Способ диффузионного борохромирования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 637460
Авторы: Видерман, Земсков, Коган, Потушинский, Шевченко
Текст
Союз Советских Соцмалмстмцескмх Республмк(51) М. Кл. 23 С 9/0023 С 11/04 явки Ре нсоедннение асударственнцй намнтетСовета Инннстрвв СИнв далем нэвбрвтвннйн втндытнй(72) Авто Земсков, Р, Л, Коган, 10, И. Потушинский 4) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО БОРОХРОМИРОВЛНИЯ Изобретение относится к химико-термической обработке, в.частности к диффузионному поверхностному пегированиюнескопькими элементами,Известен способ насьпцения поверхности,стали бором и хромом с целью повышения 5эрозионной и коррозионной стойкости стапи И.Недостатком известного способа боро%хромирования является необходимость проведения двух технологических процессов, 1 авключающих в себя два раздепьных нагрева, бопьшую дпитепьность и повышенныйрасход .насыщакицих пс ошков применениеинертной атмосферы и вакуума.Цепью изобретения является сокращение длитепьности процесса и расхода насыщающих смесей.Согпасно предлагаемому способу наизделие наносят борируюшую обмазку изатем производят отжиг в хромируюшейсмеси по ступенчатому режиму; при 850900 С 1-2 часа и при 956-1050 С2-4 часа. Скорость нагрева при переходе от низкотемпературной стадии процесса к высокотемпературной составпяет 20- 50 град/м 1 ш.На первой стадии отжига происходит преимущественно борирование на гпубину 30-100 мкм, а па второй - боридный спой пегируется хромом на гпубину 15- 5 мкм,Толщина борируюшей обмазки выбирается в предепах 0,1-0,4 мм, применьшей толщине она обпадает недостаточной борпрующей способностью, а при бопьшей затрудняется процесс хромирования.П р и м е р 1. При борохромцровании стапи с содержанием углерода до 0,3% на детапь (издепие) наносят обмазку толщиной 0,35 мм, состоящую из бора аморф. ного и связующего, В качестве связующего может быть использован гидролизованный этип - сипикат, раствор нитрокпетчвтки и др. Нанесение суспензии осуществляют окунанием пупьверизацией кистью н т. д, После промежуточной под(С", Ге) В, Максимальное содержание хрбмв в таком слое 80%,сушки деталь с обмвзкой помешают вхромирующую смесь (60% хрома, 37%окиси алюминия, 3% хлористого аммония)и отжигвют по режиму при 900 С втечение 2 часов, затем повьпцают температуру до 1050 С и выдерживают в течение 3 часов.Полученный диффузионный слой глубиной .10 О мкм содержит фазу (С;Га)д В/имеет микротвердость И о 2500; 10количество хрома в поверхностной зонесоставляет 60%,П р и м е р 2; При борохромированиисредне- и высокоуглеродистых сталей толщина борирующей обмазки составляет 150,1-0,2 мм, а отжиг производят в хромирующей смеси при 850 С в течение 2 час,затем увеличивают температуру до 1000и выдерживают в течение 2 часов.Образованный спой глубиной 70 мкм 20имеет микротвердость И 2700 и содержит боридные и карбидные фазы Сг, Ге) СЯ Формула изобретения 1, Способ диффузионного борохромирования, состоящий в насьпцении поверхности изделий бором из борирующей обмазки и хромом в хромирующей смеси, о т л и ч ающ и й с я тем, что, с целью сокрашения длительности процесса и расхода нвсыщаюцих смесей, на изделие наносят борирующую обмазку и затем производят отжиг в хромируюшей смеси.2, Способ по и. 1, о т л и ч а юш и й с я тем, что отжиг производято по ступенчатому режиму; при 850-900 С 1-2 часа и при 950-1050 С 2-4 часа.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе,"1, Патент США %3622402, кл, 148-635, 1971.Составитель Л. КирилловаРедактор Л, Жаворонкова ТехредЗ. Фанта Корректор А. КравченкоЗаказ 7051/20 Тираж 1135 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2359375, 04.05.1976
ОДЕССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ЗЕМСКОВ ГЕОРГИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КОГАН РАХИЛЬ ЛЬВОВНА, ПОТУШИНСКИЙ ЮЛИЙ ИОСИФОВИЧ, ВИДЕРМАН ВИКТОР СЕМЕНОВИЧ, ШЕВЧЕНКО ИННА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C23C 9/00
Метки: борохромирования, диффузионного
Опубликовано: 15.12.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-637460-sposob-diffuzionnogo-borokhromirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ диффузионного борохромирования</a>
Способ определения параметров термической обработки и деформирования
Номер патента: 659100
Опубликовано: 25.04.1979
Автор: Андраш
МПК: C21D 1/00
Метки: деформирования, параметров, термической
...жеоднородной деформацииПример 2. С помощью устройства пофиг. 2 и 3 получают многочисленные комбинации термообработок при двух различных значениях температуры на изготавливаемыхиз пластины испытуемых образцах одинакового качества, и устанавливают оптимальные комбинации температур или же допустимое рассеяние температур термообработки. Испытуемый образец 7 находится внутри однородного 8 и неоднородного 9 обогреваемых нагревательных элементов.Распределение температур в направлениипродольной оси испытуемого образца, которое может иметь любую неоднородность, получают наложением воздействия нагревательных элементов 8 и 9.По окончании желательного времени термообработки образец 7 вынимают из печи, после любого охлаждения поворацивают вокруг...
Защитный слой
Номер патента: 1237353
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Казначеев, Кулага, Ливенко, Мельников, Половцев, Резников
МПК: B23K 20/18
...на поверхностях обшивок.Качество соединения повышается за счет отсутствия в составе покрытия каких-либо органических веществ, продукты сгорания которых могут осаждаться на свариваемых поверхностях.Надежность разделения участков заготовок, не подлежащих диффузионной сварке, повышается в результате увеличения адгезионной способности покрытия, так как оно наносится в виде расплавленных частиц, которые при нанесении на поверхность заготовки образуют прочную связь между собой и с поверхностью заготовки. Нанесенное покрытие не отслаивается и не отделяется от поверхности заготовок, что исключает сварку в тех местах заготовок где она недопустима. 3353 2Гофрообразование на поверхностяхобшивок уменьшается благодаря тому,что слой...
Способ стабилизации вин
Номер патента: 765355
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Богачева, Параска, Тутунару, Эльтеков
МПК: C12H 1/02
Метки: вин, стабилизации
...вина Алиготе, нестабильного к белковым помутнениям (тепловой тест) обрабатывают смесью кремнезема, взятого в соотношении 1:2:1 в количестве 0,5 г/л. Дисперсность 30 мкм, Обработку проводят при 25 С в течение 20 мин при интенсивном перемешивании. После обработки вино фильтрУ7 б 5 355 Таблица 1Время, мес.б 14 Соотношениесорбентов ино фйлиготе Вино Фетяска Условия опыта 9 12 14 б 912 Температура 25 С, дисперсность 30 мкму время контакта 20 мин количество смеси 0,5 г/л 1:0,5:1 1:1:1 1:2:1 1:4:1 1 б.: 1 Таблица 2 инойлиготе Вино Фетяскаф Условия опыта Соотношениесорбентов Время, мес,1 Г) Г 1).) б 9 12 14 б 9 12 14(-) - вино стабильнре,Формула изобретения ют и разливают в стерильные бутылки. После фильтрации виноматериал кристально прозрачен,...
Способ получения керамических порошков
Номер патента: 1650638
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Алексеенко, Баранова, Орехова, Усатиков
МПК: C04B 35/10
Метки: керамических, порошков
...помещают в корундовые капсели и обжигают в печи периодического действия при 1580 С с изотермической выдержкой 6 ч, Слабовасстановительну,о среду получают добавлением криптола в капсель с порошком, что создает парциальное дасление кислорода 2 10 - 10" Па. Обожженный порошок протирают через сито гь 1 и подвергают расфракционированию на узкие фракции (60-40 мкм ) ситовым способом, 20 - 40 и 20 - 10 мкм - пневмоклассификацией,Технология и свойства порошков разных фракций в сравнении с известным представлены в таблице,Порошки с преимущественной фракцией 40-60, 20-40 или 10-20 мкм получают соответственно из исходных порошков глинозема с преимущественной фракцией 30- 40, 20-25 и 4 - 15 мкм,1650638 Формула изобретения 1 п Параметры Данные...
Способ производства колбасных изделий из мяса оленей
Номер патента: 2004157
Опубликовано: 15.12.1993
МПК: A22C 11/00
Метки: колбасных, мяса, оленей, производства
...12 ч, осадку - в течение 2 ч при 4 С, а термообработку следующим образом; обжарку при 95 С в течение 15 мин и варку в течение 2,5 ч при 75 С. Изделия имели следующие показатели: Внешний вид, консистенция, вид на разрезе, запах и вкускак в примере 1Массовая доля влаги, 063,0Массовая доля жира, 19,0Массовая доля белка,016,0Массовая доля соли,% 2,1Массовая доля нитрита, 0,003П р и м е р 3, Способ производствакопченых колбас из мяса оленей, преимущественно кабарги, сводится к следующему;вначале осуществляют обвалкутуш кабарги,а затем жиловку с удалением сухожилий,связок,фасций и хрящей и получением односортного мяса. Односортное сырье вначале измельчают на волчке с диаметромотверстий 16 - 25 мм и затем направляют вмешалку, куда добавляют...
Предыдущий патент: Раствор для химического осаждения покрытия из сплава на основе никеля
Следующий патент: Порошкообразная смесь для алитирования меди
Случайный патент: Пенообразующий состав для освоения скважин