Способ получения яичного порошка

Союз Советских боциалистических Республик,79 2) Заявлено 16 с присоеди не ем з а я Государствекный комитет(45) Дата опубликования описания по делам изобретеиии и открытий. М, Бражнико Н. И. Булга иГ";чту,Ы 71) Заявител Московский технологический институ мясной и молочной промышленности РОШК 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯИЧНО а явля продук ольшие Изобретение относится к пищевой промышленности.Известен способ получения яичного порошка, предусматривающий смешивание содержимого яиц и последующую сушку яичной массы 11.Недостатками известного способ ются низкое качество получаемого та, невысокий процент выхода и б энергозатраты.Цель изобретения - повышение качества готового продукта путем уменьшения общего теплового воздействия и снижение энергозатрат.Поставленная цель достигается тем, что в способе, предусматривающем смешивание содержимого яиц и последующую сушку яичной массы, перед смешиванием содержимого яиц белок отделяют от желтка и подвергают его концентрированию вымораживанием в две стадии с отделением кристаллогидратов льда после каждой стадии. Концентрирование белка вымораживанием на первой стадии ведут при ( - 1) - ( - 1,5) С в течение 50 - 60 мин, а на второй - при ( - 5) - ( - 6)С в течение 30 - 40 мин.П р и м е р. 2200 куриных яиц 1 категории разбивают и разделяют на белок и желток. При этом получают 58 кг яичного белка с содержанием 12,8% сухих веществ и 30 кг яичного желтка с содержанием 52,9% сухих веществ, Яичный белок заморажпвают при минус 1,0 С при постоян ном перемсшивании со скоростью 80 об/минв течение 50 мпн. Замороженный белок от деляют от кристаллогидратов льда иентрифугпрованпем со скоростью 5000 об/мин в течение 3 мпн. Концентрация сухих ве ществ в белке составляет 26,8%. Полученный концентрат замораживают повторно при минус 6 С прп перемешивании со ско.ростью 80 об/мин в течение 30 мпн. Замороженный концентрат белка повторно от деляют от кристаллогпдратов льда центрифугированпем со скоростью 5000 об/мин в течение 3 мин. Полученный концентрат с содержанием сухих веществ 35,5% смешиают с исходным желтком, содержащим 20 52,9% сухих веществ и получают концентрированный меланж с содержанием сухих веществ 45,6%. Общие потери по сухим веществам составляют 0,7%. Концентрированный меланж направляют на сушку рб распылением с температурой воздуха навходе 150 С и на выходе 50 С.Сравнительные данные зависимости выхода готового продукта известного и предложенного способов представлены в 30 таол. 1.концентрация сухих веществ 45,6% (предлохксньш способ)Изд.559 Тираж 581 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Заказ 7584 Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома ЯоОоЮГооЯлЯо о Сравнительные данные по энергозатратам прн получении 1 кг порошка представлены в табл, 2. Качественные показатели яичного порошка в зависимости от концентрации сухих веществ представлены в табл, 3.Полученный яичный порошок отвечает требованиям ГОСТ 2858 - 69 Яичный порошок. Порошок имеет показатели по растворимости больше на 0,2 - 1,3"/о, чем по известномм способу, Гзлажность меггьше на 1 - 1,5%, чем по известному способу.Использование изобретения позволяет в 2 - 2,2 раза повысить выход, на 20 - 30% сократить энергозатраты, повысить качсстСальмонслл в исходном мслангкс нс обнаргягсно. г;О продукта по показателям растворимости н влажности по сравнению с известным способом.Ориентировочный экономический эффект составит 15 руб/т порошка,1. Способ получения яичного порошка, 30 предусматривающий смешивание содержимого яиц и последующую сушку яичной массы, отличающийся тем, что, с це.лью повышения качества готового продукта путем уменьшения общего теплового воздействия и снижения энергозатрат, перед смешиванием содержимого яиц белок отделяют от желтка и подвергают его концентрированию вымораживанием в две стадии с отделением после каждой стадии 40 кристаллогидратов льда.2, Способ по п. 1, отличающийсятем, что концентрирование белка вымораживанием на первой стадии ведут при ( - 1) ( - 1,5)С в течение 50 - 60 мин, а 45 гга второй - прп ( - 5) - ( - 6)С в течене 30 - 40 мггн. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 501. Тсхг 5 ологггческая иструк.ия по производству яичных мороженых и сухих продуктов, утв. Минмясомолпромом. 1969, с, 9.