Клеевая композиция

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9 1 3/12, С 0 5 е с к качестве ца и допо а бутадие им М-заме нат натри ии компон табили ительс соВ 12 С.В.Велико дведева, Л Бошняков и ва-5 2,2 - 4,8 300-350 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,(54)(57) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включавшая поли,1,2-трихлорбутадиен,3,р - динитрозобензол, технический углерод и стабилизатор, о т л и ч а в щ а яс я тем, что, с целью снижения токсичности, взрыво- и пожароопасностикомпозиции и повышения прочности склеивания резины с металлом, она содержит поли,1,2-трихлорбутадиенЯО 1008229 3 в вид латекса, в затора теарат свин но лате с сополимер ьюномером, содержащ амин, и алкилсульфо следующем соотношен мас.ч.:Латексполи, 1,2-трихлббутадиена,3100,0 3-20,03,0 30 55 60200-50105,0-20,0 5,0-20,03,0-5,0 65 Изобретение относится к клеевымкомпозициям для крепления резин наоснове неполярных ненасыщенных каучуков (НК, СКИ, СКД, СКМС) к металлам в процессе вулканизации, Клееваякомпозиция может найти применение врезинотехниче".кой, авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности.Известен клей "Лейконат", применяемый для крепления резины к металлу (11.Клей токсичен и не обеспечиваетнеобходимой прочности склеивания(прочность склеивания не превышает4,0 МПа). 15Известен клей "Хемлок" (21 .Клей дорогостоящий.Наиболее близкой по техническойсуности и получаемому результатук предлагаемой является клеевая композиция 3, содержащая, мас.ч.:Поли,1,2-трихлорбутадиен,3(ПТХБ)Парадинитрозобензол 15,0-20,0Техническийуглерод ТГ СтабилизаторТолуол (метаксилол) Збо,0-850Наличие токсичного, взрыво- и пожароопасного растворителя в композиции затрудняет его производство иприменение, Кроме того, прочность 35склеивания резины с металлом недостаточно высокая.Цель изобретения - снижение токсичности, вэрыво- и пожароопасностикомпозиции и повышение прочности 40склеивания резины с металлом.Поставленная цель достигается тем,что клеевая композиция, включающаяполи,1,2-трихлорбутадиен,3, -динитроэобензол, технический углерод истабилизатор содержит поли,1,2-.трихлорбудатиен,3 в виде латекса, вкачестве стабилизатора стеарат свинцаи дополнительно латекс сополимера бутадиена с сомономером, содержа;имм-замещенн й амин, и алкилсульфонат 50натрия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Латекс поли,1,2-трихлорбутадиен,3 (насухое вещество) 1 ОО,ОЛатекс сополимерабутадиена с сомономером, содержащимй-замещенный амин-ДинитрозобензолТехнический углеродСтеарат свинца Алкилсульфонатнатрия 2,2-4,8Вода 300,0-350В предлагаемой композиции поли,1,2-трихлорбутадиен и сополимер бутадиена с сомономером, содержащим й-замещенный амин, использованы в виделатексов.Латекс поли,1,2-трихлорбутадиена получают путем эмульсионной полимеризации,Применение латекса исключает трудоемкие стадии выделения продуктапосле синтеза, сушки, растворения,эмульгирования и отгонки растворителя для получения латекса.П р и м е р. Для .приготовленияклея измейяют рН латекса ПТХБ от 2до 9, приливая к 100 г латекса 3,0 г25-ного водного раствора аммиака.Водную дисперсию изготавливаютследующим образом,Заливают в стакан бисерной мельницы 54 мл водопроводной воды, содержащей 4,6 г алкилсульфоната натрия,затем при работающем роторе всыпают13,7 г парадинитроэобенэола, 13,7 гтехнического углерода (ПГМ-ЗЗ), 4,1 г1 стеариновокислого свинца. После перемешивания в течение 5 мин в мельницу загружают стеклянный бисер вколичестве 25+5 г, Дисперсию готовят в течение 45+5 мин, затем сливают, отделяют бисер в воронке.Клеевую композицию готовят сме(шением трех компонентов; 70 глатекса ПТХБ (рН 9, конц.сух.44.,5); 30 г, латекса сополимерабутадиена с диэтиламиноэтилметокрилатом (рН 10, конц.су. 35,4) и 20 гводной дисперсии наполнителей.Для крепления резин к металлуклеевую композицию применяют с клеем 51 К, "Хемосил", который наносят на поверхность металла в качестве подслоя. Клей сушат 355 мин. Вкачестве подслоя можно также использовать другие клеи, обладающие адгезией к металлу,В табл.1 представлены рецептурырезиновых смесей для получения резины, которую можно соединять с металлом,В табл.2 представлены рецептурыклеев.В табл.З представлены сравнительные данные испытаний.Из табл.З видно, что применениелатекса сополимера бутадиена с сомономером, содержащим М-замещенный амин,1 стабильно обеспечивает высокий уровень прочности крепления в дозировках, превышаюих их минимальное содержание (20 мас.ч. на 100 мас,ч,ПТХБ), необходимое для достиженияхороших пленкообраэующих свойств композиции, и что воднодисперсионный1008229 клей превосходит известный растворныйклей по агдезионным свойствам. Клейне токсичен, не вэрывоопасен. Компонент и показатель Таким образом, в отличие от общепринятых пленкообразователей водорастворимых полимеров, смол и латексов каучуков , которые одновременно с улучшением пленкообразования значительно снижают адгезионные свойства клеевой композиции, латексы сополимеров бутадиена с сомономером, содержащим М-замещенный амин, сочетают в себе свойства и пленкообразователя, и промотора адгеэии.Т а б л и ц а 1 5 1 1 2 Каптакс 0,8 Стеариноваякислота 1,0 1,0 1,0 Альдоль 1,0 Сантокюр15 Неозон Д 1,0 Рубракс 2,0 2,0 Рецептура резиновых смесей, мас.ч. Компонент и показатель Ю Тех.углеродПМ30,0 15,0 Тех.углеродДГ100,0 НК 15,0 15,0 25 2,0 3,0 СКИСера 75,0 25,030 Режим вулканизации, Г хмин СКД 143 ф 20 143 х 20 15,0 Окись цинка Таблица 2 Рецептура клеевых композиций, мас,ч. Компонент 1 (из (контвестная) рольная) 100,0 100,0 100,0 100,0 100,01008229 Продолжение табл. 3 Таблица 3 Резина КлееваякомРезина позиция 10,4 8,9 10,5 6,1 11,4 5,7 10,1 9,8 10,6 10,5 11,2 10,1 11,0 10,5 10,5 10,8 10,4 10 3 В 10 0 10,6 Составитель Г.Мишензникова Редактор Н.фролова Техред М,тепер Корректор О,МакаренкоЗаказ 2268/34 Тираж 637 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, К, Раушская наЬ., д.4/5 филиал ПЛП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Клее. ваяком позиция11 Адгеэионнаяи пленкообразуюцаядобавка Сополимер бутадиена с 2-метил- -5-винилпиридином (А) 1 Сополимербутадиена смоноэтиламиноэтилметакриталом .(Б) 1 Сополимер. бутадиена с ди- этиламино- этилметакрилатом (В) 1 Прочно ст,ьсвязи резины с металлом,МПа Адгезионнаяи пленкообразующаядобавка Прочность связи резины с металлом, МПа