C21C 7/10 — обработка в вакууме
Установка для внепечной обработки кристаллизующегося металла
Номер патента: 789592
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Груздев, Дубодин, Ключарев, Лискин, Орлов, Пермитин, Сенопальников, Соболев, Трухин, Шелепов
МПК: C21C 7/10
Метки: внепечной, кристаллизующегося, металла
...вакуумирование металла в струе. Металл дегазируется. После перелива металла крышку 3 отводят от вакуум- камеры 2. Механизмом 11 балку 17 с электродом 16 и дозьрующим устройством устанавливают так, что ось электрода 16 совмещается с осью изложницы. Шлак питателем дозирующего устройства 18 из бункера 19 через выходной патрубок 20 подается на зеркало металла в приэлектродную зону и частично расплавляется. На электроды 16 и 8 подают напряжения. Механизмом10 электрод 16 погружают в шлак и расплавляют полностью его. Включают соленоид 6, магнитное поле которого, взаимодействуя. с током, проходящим через шлак-металл,вьгзывает перемешивание металла, что приводит к повышению физико-химической однородности кристаллизугощегося металла как по высоте,...
Установка для порционного вакуумирования металла
Номер патента: 791772
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Брук, Гладков, Константинов, Крайзингер, Стремовский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, металла, порционного
...1, выполненным в виде рычага 4, подвешенного с помощью шарнирной подвески 5, расположенной на стационарной опоре 6. Одним кон"цом рычаг 4 с помощью крюков 7 взаимодействует с цапфами ковша 1, другим - с гидроцилиндром 8, установленным с противоположной стороны от опоры 6. На верхней части рычага 4 жестко закреплен зубчатый сектор 9, находящийся в зацеплении с ответным сектором 10 опоры 6 . Причем в месте сочленения рычага 4 с гидроцилиндром 8 установлен контгруз 11. 3Для проведения порционного вакуумирования ковш 1 с жидким металлом подвешивают на крюках 7 рычага 4 и с помощью гидроцилиндра 8 производят вертикальное перемещение, когда носок Я вакуум-камеры 2 опущен в металл ковша 1,Прямолинейное перемещение ковша 1 обеспечивается...
Устройство автоматическогоуправления процессом вакуумированияметалла
Номер патента: 798184
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Алексенко, Бегун, Верховцев, Горохов, Лебедева, Сыров, Чумаков, Явойский
МПК: C21C 7/10
Метки: автоматическогоуправления, вакуумированияметалла, процессом
...выход - с бло- З 5ком дифференцирования, экстремальный регулятор, вход которого соединен с блоком дифференцирования, а выход - со средствами изменения расхода инертного газа.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство автоматического управления процессом вакуумирования стали совместно с технологическим оборудованием.45В состав устройства входят вакуумная камера 1 установки циркуляцион Работа устройства системы автоматического управления осуществляется следующим образом.Установку циркуляционного вакуумирования стали располагают над ковшом с металлом. По команде операторарукава 2 и 3 установки погружают в металл на глубину 600-700 мм. Включаются вакуумные насосы на чертеже не показаны), в вакуумной камере 1 создается...
Устройство для замены патрубковвакуумной камеры
Номер патента: 800206
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Зобов, Копысов, Юрченко
МПК: C21C 7/10
Метки: замены, камеры, патрубковвакуумной
...В то же время в случае. использования данного устройства в стесненных условиях оно должно ставиться на путь и убираться с пути сталевоза разливочным краном, что приводит к увеличению задолженности крана и к увеличению объема работ обслуживающего персонала.900206 Составитель Л. Магаюм Техред И. Асталсии аКорректор В. Синицкая едактор И. Ковальч Тираж 629.- Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5аказ 10318 26 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Цель изобретения - повышение производительности труда.Цель достигается тем, что устройство для замены патрубков. располагается непосредственно на установке вакуумирования стали и включает в себя платформу с...
Устройство управления процессомвакуумирования стали
Номер патента: 804698
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Горохов, Жданович, Кудрявцев, Лапинер, Лебедев, Тарасов, Травин, Чумаков
МПК: C21C 7/10
Метки: процессомвакуумирования, стали
...жестко соецинен с входом регулировочного вентиля, дополнительно содержит вакуумметр, выход которого соединен со вторичным прибором, блок сравнения, вход которого через блок дифференцирования соецинен со вторичным прибором, а выкод - с блоком сравнения, у которого первый выход соединен с блоком переключения, а второй выкод - с блоком задания, исполнвтельные механизмы, входы которых соединены с блоком переключения, а выходы жестко соединены с вентилями ступеней нароэжекторного насоса.На чертеже представлено устройство управления процессом вакуумирования стали совместно с технологическим обо 8 4Установку циркуляционного вакуумирования стали располагают над ковшом с металлом. Чтобы исключить "заваривание трубок, через которые инертный газ...
825650
Номер патента: 825650
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Бахур, Биргер, Гецелев, Долженков, Лапса, Митин, Семин
МПК: C21C 7/10
Метки: 825650
...под" воде металла снизу обуславливает устойчивую работу его. МГД-дроссель 6 0снабжен дополнительной обмоткой 7 ссистемой управления, обеспечивающейпериодическое включение ее в работус регулируемым периодом,В кармане печи 2 установлен поплавковый указатель 8 уровня, стерженькоторого взаимодействует с индуктивными датчиками 9 и О. Эти датчикиэлектрически связаны с системой управления запирающим МГД-дросселеми дополнительной катушки 7. При необходимости в вакуумный миксер может быть введен посредством трубопровода 11 и распределительной системы 12 инертный газ. Распрямительсистемы подачи инертного газа электрически связан через элемент ,3 временной задержки с датчиками 8 уровня.Агрегат работает следующим образом.После окончания плавки...
Способ выплавки стали
Номер патента: 829684
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Гавриленко, Зайцев, Иванов, Марышев, Молчанов, Мыльников, Самардуков, Ткаченко
МПК: C21C 7/10
...установлено, что вспенивание и, выброс шлака может бытьустравен, если продувку аргоном на-. 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 65 чинать при остаточном давлении в пределах 200-500 мм рт,ст. и проводить обработку металла при этом давлении в течение 20-50 всего времени обработки.в.вакуумной камере, т.е, в течение 4-8 мин, Обработка менее 4 мин при указанном выше давлении не позволяет удалить водород до "безопасной", с точки зрения вспенивания шлака, его кондентрации, обработка больше 8 мин нежелательна, так как лишь затягивает процесс рафинирования. Ввод аргона при давлении более 500 мм рт.ст. приводит лишь к дополнительному расходу аргона, так удаление водорода происходит не эффективно. При продувке аргоном при давлении ниже 200 мм рт,...
Механизм подъема и качания ковша
Номер патента: 829685
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Брагин, Зубко, Крайзингер, Мацафей, Оксаниченко, Пичул, Пороховник
МПК: C21C 7/10
Метки: качания, ковша, механизм, подъема
...в опорах 17 под действием собственного веса, что обеспечивает одновременное опирание грузовой пли-. ты 13 на кривошипы 16 и безударный характер взаимодействия грузовой плиты 13 с противовесом 12.Тормознаясистема 15 выполнена в виде цепной подвески, один конец каждой цепи 21 закреплен на грузовой плите 13, а другой огибает звездочку 22, установленную на неподвижной опоре О.в подшипниковых опорах, причем звездочки 22 снабжены тормозными шкивами 23, взаимодействующими с тормозами 24, Тормозная система 15 позволяет вес грузовой плиты 13 передавать на неподвижную опору 8, т.е. изменять общую уравновешивающую массу.Подъем и опускание уравновешенной платформы 1 осуществляется приводом 25 выполненным например, в виде редуктора,...
Способ получения стали
Номер патента: 834151
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Абдулхаков, Бакума, Вишкарев, Дьяков, Круть, Лапинер, Меньшиков, Хитриков, Чернов
МПК: C21C 7/10
Метки: стали
...газообразной окиси углерода непосредственно в зоне реакции, Все эти факторы способствуют достижению низких концентраций серы. Поскольку кокс - пористый материал, то нанесение десульфуратора на его поверхность за счет повышения реакционной по. верхности и контакта реагирующих веществ существенно увеличивает скорость удаления серы и требуется меньший расход десульфуратора (0,5 - 2,0 кг/т). Менее 0,5 кг/т десульфуратора вводить нежелательно, так как при малом количестве вводимого материала возрастает величина относительных Известный с использованием кусковой извести Мартеновский с обработкойв ковше синтетическим щком 1 О 20 25 потерь его, например при транспортировке, загрузке и других технологических операциях. Увеличение расхода...
Подъемно-транспортная машина вакууматора
Номер патента: 836129
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Зубко, Иванов, Крайзингер, Мацафей, Оксаниченко, Пичул, Пороховник
МПК: C21C 7/10
Метки: вакууматора, подъемно-транспортная
...пружинами) В верхней частирамы 1 установлена ремонтная площадка23, которая вместе с кессоном 21 служитдля ремонта, установки и обслуживаниявсасывающего патрубка 24 вакуум-камеры 25, Упругие элементы 22 служат дляограничения усилия прижима кессона 21со всасывающим патрубком 24 к вакуум камере 25, В кессоне 21 имеютсяотверстия для осмотра и ремонта всасывающего патрубка.Машина может работать в двух режимах: подъемно-транспортном и ремонтном.В подъемно-транспортном режиме машина работает следующим образом,Наполненный жидким металлов ковш 4устанавливается цеховым краном на опорыопорного кольца 3. Платформа 5 при этомнаходится в крайнем нижнем положении.Реечный толкатель 7 находится в крайнемверхнем положении в направляюших 8 рамы...
Способ обработки жидкого металла
Номер патента: 836130
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Дьяков, Ильин, Круть, Кудрявцев, Лапинер, Меньшиков, Ситников, Чернов
МПК: C21C 7/10
...допжна составлять 0,2-1,0% отскорости циркуляции металла через ваку- ЗОумную камеру. Выше 1,0% приводит кбольшому падению температуры металла,поскольку в этом случае масса одновременно вводимых шлакообразующих материалов с более низкой температурой сонэмерима с массой металла, находящегосяв вакуумной камере, Уменьшение скорости ввода ниже 0,2% приводит к неоправданному увеличению длительности вводавсей порции шлакообразующих материалов. 40 Проведенными исследованиями показано, что при циркуляционном вакуумировании имеется возможность регулирования количества шлака и-времени его пребывания в вакуумной камере путем создания условий для образования шлакометаллической эмульсии с удалением его в ковш через сливной рукав, Глубокое...
Устройство для рафинирования металлашлаком b вакууме
Номер патента: 836131
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Лысенко, Мурин, Сметанин
МПК: C21C 7/10
Метки: вакууме, металлашлаком, рафинирования
...канала уровень шлака в вакуумной камере при изменении параметров,процесса изменяется плавно, что создаеттакже лучшие условия цля работы вакуумной камеры и повышает надежность40управления процессом.Основные соотношения устройства найцены эмпирическим путем на основанииэкспериментальных исслецований, провеценных на опытно-промышленной и промыш 5ленной установках.При сечения канада менее 0,01 площади сечения рукава сечение канала соизмеримо с сечением сливного отверстия вемкости 1, что привоцит к созданию ван 50ны жидкого металла в вакуумной камере,нарушению нормального хода процесса ипоэтому нежелательно. При сечении канала более 0,15 площаци сечения рукаваиэюа развития обмена шлаком межцу ва 5куумной камерой и шлаковым рукавом...
Способ обработки расплава металла иустройство для его осуществления
Номер патента: 836132
Опубликовано: 07.06.1981
Автор: Точилов
МПК: C21C 7/10
Метки: иустройство, металла, расплава
...еще большего дробления энергичное развитие дифференцированной активной поверхности обрабатываемого расплава,а отсюда, болев эффективной ее цегазации.При этом, поскольку алектрический раз;вакуумирования устанавливалась площадка 7, сваренная из конструкционной ста ли и изолированная от корпусакамеры с помощью высоковольтными изоляторами 6.На площадке 7 устанавливается приемный сосуц 8 для расплава из спецстали типа ЭИ (марка закрыта) массой 30 т. Площадка 7 через высоковольтный разрядник подключается к положительному выводу генератора 9 импульсов тока высокого напряжения, а полярно противоположный вывоц - к стальному хомуту, обжима ющему наружный диаметр заливочногостакана 3, который (для электропровод- ности) выполняется из...
Механизм подъема ковша
Номер патента: 840138
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Константинов, Набатчиков, Стремовский
МПК: C21C 7/10
Метки: ковша, механизм, подъема
...снижает металлоемкость, так, напримердля вакууммотора ВПснижение метал лоемкости составляет примерно 30 т. Кроме того, положительный эффект возникает за счет перемещения ковша при. прямолинейной траектории, так как при этом исключается поломка патруб" ка вакуумкамеры. Экономический эффект составляет 30 тыс,руб,Формула изобретения Механизм подъема ковша, преимущественно для порционных вакууматоров, содержащий гидроцилиндр, связанный с рычагом, несущим грузовые крюки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, долговечности и снижения энергоемкости привода, рычаг выполнен в виде двух шарнирно соединенных звеньев, взаимодействующих между собой через установленный независимо в зоне шарнирного соединения профилированный сектор,...
Патрубок для формирования баромет-рического столба шлака
Номер патента: 846570
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Калинин, Лысенко, Мурин, Райтман, Сметанин
МПК: C21C 7/10
Метки: баромет-рического, патрубок, столба, формирования, шлака
...фв местах максимального сужения образуются острые углы, которые размы-ваются металлом, а сами наклонныестенки сужения начинают тормозитьпотоки металла и испытывают повышенное давление, что нежелательно, Поэтому угол наклона образующей составляет 5-450 Критерием для выборавеличины площади минимального сечения канала является ноРмальное 4протекание технологического процессаобработки металла. При сечении канала в месте максимального суженияменее, чем 0,3 от площади сеченияпатрубка уменьшается количество шлака, принимающего. участие в рафинирозании металла, и это снижает егоэффективность. При сечении каналаболее 0,8 от площади сечения патрубка возникают затруднения при,выполнении огнеупорной вставки, связанные 55с уменьшением ее толщины, и...
Устройство для циркуляционного вакууми-рования
Номер патента: 850682
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Блох, Майоров, Молотков, Протасов, Решетов, Стремовский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакууми-рования, циркуляционного
...всасываюшим 5 и сливным 6 патрубками,а также трубопроводом 7 для подачи инертного газа во всасывающийпатрубок 5. Вакуум-камера 3 и трубопровод 7 вварены в крышку 2, в которой, кроме того, имеется патрубок8 для подачи газа в полость 9, заключенную под крышкой 2, Патрубок 8имеет отвод 10 с вентилем 1.Устройство работает следующим 30образом.Крышка 2 соединяется с ковшом 1,при этом патрубки 5 и 6 вакуум-камеры 3 вводятся в металл, находящийсяв ковше 1. Одновременно с погружением 35патрубков 5 и 6 во всасывающий патрубок 5 подается инертный газ, В вакуумкамере 3 создается разрежение, и ме"талл под действием разности давлений атмосферного и внутри вакуумкамеры 3 поднимается по патрубкам5 и 6 и заполняет нижнюю часть вакуум-камеры 3. В...
Установка для рафинирования металла
Номер патента: 857274
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Лысенко, Людковский, Малоштан, Мурин, Самсонов
МПК: C21C 7/10
Метки: металла, рафинирования
...стенку патрубка так, что иэлучачель не выступает внутрь шлакового столба, о Для повышения эффективности рафинирования возможно совместное применение источника ультразвуковых и импульсных упругих волн, так как такая комбинация способствует более интенсивному диспергированию капель металла, Вводимые в шлаковый столб колебания будут отражаться оз. внутренней поверхности патрубка и в зависимости от того, под каким углом кего оси вводятся эти колебания, зонасуммарного воздействия первоначальныхи отраженных колебаний будет различнойВ соответствии с законом распространения волн при вводе колебанийпод углом 90 к оси патрубка будетпроисходить их отражение в плоскостиизлучателя, так как зона воздействияна шлаковый столб будет...
Устройство для отбора проб и замера температуры
Номер патента: 865932
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Майоров, Молотков, Протасов, Решетов, Стремовский
МПК: C21C 7/10
Метки: замера, отбора, проб, температуры
...содержит термопроб 1и шлакопробойник 2, закрепленные накаретках 3 и 4, установленных своэможностью осевого перемещения вповоротной обойме 5, смонтированныйна общей плите б с пневмоцилиндром7, на штоке 8 которого закреплензахват 9 с криволинейным Т-образнымвыступом 10 на торце 11, взаимодействующий попеременно с Т-образными пазами 12 и 13, выполненными в торцевых 15частях 14 и 15 кареток 3 и 4. На плите б приварен упор 16, взаимодействующий попеременно с пазами 17 и 18 кареток 3 и 4. В упоре 16 выполнен вырез 19, повторяющий профиль кареток 2 Ои расположенный под пневмоцилиндром.Центры кривизны пазов 12 и 13 выступа10 и вертикальной поверхности 20 упора 16 совпадают с осью 21 поворотаобоймы 5.15Плита б смонтирована на...
Способ вакуумирования металла и устройство для его осуществления
Номер патента: 870451
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Кленин, Мацафей, Солок
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, металла
...для вакуумирования металла содержит металлургическую ем" 55кость 1, в верхней части которой расположена горловина 2, на которойустановлен шиберный затвор 3, Металлургическая емкость 1 цапфами 4 установлена в опорах вращения 5, в кото"рых она может поворачиваться вокруггоризонтальной оси 6 посредствомпривода поворота (не показан), Цапфы 4 выпалнены с отверстиями 7, расположенными по оси б поворота емкости 1, и соединены с патрубками 8 вакуумной системы,В предпочтительном варианте исполнения патрубки 8 вакуумной системыснабжены отражательными экранами 9которые установлены внутри емкости 1соосно цапфам 5 и служат для защитыпатрубков 8 вакуумной системы отвыплесков металла,Пример осуществления способа иработа устройства,При...
Установка для вакуумирования стали
Номер патента: 883184
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Арьева, Малыхин, Стремовский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, стали
...2 цУстановка для вакуумирования стали включает раму 1, в проеме которойустановлена вакуумкамера 2, закрепленная на раме при помощи балок 3,установленных на осях 4, которые закреплены в раме 1, На свободном конце осей 4 выполнен упор 5. Каждаябалка 3 снабжена двуплечим рычагомб, установленным .на оси 7, закрепленной в корпусе балки 3. Один конецрычага б снабжен роликом 8; друЬойопирается на пружину 9, установленную между ним и рамой 1.Установка работает следующим образом.Перед установкой вакуумкамеры 2на раму 1 фиг. 2 балки 3 находятсяв нерабочем положении, открывая-проемы в раме 1 для прохода опор вакуумкамеры 2, и между балками 3 и поверхностью рамы 1 существует зазор Д . 4 ОПодъемно-транспортным механизмом 10вакуумкамеру 2 подают к...
Способ сушки и нагрева футеровки вакуум-камеры
Номер патента: 889721
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Брук, Гончаров, Константинов, Молотков, Стремовский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуум-камеры, нагрева, сушки, футеровки
...1 устанавливаютподдон 2 таким образом, чтобы отверстия в донной части вакуум-камеры и вверхней части поддона были совмещены.Зазор между корпусами вакуум-камеры иподдона устраняют любым известным методом, например обмазывают огнеупорной смесью. Затем засыпают в бункерное устройство 3 2,5 м 5 коксика 4 ис помощью дозатора бункерного устройства засыпают в поддон расчетное количество коксика, после чего коксикподжигают. Создавая вслед за этим разрежение в вакуум-камере порядка200 мм рт. ст., способствуют подсосувоздуха через отверстия 5 в днище поддона. Воздушный поток, проходя черезсжигаемый коксик, способствует егоинтенсивному горению и нагреваетсяпри этом до 1200-1500 С. Проходя затем через вакуум-камеру, воздушныйпоток нагревает...
Устройство для подачи газа в вакуум-камеру
Номер патента: 891788
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Блох, Васильков, Майоров, Протасов, Решетов, Стремовский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуум-камеру, газа, подачи
...19, разделенные направляющей втулкой 20, которая находится в контакте с цилиндрическимвыступом 21 фурмы 1.На стакане 18 установлены два откидных болта 22 с гайками 23, входящими в пазы 24 проушин 25, приваренных к фурме 1. Каретка 5 имеет возможность перемещаться относительнонаправляющей 2 посредством двухпар ходовых роликов 26 и одной пары0 направляющих роликов 27,Направляющая 14 шарнирно крепитсяк стойке 28 и снабжена гидроцилинд. ром поворота 29. На фурме 1 выполненкольцевой выступ 30 трапециевидногосечения, входящий.в паз 31 быстроразъемного соединения 6.Устройство работает следующим образом.При монтаже фурмы 1 направляющая12 находится в вертикальном положе-нии, фурма 1 сцеплена со стаканом18 откидными болтами 22 и гайками 23.После...
Способ управления процессом вакуумирования стали
Номер патента: 899667
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Алексенко, Горохов, Ефремова, Косматенко, Лебедев, Сыров, Чумаков, Явойский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, процессом, стали
...перепада давления на диафрагме 11 дифманометром 12, сигнал с которого поступает на вторичный прибор 13.Регулирование расхода активного35 газа (Фреона) осуществляется регулировочным вентилем 14, измерение расхода производится методом переменно" го перепада давления на диафрагме 15,4 О сигнал с которой поступает на дифманометр 16 и регистрируется вторичнымприбором 17, шкала которого проградуированэ в единицах расхода. Смешивание инертного и активного газов производится в смесителе 18,Вакуумирование производится следующим образом.Иостовой подъемный кран устанавливает ковш 1 с металлом в вакуумнуюкамеру 2. Оператор подключает шланг,соединяющий пористую пробку 3 с трубопроводом, включаются вакуумные насосы 4, в вакуумной камере 2...
Система автоматического управления процессом вакуумирования стали
Номер патента: 899668
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Алексенко, Горохов, Ефремова, Казакевич, Косматенко, Лебедев, Сыров, Чумаков
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, процессом, стали
...- с блоком 8 дифференцирования, блока 9 переключения, вход которого соединен с выходом блока 8 дифференцирования, а выходы соединены с входами экстремальных регуляторов 10 и 11, выход экстремального регулятора 1 О соединен с выходом исполнительного механизма 12, регулировочного вентиля Ц, вход которого соединен с выходом исполнительного механизма 12, а выход через трубопровод инертного газа соединен со смесителем 11 газов, экстремального регулятора 11, выход которого соединен с входом исполнительного механизма 15, регулировочного вентиля 16, вход которого соединен с выходом исполнительного механизма 15, а выход через трубопровод активного газа - с входом смесителя 1 ч газов.Система автоматического управления работает следующим образом.В...
Способ управления процессом вакуумирования стали
Номер патента: 899669
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Алексенко, Горохов, Григорьев, Ефремова, Лебедев, Сыров, Чумаков, Явойский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, процессом, стали
...при изменении еезнака, снижают давление в вакуумнойкамере путем подключения очереднойгруппы вакуумных насосов.На фиг. 1 представлена схема, поясняющая предлагаемый способ управления процессом ковшевого вакуумирования стали; на фиг, 2 - диаграммаизменения давления в вакуумной камересо временем,Ковш с металлом 1 располагаетсяв вакуумной камере 2. На выходной трубе вакуумных насосов установленадиаФрагма 3, которая через импульсные трубки соединена с дифманометром 4, Сигнал с дифманометра 4 поступает на измерительный прибор 5,шкала которого проградуирована в единицах расхода отходящих газов, Через реостат дистанционной передачипоказаний измерительный прибор 5соединен с блоком 6 дифференцирова-.ния, выход которого соединен с прибором 7 для...
Система автоматического управления процессом вакуумирования стали
Номер патента: 899670
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Алексенко, Горохов, Ефремова, Казакевич, Лебедев, Сыров, Чумаков, Явойский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, процессом, стали
...автоматического управления процессом вакуумирования, при этом подается сигнал на пусковой блок 12, которьй включает первую группу вакуумных насосов, В вакуумной камере 2 создается разрежение 280-300 мм рт,ст в ковше 1 начинается дегазация металла с расходом отходящих газов 1,3-1,4 м/мин, на диафрагме 3 возникает перепад давления, значение которого поступает наЪ дифманометр 4, где перепад давления преобразуется в электрический сигнал. С дифманометра 4 сигнал поступает на блок 5 дифференцирования, а с него производная сигнала с дифманометра приходит на измерительный прибор 6, у которого нуль расположен на середине шкалы прибора, При увеличении расхода отходящих газов стрелка на шкале измерительного прибора 6 отклоняется влево, а как...
Способ управления процессом вакуумирования стали
Номер патента: 899671
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Алексенко, Горохов, Ефремова, Косматенко, Лебедев, Сыров, Чумаков, Явойский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, процессом, стали
...показаний контактной системы 4 сигнал поступает на измерительный прибор 5, а с него - наблок 6 дифференцирования, с блока 6дифференцирования сигнал поступаетна измерительный прибор 7, у которого ноль измерения расположен насредине шкалы прибора.Вентили 8-12 предназначены для открытия трубопроводов с паром, который поступает в сопла ступеней пэро- ффструйного насоса.Управление процессом вакуумирования стали в ковше производится следующим образом,В вакуумную камеру 1 устанавливают ф 11ковш с расплавом 2, Вакуумную камеру 1 закрывают крышкой 3. Включаетсяконтактная следящая система уровнярасплава в ковше, после. того, какконтактная система 4 начинает отсле- Иживать уровень расплава, ее реостатдистанционной передачи...
Устройство для обслуживания вакуумкамеры
Номер патента: 899672
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Майоров, Молотков, Протасов, Пухальский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумкамеры, обслуживания
...С 1 = 100 кг; С = 700 кг;6.1 = 200 :г; С = 400 кг Е = 0,005 м; Е = 0,125 м100+200 6 1 О 50,005 700+400 0,125= 20,310,.Дополнительная площадка 10 выпол- нена монолитной и снабжена сменными плоскими гирями 11 с утапливаемыми захватами 12, Верхняя поршневая полость 13 закрыта крышкой 14 с отверстием 15 для подачи рабочей жидкости.При электрическом разогреве вакуум-камеры дымоотвод заменяется термостатом.Устройство работает следующим образом.футеровка вакуум-камеры выполняется на специальном стенде.Вакуум-камера 16 монтируется на стойках 17. Патрубок 18 устанавливается на ремонтную площадку 4 и транспортируется под вакуум-камеру. Гидроцилиндром 3 патрубок поднимается до соприкосновения торцов патрубка и вакуум-камеры, после чего...
Установка для вакуумной обработки чугуна
Номер патента: 901295
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Анишин, Московка, Хуснутдинов, Шульга, Шумихин
МПК: C21C 7/10
...сменным в форме цилиндра, закрытого сетчатым дном.На чертеже представлена установка для вакуумной обработки чугуна.Установка для ваккумной обработки чугуна при переливе содержит вакуумную камеру 1 с установленным в ней металлоприемником, например ковшом 2, и приемную воронку 3 для перелива потока 4 металла со встроенным в ее основание огнеупорным стаканом 5 с закрытым чугунной вставкой 6 отверстием в нем,"Воронка соединена герметично с камерой с помощью вакуумного уплотнения 7. На крышке 8 внутри камеры закреплен проточный реактор 9, выполнен 40 ный сменным в форме цилиндра, закрытого сетчатым дном 10. Рабочий объем реактора заполнен пусковым реагентом. Сетчатое дно предохраняет от просыпания кусков реагента в ковш и повышает степень его...
Устройство для замены вакуум-камеры
Номер патента: 901296
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Блох, Закова, Майоров, Протасов, Решетов, Стремовский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуум-камеры, замены
...- устройство, вид в йлвне; нафиг, 4 - вид А на фиг. 1,Устройство включает электромеханический привод 1 с барабаном 2, на котором закреплены три ветви 3 -5 каната, заканчивающиеся одинарными трехкратными полиспастами с грузозахватными приспособлениями 6, равномернорасположенными по окружности и соединенными с грузозахватными приспособлениями через направляющие блоки 7.Ветви 3 и 4 каната пропущены черезотклоняющую опору 8, содержащую двепары взаимно-перпендикулярных блоков,закрепленных на раме.Каждое грузозахватное приспособление 6 соединено с канатом через стяжную гайку 9, Рама 10 установлена наметаллоконструкции 11 вакууматора надвакуум-камерой 12, состоящей из снабженных захватами частей: нижней 13,средней 14 и верхней 15. Захваты 16и...