Способ загрузки полизернистых материалов на колосниковую решетку

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) М. Кл В 1/14 Гасударствеииый комите Совета Мииистрав ССС по делам изабретвиий(72) Авторы изобретен и 71) Заявитель аинский государственный институт по проектирован металлургических заводов а 4) СПОСОБ ЗАГ МАТЕРИАЛИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИЗЕРНИСТЫХ . А КОЛОСНИКОВУЮ РЕШЕТКУ Изобретение относится к области черной и цветной металлургии и может быть исцользовано при обжиге полизернистых ма,териалов.Известен способ комбинированной укладки шихты на подвижную решеткузаключающийся в том, что перед зажигательным горном производят укладку шихты на подвижную решетку, ее зажигание и последующую загрузку верхнего слоя, Спекание ведут с про- те дувом воздуха ,Я,4Однако такой способ не позволяет значительно повысить удельную производительность при форсировании процесса, а также осуществлять спекание с высоким слоем. 35Кроме того, при форсировании процесса спекания наблюдается значительный вынос мелких фракций шихты за счет большой скорости газов на выходе из слоя.Целью, изобретения является повьпцение у удельной производительности обжиговой установки эа счет оптимального распределе ния фракций шихты по высоте слоя и уменьшения выноса мелких фракций.,Пля этого предложен способ, по котор йй му комбинированный слой трапецеидальногосечения укладывают меньшим основаниемв сторону решетки с разнонаправленной сегрегацией по крупности и вещественному составу, граница раздела которой лежит между зажигательным и основным слоями, причем зажигательный слой формируют,с увеличением крупности сверху вниз, а основнойснизу вверх, боковые стороны слоя укладыовают под углом 6-12,к вертикали,Предназначенные, например, для обжигажелезосодержашие материалы смешивают сдобавками флюсов и топлива, окомковываюти подают к загрузочным устройствам.Загрузочными устройствами укладываютна решетку комбинированный слой шихтовых материалов, Нижнюю часть комбинировавного слоя укладывают до зажигательногогорна, он называется зажигательным слоем,верхнюю часть укладывают после зажигательного горна на зажигательный слой, он называется основным слоем, Движение газовв комбинированном слое осуществляют прйзажигании сверху-.вниз, при спеканииснизу вверх,567763 ЦНИИПИ Заказ 2694/19 Тираж 766 Подписноефилиал ППП фПатент г. Ужгород ул. Проектная,4 Зажигательный слой крупностью, например,в пределах 0-15 мм,укладывают с увеличением крупности сверху вниз. Условно назовем это прямой сегрегацией, Наиболее крупные частицы зажигательного слоя уклады- Ь , вают на решетку. При крупности этих частиц, сопоставимой с размером щели междуколосниками решетки, и при достаточномколичестве этих частиц в шихте, они могутвыполнять роль постели, предотвращая про сыпание более мелких частиц в зазоры между колосниками. Высота слоя крупных частиц может составлять, например, 12-28 мм, Размер крупных частиц может находиться,например, в пределах 8-15 ммНа крупные частицы укладывают частицы среднего размеранапример 3-8 мм. В верхнюю часть слоя укладывают мелкие частицы. Твердое топливо распределяют по высоте слоя неравномерно; в нижнюю часть кладут меньше, 20а в верхнюю-больше, так как зажиганиеосуществляют сверху. На поверхности зажигательного слоя целесообразна укладка частиц топлива размером 0,5-1,0 мм 4 Общая высота зажигательногослоя может находиться 2 бнапример, в пределах 35-70 мм.На выходящий иэ-под горна зажигательный слой укладывают основной слой шихты.Укладку частиц шнхты :основного слояосуществляют с обратной по отношению к за- З 0жигательному слою сегрегацией, т,е, комбинированный слой укладывают с разнонаправленной сегрегацией. В нижнкио часть основного слоя укладываютмелкие частицы, сверху - частицы среднего размера. Наиболеекрупныечастицы распределяют в верхней части основного слои. Такая укладка обеспечивает повышенную гаэопроницаемость и снижение выноса мелкихчастиц при выходе иэ слоя.40Твердое топливо распределяют по высоте основного слоя неравномерно: в нижнюю часть кладут топливабольше, а в верх.нюю меньше, так как зажигание осуществляют снизу от зажигательного слоя.Слой укладывают трапецеидального сечения, меньшим основанием в сторону решетки, с наклоном боковых сторон к вертикали подуглом, например 6-8 - угол"расЪрмтия струи га.эа в яористомслое. Этимснижается скорость га-зов на выходе иэ слоя, что позволяет форсировать процесс спекания или увеличить стабильность системы - дополнительно уменьшить вынос мелких фракций.Для предохраненияслоя от фонтанирования на боковые сторооны основного слоя в пределах угла 8-12 укладывают постель, выделенную из общего возврата или иэ шихты.Высота основного слоя может находиться в п,ределах, например 500-1200 мм.Предлагаемый способ реализуют, например, путем установки под загрузочными устройствами отражательных листов, Листы могут быть каскадными. Отражательный лист зажигательного слоя устанавливают с наклоном в сторону разгрузочного "конца атяомашины, отражательный лист основного слоя устанавливают с наклоном в сторону головной части агломашины. При помощи отражательных аистов обеспечивают перераспределение компонентов шихты по высоте комбинированного слоя.формирование трапецендального сечения слоя осуществляют бортами спекальных тележек, установленными с развалом.Боковую постель укладывают, например, отдельным устройством. Предлагаемый способ позволяет повысить удельную производительность за счет повышения газопроницаемости слоя. ф о р м у л а и з о б р ет е ни я Способ загрузки преимущественно нолизернистых материалов на колосниковую, решетку, включающий последовательную загрузку нижнего слоя, его зажигание и укладку верхнего слоя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности агрегата, нижний и верхний слой укладывают высотой 35-70 и 500-1200 мм с изменением гранулометрического составасоответственно снизу вверх от 12-25 до 0,5-10 мм и, наоборот, при этом боковые стороны елоя загружаютс расширео нием к его поверхности под углом 6-12 . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент франции Хо 1236888, кл. С 21 В, 1959.2, Патент ЧССР М 102054, кл 18 а 1/18, 1961.