Способ вакуумирования металла и устройство для его осуществления

) Заявитель 4) СПОСОБ ВАКУ дЛЯ ЕУСТРОЙСТВО РОВАНИЯ Г 1 ЕТАЛЛАОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ся в его низкой производительности,Этообусловлено большими затратами временина вспомогательные операции, связанные с установкой металлургическойемкости с металлом в вакуум-камеруи ее герметизации и разгерметизации,конструктивной сложностью и металлоемкостью устройства, а также недостаточной надежностью герметизирующегоуплотнительного элемента вакуум-камеры, что приводит к недостаточнойглубине вакуума в вакуум-камере инизкому качеству вакуумирования металла. Изобретение о гии, в частности черных и цветныхИзвестен спос етал тся к куумирллов. а к ет б ан к 1 О в Наиболее близким по техническосущности и достигаемому эффекту к описыв способ о ме ме ленным тизациинием и и вк лавленного металла, заключающ ся в заполнении металлургическои емкости расплавленным металлом, уста" новке ее в вакуум-камеру герметизации вакуум-камеры с последующим вакуумированием, где после окончанияпроцесса вакуумирования производятразгерметизацию вакуум-камеры и передачу металлургической емкости иэакуум-камеры на разливку.Устройство для осуществления этого способа включает вакуум-камеру,выполненную из стационарной нижнейчасти и съемной верхней части, соединенных между собой через герметизирующий уплотнительный элемент. Вакуумная система подсоединена к нижнейчасти 11,Недостаток известного способасоответственно устройства заключаетемому изобретению являетсявакуумирования расплавленно- алла, заключающийся в заполнеаллургической емкости расплав- металлом, ее закрытии и гермес последующим вакуумирова 870454Устройство для осуществления данного способа включает металлургическую емкость с горловиной и шибериым затвором, причем на горловине установлена съемная крышка, соединенная с горловиной металлургической емкости через герметизирующий уплотнительный элемент, а шиберный затвор расположен в данной части металлургической емкости, при этом вакуумная система пбдсоединена к съемной крышке металлургической емкости 2.Недостатком известного способа вакуумировайия и устройства для его осуществления является низкая производительность,0 15 35 Это обусловлено боль 1 иими затрата-ми вспомогательного времени, связан 20ного с периодической установкой исъемом Крышки металлургической емкости и ее герметизации и разгерметизации, а также с обслуживанием герметизирующего уплотнительного элемента, являющимся недостаточно надежными долговечным, что приводит к подсосам воздуха в металлургическую емкость, оказывая отрицательное влияние на качество вакуумирования металла,Цель изобретения - повышение производительности и глубины вакуума,Укаэанная цель достигается тем,что герметизацию емкости производятжидким металлом путем поворота еевокруг горизонтальной оси до покрытия заливочного отверстия слоем жидкого металла,Цель изобретения обеспечиваетсятакже и устройством для осуществления способа, содержащим металлурги"ческую емкость с горловиной и шиберным затвором, а также вакуумнуюсистему, в котором согласно изобре"тению шиберный затвор установлен на 45горловине, при этом емкость установлена на опорах вращения, шкафы которых выполнены с осевыми отверстиямии соединены с вакуумной системой,На фиг. 1 изображен общий вид 50устройства в продольном разрезе, исходное положение; на фиг, 2 - то же,в рабочем положении,Устройство для вакуумирования металла содержит металлургическую ем" 55кость 1, в верхней части которой расположена горловина 2, на которойустановлен шиберный затвор 3, Металлургическая емкость 1 цапфами 4 установлена в опорах вращения 5, в кото"рых она может поворачиваться вокруггоризонтальной оси 6 посредствомпривода поворота (не показан), Цапфы 4 выпалнены с отверстиями 7, расположенными по оси б поворота емкости 1, и соединены с патрубками 8 вакуумной системы,В предпочтительном варианте исполнения патрубки 8 вакуумной системыснабжены отражательными экранами 9которые установлены внутри емкости 1соосно цапфам 5 и служат для защитыпатрубков 8 вакуумной системы отвыплесков металла,Пример осуществления способа иработа устройства,При расположении металлургическойемкости 1 в вертикальном (не рабочем)положении,т,е, когда горловина 2находится в крайнем верхнем положении с открытым шиберным затвором 3,производят заполнение металлургической емкости 1 расплавленным метал"лом 10, после чего шиберный затвор 3закрывают, Затем производят поворотметаллургической емкости 1 посредствомпривода поворота на угол, при котором шиберный затвор 3, т.е, заливочное отверстие металлургической емкости 1, покрывается слоем расплавленного металла 10, высотой не менее 200 мм, при этом обеспечиваетсягерметизация металлургической емкости 1, т.е. производят установку металлургической емкости 1 в рабочееположение.После этого, посредством вакуумной системы создают в металлургической емкости 1 разрежение порядка 0,5 мм рт.ст которое обеспечивает оптимальные условия вакуумирования, При этом подсос воздуха в металлургическую емкость 1 из окружающей среды надежно исключен благодаря слою расплавлен ного металла 10, расположенного над шиберным затвором 3. После завершения процесса вакуумирования производят отключение вакуумной системы и при создании в металлургической емкости 1 атмосферного давления производят выпуск металла в ковш посредством открывания шиберного затвора 3 с последующей передачей металла 10 на разливку. Затем металлургическую емкость 1 вновь устанавливают в вертикальное исходное положение и описанный выше цикл вакуумирования повторяется.Применение данного технического решения позволяет исключить быстроизнашиваемые, ненадежные и недолговечные в эксплуатации герметизирующие уплотнительные элементы, что дает возможность исключить подсос воздуха в металлургическую емкость из окружающей среды и тем самым повысить глубину вакуума в металлургической емкости, что в свою очередь позволит повысить качество вакуумирования металла, а также за счет сокращения времени, затрачиваемого на вспомогательные операции по герметизации и разгерметизации металлургической емкости, позволит повысить производительность процесса вакуумирования на 507., что даст годовую экономию на одной установке вакуумирования около 100 тыс. рублей,Формула изобретения 1. Способ вакуумирования металлавключающий заполнение расплавленным металлом металлургической емкости,ее закрытие и герметизацию с последующим вакуумированием, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше ния производительности и глубины вакуума, герметизацию емкости производят жидким металлом путем поворота еевокруг горизонтальной оси до покрытия заливочного отверстия слоем жнд кого металла.2. Устройство для осуществленияспособов по п. 1, содержащее металлургическую емкость с горловиной ишиберным затвором и вакуумную систему, 15 о т л и ч а ю щ е е с я тем что емкость снабжена опорами вращения, цапфы которых выполнены с осевыми отверстиями и соединены с вакуумнойсистемой, а шиберный затвор установ 2 О лен на горловине. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, 11 атент Великобритании У 1291309,д кл, С 7 0 опублик, 1972,2, Патент Франции У 2047918,кл, В 22 д 41/00, опублик, 1971,А, Щербак СоставителТехред А. Редактор Н, Ахмедова Тираж 621 ственного ком обретений и о ЖРаушск тор А. Ферен но 4 иал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 аказ 8678/53 ВНИИПИ Госуда по делам и 113035 Москвач Корр Подп итета ССС ткрытий ая наб.