато лоха 5 10 стве закрузатухает с ставляющей 2 уши е3 Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки растворов в пищевой, хиой и других отраслях промышлени, например, лри высушивании венном состоянии крахмальнойки, кукурузного экстракта, мояичного меланжа,Известна вихревая распылительиая сушилка, содержащая цилиндрическую камеру с форсунками, устройствами для ввода и закрутки .теплоносителя и осевой выхлопной трубой, имеющей диаметр не более 0,2-0,25 от диаметра камеры 1 .Однако с увеличением абсолютных размеров такой сушилки снижается циклонный эффект и аэродинамические показатели вихревой камерыПри увеличении диаметра циклон теряет преимущества, связанные с возникновением вихревого потока. Количество .унесенного из камеры продукта с увеличением ее диаметра растет, так как уменьшаются центробежные силы инерции. Сохранить силы инерции при росте диаметра можно увеличением скорости газа на входе, но лишь до ойределенного предела, потому что эффект увеличения тангенциальной составляющей вектора скорости в вихревой камере с ростом скорости, газа на входе в камеру свыше 70-100 м/с затухает при значительном увеличении потерь энергии потока на входе.Известно газораспределительное устройство для распылительной сушилки, содержащее соосно размещенные тангенциальный короб для ввода газа по нисходящей спирали и осевой га-. зоотводящий канал 2 . Однако в этом устройченный поток постепеннопреобладанием осевой соскоростиИзвестно также газораспределитель ное устройство для распылительной сушилки, содержащее соосно размещенные газоподводящий короб в виде улит ки с выходным кольцевым каналом и осевую газоотводящую трубу 3 .Однако устройство не обеспечивает закрутки потока газа в достаточной степени.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является газораспределительное устройство для распылительной с лкн, содержащее соосно размещенны газоподводящийкороб в виде улитки с выходным кольцевым,каналом и осевую газоотводящую трубу с лопатками (41 .Это устройство значительно в большей степени обеспечивает закрутку потока, но при этом неизбежен унос материала.Цель изобретения - уменьшение уноса.Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно содер жит турбину, подключенную к выходному каналу улитки и расположенную вокруг газоотводящей трубы, выполненной раэьемной по обе стороны турбины с образованием кольцевых зазоров., а лопатки размещены в среднем участке трубы, ограниченном зазорами и установленном с возложностью вращения совместно с турбиной и лопатками,На фиг.1 схематически изображена вихревая распылительная сушилка с предлагаемым газораспределительным устройством; на Фиг,2 - то же, вид сверху.Распылительная сушилка содержит вертикальный цилиндро-конический корпус 1. В верхней части к корпусу подсоединен газоподводяций короб 2 в виде улитки с выходным кольцевым каналом 3. Через стенку канала 3 соосно корпусу 1 проходит вал 4 с приводом 5, На нижнем конце вала с цомощью расположенных под углом лопаток б установлена турбина, состоящая из двух дисков 7 с лопастями 8, жестко скрепленйыми с коническим средним участком 9 газоотводящей трубы, Верхний торец участка 9 охваты- . вает с кольцевым зазором 2-5 мм ниж" ний торец верхнего участка 10 газо, - отводящей трубы, а нижний торец 40 участка 9 окружен нижним участком 11 газоотводящей трубы, при перемещении которого вдоль. оси корпуса величина зазора между участками 9 и 11 может быть изменена до 30 мм. Положение 45 участка 11 по высоте Фиксируется болтами 12. Для распыления раствора предусмотрены пневматические или механические Форсунки 13. Корпус 1 снабжен патрубком 14 для выгрузки высушенного порошкообразного продукта. Гаэоотводящая труба, состоящая из участков 9-11,подключена к улитке 15 для отвода отработавшего газа.Распылительная сушилка работает следующим образом.Раствор распыливается форсунками 13 в направлении оси корпуса 1. Теплоноситель (газ) подается из короба 2 через канал 3 и поступает к лопастям 8 турбины, При вращении ва 60 ла 4 турбина, работая как колесо центробежного вентилятора, образует в корпусе 1 закрученный.высокотурбулизированный .поток газа, который при диаметре участка 11, составляющем 65 преимущественно 0,1-0,2 диаметра корпуса 1, имеет в центре корпуса наиболее развитое поле скоростей.Линейная скорость движения нисходящего периФерийного потока у стенок корпуса 1 при этом в 4-7 раз меньше, чем вектор скорости движения централь(ного потока газа, поднимающегося по спирали к газоотводящей трубе. Иелкие частицы распыленного продукта, обладающие высокой парусностью, сдуваются пристенным вихрем и вместе с ним движутся вниз к патрубку 14, Более инерционные крупные частицы (200- 500 мкм) попадают в приосевую зону интенсивной турбулизации, что при увеличении времени пребывания этих частиц в объеме сушильной камеры обеспечивает их эффективную термообработку. Частицы размером менее 5- 10 мкм, захваченные центральным потоком, вследствие большой частоты вращения потока, сепарируются в пограничном слое у стенок участка 11 газоотводящей трубы и через зазор между участками 9 и 11 лопастями 8 турбины возвращаются в пристенный вихрь, который транспортирует их в зону конгломерации у факелов распыла Форсунок. Винтообразное расположение лопаток 6 под углом 35-45 к горизонтали способствует отводу газа и сохранению аэродинамической структуры вращающегося потока на выходе, что необходимо для повторного отделения и возврата частиц в корпус 1 через зазор между участками 10 и 9, а также для упорядочения движения газа в. отводящей улитке 15, преобразующей вращательное движение газа в поступательное. Зазоры между участками 10 и 9, 9 и 11, помимо повышения эффекта разделения, позволяют производить рециркуляцию теплоносителя с изменением в широких пределах количества возвращаемого в корпус отработанного газа и использовать высокотемпературные топочные газы для сушки термочувствительных продуктов.формула изобретенияГазораспределительное устройство для распылительной сушилки, содержащее соосно размещенные газоподводящий короб в виде улитки с выходным кольцевым ка.налом и осевую газоотводящую трубу с лопатками, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения уноса, устройство дополнительно содержит турбину, подключенную к выходному каналу улитки и расположенную вокруг газоотводящей трубы, выполненной разъемной по обе стороны турбины с образованием кольцевых зазоров, а лопатки размещены в среднем участке трубы, ограничен926472 ВНИИПИ Заказ 2946/32 Тира)х 738 дпи илиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 ном зазорами и установленном с возможностью вращения совместно с турбиной и лопатками.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 661206, кл. Г 26 В 3/12, 1977. 2. Патент СССР В 751336,кл. Р 26 В 3/12,. 1973. 3. ПатентСША В 2287795,кл. 159-4, 1942. 4. Патент СЫА В 3963559,кл. 159-4, 1976.