Композиция для получения латекса неэмульсионного полимера

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскмкСоцмалнстииескнкРеспублик(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСА НЕЭМУЛЬСИОННОГО ПОЛИМЕРАИзобретение относится к промышлей ности синтетического каучука, в частности к изготовлению латексов неэмульсионных полимеров, используемых в производстве пленок, покрытий, герметиков и др.,5таких как латексы бутилкаучука, попиизобутнлена, сополимеров этилена и пропилена (двойного и тройного), изобутилена истиропа и других полимеров катапитической попимеризации.оИзвестен способ, по которому изготовление латексов указанных полимеров осуществляют путемрастворения полимера врастворителе, эмульгирования раствора вводной среде с последующей отгонкойрастворителя из эмульсии и концентриро-ванием1),Недостатком такого способа является сильная вспениваемость эмульсий в про цессе отгонки иэ них растворителя, приводящая к нарушению технологического. процесса (переброс эмульсии в систему конденсации) и потерям полимера. 2Известны композиции дпя полученияпатексов неэмульсионных полимеров, включающие полимер, растворитель, эмульгатор, воду и в качестве антивспенивающейдобавки - полиалкилсилоксаны, эфиры минеральных кислот 2,.Введение в эмульсии укаэанных антнвспенивающих добавок снижает пенообразование на непродопжитепьное время,так как укаэанные добавки в щелочнойсреде при повышенной температуре легкогидролизуются,. Известна также композиция для получения латекса неэмульсионного полимера,содержащая полимер, растворитель, этиловый спирт, эмульгатор, воду и силикатщелочного металла в качестве антивспеннвающей добавки 3),При этом вспениваюшая способностьэмульсий и латексов снижается в 1,57 раз, что в ряде случаев недостаточноедпя нормального ведения процесса "дегазации. Кроме того, получаемые латексысодержат большое количество неквучуко.10044 вых примесей, что приводит. к повышению их вязкости и ограничивает их применение.Цель изобретения. - снижение вспениваемости эмульсий в процессе отгонки растворителя и латекса при переработкеПоставленная цепь достигается тем, что композиция ддя получения латекса неэмульсионного полимера, включающаяо о полимер, растворитель, этиловый спирт, 1 О эмульгатор, воду и антивспенивающую добавку, в качестве последней содержит латекс сополимера, диенового углеводорода с 10-50 мас.ч. мономера, выбранно- . го иэ группы, содержащей винилпиридины ф и диэтиламиноэтилметакрилат при спедующем,соотношении компонентов, мас.ч. на 100 мас,чподимера:Растворитель 250-1000Эмульгатор 4-10 20Этиловый 40-150150-600 спиртВодаАнтивспенивающая добавка.0,1-2,025В качестве антивспенивающей добавкимогут быть использованы латексы сополимеров таких диеновых углеводородов как бутадиен - 1,3, иэопрен, пиперилей и др в качестве винидпиридинов применяют . 30 2-винилпиридины, 4-винилпиридин, 2-метил- -5-винилпиридин, 2-винил-этилпиридин, 2-метил-б-винилпиридин, а также соподимер диэтиламиноэтилметакрилата и диена,. Полимериэацию осуществляют до конверсии мономеров около 100% при 5-50 С6 известными способами по обычным рецептам, например часто используют сульфо.-. кислотный рецепт.В качестве растворителей применяют алифатические, нафтеновые и ароматические углеводороды (н-пентан, изопентан,н-гексан, экстракционный бензин, циклогексан, бенэол, толуод .и др,) и их.гадоид производные (хлористый этид, хдо-45 роформ и др,), в качестве эмульгаторов- ПАВ аииоиаого типа (опаат калия, каки " евое мыло диспропорциовированной канифоли (КМ 5 К), алкидбенэодсудьфонат натрия и др.).ЮВведение в композицию меньше 0,1 мас, ч. латекса эмульсионного полимера на100 мас,ч, полимера не снижает вспениваемости эмульсий и латексов использование его в количестве, большем2,0 мас.ча не меняет характерпенообИразования и в ряде случаев оказываетотрицательное влияние на свойства готовых иэделий. 21 4П р и м е р 1, В автоклав емкостью 20 л, снабженный мешалкой и рубашкой для обогрева, загружают,при перемешивании 450 г воды 12 г одеата ка лия, 0,9 г 36%-ного латекса СКМВП 20 Х, полученного эмульсионной сополимеризацией бутадиена 1,3 с 2-метилвинилпиридином (соотношение мономеров80-20, температура 5"С), 120 г этилового спирта, 300 г крошки бутилкаучукамарки БКТ и 750 г экстракционного бензина, что соответствует композицииследующего состава, . мас.ч.:Бу тидкаучук100Бензин, 250Олеат калия 4Этиловый спирт 40Вода 150.. Латекс СКМВПХ 0,1Растворение полимера осуществляютпри перемешивании содержимого автоклаова при 40-42 С в течение 10 ч, эмульгирование раствора в водной среде проводят при 20 С в течение 6 ч. Отгонкуо.растворителя из эмульсии проводят непосредственно иэ автоклава при работающеймешалке при 40-45 С и 380-420 мм рт,ст,одо содержания бензина в латексе не более 0,2%,Для сравнения в тех же условиях получают латекс бутилкаучука БКсиспользованием в качестве антивспенивателя сидиката натрия в количестве 10 мас.ч,на 100 мас.ч. полимера (в соответствиис прототипом).П р и м е р 2 В автоклав по примеру 1 загружают при перемешивании 1800 гводы, 30 г КИЙК, 17. г 35%-ного латекса СКВП-.50, полученного эмульсионной соподимериэацией изопрена с 2 винилпиридином (соотношение мономеров 50 50,температура 1 У С, 450 г этилового спир;та, 300 г крошки сополимера со стиролом ИСи 3000 г цикдогексайа, чтосоответствует композиции следующего состава, мас,ч.;Полимер ИС100Цикдогексан . 1000Эмульгатор 10.Этиловый спирт 150Вода 600Латекс СКВП2,0Латекс ИСполучают по примеру 1.Лдя сравнения в тех же условиях получают латекс ИСс использованиемв качестве антивспенивающей добавки силиката натрия в количестве 10 мас,ч. на100 мас.ч, полимера (в соответствии спрототипом).15 1004421 бП р и м е р 3, В автоклав по приме- Этиловый спирт 120ру 1 загружают при перемешивании 1200 г Вода300воды 24 г КМИК, 10 г 34,5%-ного да-. Латекс. СКИП0,5текса СКМЭПЗОХ, полученного эмуль-" Латекс получают по примеру 3.сионной сопопимеризацией бутадиена ф для сравнения в тех же условиях нос 2-винил-этидпиридином (соотношение лучают двтекс СКЭПТс исподьзоввмономеров 70:ЗО, температура 8 С), нием в качестве антивспениввющей до 450 г этилового спирта 300 г крошки . бавки силиката натрияв копичестие1попиизобутилена Пи 2400 г цикло-, 10 мас.ч. полимера (в соответствии сегексана, что соответствует композиции прототипом).сяедующего состава, мас.ч,еП ри м е р 5. Латекс каучука БККаучук ПО100 1645 Т получают по рецепту и техпопоЦиклогексвн . 800 гни, описанным в примере 1, иснопьэуяКМДК8. в качестве антивспениввющей добавкиЭтиловый спирт. 150;: 33%-ный лвтекс СКАЗподученный5Вода400 эмудьсионной соцодимеризацией бутвдиЛатекс СКМЭП-ЗОХ1,2: ена,3 с диэтидвминоэтилметакрилатомРастворение полимера осуществляют (соотношение мономеров 80:20, темпеопри перемешнвании. содержимого ввтокла- ратура 25 С) в количестве 0,2 мас.ч, .ва при 55-60 С в течени.е 12 ч, эмуль- на 100 мас.ч. БКТ.гирование по примеру 2 в течение 8 ч, Зля сравнения в тех же условиях поотгонку растворителя из эмульсии - из дучают латекс БКТ с испопьзоваоавтоклава при 50-60 С и 450-500 мм нием в качестве внтивспенивакицей добаарт. ст. до содержания циклогексвна в лв ки силиката натрия в каничестве 10 мас.чтексе не более 0,2%,,Ина 100 мас.ч. полимера (в.соответствииДпя сравнения в тех же условиях по- с прототипом).лучают латекс Пс использованием .: П р и м е р 6. Латекс полииэобутив качестве антивспенивающей добавки . лена Пполучают по рецепту и техсиликата натрия в количестве 10 мас.ч.нодогии, описанным в примере 3, испапьна 100 мас,ч, полимера (в соответствии Зи эуя в качестве антивснениввющей добавс руототипом). ки 36%-ный латекс.СКАЭ-ЗО, полученП р и м е р 4. В автоклав по при- ный эмульсионной соподимеризацией иэомеру 1 загружают при перемешиванииирена с диметилвминоэтилметакрилатом1200 г воды, 24 г калиевой соли СЖК, (соотношениемономеров 70:30, темпе 6 г 32%-ного латекса СКВП, попученЗз ратура ЗО С), в количестве 1,4 мас.ч.оного эмудьсионной сополимеризацией изо- . на 100 мас.ч. П.пренв с 4-винилпиридином (соотношениемономеров 90;10, температура 20 С), для сравнения в тех же условиях по 480 г этилового спирта, 400 г крошки дучают латекс Пс использованиемкаучука СКЭПТи 2000 г н-гексана, 40 в качестве антивспениввющей добавки сичто соответствует композиции. следующе-, диката нвтрйя в количестве 10 мас.ч.го состава, мас,ч,: , на 100 мас.ч. полимера (в соответствииКаучук СКЭПТ100 . с прототипом).н-Гексвн 500 Полученные данные по примерам 1-6К-соль СЖК 6 43 приведены в таблице.,2 0,7 иликат натрия 4 СКЭПТСКВП5 6 10 0,75 иликат натрия 1645 Т СКАЭ0,42 5 5 О иликат натрия 1,4 3 С КАЭ5 8 0 кат натрия Вспениваемвысотой 1 мульсий оценивают по среднему уровню пены в колоннаметром 40 мм,Вспениваюшую способность латекса оценивают по времени самопроизвольногогашения столба пены высотой 150 мм полученной при барботировании через30 мл исследуемого образца воздуха под давлением 1 кг/см .й 250-10040-1504-101 50-600 Из представленных данных следует, что использование в качестве антивспениваюшей добавки латексов сополимеров диеновых углеводородов с винилпиридинами или диэтиламиноэтилметакрилатом в ф количестве до 2,0 мас.ч, вместо силиката натрия в количестве 10 мас,ч. снижает ценообразование эмульсий при отгонке растворителя (высота подъема пены уменьшается с 0,63-0,84 до 0,35- фф 10,52 м) и вспениваемость латексов (вре-, мя гашения пены уменьшается с 55-87 до 27-40 с). Подавление пенообразования эмульсий при их дегазации позволяет устранить перебросы латекса в системуг ф конденсации, а понижение вспениваемости латексов облегчить их переработку и повысить качество изделий. Наряду с этим исключается попадание в латексы большого количества некаучуковых при- фф месей (силикат натрия), приводящих к 1ухудшению качества латекса и ограничивавших его применение. ф ормула изобре тени я Композиция для получения латекса неэмульсионного полимера, включающая полимер, растворитель, этиловый спирт,эмульгатор, воду и антивспениваюшую добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения вспениваемости эмульсии в процессе отгонки растворителя и латекса при переработке, в качестве антивспенивающей добавки она содер,жит латекс сопопимера диенового углеводорода с 10-50 мас.ч. мономера, выбранного из группы, содержащей винилпиридины и диэтиламиноэтилметакрилат, при следующем соотношении компонентов, мас,ч, на 100 мас.ч, полимера:Рас твори тель 0 Этиловый спиртЭмульгаторВодаАнтивспенивающаядобавка 0,1 -2,01004421 9 Источники ннформании,принятые во внимание при экспертизеСоставитуюць О. ЛукояноваРедактор Т. Веселова Техред М,Тенер КорректорО. БилакЗаказ 1795/33 Тираж 492 : ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и.открытий113035, Москва, Ж, Раущская набд. 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул Проектная, 4