C23C 9/00 — C23C 9/00

Номер патента: 633930

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Горохов, Протасов, Прохоров, Ушаков

МПК: C23C 9/00

Метки: карболегирования, порошкообразная, смесь, стальных

...ии, окись т Феоромолиббюризатор 1),жит, вес, %; очего ресурса смеси.достигается тем, что в смесьтельно вводят титан при следуношении компонентов, вес. %есноугольныйризатор 1-3ованадий 15-20истый аммоний 1-2 ние ра ополни м соотДревкарбюферр 5-10 ОстальноТитаФеррТитадения обванадиякак он я омолибден н вводится с разования ка в самой нас вляется наиб целью предупрежрбидов молибдена иьпцающей смеси, так ее сильным ка ообразующим э Добавка карбю е ментом.иэатора в укаэанном ает обезуглероживание ятные условии для дифасьлпаемйй металл,колич и соэ фузии стве исключает благопруглерода ввуальное ферромолибден и отличающиеся друг от друга содержанием титана, рав. ным в каждой смеси последовательно (в вес, %) 5,10 и 15, Результаты об 3...

Номер патента: 637460

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Видерман, Земсков, Коган, Потушинский, Шевченко

МПК: C23C 9/00

Метки: борохромирования, диффузионного

...недостаточной борпрующей способностью, а при бопьшей затрудняется процесс хромирования.П р и м е р 1. При борохромцровании стапи с содержанием углерода до 0,3% на детапь (издепие) наносят обмазку толщиной 0,35 мм, состоящую из бора аморф. ного и связующего, В качестве связующего может быть использован гидролизованный этип - сипикат, раствор нитрокпетчвтки и др. Нанесение суспензии осуществляют окунанием пупьверизацией кистью н т. д, После промежуточной под(С", Ге) В, Максимальное содержание хрбмв в таком слое 80%,сушки деталь с обмвзкой помешают вхромирующую смесь (60% хрома, 37%окиси алюминия, 3% хлористого аммония)и отжигвют по режиму при 900 С втечение 2 часов, затем повьпцают температуру до 1050 С и выдерживают в течение 3...

Номер патента: 611464

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Бялобжеский, Воротникова, Цирлин

МПК: C23C 9/00

Метки: защиты, иего, молибдена, окисления, сплавов

...пониженнойтермодинамической активностью кремния (в дисилициде молибдена) реалиэуется условие для образования барьерного слоя. Таким образом в результате 2-ой стадии обработки молибденана его поверхности образуется трехслойное покрытие молибдена - низшийборид (Мо 2 В) - силикоборид (Моф Ва)низший силицид (мов та ) . конечнаяоперация обработки (силицирование,всреде, содержащей элементарный кремний) преследует цель перевода частислоя низшего силицида молибдена ввысший силицид (Мое 2 )обладающий высокой жаростойкостью.Способ осуществляетая следующимобразом,П р и м е р. На образцы иэ молибдена диаметром 1,1 мм, высотой 60 мм,борированием в порошке карбида борас активатором ( К Р 3) наносят слойМоВ, Температура 1150 , время 2 ч,инертная...

Номер патента: 658182

Опубликовано: 25.04.1979

Автор: Херсонский

МПК: C23C 9/00

Метки: карбюризатор

...например штамповкой,Для этого в качестве карбюриэатора применяют известную смазку для волочения и холодной штамповки, содержащую Фтористое соединение углерода СЕХ, где, Х= 0,41,1 а С введен в виде графита или кокса Ц .;Присутствие Фтора в составе предлагаемого карбюриэатора позволяет повысить его науглероживаг:щую способность эа счет высокой активности фтора. Это обстоятельство позволяет использовать предлагаегюй карбюриэатор при кратковременных операцияхгорячего деформирования и скоростного индукционного нагрева, при этом достигается эффект повышения предельной концентрации углерода в поверхности диффузионного слоя.1(арбюриэатор проверен в заводских. и лабораторных условиях на установоч ных партиях (50 шт.) деталей при штамповке и...

Номер патента: 678083

Опубликовано: 05.08.1979

Автор: Удовицкий

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, силицирования, стальных

...к ведут при температуре 900-1100 Недостаток известного способа за чается в том, что технически сложно осуществлять подачу ультразвуковых лебаний в рабочую зону высокотемпе турных печей.2Поставленная цель достигается тем, что процесс ведут при температуре от 650 до 720 С.П р и м е р Образцы иэ стали Ст.3 диаметром 10 мм и длиной 100,мм помешали в контейнер с порошкообразной смесью, содержащей следующие компоненты, вес,%: хлористый аммоний - 12, окись алюминия - 8; ферросилиций - остальное. В качестве источника ультразвуковых колебаний испольэовали генератор типа УЗГ, 5 с выходной мощностью 2,5 квт и частотой 20-22 кгс. Ультразвуковые колебания передавались на образец с помощью конусного концентратора скорости и специального...

Номер патента: 679154

Опубликовано: 05.08.1979

Автор: Есики

МПК: C23C 9/00

Метки: металлов, химико-термической

...средством для поверх. ,постной обработки является твердое вещество,например науглероживающее средство, содержащее тонкоизмельченный уголь с добавкой 1030% карбоната бария, служащего в качествеускорителя наутлероживания, то приложение напряжения можно обеспечить подачей давленияЛк обрабатывающему устройству, содержащему 15твердое вещество для поверхностной обработ.ки и обрабатываемый материал, причем предус-матривается наружная система создания давле.ния с использованием гидравлики.Величина прилагаемых напряжений выбира. 20ется в зависимости от типа обрабатываемыхматериалов и температурного цикла. Следуетотметить, что моментом подачи напряжений кматериалу является время достижения нижнейпредельной температуры температурного цикла...

Номер патента: 685713

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Видерман, Земсков, Коган, Косс, Курис, Толок, Шевченко, Яндушкин

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, комплексного, насыщения, стальных

...эвтектики, а при более низкой температуре не наблюдается диффузионное эалечивание на достаточную глубину. При реализации предлагаемого способа происходит диффузионное залечивание пор, изменяется структура поверхностной эоны. На поверхности образуется эона титанида никеля И 1 Т 1 и твердого раствора титана в нииеле глубиной 10-15 мкм. Изменение фазового состава приводит к появле685713 Формула изобретения Составитель Л. БурлиноваРедактор М, Харитонова Техред М,Келемеш Корректор Н, Стец Тираж 1130 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Заказ 5415/30 Филиал ППП фПатент , г. Ужгород, ул . Проектная, 4 нию в поверхностной зоне сжимающих остаточных...

Номер патента: 692907

Опубликовано: 25.10.1979

Автор: Некрасов

МПК: C23C 9/00

Метки: герметизации, диффузионной, контейнеров, металлизации

...на стадии его охлаждения,Поставленная цель достигается путем местного охлаждения плавкого затвора контейнера по окончании процесса насыщения со скоростью, обесйечивающей эатвердевание, по крайнеймере, верхних слоев жидкойванныплавкого затвора до начала конденсации высокотемпературного галогенида в контейнере,При осуществлении способа диффузионного хромирования,на стали Х 18 Н 9 Тв контейнере с плавким затвором изнатросиликатного стекла, имеющеготемпературу Плавления 750-800 С, всмеси Сп 70 вес,Ъ, А 10 э 29 вес,%и ИНЯ 1 вес,В, контейнер по окончании йэотермической выдержки либо выгружают из печи, либо оставляют вней, а на зеркало жидкой ванны плавкого затвора направляют струю сжатоговоздуха через кольцевой коллектор,устанавливаемый...

Номер патента: 692908

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Аношкин, Ларионов, Некрасов, Ромашин

МПК: C23C 9/00

Метки: герметизации, диффузионной, контейнеров, металлизации

...г/см в количестве15 от объема засыпкй в наружнойти желоба затвора.Жидкое стекло, проходя черезкусочки твердого натросиликатногостекла, обволакивает (связывает)их и частично стекает на поверхность песка. В то же время вязкостьжидкого стекла"такова, что"=оно йв"просачивается через песок и не попадает во внутреннюю часть желоба,разделенную от наружной ножом крышки контейнера. В связи с этим вода,содержащаяся в составе жидкого стекла, йспаряясь при нагреве контейнера, не попадает в. его внутреннюючасть,Использование предложенного споба позволяет улучшить изоляциюеакционного пространства, вследрфгФф " ,. ф 6-9,290Ф Фсрмула изобретения Составитель В.ШулеповТехред Л,АлФерова Корректор М.Селехман Редактор И.Нестерова Тираж 1130...

Номер патента: 692909

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Горохов, Горячев, Долотов, Егоров, Ушаков

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, прессформ, рабочих, состав, упрочнения, штампов

...выполняющего одновременно роль 15 наполнителя и изолятора рабочих деталей штампови пресс-форм, предупреждающего налипание.П. р и м е р, Осуществляютхимикотерьщческую обработку рабочих деталей Щ штампов и пресс-Форм в предлагаемом составе при 920-950 С. Частйцы феррованадия, ферротитана и древесноугольного карбюризатора размельчаЮт до грануляции 0,1-0,4 мм, Просушенный хлористый аммоний.растирают и про- сеивают. Перед употреблением смесь прокаливают при 850-900 С в" течение Зависимость физико-механическихсвойств образцов от соотношейий 2-3 ч, Смесь тщательно перемешиваюти засыпают в ящик слоем в 20-30 мм,на который укладывают рабочие деталиштампов и пресс-форм, насыпают опятьслой 20-30 мм, укладывают новый ряд;деталей и т,д, Ящик...

Номер патента: 697601

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Габинская, Колесник, Погорелов, Рязанцев, Эпик

МПК: C23C 9/00

Метки: металлических, химико-термической

...активной пасты наносят на термостойкую ленту, которую 25 после сушки накладывают на поверх.ность изделия. П р и м е р. Проводят химико-термическую обработку образцов из стали20 Х диаметром 18 мм, длиной 120 мм по известному и предлагаемому способам. Для этого пять образцов, каждый в отдельности, окунают в активную пасту, после чего просушивают в сушиль 35 ной камере. Далее окунанием наносят термостойкое покрытие и также просушивают его, после чего обрабатывают 20-35-ным водным раствором хлористого алюминия и затем пропускают ток 40 высокой частоты, после чего скребком снимают пасту и защитную обмазку с каждого образца. По предлагаемому способу химико-термообработку проводят также на пяти образцах, 45 для этого на термостойкую ленту...

Номер патента: 706465

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Апарин, Лобашев, Макаров, Силин, Смирнов

МПК: C23C 9/00

Метки: стальных, сульфидирования

...и инструментальных сталей и пористого железа проводят притемпературе 180-450 С в течение 5 ч 20а деталей иэ нержавеющих сталей и никелевых сплавов - при 500-700 С также в течение 1-5 ч. Проведение ХТОпритейпературах, ниже указанных,не обеспечивает получение диффузион-ных слоев необходимой (5-50 мкм толщины, а при более высоких температурах образуются покрытия, плохо сцепленные с подложкой,После охлаждения деталь легко освобождается от засыпки, которую чащевсего можно испольэовать многократно.На поверхности стальных или никелевых деталей в результате химико" . 35термической обработки образуетсяпрочно сцепленный с основой диффузионный слой черного или темно-серогоцвета, Состав его сложен и определяется составом подложки и...

Номер патента: 712456

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Бойченко, Бройде, Маркин, Селезнев, Удовицкий

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, железа, насыщения, основе, поверхности, сплавов

...изобретения является интенсификация процесса, упрощение и удешевление технологии химико-термической обработки при диффузионном насыщении поверхности изделии из сплавов на основе железа.Это достигается путем смачивания смеси водным раствором галогенида железа.Сущность предлагаемого способа диффузионного насыщения поверхности изделий из сплавов на основе железа заключается в том, что составляют смесь, содержащую насыщающие элементы, смачивают смесь насыщенным водным раствором галогенида железа, просушивают смесь до влажности 5 - 7% и упаковывают изделия и смесь, помещают в печь и выдерживают при температуре процесса в течение заданного времени, затем упаковку извлекают из печи, охлаждают на воздухе и извлекают изделия из упаковки,...

Номер патента: 722994

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Васильев, Ворошнин, Кухарева

МПК: C23C 9/00

Метки: алюминиевых, диффузионного, состав, сплавов, цинкохромосилицирования

...находятся в смеси в порошкообразном состоянии. Процесс осуществляют при 450-500 С в интер вале 4 6 ч. Влияние технологических3 7 22994 параметров при обработке и соотношений компонентов в составе на скорость диффузионного насышения представлены втабл. 1,Влияние технологических параметров при обработке и соотношений компонентов в составе на свойства обрабатываемых деталей представлены в табл, 2 И звестный хром175 450 10 10 10 окись кремния окись хрома 10 окись алюминия хлористый аммоний 1 Предлага емый 200 450 цинк 10 окись кремния 20 окись хрома 20 алюминий 210 450 окись кремния 22 окись хрома 23 алюминийокись алюминия 42 хлористый аммоний 1 автектика фторидовлития, натрия и калия 2 окись алюминия 32хлористый аммоний 2 эвтектика...

Номер патента: 722995

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Гаврилюк, Дашкевич, Кантор, Федорова, Хачатуров, Цветков, Черняков

МПК: C23C 9/00

Метки: защиты, паста, цементации

...штамповки,Поставленная пель достигается тем,что известная паста на основе талька икаолина дополнительно содержит обезвоженную буру, маршалит и окись алюминия при следующих соотношениях ингредиентов, вес,%;Каолин 4 10Тальк 8-14Маршалит 2,5 4,0Бура обезноженная 0,3 1,2,2 7 0 4,0 4 8 о р Марщалит Бура обеэвожен- ная 2,5-4,0 з етения Паста для заши 0,3-1,2О 2-0,870-8 5 ты деталей от цеменкаолин и тальк, о тя тем, что, с целью сти зашиты деталей вци одержашая юшая с ись алюмини л иповь стекл ения надежи 45 пр обработке, он арщалит, бу ния и жидко дополнительно содеробезвоженную, окис стекло при следуюше ентов, вес.%:4-10 сточники ин ормации при эк 28686 1 964. жит приняты 1. Па 48 В 11 2. Сп 50 1959, с.е во внимани тент фРГ М 0 /10, опубли...

Номер патента: 724602

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Бякова, Гриненко, Лоскутов

МПК: C23C 9/00

Метки: боромеднения, состав, стальных

...150 ОФ2Ве+ 50 кгс/мм, с содержанием меди0 6 вес, %. Образец до разрушения выдериивает 7 циклов пластического деформирова ния.Приготовление предлагаемого составадля боромеднения просто с технологической точки зрения. Спекание состава , и припекание .его к насыщаемой поверхности не наблюдается, в результате чегоустраняется необходимость дополнительнойочистки изделий.в кипящей воде.Разработанный состав позволяет припрочих равных условиях увеличить толщину боромедненного слоя в 1,5-2 разаи повысить его пластичность в 1,41,6 раза по сравнению с известным составо м. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 276683, кл. С 23 С 9/04, 1968,2. Сб, фЗашитные покрытия на металлахф, Киев, фНаукова...

Номер патента: 729280

Опубликовано: 25.04.1980

Автор: Сорокин

МПК: C23C 9/00

Метки: металлических, насыщения, паста, поверхностного

...напольченный ферро шем ссютноше729280 2,25 Составитель Н, ШурРедактор Е, Полионова Техред И, Лсталощ Корректор О, Ковинская Заказ 1 2 1 8/27 Тираж 1074 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Смесь летучих органических жидкостей 19,4Феррохром ФХ 800 80,0Образцы из армко- железа диаметром 12 мм и высотой 20 мм дваждыокунают в суспензию и сушат 2 ч прикомнатной температуре, Образцы, покрытые пастой, загружают в контейнер сзысыпкой .окисью алюминия и нагревают4 ч при 1100 С,Получают хромированный слой глубиной 47 мкм с твердостью Н8 о430 кгс/мм при твердости сердцевиныН -90-13.0 кгс/мм.П р и м е р 2, В...

Номер патента: 745961

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Долженков, Заречный

МПК: C23C 9/00

Метки: деталях, покрытий, стальных

...изделий. При этом одновременнообразуется диффузионный карбидный слойв матричном металле изделия, прочно соединенный. с природнолегированным карбидным покрытием. Это приводит к повышению износостойкости, теплостойкости и коррозионной стойкости изделий.Температура ниже 1200 С не достаточнадля протекания процесса образования сложных карбидных покрытий, температура выше2 о 1400 С не увеличивает скорость образования покрытий,Пример 1. Ролики из стали 45 покрывают слоем хлопчатобумажной ткани и поме.щают в порошок, состоящий из феррохро745963ма - 50%, хлористого аммония - 5/,: окиси алюминия - 45%.Изделия и насыщающую среду располагают в стальном контейнере с плавким затвором. Контейнер герметизируют и нагревают до температуры 1300 С с...

Номер патента: 749932

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Белан, Колмыков, Овчаренко, Переверзев

МПК: C23C 9/00

Метки: стальных, цементации

...образцы выгружают иэ печи и охлаждают в струе воздуха от вентилятора.20 Влияние соотношений между сажей иуглекислым барием на результаты цементации представлено в табл. 1.Таблица 1:60 Износостойкость о ошение износа этало осу цементованного.Полученные реэульта абл. 2. После цементации образцы подвергают термообработке по режиму: закалкав масле с 830 оС (стали ХВГ и ШХ 18)или с 870 С (18 ХГТ), обработка холодом при - 60 оС и отпуск при 180 оС втечение 6 ч. ИсЪытание образцов на из 50нашивание при трении по кварцевой шкурке зернистостью 0-10 мкм проведенона машине Х 4-Б.Эталоном служат образцы из сталиШХ 18, не подвергавшиеся цементации,термообработка которых проведена следующим образом: закалка с 84 фС в масле, обработка холодом при -60...

Номер патента: 771185

Опубликовано: 15.10.1980

Автор: Удовицкий

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, силицирования, стальных

...снятие нагрузки по мере охлаждения способствуег релаксации остаточных напряжений. П р и м е р. Испытания процесса проводят на образцах из стали Ст 3, имеющих цилиндрическую форму, высотой 100 мм н диаметром 20 мм. Испытания проводят в смеси, содержащей (вес.В) 80 ферросилиция, 12 хлористо. го аммония и 8 окиси алюминия, в негерметичном контейнере при 700 С в течение 4 ч. Ультразвуковые колебания генерируют генератором типа УЗГ,5 А с частотой 20-22 кГц и подают на образцы через преобразователь скорости конической формы. В первом случае колебания подают непосредственно на образцы, а во втором образцы устанавливают по плотной посадке в раму из меди размером 1701 х 170 мк, толщиной 25 мм, имеющу;о квадратное окно 100 х 100 мм (в которое и...

Номер патента: 771186

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Зарайский, Корчагин, Нефедов, Филимонов

МПК: C23C 9/00

Метки: антицементационное, покрытие

...флотированный 16,0; каолин сухого обогащения 7,0; окись алюминия 1,0; вода 4,0; жидкое стекло 72,0;771186 формула изобретения Составитель Л.БурлиноваРедактор Н.Корченко Техред Н;Маточка Корректор М.Пожо Заказ 6632/37 Тираж 1074 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тальк молотый флотированный 15,0; каолин сухого обогащения 7,5; окись алюминия 2,0; вода 7,0 жидкое стекло 68,5.Увеличение (выше предлагаемого соотношения) одного из ингредиентов (талька, каолина, окиси алюминия) на 1-2 ухудшает защитные свойства в результате увеличения температуры ,оплавления покрытия, что приводитк пробою покрытия....

Номер патента: 771187

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Сероштан, Сошко

МПК: C23C 9/00

Метки: среда, сталей, цианирования

...полиакриламида концентрации 6-9 (по мас 5 се) светлобелого цвета, нетоксичны,негорючи молекулярная масса 5 10 кинематическая вязкость 3-10 сст; рН раствора 7-8,5.Высокая скорость термодиффузион ного насыщения металлов в полимерсодержащих средах объясняется комплек сом специфических физико-химических,.процессов, протекающих в зоне контакта полимер - металл.При температурах, соответствующих температурам цианирования (500-600 С), полимерная составляющая деструктирует с о раэованием различных низкомолекуля ных продуктов, активных радикалов 0 и пирополимерного остатка. В дальнейТемпература,С Раствор 50 70 500 70 70 100 70 550 70 90 70 120 70 100 70 600 150 70 250 570 10-15 70 0,5-3 ч Формула изобретения Составитель Г.БахтиноваТехред Н....

Номер патента: 775170

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Сероштан, Сошко

МПК: C23C 9/00

Метки: среда, сталей, цианирования

...в зоне контактаполимер - металл. При температурах,соответствующих температурам цианирования (900-1000 ОС), полимерная составляющая деструктирует с образованиемразличных низкомолекулярных летучихпродуктов, активных радикалов и широполимерного остатка. В дальнейшемпроцесс разложения этих веществ идетс образованием высокой концентрацииатомов насыщающих элементов, которыеадсорбируются на поверхности и дифФундируют в объем металла.В процессе эксплуатации ванны происходит деструкция мочевиноформальдегидной смолы, и поэтому возникает необходимость в периодической подпиткеванны, которая заключается в доливаниижидкости в ванну,П р и м е р , В ванну, наполненнуюмочевиноформальдегидной смолой, погружают цилиндрические образцы ст, 12 ХНЗА775170 В...

Номер патента: 779434

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Васильев, Пресман

МПК: C23C 9/00

Метки: нитроцементации, состав, сплавов, титановых

...размеров зерна в структуре титановогосплава и резкое снижение механических характеристик (ал с 16,4 до4 кгс м/см; 6с 70 до 42 кгс/мм ).Цель изобретения - разработкасостава для нитроцементации титановых сплавов, обладающего большейнасыщающей способностью и позволяющего проводить процесс ХТО ниже температуры полиморфного превращения,что не снижает при обработке механических характеристик,Цель достигается путем дополнительногв введения в известный составкарбида кремния и порошка титана приследующем соотношении компонентов,масс.Ъ:779434 ходная зона глубиной 1,2-1,5 мм,представляющая собой твердый растворуглерода и азота в сС -титане.Сравнительные данные по насыщающейспособности-предлагаемого и известного составов представлены в...

Номер патента: 785378

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Громов, Иваницкий

МПК: C23C 9/00

Метки: инструмента, комплексного, насыщения, состав, твердосплавного

...ис.пользованием состава для диффузионногонасыщения, включающего в качестве основныхкомпонентов смесь окислов хрома и ииобияи дополнительно содержащего окисьалюминия, порошок алюминия и хлористый аммонийпри следующем соотношении кбмпонентов,вес.%:Окись хромаПятиокись ниобияАлюминий (порошок)Хпористый аммонийОкись алюминия785378"4П р.н м е р, Проводят обработку инстру.а.мента иэ"свтава ВНЗ при 1000 С в течение3 ч в .контейнере, в смесях указанного состава.После обработки на поверхности инструментаформируется слой 10-12 мкм,Результаты испытаний м м 0,60 Стал об 81 5 6,50 Чу 2. Окись хрома 37 Пятиокись ниобия Алюминий 1 Хлористый аммони Окись алюминия 3 12 Сталь 4 ОХ 14,37 8 Чугун 6,78 й 12 2 1,8241 1,48 3,0 3,0 4 исъ хром 3,4 28 Стзль 4...

Номер патента: 800230

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Баулькин, Земсков, Потушинский, Пупышев, Федотов

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузион-ного, комплексного, насыщения, стальных

...ступени нагрева,которые обладают большей диффузионной активностью по сравнению с атомами легирующего элемента. На этой стадии атомы бора почти полностью продиффундируют в новерхностый.слой обрабатыва емого изделия.Нагрев до температуры. второй ступени способствует активизации атомов легиоующего элементакоторые начинают проявлять свою диффузионную активность при более высокой температуре, чем атомы бора на первой ступени. При этом атомы бора не препятствуют проникновению атомов легирующего элемента в поверхностный слой изделия, так как они уже почти полностью 2 проциффундировали в него на первой ступени нагрева. Время выцержки на второй ступени нагрева характеризует концентИзвестный способ 900 45 Х 1000 1100некачественные слои...

Номер патента: 800231

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Бякова, Лоскутов, Труш, Яковчук

МПК: C23C 9/00

Метки: изделия, нанесения, начугунные, покрытий, стальные

...калий 70Хлористый натрий 20Хлористый кальций 10 (уд. в. флюса в твердом состоянчи 2,06 г/см ).Затем камеру помещают в защитный контейнер с лавким затвором, нагревают до 1000 С и выдерживают 6 ч.В результяте на поверхности изделия, образуется легированный слой сорбитообразного перлита толщиной 50 мкммикротвердостью 300-400 кгс/мм .П р и м е р 9. Иэделия из технического железа помешают в камеру с кусочками меди,которую заполняют транспортным расплавом магния с 30 вес.% висмута (уд. в. в твердом состоянии 229 г/см). Поверхность расплава векрывают хлористыми солями калия, нат рия и кальция, взятыми в соотношений, вес,%:Хлористый калий 50Хлористый натрий 30Хлористый кальций 20 (уд. в. флюса в твердом состоянии 2,06 г/см ).Затем камеру...

Номер патента: 800232

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Бычинская, Крюкова, Липчин, Митрохович, Фетисов, Чихачев

МПК: C23C 9/00

Метки: нанесения, обмазки

...активнойпросушивают.Зазор между деталью и стми составляет 4-6 мм.Временную форму изготомаги, ткани и другого матеробмазки производят вместе со80-100 С 1 ч, Химико-термработку осуществляют обычньВременная форма сгорает придетали в печь.3 8002 ренную деталь, вся поверкность которой должна быть обработана. Затем пространство между деталью и формой также заливают активной пастой. Толщина обмвзки нац верхней поверхностью детали5 3-5 мм, Сушка проуводятся вместе с формой при 80-100 С 1 ч. Для ускорения сушки в форме делают надрезы или проколы, облегчающие удаление летучик компонентов связки, 10П р и м е р 2. Изготавливают временную форму с размерами, позволяющими поместить в нее несколько деталей (расстояние между деталями 7-10...

Номер патента: 804713

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Крукович, Стасевич

МПК: C23C 9/00

Метки: боросилицирования, состав, стал-ных

...слой толщиной 1 ОО мкм 1).Однако этот состав обладает нивкой насьацаищей способностью, при этом он предполагает проведение .ййсы щения порсваковыии материалайй твердо Фаэным методом, что во многих слу.чаях является малопрнемлеияи с точки зрения требований правил техники безопасности, провышленной санитани и культуры совремводства,Известен также сосицировання, содержащиТетраборат натриХлорнд натрияСиликостронцнй804713 Гродолжеиие таблицы 1,0 мм. Процесс насыщения бором и кремнием проводят путем погружения обрабатываемой детали в расплав при температурах 900-1100 ОС и ее иэотермической выдержки в течение 2-6 ч.Получаемые диффузионные слои отличаются хорошей связью с подложкой.П р и м е р, Проводят диффузионное боросилицирование деталей...

Номер патента: 808551

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Диденко, Костышин, Студницкий, Ткачук, Федин, Янюк

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, насыщенияповерхности

...в использовании регламентированного темГлубина диффузионного слоя, мм, после насышенияв зависимости от времени, ч Способ Известный 0,08 17 3 Предложенный 2-30 0,4 2 о ула из обретенияонного насьиценияпреимущественно из Способ диффуности издели пов Составитель А, Денисова. Дайч Техред Н.Вабурка Корректор Ю Макаренко Редакт Тираж 1059 Подписное арственного комитета СССР ретений и открытий , Ж, Раущская наб, д. 4/5 Заказ 78/27 ВНИИПИ Госуд по делам изоб 113035, Москвафилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 ГОЙИ пературного интервала обработки и новых электрических параметров.Положительный эффект способа обусловлен тем, что в результате воздействия .мощного электрического поля на метал лическую поверхность при высоких...