C21C 7/10 — обработка в вакууме

Номер патента: 901297

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Гловацкий, Ивашина, Карножицкий, Мишин, Платонов, Цейтлин

МПК: C21C 7/10

Метки: расплава

...и такая организация процесса, при которой достигается повышение производительности процесса обработки за счет увеличения скорости перемещения расплава из одной камеры вдругую. Это достигается при создании,разрежения в камере, в которую вытесняют расплав и реагент,На чертеже показано устройство дляреализации предлагаемого способа.Устройство состоит иэ футерованнойемкости 1, разделенной перегородкой 2на две сообщающиеся камеры 3 и 4,трубопроводов с запорной арматурой 5и 6 и крышки 7.На поверхность залитого в емкостьрасплава, уровень которого в камерах 31 Как видно нз данных таблицы, обработка стали по предлагаемому способу позволяет увеличить степень удаления серы не за счет увеличения количества используемого реагента, а эа...

Номер патента: 901298

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бородин, Бушмелев, Быстров, Иванов, Кремянский, Минченко, Мирошниченко, Петров, Сивков, Ширяев

МПК: C21C 7/10

Метки: нержавеющих, обезуглероживания, сталей

...и способствует повышению стойкости футеровки.При этом при расходе углекислого газа в количестве менее 5% от общего раохода смеси процесс не имеет сушественных технологических преимуществ по сравнению с продувкой металла снизу одним . аргоном, в то время как конструктивно установка усложняется, При расходе углекислого газа более 50% от общего расхода смеси эндотермические реакции приобретают чрезмерное развитие, что приводит к значительному снижению темп 8 55 . ратуры расплава и делает невозможным ввод в металл требуемых количеств ферросплавов. 4При температурах металла по 17001750 и более 1750 С содержание СОв продувочной смеси составляет соответственно 10-30, 50-70 и 100-120% отрасхода аргона. При более низком расходеСО...

Номер патента: 908846

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бреннер, Железнов, Зайко, Зиссерман, Марачева, Петров, Рысс, Фридлянский

МПК: C21C 7/10

Метки: лигатуры

...футеровки составляет по первому варианту 30, по второму 40,ло третьему 35 планок. ся слой перегретого на 800-1000 Салюминия, который разрушает тигельпечи и приводит к расслоению слитка.При периодическом погружении алюминия температура расплава составляет 1500-1700 С и имеет перегрев на20-50 С выше температуры плавлениялигатуры.Получающаяся лигатура имеет однородный состав и плотную структуруслитка.П р и м е р. В промышленных условиях н индукционно-вакуумной печиемкостью 1000 кг и мощностью600 кВт проводят серию плавок лигатуры, содержащей хром и алюминий,15 как по предлагаемому,так и по известному способам.В обоих случаях тигель печи изготовлен иэ огнеупорной массы на основе плавленного магнезита 94 сЯ добавкой электрокорунда 6.Плавки по...

Номер патента: 908847

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Брук, Константинов, Крайзингер, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, порционного

...7 с помощью крюков 10 взаимодействует с цифрами ковша 1, другим концом - с гидроцилиндром 11. Рычаг 7 взаимодействует также со стяжкой 12, установленной горизонтально (преимущественно), которая одним концом шарнирно прикреплена к неподвижной опоре 13 металлоконструкции 4, а другим шарнирно к кронштейну 14 рычага 7.Для снижения энергозатрат гидропривода установлен контргруз 15.Для придания жесткости механизм подъема ковша 1 снабжен диафрагмами 16 и 17.бОКак вариант, стяжка 18 выполненаиз гибкого элемента (например троса,цепи и др.), который прикреплен кблоку 19, жестко установленного нарычаге 7,Блок 19 имеет криволинейную поверхность 20 переменного радиуса.Устройство работает следующим образом.Ковш 1 с расплавленным металломна тележке 2...

Номер патента: 910795

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бахчеев, Майоров, Молотков, Протасов, Решетов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, указатель, уровня, установки, устройстве, ферросплавов, шлюзовом

...кусками ферросплавов приобразовании ими "моста" 2 диаметра).С другой стороны, увеличение высоты пластины свыше 3-х диаметровнецелесообразно из-за значительногоснижения точности измерения в этомслучае, а также иэ-за увеличениягабаритов .датчика и указателя уровняв целом.На Фиг. 1 изображена принципиальная схема указателя уровня; на фиг.2 -датчик в разрезе.,Указатель уровня содержит датчик1, встроенный в корпус 2 шлюзовогоустройства и изолированный от него .уплотнением 3, а также индикатортипа ИКСН, электрически связанныйс датчиком 1. К стенке корпуса 2приварен патрубок 5, выступающийза наружную поверхность стенки. Вотверстии патрубка 5 установлен заподлицо со стенкой датчик 1, выполненный в виде токопроводящей пластины 6, связанный...

Номер патента: 910797

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Заболотнов, Иванов, Кошкин, Стояновский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, передвижная, стали

...флан- ры 21, установленные на подушках 6цев вакуумпроводов вакуумкамер к по- ходовых колес балансирных тележек,душкам ходовых колес балансирных те- При этом шарнир 21 охватывает ком 35лежек позволяет находиться этим флан- пенсатор 19 с возможностью осевогоцам всегда в одном определенном поло- перемещения в пределах зазора фланцажении в пространстве независимо от 20, Зазор Д больше зазора между фланперечисленных выше факторов. Шарнир цем 20 и фланцем 22 вакуумпровода 23позволяет этим Фланцам небольшое40стационарного вакуумного насоса,шарниросевое и угловое перемещение, что 21 сжимает компенсатор 19 (при нижнемдает им возможность самоустановки положении моста стенда) и растягиотносительно соединительного фланца вает компенсатор (при...

Номер патента: 918316

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Анишин, Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Шумихин

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, жидкого, магнием, чугуна

...инжектируют в/камеру новые порции расплава иэ ков ша. Избыток металла из камеры по слив- ному патрубку стекает обратно в ковш. Так создают непрерывное движение металла из ковша в вакуум-камеру и об" -ратно, обеспечивая и одновременное модифицирование расплава парами магния. провождается значительным пироэффектом, ухудшающим санитарно" гигиенические условия труда.Целью изобретения является повышение физико-механических свойств чугуна и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу внепечной обработки жидкого чугуна магнием в цирку ляционной установке с вводом реагента в струе газа, вдувают во всасывающий патрубок пары магния в смеси с природным газом, подаваемым под давлением...

Номер патента: 926027

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Грушин, Заков, Майоров, Молотков, Протасов, Решетов, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуум-камеры, гляделка

...снабжен герметичной крышкой.На Фиг. 1 изображена предлагаемаягляделка, разрез; на Фиг. 2 - вид А 20на фиг, 1; на фиг, 3 - разре Б-Бна фиг.Гляделка закреплена герметично навакуум-камере 1, Она содержит корпус2, смотровые стекла 3, вакуум-плотноустановленные в корпусе 2 и экран 4,состоящий из рабочей части 5 и хвостовика б. Хвостовик 6 соединен посредством муфты 7 с Фланцевым электродвигателем 8, Рабочая часть 5 экрана 4 выполнена в виде круглого стержня 9 с прорезью, расположенной напротив смотровых стекол 3.Экран 4 установлен в подшипниках10, Ось х-х вращения экрана 4 рас- з 5положена в одной плоскости с осьюу-у, проходящей через геометрическиецентры смотровых стекол 3 перпендикулярно к ней.На рабочей части 5 экрана 4 имеет ося...

Номер патента: 926028

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Гладышев, Кацов, Лукутин, Поляков, Самардуков, Синельников

МПК: C21C 7/10

Метки: малоуглеродистой, рафинирования, стали

...отливок, используемых в переплавных процессах. Кроме этого, в случае необходимости, например для производства трансформаторной стали, где нормы по содержанию углерода и марганца низки и достаточно узки, такой расплав легко легировать углеродом до 0,02-0,04 и марганцем до 0,06- зо 0,093, ориентируясь практически только на вес металла в ковше,Применение продувки Ьакуумируемого расплава инертным газом через донные пористые элементы ковша позволяет обеспечить требуемую интенсивность перемешивания металла со шлаком, поступление кислорода из шлака в металл со скоростью и полнотой, необходимыми для достижения в расплаве устойчивых концентраций углерода в пределах 0,002-0,0083; обеспечить практически постоянный уровень содержания кислорода в...

Номер патента: 933730

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Брук, Константинов, Крайзингер, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, порционного

...с рычагом.На чертеже изображена установкадля порционного вакуумирования металла, общий вид.Установка для порционного вакууми- зорования металла включает сталеразливочный ковш 1 с жидким металлом натележке 2, вакуумкамеру 3, установленную на металлоконструкции М исоединенную вакуумпроводом 5 с вакуумнасосом (не показан), и механизм подъема - опускания ковша 1.Механизм подъема сталеразливочного ковша 1 состоит из рычага 6, подвешенного к опоре 7 посредствомшарнирной подвески 8. Одним концомрычаг 6 с помощью крюков 9 взаимодействует с цапфами ковша 1, другимконцом - с гидроцилиндром 10,Рычаг 6 снабжен роликоопоройкоторая контактирует с криволинейной поверхностью направляющей 12.С целью уравновешивания перемещаемых грузов рычаг 6 имеет...

Номер патента: 933731

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Денисенко, Коваль, Лысенко, Мурин, Сметанин

МПК: C21C 7/10

Метки: жидкого, металла

...металла5на единицу площади поперечного сечения столба, кг/с,мТаким образом, высота столба шлакометаллической смеси в процессе обработки металла зависит от удельного расхода металла на единицу площади поперечного сечения столба и барометрической разности давлений. Например, при значении М = 300 кг/с м ий ЬР = 1000 гПа эта высота составляет Н 0 = 3,0 м. Учитывая, цто в процессе обработки значения з и р неизменнь 1,высота столба смеси определяется величинами массового расхода металла и давления в вакуумйой камере, Экспериментально установлено, цто опти5 9337 мальный интервал значений удельных расходов составляет 140-350 кг/с-м При этом номинальная высота столба шлакометаллической смеси составляет в рассматриваемых условиях 2,9-3,4 м, 5...

Номер патента: 933732

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Варниченко, Иодковский, Киселев, Солодовников, Цомик

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумировании, металла, ограничитель, струи

...под первым и последующими сужениями в стенке ограничителя выполнены отверстия собщей плошадью, равной 10-15 наружной поверхности ограничителя.На чертеже изображен ограничительструи при вакуумированин стали, общий вид.Ограничитель содержит огнеупорные блоки 1, заключенные в металлический кожух 2 и образующие сквознойканал 3, в кожухе и огнеупорных блоках выполнены отверстия 4.Струя 5 металла, выходя иэ ковшевого стакана б разрывается и попадаетна наклонную поверхность огнеупора.Образовавшиеся на поверхности огнеупоров стакана ковша и ограничителя, как на подложке и в струе, 15пузыри газа, попадая на каскаднаклонных поверхностей ограничителя,раскрываются. В сужениях струя металла уплотняется. При выходе врасширенную часть пазы,...

Номер патента: 933733

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Зубко, Оксаниченко, Пичул, Пороховник

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууматор

...ванны 5 вакуумкамеры 1. Внешняя сторона основания 10 стакана 9 переходит в штангу 15, которая представляет собой металлический стер" жень 16, футерованный керамическими ,цилиндрами 17, закрепленный в основа- Внии 10 стакана 9.В верхней части вакуумкамера 1 соединена с колпаком 18, неподвижно закрепленным на металлоконструкциях и соединенным с газоохладителем и вакуумнасосом.Стержень 16 штанги 15 проходйт через уплотнение 19 в крышке колпа ка 18 и с помощью легкораэъемного соединения соединен с приводом 20 вращения стакана 9.Наружная и внутренняя цилиндрические поверхности стакана 9 снабжены выступами, расположенными пс винтовым линиям. Стакан 9 снабжен диском 21, установленным на некотором расстоянии от нижнего торца стакана.ск 21...

Номер патента: 939569

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Егнус, Мишуров, Туманов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, крупных, отливки, слитков

...поверхности приямка 5. Сбоку колпака приварен патрубок 10 для соединения с вакуумпроводом (не показан)Сверху колпак 1 имеет фланец 11, накотором установлен лист 12 с керамической вставкой 13 для направленияструи. На верхний фланец 11 колпакаустановлен промежуточный ковш 14,причем между ковшом и колпаком размещена прокладка 15.Донышко 6 колпака оканчиваетсяфланцем 16, на который с помощью прокладки 17 установлена надставка 2.Установка работает следующим образом.Установку для отливки крупных 25слитков в вакууме (колпак 1 с надставкой 2) устанавливают на заранее помещенную в чашеобразный коллектор 4изложницу 3. При этом колпак 1 центрируют относительно изложницы 3, аповерхность фланца 8 опираетсе наплиты 9 приямка 5. Листом перекрывают...

Номер патента: 943297

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Калашников, Партин, Рейхерт, Смирнов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкости, исследования, процесса, струе

...12 и ходовой валик9 снабжены штурвалами 15 и 16, смон"тированными снаружи герметичного кор-пуса. Герметичный корпус 1 снабженподсоединением 17 вакуумной системыи разливочной воронкой 18,Формула изобретениявлияют на степень дегаэации жидкостипри ее истечении в вакуум,Цель изобретения - определениефизической сущности механизма иссле"дуемого процесса и интенсификациипроцесса в промышленных условиях.Указанная цель достигается тем,что установка для исследования процесса вакуумирования жидкости в струсодаржащая герметичный корпус, двепротивоположные стенки которого вы"полнены с окнами иэ оптически прозрачного материала, разливочную воронку, подсоединение вакуумной системы к корпусу, снабжена кареткой,выполненной с возможностью перемещения в...

Номер патента: 943298

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Гладышев, Кацов, Лукутин, Поляков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкой, стали

...футерованный 1 О металлический лоток.Устройство работает следующим образом.В момент окончания перелива металла из емкости 11 включают вертикаль% ный гидроцилиндр 22 (фиг. 3 ), что обеспечивает подъем вверх крышки 21, находящейся в процессе вакуумного перелива в положении 1. Затем включают горизонтальный гидроцилиндр 27, 20 шток которого соединен с зубчатой рейкой 26, находящейся в постоянном зацеплении с шестерней 25. Продвиже- ние штока гидроцилиндра 27 приводит к вращению шестерни 25 и к повороту 2 крышки 21 в горизонтальной плоскости в положение П, Включение вертикального гидроцилиндра 22 в обратную сторонувниз ) позволяет крышку 21 при" жать к вакуумному уплотнению 19, за Последующим включением электропривода 31, который...

Номер патента: 943299

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Мосиенко, Чергинский, Шарпан

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...перемещающийся гидроцилиндром 3 кронштейн 1 на опорах(фиг. 2). Соосно печи размещена тележка 5, на которой установлены конФормула изобретения 3 9432 тейнер 6 с изложницами 7, кронштейн 8 с перемещающейся тележкой 9 и ме"таллопроводом 10. Для перекрытия плавильной камеры имеется шибер 11, ь разливочной камеры 12 - шибер 13.Устройство, работает следующим об" разом.Иеталлопровод 1 О устанавливается перед началом разливки,на кронштейне 8 передвижной тележки 5. Разливочную щ камеру закрывает. шибер 13, создается вакуум в разливочной камере. Откры" вается шибер 11 плавильной камеры где уже создан вакуум. Тележка 9 с металлопроводом 10 подводится к печи 2. Ухо 14, жестко закрепленное на тележке 9 заходит в паз, имеющийся на кронштейне 4, Затем...

Номер патента: 945190

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Кокорин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, легирующих, металла, присадки, разливке

...прибором 13, а максимальный уровень в камерах 1 и 6 - первичными приборами 1 ч, Контроль разряжения в камере вакуумирования осуществляется вакуум метром 15. В металлопроводе 8 также вмон тирована герметизирующая перегородка 16 излегкоплавкого металла,Подсливное отверстие 17, с нижней части камеры вакуумирования, установлен шиберный затвор 18 с тягой 19, Этим приспособлением производится слив металла, оставшегося в камере вакуумирования после разливки. фланцем 20 устройство центрируется при установке на изложницу, Перед установкой устройства на центровую или изложницу кладут герметизирующую прокладку 21, Выше приемной воронки 2 показан металлоразливоцный ковш 22.Устройство может быть смонтировано на центровой или изложнице и...

Номер патента: 947199

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Карпов, Колпаков, Крулевецкий, Новиков, Поживанов, Поляков, Соколов

МПК: C21C 7/10

Метки: низкоуглеродистой, производства, стали

...марганец и алюминий из расчета сниже. ния концентрации кислорода до 0,060%.После продувки металла аргоном ковш подают на стенд МНЛЗ, затем стыкуют с вакуумной камерой, которая устанавливается между основным и промежуточным ковшом.В вакуумную камеру подается металл, в котором отношение С)/0) превышает стехиометрическое в 1,31 раза, при этом отношение п 1 /в составляет 141 и, исходя из него, в камере создают давление, равное 2,3 - 2,9 кПа. За счет контакта с окнслительным шлаком и снижения температуры металла содержание углерода уменьшается с 0,06 до 0,05%, а отношение С) /О) будет в 1,1 раза вьпне стехиометрического, и отношение т /а снизится доР1,2. Соответственно этому. значение давления в вакуумной камере уменьшают до 0,65-1,25...

Номер патента: 949007

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Алексенко, Кудрявцев, Лапинер, Лебедев, Пономарев, Ситников, Травин, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: боковым, газа, патрубок, подводом

...,рщ 1 ля тоОтооы це б рло пдв 11СТЕНК 1; ПдГбКЯ, ЕГО СЕИЕИЕ П ж. и р пеРеходЯ и пиаетодм РУкдвр ПОЛУ --ч,Где с 3,диаметр патрубка ве районаУ ЗЛЯ ПОДЯЧИ ГЯ ЗЯ, ,1;3 - диаметр выемки в районе узла ввода гдзя м,Подобным образом провод(Тс расчетпид;(е,;ров вьемки 1 прке уровня р;О 1 дч 1 1 а=здр при этом скорости движения газометдл кеской смеси здменяотся нз таковыедля металлаРезультаты расчета пиаметров вьемки вьвпе и ниже уровня вводя газа, наприср пр 1 ц 1 ркуляциоцном Вдкуу".ировянии,приведены соответственно в табл,. 1 и 2,в фУтеРовкер на пиаОт действовать Расклинивакрщие напряжения зд счет сил поверхностного натяжения и за счет увеличенияобьема пузырьков газа при увеличениитемпердтурь 1. При этом рддиус ( кругления5 9490пля этого...

Номер патента: 950779

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Житкова, Ильина, Кайлов, Кудрявая, Павлов, Попов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, внепечной, жидкого, металла

...ступеней 12 и 13 входит эжектор 19 сконденсатором 20 первой пусковойступени 12 и эжектор 21 второй пусковой ступени 13. Установка снабжена электрифицированными регулирующими устройствами 22-27, соединенными .с системой дистанционного управления.Управление регулирующими устройствами 22-27 производится с пульта управления 28. Устройство 22 служитдля регулирования подачи пара наэжекторы первой 4 ступени, устройство23 - на вторую 5 ступень, устройство24 - на третью 7 ступень, устройство25 - на четвертую 9 и пятую 11 ступени, 26 - на первую 14 группу пусковых ступеней 12, 13, 27 - на вторую15 группу пусковых. ступеней 12 и 13.Установка работает следующим образам,При закрытом вакуумном затворе3 с пульта управления 28 производятвключение...

Номер патента: 950780

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Бородин, Бушмелев, Быстров, Губин, Костюк, Минченко, Мирошниченко, Петров, Сивков, Ширяев, Шурыгин

МПК: C21C 7/10

Метки: нержавеющей, стали

...под воздействием высокотемпературного факела. При величине заглубления кислородной струи менее 1/4 высоты слоя металла происходит неполное поглощение металлом кислорода, что в условиях внешнедиффузионного контроля реакции обезуглероживания способствует снижению скорости окисления углерода, и, следовательно, приводит к увеличению продолжительности продувки, угара хрома и других легирующих компонентов. Последние 5-12,0 мин окислительное рафинирование проводят с интенсивностью подвода кислорода, равной О, 2-0, 3 нмЗ/т в минуту, причем кислородную фурму устанавливают над по-, верхностью расплава так, что расстояние от поверхности расплава до среза Фурмы составляет 1/7-1/5 высоты слоя металла в ковше. При подаче кисП р и м е р Исходную...

Номер патента: 954439

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Зборщик, Мачикин, Смирнов

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, жидкого, металла

...работы системы колонна - ковш.На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.Способ осуществляют следующим образом.В ковш 1 с металлом 2 погружают колонну 3 на глубину 0,15-0,60 общей высоты металла в ковше. Металл запол няет колонну 3, и уровень его устанавливается на уровне металла в ковше. При подаче газа по трубопроводу 4 давление внутри колонны повышается и металл с достаточно большой скоростью 10,1-1,0 м/с) вытесняется из колонны и проталкивается вглубь ковша. В интервалах между подачами избыток газа из колонны отводится (колонну соединяют либо с атмосферой, либо 4 О с отсасывающим устройством), давление над металлом снижается, и металл возвращается в колонну. Причем, если выталкиваемый из колонны металл...

Номер патента: 954440

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Гладышев, Кацов, Лукутин, Поляков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкой, стали

...достижения второго максимума на кривой ее изменения означает понижение скорости выделения рассмотренных газов из металла. Линейное снижение значения величины ЭДС после достижения второго максимума означает практическое прекращение выделения СО,Н.из расплава и вызвано разбавлением концентрации этих компонентов в отходящих газах инертным газом, продувка которым производится с постоянным расходом, Таким образом, продувка расплава в вакууме, сыграв свою положительную роль, с этого момента является бесполезной и может быть возобновлена только для других целей, например для перемешивания введенных в расплав ферросплавов.На фиг. 1 показано изменение величины ЭДС, определяющей окислительный потенциал отходящей газовой фазы, по ходу...

Номер патента: 960273

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Майоров, Протасов, Решетов, Семенова, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуум-камеры, крышки, перемещения

...осидиагонально расположенных лап.Устройство содержит раму 1 с ходовыми колесами 2, привод 3 перемещенияи домкраты 4 со штоками 5, смонтированные на раме 1Крышка б своимилапами 7 свободно оперта на башмаки 8,взаимодействующие со штоками 5 домкраттрв 4 по сферической поверхности 9.На раме 1 закреплены штыри 10с направляющими коническими головками 11, вставленные в отверстия 12и 13; выполненные в двух диагонально 10расположенных лапах 7 крышки б наих общей оси 14,. причем отверстие 12имеет круглое сечение, а отверстие13 - продолговатое сечение с закругленными .концами,и продольной осью,15совпадающей с направлением диагонали.В вакуум+камере 15 размещен ковш 16,а на крышке вакуум-камеры 15 установлен ковш 17 со стопором 18; приэтом в крышке...

Номер патента: 962323

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Беляков, Бородин, Бушмелев, Быстров, Губин, Данилюк, Костюк, Минченко, Мирошниченко, Петров, Сивков, Тюрин, Ширяев, Шурыгин

МПК: C21C 7/10

Метки: нержавеющей, ниобием, стали

...шлака проводят приатмосферном давлении путем присадок наего поверхности смеси порошкообразногоалюминия и плавикового шпата при соотношении их расходов (1 - 1,3): (5 - 8).Легирование металла ниобием производятпосле ввода раскислителей путем присадкив ковш феррониобия в количестве 5,0 - 8,0 кг/т.После ввода феррониобия и набора вакуума (5 - 10 мм рт. ст,) металл перемешиваютаргоном в течение 4 - 5 мин с расходом1,25 - 1,50 нм /т.ч.Указанные температуры конца вакуумногообеэуглероживания способствуют как эффективному предварительному раскислению металлауглеродом, так и формированию жидкоподвижного и, следовательно, обладающего высокой раскислительной способностью шлака, чтоминимизирует угар ниобия в процессе вводапоследнего...

Номер патента: 962324

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Балдаев, Гавриленко, Зайцев, Кайлов, Климов, Липухин, Лунев, Ткаченко

МПК: C21C 7/10

Метки: нержавеющей, производства, стали

...рас рслслеиис раскислитслсй в шлаке, а перемешивацие более 4 миц приводит к окислению элементов металла эа счет коцтакта с аты- сферой и заметному размыву футсровки ковша, ч 1 о снижает осцовиость илака. Нослс ловзтс 1 ь 1 ис лгл ировзние 1 иета 11 лз 1 ианом,ма 1 ыац 1 Вм, к 1 емцисм ос)11 ссгВ 1 яхт НО:1 ячей их в оголенную , от шлака зону металла припродувке его инертным газом, Такая последовательность подачи в более горячий металлтитана, затем марганца и кремния сокращаетугар титана. Ввод кремния в последнюю оче.редь понижает основность шлака. после практически полного восстановления из негохромаи титана и не влияет на угар последнего прилегировании им металла, что приводит к 1 О стабильному получению заданных...

Номер патента: 968078

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Гладышев, Кацов, Лукутин, Поляков, Самардуков, Синельников

МПК: C21C 7/10

Метки: азотирования, металлических, расплавов

...вып сро х сталей с высоким содержанием ка из печи характеризуется следующим со- усхрома, марганца, ванадия, ниобия, алюми- держанием компонентов, %: С 0,17; МпО ния и других элементов, обладающих повы- з 5 1,50; Я 0,45; Р 0,015; Я 0,006; 10 0,012; щенной прочностью связей с азотом. ЬЦ 0,011. Температура металла в ковше посПрименение при вакуумировании оста- ле слива из печи составляет 1660 С.точного давления менее 200 мм рт. ст. увели- После слива ковш с расплавом устанавчивает скорость удаления азота, находяще- ливают в вакуумную камеру, подсоединяют гося в расплаве в виде пузырьков малого раз- к коммуникации, возводящей азот к порисмера и приводит кудалению из расплава той 4 О тому продувочному элементу, и в течение части азота,...

Номер патента: 968079

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Бакума, Круть, Лапинер, Мартышко, Меньшиков, Ситников, Смирнов, Чернов

МПК: C21C 7/10

Метки: жидкого, металла

...режим вакуумирования (набор рабочего вакуума и установившаяся скорость циркуляции), которое составляет 4 - 6 мин. Поэтому при увеличении количества извести сверх 0,6 О/о часть ее до удаления из камеры прореагировать не успеет.Процесс десульфурации является гетерогенным, поэтому реакция проходит на поверхности извести. Для успешного ее протекания необходимо, чтобы известь определенное время находилась в металле или на его поверхности, поэтому непрерывное введение с постоянной скоростью не является оптимальным вариантом.Оптимальный вариант ввода оставшейся извести (второй прием) выбран по результатам математического моделирования процесса из условия ввода извести в количестве 0,75/о от массы металла при периодическом вводе пятью равными...

Номер патента: 973632

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Аверин, Попов, Рыбаков, Ситников

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумированния, металла, порционного, расплавленного

...окислительного потенциала отходящих газов. Кроме того, большая длина трубопроводов служит причинойбольшой инерционности измерений. Невысокая точность и большая инерционность измерений окислительного потенциала отходящих газов в значительной степени снижает эффективность управления процессомвакуумирования.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства, а также повышение эффективности управления процессом вакуумирования за счет повышения точности и снижения инерционности измерений окислительного потенциала отходящих газов.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для порционного вакуумирования расплавленного металла, содержащем вакуумную камеру, Откачивающую систему и измеритель окислительного потенциала отходящих газов в...