Корюков

Номер патента: 671409

Опубликовано: 10.03.2012

Авторы: Дергачев, Дьяков, Евдокимов, Корюков, Меринов, Селиванов, Семенов, Топтыгина

МПК: C22B 25/00, C22B 3/10

Метки: оловосодержащих, переработки, хлоридов

Способ переработки оловосодержащих хлоридов, включающий выщелачивание солянокислым раствором, нейтрализацию раствора и отделение оловянного кека от раствора, отличающийся тем, что, с целью получения оловянного концентрата, свободного от мышьяка и железа, выщелачивание ведут солянокислым раствором с концентрацией 35-40 г/л HCl, затем осаждают сульфиды цветных металлов при конечном значении pH 0,5-1, отделяют сульфидный кек от раствора хлоридов железа, выщелачивают кек солянокислым раствором с концентрацией 200-300 г/л HCl и нейтрализацией раствора осаждают коллективный оловянный концентрат.

Номер патента: 1015674

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Дьяков, Зыкус, Корюков, Яковлев

МПК: C22B 58/00

Метки: индиевых, отходов, переработки

1. Способ переработки индиевых отходов, включающий нагрев и фильтрацию в поле центробежных сил, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения индия, нагрев и фильтрацию отходов ведут при одновременной промывке их жидким флюсом. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве флюса используют глицерин.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве флюса используют глицерин с добавкой 1-10% хлористого аммония.4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что процесс ведут при 160-210°С. 5. Устройство для переработки индиевых отходов фильтрацией, включающее фильтр в виде двух конусообразных тарелей, соединенных большими основаниями, привод...

Номер патента: 1010883

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Бутняков, Дугельный, Дьяков, Корюков, Максимов, Матвеев, Новопашин, Попов, Семенов, Соловьев

МПК: C25C 3/00

Метки: олова, рафинирования, электролизер

Электролизер для рафинирования олова, содержащий обогреваемую ванну, мешалку, источник постоянного тока, электроды и токоподводы к ним, цилиндрическое кольцо с перфорированным дном и размещенный внутри кольца отрицальный электрод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, отрицательный электрод выполнен по оси полым с конусообразным торцом и наклонными отверстиями, соединяющими боковую стенку конуса с осевой полостью, а цилиндрическое кольцо в центре снабжено стаканом, верхнее и нижнее основания кольца покрыты пористой тканью.

Номер патента: 799512

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Будник, Глушков, Горбач, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Омельчук, Семенов, Яковлев

МПК: C25C 3/34

Метки: биполярным, металлов, расплавах, рафинирования, цветных, электродом, электролизер

1. Электролизер с биполярным электродом для рафинирования цветных металлов в расплавах, содержащий ванну с разделенными электродными пространствами, образующими электродные емкости, последовательно сверху вниз расположенные анод, биполяр и катод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения повышения выхода по току целевого продукта, сокращения расхода электроэнергии, обеспечения устойчивого режима электролиза, электродные емкости выполнены цилиндрическими и расположены концентрично одна в другой с зазором между ними.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что емкость биполярного электрода выполнена из литого диэлектрика, а ее основание - из пористого, на боковой поверхности...

Номер патента: 671410

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Двуреченская, Дугельный, Дьяков, Корюков, Лелюк, Сутурин

МПК: C22B 25/08

Метки: мышьяка, олова, рафинирования

1. Способ рафинирования олова от мышьяка, включающий вмешивание в расплав олова марганцевого сплава, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова, после вмешивания сплава олово обрабатывают газом в смеси с окислителем. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве окислителя используют кальцинированную соду или известь в виде порошка. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку олова ведут барботированием азотом с добавлением 1-21 об.% кислорода.

Номер патента: 936630

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Двуреченская, Дугельный, Дьяков, Корюков, Семенов, Степанов, Сутурин

МПК: C22B 25/08

Метки: мышьяка, олова, рафинирования

Способ рафинирования олова от мышьяка, включающий вмешивание в расплав олова марганцевого сплава, отделение отрафинированного металла от марганец-мышьяковой пены центробежной фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода марганца и выхода олова в съемы, перед центробежной фильтрацией в марганец-мышьяковую пену вмешивают исходное черновое олово и выдерживают в течение 0,5-2 ч при температуре 360-450°С для кристаллизации примесей.

Номер патента: 1469911

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Яковлев

МПК: C22B 58/00, C25C 1/22

Метки: индия, рафинирования, электролит

Электролит для рафинирования индия, содержащий хлориды цинка, индия, натрия, калия, отличающийся тем, что, с целью снижения шламообразования и повышения извлечения индия, он дополнительно содержит хлорид аммония при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хлорид индия25-40 Хлорид натрия 3-8 Хлорид калия3-10 Хлорид аммония 1-5 Хлорид цинкаОстальное...

Номер патента: 1839764

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков

МПК: B04B 1/14, C22B 9/02

Метки: металлов, отделения, примесей, расплавов, твердых

Установка для отделения твердых примесей от расплавов металлов, содержащая корпус, ванну для расплавления металла, устройство для фильтрации, состоящее из двух конусообразных тарелей с расположенными по окружности окнами для входа неочищенного и выхода очищенного расплава, установленных одна над другой и обращенных друг к другу большими основаниями с образованием фильтрующей щели, приводы вращения устройства для фильтрации и перемещения его в вертикальной плоскости для погружения в ванну и вывода из нее, механизм раскрывания тарелей, сборник примесей и механизм их выгрузки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, между тарелями устройства для фильтрации и с...

Номер патента: 1111498

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дугельный, Дьяков, Зыкус, Корюков, Несмелов, Никитина, Новопашин, Соловьев, Яковлев

МПК: C22B 58/00

Метки: аппарат, извлечения, индия, свинцово-оловянных, сплавов

Аппарат для извлечения индия из свинцово-оловянных сплавов в солевой расплав, содержащий обогреваемую реакционную камеру, снабженную патрубками для подачи металла, солевого расплава и слива расплава и сифоном для слива металла, отличающийся тем, что, с целью повышения степени насыщения расплава индием, аппарат снабжен неподвижными перегородками в виде полых усеченных конусов, закрепленных на стенке камеры меньшими основаниями вверх, и вращающимся валом с конусными тарелями с осевыми ребрами, закрепленными на нем меньшими основаниями вверх, осевые ребра установлены на внутренней поверхности тарели, а патрубок для подачи солевого расплава размещен под конусом тарели.

Номер патента: 1734385

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков, Опутин, Попенков

МПК: C22B 9/02

Метки: расплава, фильтрации, центрифуга

Центрифуга для фильтрации расплава от твердых примесей, содержащая плавильную ванну, корпус, ротор, в нижней части которого соосно установлен фильтр, образованный двумя конусообразными тарелями, обращенными друг к другу большими основаниями с образованием фильтрующей щели, в одной из которых выполнены заборные окна, механизмы возвратно-поступательного вертикального перемещения фильтра и изменения зазора фильтрующей щели, привод вращения ротора, конусообразный отбойник брызг металла, сборник осадка, отводящий разгрузочный транспортер и отражатель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности за счет снижения запыленности, она снабжена разгрузочной камерой, соединенной...

Номер патента: 1334737

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Галкин, Дугельный, Дьяков, Корюков, Новопашин, Стекленев

МПК: C22B 58/00

Метки: аппарат, извлечения, индия, металлов, расплава

1. Аппарат для извлечения индия из расплава металлов, содержащий ванну для расплава, отстойную камеру с сифоном, реакционную камеру, насос, размещенный в ванне для расплава, и диспергирующее устройство, соединенное с насосом и реакционной камерой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения индия, он снабжен направляющими пластинами, расположенными в реакционной камере с зазором в два ряда по высоте камеры, при этом пластины обоих рядов отклонены на острый угол к поверхности реакционной камеры в противоположные одна относительно другой стороны. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что реакционная камера выполнена в виде цилиндра или усеченного конуса с меньшим...

Номер патента: 680339

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дьяков, Корюков, Токарев, Яковлев

МПК: C22B 58/00, C22B 9/12

Метки: извлечения, металлических, металлов, расплавов, селективного

1. Устройство для селективного извлечения металлов из металлических расплавов, включащее реакционную камеру, соединенную с насосом, закрепленные на опорной раме, устанавливаемой на емкость для расплава, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса извлечения индия из свинцово-оловянного сплава и снижения потерь реагентов, реакционная камера снабжена сифоном для слива расплава, диспергирующим устройством и центральной трубой, нижний конец которой входит в емкость для расплава; диспергирующее устройство выполнено в виде цилиндра с перфорированными стенкой и коническим днищем и крышкой со стаканом и установлено над верхним концом центральной трубы.2. Устройство по п.1,...

Номер патента: 1132562

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дьяков, Корюков, Никитина, Соловьев, Яковлев

МПК: C22B 58/00

Метки: извлечения, индия, свинцово-оловянного, сплава

1. Способ извлечения индия из свинцово-оловянного сплава, включающий обработку расплавом хлористого цинка с получением индийсодержащего расплава, отделение его и последующую переработку, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения индия и снижения расхода реагентов, переработку индийсодержащего расплава осуществляют с введением цинкового сплава.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что переработку индийсодержащего расплава осуществляют с введением сплава цинка с 2-30% магния. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что переработку индийсодержащего расплава осуществляют с введением сплава цинка с 1-10% алюминия.

Номер патента: 1482248

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Яковлев

МПК: C22B 58/00, C25C 7/00

Метки: легкоплавких, металлов, рафинирования, электролизер

Электролизер для рафинирования легкоплавких металлов, преимущественно индия, включающий электрообогреваемую цилиндрическую анодную ванну для металла, катодную ванну в виде кольца с дном из пористой кварцевой ткани, размещенную в анодной ванне, плоский катодный токоподвод с кольцом и механизм перемещения кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации и снижения потерь индия, он снабжен полым штоком с регулируемыми креплениями, катодная ванна выполнена в виде двух коаксиальных цилиндров с образованием кармана, между которыми закреплена кварцевая ткань, а плоский токоподвод закреплен по оси на полом штоке, регулируемые крепления штока закреплены на внутреннем...

Номер патента: 923197

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Бауэр, Дьяков, Корюков, Семенов, Сутурин

МПК: C22B 9/02

Метки: аппарат, примесей, расплава, твердых, фильтрации, центробежной

1. Аппарат центробежной фильтрации расплава от твердых примесей, содержащий плавильную камеру, раму и расположенные на ней ротор, фильтр, образованный двумя конусообразными тарелями, обращенными друг к другу большими основаниями с зазором, механизм возвратно-поступательного вертикального перемещения фильтра в ванну с расплавом, привод вращения фильтра, механизм регулирования зазора между тарелями, сборник твердого осадка, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь рафинируемого компонента с осадком твердых примесей, он снабжен отбойником брызг расплава, расположенным в нижней части рамы по оси фильтра, желобом кольцеобразного сборника осадка, расположенным в верхней части отбойника брызг расплава, скребковым транспортером,...

Номер патента: 944349

Опубликовано: 27.11.1996

Авторы: Дьяков, Корюков, Семенов, Сутурин

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования

1. Устройство для рафинирования расплавленных металлов от легких примесей, содержащее плавильную ванну, раму и размещенные на ней фильтр, состоящий из двух соосных конусообразных тарелей, прижатых друг к другу большими основаниями с образованием полости фильтра и фильтрующей щели, с заборными окнами, выполненными в нижней тарели, привод вращения и погружения фильтра в расплав, механизмы взаимного перемещения тарелей при загрузке твердого осадка, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, одна из тарелей, например нижняя, снабжена кольцеобразной крышкой, размещенной по большему основанию конуса тарели с образованием кольцевой отстойной полости, конусообразной перегородкой, разделяющей кольцевую отстойную...

Номер патента: 1401903

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Алексеев, Галкин, Дугельный, Дьяков, Корюков, Новопашин, Стекленев

МПК: C22B 58/00

Метки: аппарат, извлечения, индия, металлов, расплава

Аппарат для извлечения индия из расплава металлов, включающий ванну для расплава, реакционную камеру, насос с всасывающим патрубком, сифон для слива расплава и диспергирующее устройство, соединенное с насосом и реакционной камерой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы аппарата и улучшения условий труда, он снабжен воронкой с патрубком, установленной на входе всасывающего патрубка насоса с возможностью ограниченного осевого перемещения в вертикальном направлении относительно всасывающего патрубка насоса, при этом ниже воронки выполнены сквозные отверстия.

Номер патента: 1338423

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Галкин, Дугельный, Дьяков, Корюков, Новопашин, Стекленев

МПК: C22B 58/00

Метки: аппарат, извлечения, индия, металла, расплавленного

Аппарат для извлечения индия из расплавленного металла, включающий реакционную камеру, снабженную сифоном с трубой и соединенную с диспергирующим устройством, тангенциально соединенным с насосом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы аппарата и улучшения условий труда, он снабжен центральной трубой с насадкой с тангенциально направленными соплами и отстойной камерой, диспергирующее устройство соединено с насосом через центральную трубу, а труба сифона расположена в отстойной камере и соединена через отверстия в ней с верхней частью отстойной камеры.

Номер патента: 1776065

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Березинский, Дугельный, Евдокимов, Зыкус, Корюков, Кузнецов, Муркин, Некрасов, Топтыгина, Яцковский

МПК: C22B 25/02

Метки: обогащения, оловосодержащего, полиметаллического, сырья

Способ обогащения оловосодержащего полиметаллического сырья, включающий приготовление шихты с использованием хлоринатора и восстановителя, обжиг и гидрометаллургическую переработку возгонов с выделением мышьяковистого кека и концентрата, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова и охраны окружающей среды за счет выделения мышьяка в малотоксичной форме, мышьяковистые кеки смешивают с исходным материалом и дополнительно перед подачей в шихту подвергают сульфидовозгоночному обжигу.

Номер патента: 1489195

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Арзамасцев, Галкин, Дугельный, Дьяков, Клевакин, Корюков, Новопашин, Опутин, Соловьев

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакуумный, олова, рафинирования

Вакуумный аппарат для рафинирования олова, содержащий вакуумную камеру с внутренним нагревателем, испарительные тарели, экраны, устройства подачи олова и выпуска продуктов, отличающийся тем, что, с целью экономии электроэнергии, аппарат снабжен перегородками для разделения экранов на три секции, подогревающими тарелями, установленными одна над другой на экраны верхней части камеры, и теплоизоляцией, размещенной над верхней подогревающей тарелью, и в стенках экранов средней секции выполнены сквозные каналы.

Номер патента: 1822032

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Данченко, Корюков, Хозяшев

МПК: B22F 9/14

Метки: диспергирования, металлов, электроэрозионного

...к генератору импульсного напряжения, Ось вращения верхнего электрода 2 смещена относительно оси нижнего электрода 3 на расстояние г и верхнему электроду 2 придано дополнительное вращения вокруг оси нижнего электрода 3 по радиусу г, Как показали эксперименты, для устойчивой работы устройства радиус г должен составлять 0,1 - 0.4 диаметра электродов, при этом выполняется и условие полного перекрытия торцовых поверхностей обоих электродов, Нижний электрод 3 имеет возможность пеОФормула изобретения УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ, содержащее сосуд с рабоЧей жидкостью, установленные в нем двао 5 10 15 20 25 30 35 ремещаться в вертикальном направлении и поддерживать заданный разрядный промежуток, который...

Номер патента: 1790258

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Будник, Горбач, Долбеев, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Захарченко, Корюков, Мелехин, Омельчук, Опанасюк, Попенков

МПК: C25C 7/02

Метки: анодное, ионных, оловоконденсатов, преимущественно, разделения, расплавах, электролизера

...- (1,4-1,6):1 (где 1.- высота углубления, Ь - ширина хомута) и крепление шины-хомута таким образом, что ее верхняякромка находится на уровне дна углубления, обеспечивает наиболее оптимальноераспределение потоков электричества поосновному и дополнительному токоподводу, что обеспечивает тем самым повышениеэксплуатационной надежности анодного узла электролиэера. Об этом свидетельствуеттакой фактор определения надежности, какпоказатель напряжениятока на ванне. Притаком указанном конструктивном выполнении анодного узла напряжение на ваннепрактически не изменяется в течение длительного эксплуатационного времени, чтосвидетельствует о хорошем контакте и отсутствии окисления шин в месте контакта санодом вследствие перегрева. Другое выполнение...

Номер патента: 1765986

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Буланов, Ермолаев, Залазинский, Корюков, Панюта, Стахровская, Угольникова, Фофанов, Шишко, Щенникова

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, включающий диспергирование струи железоуглеродистого расплава и восстановление порошка-сырца, отличающийся тем, что, с целью снижения удельных энергозатрат при получении порошка с развитой поверхностью частиц, диспергирование осуществляют смесью воздуха и воды при содержании влаги 0,10 - 0,25 кг на 1 м3 воздуха, а восстановление проводят при вращательно-поступательном движении порошка.

Номер патента: 1839689

Опубликовано: 30.12.1993

Автор: Корюков

МПК: E01C 3/06

Метки: автомобильных, дорог, капитального, пучинистых, ремонта, участков

...дренирующего слоя под проезжей частью; Ь - высота капиллярного поднятия в песке дренирующего слоя, затем укладывают местный грунт, в верхней части которого устраивают водонепроницаемую прослойку с боковым уклоном к откосу земляного полотна не менее 100 В качестве покрытия на обочинах укладывают каменные материалы с коэффициентом фильтрации в уплотненном состоянии не менее 10 м/сут, причем водонепроницаемую прослойку устраивают путем стабилизации грунта поверхностно- активным веществом на основе кубовых ос- татков производства жирных аминов Сп - Сго в количестве 0,4-0,5 от массы грунта;На чертеже показан поперечный разрез пучинистого участка дороги, на котором выполнен капитальный ремонт по предлагаемому способу, где дорожная одежда...

Номер патента: 1839641

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Токарев

МПК: B04B 11/02

Метки: металлов, примесей, процессе, расплавленных, рафинирования, твердых, фильтрующей, центрифугой

...15.На ротор 3 посажена обойма подшипника 10, а под обойму подшипника на траверсе 11 установлен тороидапьный дифференциальный гидродатчик 17 давления ТГД. К дифференциальномуу гидродатчику ТГД давления подсоединен электрический преобразователь давления 18, например, иэ сапфировых элементов. Устройство содержит также устройство сойряжекия 19, анализатор 20 (управля ющи й ко м и л е кс Д В К-З), кото р цй связан через устройство 19 с сельсиндатчиком 21, таймером 22, эадатчиком 23 и блоком 24 управления приводами.Устройство работает следующим образом:В ванне 1 расппавпякт металл, с помощью траверсы 1 и привода 12 погружают в расплав фильтр 2, закрепленный на комбинированном роторе 3 и приводят во вращение с помощью привода 4, При...

Номер патента: 1825370

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Корюков, Лаппо, Миронов, Струтц, Чекмарев

МПК: C10J 3/18

Метки: газогенератор

...газа, Оптимальная высота реакционной зоны позволяет обеспечить полное разложение пара на углеродном материале. Частицы углеродсодержащего материала 10, постепенно уменьшаясь в результате реакции, уносятся парогазовым потоком в глубь реакционной зоны и там дожигаются, т.к, возрастает их химическая активность. Содержащиеся в материале 10 мелкодисперсные частицы золы фильтруются через материал 10 и фильтрующую сетку 5, а затем выносятся газовым потоком за пределы генератора, где могут быть уловлен ы известными методами.Пропускание электрического тока вдоль потока углеродсодержащего материала в предлагаемом устройстве обеспечивает равномерную плотность тока, и следовательно, равномерную температуру в поперечном сечении слоя материала....

Номер патента: 1819226

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Горелик, Корюков

МПК: B29C 67/14, B29D 23/22

Метки: полимерных, трубчатых

...полосу 4 из резиновой смеси толщиной 3 мм и шириной 15 мм, а концы полосы соединяют с перекрытием на 10 мм (фиг. 1, 3).форму 5, имеющую наружный размер, ; равный внутреннему диаметру кольцевых секций и высоту на 100 мм меньше длины водопропускной трубы, устанавливают на нижнюю плиту 6 с теплоизолятором 7 и соединяют секции между собой, концентрично укладывая на плиту 6 кольцевые секции 1 вплотную одна к другой, затем сжимают их с помощью гидроцилиндра 8 и верхней плиты 9 с теплоизолятором 7 в осевом направлении с заданной удельной нагрузкой, например 5-10 МПа (меньшее значение для мягких смесей при жесткости по Дефо 5-10 Н, верхнее - для жестких смесей - 30 Н), Далее производят вулканиэацию образо1819226 3ванного трубчатого изделия...

Номер патента: 1808040

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Горелик, Корюков, Скворцов, Ступаков

МПК: E01C 3/00

Метки: армирующего, дорожной, одежды, слоя, устройства

...в фви т бы иг,2 б после овательн кл де Ру (ф ). д о с адывая бортовые кольЧа в лейте торцами друг к другу, стягивают их с помощью пла-стины.7 и. гаек 8 и грузят в трайспортное - средство на неподвижные направляющиедеревянные бруски 9 рядами по длине кузова таким образом, чтобы места скрепления Офбортовых колец располагались поперемен- О но в верхней и нижйих частях труб (фиг.3).На месте производства работ транспор- тное средство устанавливают на спрофилированное грунтовое основание, открь 1 вавт задний борт кузова и закрепляют егоподуглом по отношенвРаской скобой 10 на грунтовом основаннии.асстояние между скобами принимают равным величине наружного диаметра бортового кольца, Начинают медленное движение транспортного средства, при...

Номер патента: 1802764

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Дугельный, Дьяков, Зыкус, Корюков

МПК: B23K 3/06

Метки: лужения, пайки

...часть ко. торого соединена с воронкой 17, герметично закрытой большим основанием верхнегоконуса 18. Малое основание верхнего конуса 18 сообщается с ванной расплава 1, Нижняя часть цилиндрического канала 16 45переходит в наклонное дно 19 камеры 2, впротивоположном конце которой установлена напорная камера 20 с соплом лужения21. Верхняя тарель 7 снабжена заборнымиокнами 22, 50Устройство работает следующим образомНа ванну 1 припоя устанавливается камера 2 своим основанием кольцевого транспортера 16. С помощью механизма 55 погружения 3 ротор 4 с конусообразными тарелями погружается в расплав и приводится во вращение приводом 6. Окислы расплава вовлекаются через верхний конус 18 в полость тарелей через заборные окна 22. Под действием...

Номер патента: 1794237

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Баймаков, Борисов, Гнедин, Дугельный, Дьяков, Корюков, Костелов, Муркин

МПК: F27B 1/00

Метки: реактор, шахтный

...подвижности,С помощью шнека порошкообразныйостаток перемещается в емкость с расплавом металла, где происходит вымываниежидкого металла.Концы шнека и разгрузочного патрубкапогружены в расплав металла, образуя гидрозатвор, что обеспечивает герметичностьреактора и снижение энергозатрат.Устройство шахтного реактора изображено на чертеже и включает загрузочныйузел 1 с расположенным внутри него двойным затвором, корпус 2 с распаром из листовой стали, футерованный огнеупорами,газоподводящее устройство с коллектором5 для подачи продуктов сгорания из топки 4и коллектором 6 для подачи конверсированного топлива через сопла 7,В нижней части реактора смонтированывалковый пресс 8, а под ним вибролоток 10.подогрев которого осуществляют...