Способ получения гранулированной молочной сыворотки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 ) 973098Опубликовано 15.11.82. Бюллетень 42Дата опубликования описания 25.11.82 ло делам изабретеиий и юткрмтий1Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при получении гранулированной молочной сыворотки,Известен способ получения гранулированной молочной сыворотки, предусматривающий концентрирование молочной сыворотки, распыление ее, кристаллизацию и обработку воздухом в процессе сушки 1.Недостаток известного способа заключается в том, что при воздействии горячего воздуха непосредственно на распыленный продукт происходит быстрое его обезвоживание, при котором ухудшаются условия кристаллизации лактозы, что приводит к получению гигроскопического продукта. Кроме того для осуществления епособа требуется довольно сложная конструкция аппарата.Цель изобретения - снижение гигроскопич ности, повышение сыпучести готового продукта и упрощение технологического процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, предусматривающему концентрирование молочной сыворотки, распыление ее,кристаллизацию и обработку воз 2духом, распыление проводят на предварительно подготовленный слой гранулированного продукта, а кристаллизацию осуществляют путем выдержки последнего при 60 - 65 С, причем обработку воздухом ведут при 120 в 1 С.Пример 1. Молочную сыворотку концентрируют до содержания сухих веществ 60/ подогревают до 80 С. Ранее приготовленную гранулированную молочную сыворотоку или молочный сахар-сырец, полученный по известной технологии, в количестве 5 кг засыпают в кольцевую камеру, при этом создается слой гранулированного продукта высотой 125 мм. Полученный слой перемешивают и перемещают по кольцевому кана 5 лу с помощью. мешалки лопастного типа,вращающейся со скоростью 12 об/мин.Концентрированный раствор молочнойсыворотки посредством пневматической форсунки распыляют в количестве 4,2 кг/ч на движущийся слой гранул, имеющий 60 С и выдерживают при этой температуре при постоянном перемешивании для осуществления кристаллизации лактозы. Затем слой гранулированного продукта подвергают обработке в потоке воздуха для сушки гра973098 нул. Температура воздуха на входе 120 С,на выходе 60 С.Готовый продукт представляет собой гранулы светло-желтого цвета размером 0,5 --1,5 мм.Содержание влаги,% 0,5Гигроскопичность, % 1,2Относительная скорость растворения, % 95Пример 2. Готовят молочную сывороткуконцентрацией 60% сухих веществ и используют готовую гранулированную молочнуюсыворотку с размером гранул 0,5 - 1,5 мм.Гранулированную молочную сыворотку вколичестве 5 кг засыпают в кольцевую камеру и создают слой гранулированного продукта высотой 125 мм. Полученный слой перемещают и перемешивают с помощью мешалки. Раствор молочной сыворотки распыляют на слой движущихся гранул, имеющих62 С в количестве 8,2 кг/ч и выдерживаютпри этой температуре при пострянном перемешивании для осуществления кристаллизации лактозы. Температура воздуха на выходе составляет 62 С.Готовый продукт представляет собой гранулы светло-желтого цвета размером 0,5 -1,8 мм.25Содержание влаги,Гигроскопичность продук 1,5Относительная скоростьрастворения, %зоПример 3. Готовят раствор молочной сыворотки концентрацией 80% сухих веществ и используют готовую гранулированную молочную сыворотку с размером гранул 0,5 - 2 мм, Гранулированную молочнуюсыворотку в количестве 5,0 кг засыпают в 35кольцевую камеру и создают слой гранулированного продукта высотой 125 мм. Полу 0,8 Наименование показателей способ Известный Предлагаемый 72 0,8 0,3 Гигроскопичность, 3 1,5 Формула изобретения 55 Способ получения гранулированной молочной сыворотки, предусматривающий концентрирование молочной сыворотки, распыление ее, кристаллизацию и обработку воздухом в процессе сушки, отличающийся тем,Относительная скооостьрастворения, 3 Растворимость в сыромосадке, мл Повышение относительной скорости растворения и растворимости способствует увеличению скорости восстановления продукта и улучшению качества восстановленного продукта. Снижение гигроскопичности позволяет обеспечить необходимую сыпучесть продукта при хранении. ченный слой перемещают и перемешивают с помощью мешалки и подают воздух с температурой 150 С. Раствор молочной сыворотки с температурой 80 распыляют на слой в количестве 16,2 кг/ч, Температура слоя при этом составляет 65 С. При такой же температуре проводят кристаллизацию, Температура воздуха на выходе составляет 65 С.Готовый продукт представляет собой гранулы светло-желтого цвета размером 0,5 - 20 мм.Содержание влаги,% 3,2Гигроскопичность, % 1,8 Относительная скоростьрастворения, % 93Предлагаемый способ получения гранулированной молочной сыворотки позволяет осуществить совместный процесс ее обезвоживания, кристаллизации и гранулирования при напылении раствора сыворотки на слой перемешиваемого гранулированного продукта. Происходит непрерывное образование новых, рост и выгрузка готовых гранул определенное количество которых необходимо иметь в качестве затравочного слоя для непрерывного проведения процесса и пуска сушилки. При этом предлагаемый способ позволяет наиболее полно осуществить процесс кристаллизации. Пониженные требования к дисперсности распыла, малые скорости сушильного агента, фактическое отсутствие пылеуноса и использование внутренней рециркуляции без вывода его из зоны гранулирования способствуют упрощению проведения процесса и значительной экономии энергозатрат.Качество готового продукта, полученного по предлагаемому способу по сравнению с качеством продукта, полученного по известному способу улучшается по следующим показателям, представленным в таблице.973098 Состав ител ь Н. А бра мо ва Редактор Т. Митрович Техред И. Верес Корректор А. Гриценко Заказ 8230/3 Тираж 570 Подписное ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4что, с целью снижения гигроскопичности, повышения сыпучести готового продукта и упрощения технологического процесса, распыление проводят на предварительно подготовленный слой гранулированного продукта, а кристаллизацию осуществляют путем выдержки последнего при 60 - 65 С, причем обработку воздухом ведут при 120 - 150 С. Источники информации,принятые во внимание при экспертизеФилатов Ю. М. Современные направления в области распылительной сушки молочной сыворотки. Обзорная информация. Маслодельная и сыродельная промышленность. М., ЦНИИТЭИмясомолпром СССР.1979, с. 16 - 18 (прототип).