C21C 7/10 — обработка в вакууме
Установка для вакуумирования жидкого металла
Номер патента: 398639
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Антуков, Смирнов, Фонд
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, жидкого, металла
...рамки.ЗО Верхняя, средняя и нижняя рамки с Изобретение относятся к области вакуумной металлургия.Известны установки для вакуумирования жидкого металла, корпуса, которых имеют патрубки вакуумпроводов, связанные с вакуумной системой, состоящей из холодильников, фильтров грубой и тонкой очистки, затворов и насосов.Однако применение в таких установках холодильников и масляных фильтров требует значительных производственных площадей цля громоздких подземных сооружений. Хотя акяе установки фильтруют газы, но конструкции применяемых устройств для охлаждения и очистки газа неудобны в эксплуатации ц создают значительные сопротивления из-за непрямолинейностя я большой протяженности вакуумпровода.Кроме того, в условиях металлургического...
Устройство для внепечной вакуумной обработки жидкого металла
Номер патента: 398640
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бородец, Вычужанин, Журавлев
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумной, внепечной, жидкого, металла
...процесса перемешивания металла, в предлагаемом устройстве огнеупорный канал укреплен на пус тотелых штоках, проходящих через вакуумное уплотнение в крышке вакуумной камеры и соединенных с приспособлением для подачи инертного газа. При этом канал может быть выполнен с металлической арматурой в виде 20 двух концентрически установленных труб, полость между которыми сообщается с полостью в штоках и через отверстия во внутреней футеровке - с полостью канала.На фиг. 1 представлено предлагаемое уст ройство; на фиг. 2 - сечение канала в увеличенном масштаое.Устройство имеет вакуумную камеру 1 с крышкой 2. Внутркамеры 1 установлен ковш 8 с металлом. Огнеупорный канал 4 3 укреплен на полых штоках о, проходящих через уплотнения б в крышке...
Способ дегазации жидкого металла
Номер патента: 399552
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 7/10
Метки: дегазации, жидкого, металла
...влецное силе тяжести, от г с целью интенсификации гз стенок канала создают в 3 - 4 раза большее егоц одновременно продува 1. СПОСОО крытом к ного поля цо напра тем, что, у одной металле, ного веса цым газо Изобретение относится к работке жидкого металла.Известен способ дсгазации жидкой сталиц вг 1 кмумс в ков 1 цс, прц кот 01 эок 1 ца мста 1 1воэдсиств 110 т электрОмагцитцым полем, создающим усилие, противоположно цацравлсццос ц 1 ц 1 вцгк сц,н. тяжести расплава,Однако при этом газовые пузырьки невсплывают и расплав не перемешивается.Для интенсификации процесса дегазации в 10круглом закрытом канале предлагается врасплавс создать противоположно направленное силе тягксстц усилие, в 3 - 4 раза превы 1 цающес его вес, и одновременно...
Канал-металлопровод вакуумной камеры
Номер патента: 399553
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Горский, Гранат, Чижиков
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумной, камеры, канал-металлопровод
...с футсровкой, отличаюцийся тем, что, с целью устранения размыва футсровкн, внутренняя рабочая поверхность канала снабжса за щитным металлическим покрытием толщиной0,001 - 0,10 от диаметра канала,2. Канал-мсталлопровод по п. 1, отличаюи 1 ийся тем, что покрытие выполнено пз тугоплавкого металла.20 3. Канал-металлопровод по и. 1, отличаюи 1 иссся тем, что покрытие выполнено из сплава, по составу близкого или идентичного составу вакуумируемого расплава. Изобретение относится к вакуумной обра- ботке жидкого металла.Известен охлаждаемый канал-металлопровод, состоящий из металлического каркаса с футеровкой. Однако размывание футеровки в процессе циркуляции металла приводит к загрязнению металла неметаллическими включениями.Цель...
Способ вакуумирования металла
Номер патента: 399554
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, металла
...нс зависит от степени вакуума в ковше. Поэтому при увеличении скорости истечения степень вакуумирования та же, и, 25 слсдоватсльно, качество металла ухудшается.Цель изобретения - улучшить качество металла за счет регулирования скорости истечения жидкого металла при переливе из промежуточной емкости в вакуумный ковш. 30 Это достигается тем, что в процессе перелива перемеща ют рукав вакуумпровода относительно дна промежуточной емкости, создавая зазор между ним и дном промежуточной емкости, причем с увеличением зазора увеличивают степень разрежения, а при уменьшении - уменьшают.1-1 а чертеже представлена схема для осу)т ствлспия предлагаемого способа.,)жидкий мс талл заливают в промежуточную емкогь 1, установленную на крышке 2 ковш 3 для...
Способ вакуумйрования жидкого металла
Номер патента: 403766
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гранат, Иванов, Лебедев, Митенев, Якубов
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумйрования, жидкого, металла
...Чем больше заглубление фурмы в жидкую сталь, тем ближе емкость с расплавомщелочных металлов к зеркалу стали, вышеего температура и больше количество паров,30 и наоборот. Йзобретение касается вакуумцон обраоотки жидкого металла,Известен способ вакуумной обработки жидкого металла с одновременной продувкой его инертным газом.По предлагаемому способу инертный газ, например аргон, которым продувают жидкую сталь или сплавы в вакууме, предварительно пропускают через емкость с расплавом щелочных, щелочноземельных металлов (например, литием) и их смесей. Это позволяет, вопервых, очистить инертный газ от кислорода, азота и других газов, всегда присутствующих в нем и снижающих эффект очистки стали при продувке, и, во-вторых, обеспечить насыщение...
Устройство для дегазации жидкого металла
Номер патента: 403767
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Арзамасцев, Лупэйко
МПК: C21C 7/10
Метки: дегазации, жидкого, металла
...вакуумирования, желательно иметь диаметр камеры10 (стакана) 1 вакуумной камеры максимальнобольшим. Для получения максимального эффекта перемешивания расплава при чередовании полуциклов вакуумирования, т. е. при циклическом перемещении по вертикали вакуум 15 ной камеры, ее диаметр целесообразно иметьтаким, чтобы максимальный объем расплавав камере в момент максимального в ней разрежения был соизмерим с объемом расплававне ее. Однако выхлопной клапан 6 должен20 обеспечить во втором полуцикле герметичность, достаточную для удержания вакуума вобъеме камеры над расплавом, Его монтажосуществляется таким образом, чтобы предотвратить попадание в него расплава,25 При открытом выхлопном клапане 6 с помощью подъемного механизма 7 камера...
Способ получения легированной стали
Номер патента: 404861
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Ежов
МПК: C21C 7/00, C21C 7/10
Метки: легированной, стали
...продувают металл аргоном и подвергдют его электромагнитному перемешиваншо.10 После проведения всего комплекса рафинирования металл подвсргшот нагреву до температуры разливки.Операции смешения полупродукта с лигатурой и нагрева можно производить в процессе 1; вакуумтпровдния ири обеспечении вакуумнлотной системы,Пример осуществления предлагаемого снос;)бд при выл.павке стали марки 2 х 13.В мартеновской печи выплавляют углероди стый полупродукт с нйзким содержанием углерода и фосфора. В дуговой электропечи выплавляют лигатурный сплав, содержащий хром (92 - 95/О) и раскислители )5 - 70/О). Общее кол)ячество жидкой лигатуры составляет 25 13 - 15% от общего веса плавки.Известково-глиноземистыи шлак выпла)вл 51- ют в отдельной...
Хстройство для вакуумирования жидкого металла
Номер патента: 406909
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, жидкого, металла, хстройство
...с вакуум-насосами (на фигуре не показан). Заканчивается колпак юбкой 4, зафутсрованной огнеупорными матерпаламп внутри и снаружи, Колпак юбкой погружают в металл б ковша б. Камера снабкепа поршнем 7, футерованным пли изготовлешым пз тугоплавкого материала. Хвостовики 8 поршня крепятся к коромыслу 9 цилиндра 10 привода с помощью тяг,11, установленных с наружной стороны колпака и зафиксированных от боковых смещений в направляющих кронштейнах 12. Тяги в зоне соединения с хвостовиками поршня зафутерованы огнеупорными материалами. Коструктивно тяги могут быть выполнены пустотелыми, что позволяет их охлаждать, подавать к поршню 7 инертные газы или подводить к нему электроэнергию.о Конструктивное сочетание юбки 4 и поршня позволяет разделить...
Способ обработки металла шлаком в вакууме
Номер патента: 407958
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Ладохин, Ткаченко, Шишкарев
МПК: C21C 7/10
Метки: вакууме, металла, шлаком
...друг другу или под таким углом, при котором обеспечиваются наилучшие условия смешения их при встрече.На чертеже изображена схема осуществления предложенного способа.В вакуумной камере 1 создают требуемый вакуум, после чего из емкостей 2 и 3 в него подают металл и шлак по расплавопроводам 4 и 5, При попадании расплавов в вакуум струи рассеиваются и, так как они направлены навстречу друг к другу или под требуемым для лучшего смешения углом, дополнительно дробятся на более мелкие капли при ударе друг о друга. При этом происходит эфищкарев и А. М. Ткаченко фективное перемешивание металла и шлака, интенсифицируется процесс рафинирования металла шлаком и создаются благоприятные условия для более полного вакуумирования 5 металла. Для...
Устройство для вакуумной обработки и разливки металла
Номер патента: 407960
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C21C 7/10, C22B 4/08
Метки: вакуумной, металла, разливки
...1,5 - 3 раза толще крышки,которая может быть навинчивающейся,Устройство работает следующим образом.В емкость 5 помещают модификатор (например, церий, магний и т. д,). Тигель наполняют жидким металлом (например, чугуном)и помещают в вакуум-камеру. В вакуум-камере создают необходимое разрежение и включают нагреватель. Тигель нагревается до температуры модифицирования, равной температуре плавления материала емкости 5. Так как крышка емкости в 1,5 - 3 раза тоньше дна 5 и соприкасается с жидким металлом, то онапроплавляется в первую очередь, Жидкий металл соприкасается с модификатором. Вследствие интенсивного газовыделения происходит быстрое перемешивание расплава, что способ ствует более полному усвоению модификатора.Одновременно с процессом...
Вакуумный ковш
Номер патента: 368333
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 7/10
...штуцером, ложный ковш с крышкой и всасывающей трубой, отличающийся тем, что, с целью упрощения дистанционного обслуживания, ложный ковш снабжен патруб ком, встроенным внутри объема в его дносоосно с вакуумным штуцером корпуса.2, Вакуумный ковш по п, 1, отличающийсятем, что, с целью увеличения полезного объема ковша, всасывающая труба смонтирована ЗО в крышке ложного ковша. т из корпуса 1 ожного ковша 3 крышкой б соИзобретение относится к конструкции вакуумного ковша и может быть применено, например, в металлургической и химическойпромышленности для транспортировки жидких металлов и расплавов,Известен вакуумный ковш, состоящий изкорпуса, крышки, всасывающей трубы и ложного ковша.Недостатком такого ковша является довольно сложное...
Устройство для вакуумкрования жидких металлов
Номер патента: 370247
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Кочетков, Майоров, Маслов, Михайлов, Хрипков, Шелепов
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумкрования, жидких, металлов
...жидких металлов и сплавов, выключающие сталеразливочный ковш со стопором и,разливочяым стаканом, крышку с вакуумной системой и стенд для установку ковша.Однако давленая конструкция трудна для получения необходимого,разрежения из-за подсоса воздуха в,разливочном узле.Для устранения неплотностей в зоне разливочного устройства, стенд снабжен запорным элементом, состоящим из уплотнптельного клапана с помощью ирежимной пружюны закрыв а ющего р аливочное устр ой ство.На чертеже изображено предлагаемое устройство для вакуумирования жидких металлов,2Вакуумируемый ковш 1 имеет стопор 2 иразливочный стакан 3. Ковш установлен на стенде 4, имеющим запорный элемент.При вакуумировании запорный элемент за крывает разливочное отверстие и...
Способ обработки расплава
Номер патента: 372277
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 7/10
Метки: расплава
...а/см).Для создания местных пережимов потока на кладывают дополнительные местные поля, повышающие боковые давления на металлы в заданных местах пережима.Работа по предлагаемому способу ведетсяв следующем порядке. Расплав перемещают 10 вдоль одной из осей емкости. На боковую поверхность расплава накладывают магнитное поле, направленное касательно к этой поверхности, Напряженность поля увеличивают до отрыва от стенок емкости. Для создания до полнительных рифов и фонтанирования далееувеличивают напряженность магнитного поля, При достижении достаточно развитой поверхности расплава увеличение прекращают. Для создания местных сужений потока в соответ ствующих точках накладывают дополнительные обжимающие поля.Примером применения предлагаемого...
Способ внепечной обработки жидкой стали
Номер патента: 372278
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 7/10
Метки: внепечной, жидкой, стали
...70 - 80% шлака, После этото камеру герметизируют, создают в ней вакуум и,переливают металл, При взаимодействии ,раскрытой в вакууме струи со шлаком достигается весьма совершенный межфазный контакт, Такая обработка с использованием вакуума и дважды рафинировочного шлака дает хорошие результаты при внепечной обра,ботке легированных марок электростали.Однако повторное использование шлака становится неэффективным при рафинировании металла нераскисленного или выплавленного под окислительным шлаком, В результате перехода кислорода из металла и примешивания некоторого количества окисленного печного шлака концентрация (ГеО) в,рафинировочном шлаке после первой обработки повышается до 3 - 6%, и шлак теряет свою десульфурирующую и раскислительную...
Устройство для вакуумирования жидкого металла
Номер патента: 372279
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Брук, Коломоец, Половинка, Шабан
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, жидкого, металла
...позволяет разделить внутреннюю полость юбки на две и более полости, что позволяет производить вакуумирование стали циркуляционным методом с помощью инертных газов.Любое же сочетание юбки 4 с поршнем 7 позволяет производить порционный метод вакуумирования.Необходимо отметить, что юбка 4, имея габариты, соизмеримые с габаритами вакуум- камеры при подобранном зазоре 8, будет иметь достаточно высокую стойкость футеровки, так как скорость перетекания жидкого металла и его количество на единицу площади футеровки юбки 4 уменьшается.Процесс дегазации стали осуществляется следующим образом. Колпак 1 юбкой 4 погру жается в металл б ковша б, Металл б через зазор 8 поступает в вакуум-камеру, после включения вакуум-насосов дегазируется. Поршневой...
373308
Номер патента: 373308
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Брагин, Козлов, Коломоец, Шабан, Ярославски
МПК: C21C 7/10
Метки: 373308
...которой опирается ия подпятник18, Для отвода грузовых крюков 14 при подходе иижиеГО ков 1 иЯ 9 к стиовтсе имеется се 30 б)слс 1 19, связ 1 иияя с к 1)юк 1 ми кяиятом О.5 0 15 20 25 30 0) Работа установки осуществляется следующим образом. После разогрева вакуум-камеры 1 разогретый нижний ковш 9 подают к шлакоплавильной печи для приема необходимого количества шлака, одновременно верхний ковш б с жидким металлом разливочным краном устанавливается на опорный фланец вакуум-камеры 1. Включаются лебедка 19 и привод устройства для подьема ковша 9, которое поднимается для обеспечения заезда сталевоза 8. При закрытом вакуумном затворе 4 включаются вакуумные насосы для откачки воздуха из вакуум-провода 3. Сталевоз с нижним ковшом 9 въезжает в...
Всесоюзная
Номер патента: 373309
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 7/10, G01N 7/14
Метки: всесоюзная
...газов судят о содержании газов в жидком металле. Необходимую высоту столба жидкого металла, компенсирующего разность атмосферного и остаточного давления в вакуумной камере, устанавливают изменением давления инертного газа в вакуумной камере,Предмет изоб ени Способ о ле по авт. что, с цель талл а, ком ного и оста мере, посл м металийся тем, дкого ме- тмосфермной кам газом,жидкого ме ть атмосферакуумной каИзобретение относится к области металлургии и литейного производства.Известен по авт. св.254543 способ определения газов в жидком металле путем измерения равновесного парциального давлениягазов в вакуумной камере над жидким металлом при циркуляции металла через вакуумнуюкамеру,Недостатком известного способа являетсянеобходимость...
Всесоюзная i pjivrittms •; ,: •(; • -ifirfl hasi. rs; .; ij; . •,: .: , п., .: ; л: л
Номер патента: 373310
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 7/10
Метки: hasi, ifirfl, pjivrittms, всесоюзная
...дегазации порциями с поверхности Изобретение отисится к оолдсти ваобработки жидкого металла.Известно устройство для дегазации жидкого металл(, ВслОчяОн 1 ее Герметичный кОВш с крышкой, пятрубок для соединения с вакуум- проводом и промежуточную емкость, устанонлеинуО ис ктыПке ГерметичнОГО коВша.Устройство позволяет накуумировать жидкий металл в процессе его переливания из промежуточного ковша в ковш для дегазировапного металла, Однако известное устройство имее с тот недостаток, что крышку, установленную ид ковш, необходимо подсоединять к вакуумпроводу перед някуумиронанием жидкого металла и отсоединять после някуумирования. В случае стационарного крепления крышки к вякуумироноду усложняотся условия футеровки и сушки крышки.Кроме...
Установка для вакуумной обработки жидкого металла в столбе шлака
Номер патента: 373311
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Деханов, Мурин, Рахманов
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумной, жидкого, металла, столбе, шлака
...в ней и поступает в столб шлака,25 в котором рафинируется от вредных примесейц цеметаллцческих включений, после чего собирается в шлаковом ковше под слоем шлака.По мере повышения уровня металла в ковшешлаковый рукав, вакуумную камеру и разли 30 ночцый ковш поднимают вертикально вверх Изооретецие относится к области внепечной вакуумной обработки жидкого металла.Известна установка для вакуумной обработки жидкого металла в столбе шлака, состоящая из вакуумной камеры, соединенного с ней шлакового рукава, емкости с металлом, устацовлеццой цад вакуумной камерой, и приемной емкости со шлаком.В известной установке нельзя осуществить циркуляцию шлака в процессе рафинирования, что отрицательно сказывается на стабильности теплового...
Способ обработки жидкого металла шлаком
Номер патента: 376455
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Коломоец, Лебедев, Мурин, Плакущий, Погожее, Погорецкий, Цырлин
МПК: C21C 7/10
Метки: жидкого, металла, шлаком
...может быть осуществлен на установке циркуляционного вакуумирования с двумя рукавами, соединяющими ее приемным ковшом.Перед началом процесса при вакуумировании камеры шлак из приемного ковша заполняет рукава на барометрическую высоту. В процессе рафинирования металл, подаваемыи в вакуумную камеру сверху, поступает оттуда в приемный ковш через сливной рукав в смеси со шлаком. Плотность шлакометаллической эмульсии резко возрастает, а высота 5 барометрического столба шлакометаллическойсмеси снижается. Это стимулирует циркуляцию шлака, поступающего по замкнутому тракту ковш - подающий рукав - вакуумная камера - сливной рукав - ковш. В ре зультате постоянного обновления шлака в зоне процесса рафинирования интенсивность удаления вредных...
Всесоюзна
Номер патента: 378418
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бугров, Вители, Всесоюзный, Игна, Козьмин, Майоров, Попель, Проектно, Резников, Степанов, Уральский, Чемодуров
МПК: C21C 7/10
Метки: всесоюзна
...электропроводного огнеупора, выдерживающего в течение часа воздействие жидкого металла и электрических дуг в вакууме, например, из графитошамота. Электроды 13 разделены между собой вертикальным зазором 14; который в случае необходимости может заполняться, огне- упором, сохраняющим электроизолирующие свойства при высокой температуре.Электроды 13 образуют своими внутренними поверхностями коническую, сужающуюсч книзу полость 15, которая расположена непосредственно под отверстием 3 соосно с ним. Верхний и нижний диаметры полости 15 подобраны таким образом, чтобы при работе установки по всей высоте полости 15 между струйками и каплями, на которые раздроблен на основная струя металла, и электродами 1 о непрерывно загорались электрические...
Способ автоматического управления процессом
Номер патента: 379638
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Аншелес, Волосевич, Ежов, Релис, Сников, Солнцев, Чумаков
МПК: C21C 7/10
Метки: процессом
...К. Измерение расхода этих компонентов проводят при помощи масс-спектрометра и расходомера. азан общий вид циркуляционустановки; на фиг. 2 - завихимическим составом отходяеменем вакуумирования. Через пористый кирпич инертный газ вводят в подъемный патрубок 1, благодаря чему сталь поступает в вакуумную камеру 2. Попав в вакуумную камеру, сталь разбрызги вается, поверхность ее увеличивается и изнее выделяется кислород, водород и в небольшой степени азот, Этп компоненты фиксируют газоанализатором 8, Вакуумированная сталь через сливной патрубок 4 возвращается в О ковш 5. Скорость циркуляции регулируют подачей инертного газа.Существует экстремальная зависимостьмежду скоростью движения жидкого металла и газовыделением, т. е. определенная ско...
Способ внепечной вакуумной обработки жидкого металла
Номер патента: 380721
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вычужанин, Журавлев, Покровский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумной, внепечной, жидкого, металла
...металла из печи Способ в жидкого метчаюи 1 ийсл т затвердевац подачу газа цают во В в емкость. епечцоц в алла по автм, что, с ц я металла в ццжшою емя выпас является предотвра. 2металла в капал ах Зависимое от авт. свидетельства2189Заявлено 01.Х 1,1971 (Лое 171050522-2)с присоединением заявки-По осцовцому. авт. св.218924 известенспособ вцепечцой вакуумной обработки жидкого металла, предусматривающий дегазациюметалла в струе без перелива его из однойемкости в другую, По этому способу в емкости создают циркуляцию металла по каналамв футеровке стенок с фонтанирующим переливом его ца зеркало металла или шлак посредством подачи под давлецием инертногогаза в нижнюю часть каналов. 10Кроме того, способ позволяет в процессевакуумировация...
Ковш для вакуумирования металла
Номер патента: 382695
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Аншелес, Егоров, Ежов, Кононов, Ойкс, Тюрин, Федан, Федосеев
МПК: B22D 41/02, C21C 7/10
Метки: вакуумирования, ковш, металла
...и сплавов ите КОВШ ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА 2 непечной обрадержания в статво стали по менеметаллическим флокеночувствимет из ет 0 Ковш для жащий кож личающийся ции процесс углеродисто 5 материала с вакуумированих и огнеупорн тем, что, с цеа раскисления и стали, футеро размерами пор алла, содертеровку, от- нтеноификации высокошолнена из - 1 10- см. я мет ую фу лью и дегаза вка вь 110 Изобретение относится к вботке жидкого металла.Известен ковш для вакуумирования, состоящий из кожуха и огнеупорной футеровки.Целью предлагаемого изобретения является интенсификация процесса раскисления и дегазация в вакууме.Это достигается тем, что футеровку ковша выполняют из материала с преимуществен ными размерами пор 1 10- - 1 10 -см.Примененне...
414317
Номер патента: 414317
Опубликовано: 05.02.1974
МПК: C21C 7/10
Метки: 414317
...сталь, а затем пропускать ее.Щелочные металлы переходят в жидкое со стояние под тепловым воздействием жидкогометалла. Подаваемый инертный газ, проходя через расплав щелочны.; металлов, насыщается пх парами. Продувка металла таким газом обеспечивает глубокую очистку его от 20 вредных примесей и газов. ие ка 1 гаетсл ох рази абжем рас. металтеже схематически изображена предвакуумная камера. уоок 2 и алл. Каой через тво для 5 со стацелочцыхнижней для про- подводякрышкой 1 жестко ТВО ДЛ 51м 12 для 1 имеет всасывающии патр о для вдувания газа в мет инена с вакуумной систе 3 с дросселем 4. Устройс газом снабжено емкостью заполненным расплавом чноземельных металлов. В аца имеются отверстия 7 инертного газа. Верхнял рубка 8 жестко связана...
417491
Номер патента: 417491
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C21C 7/10
Метки: 417491
...внутри по всей длине сифона.На чертеже схематично представлен предложенный сифон.Сифон 1, с:единенный с вакуумным насосом, снабжен металлопроводом 2 из полупроницаемого материала, размещенным внутри сифона.Работа описанного устройства осуществляется следующим образом. Сифон устанавливают в такое положение,чтобы один его конец был погружен в металл 3, подлежащий переливу в емкость 4, а другой конец - в емкость 5 с металлом 6. Затем 5 включают вакуумный насос, в результате чегоиз внутренней части металлопровода удаляется воздух через полупроницаемый материал, и металл в обоих ветвях сифона поднимается под действием атмосферного давления, пока 10 це произойдет смыкание двух столбов металлав горизонтальном участке металлопровода.С момента...
418531
Номер патента: 418531
Опубликовано: 05.03.1974
МПК: C21C 7/10
Метки: 418531
...передвНа раме установлены два сцлоцзмерителя 3и 4, укреплена ось 5, на которой смоцтцрова но равноплечцое коромысло б с установленными на цем сцлоцзмерцтелямц 7 и 8. Коромысло 6 снабжено балацсцрамц, расцоложеццымц на каждом плече и выполненными в виде подпружиненных регулируемых упоров 9, коц тактируюгцих с основанием 1. Нд сцлоцзмерцтели опираются грузоподьемцые узлы 10 в виде подвижных грузоприемцых штоков 11 с выступающими в верхней своей части подпружиненными пальцами 12.25 Стабилизация коромысла 6 в горцзоцтальцом положении производится с помощью подпружиненных регулируемых упоров 9, ко 1 пдкирующих с основанием 1.При неравномерной нагрузке цд подпружц- ЗО пенные пальцы 12 грузоприемцого узла 10коромысло 6 повернется вокруг...
Способ получения слитков
Номер патента: 429102
Опубликовано: 25.05.1974
МПК: B22D 7/00, C21C 7/10
Метки: слитков
...широкое распространение области внеосевой зональной неоднородности (усы) в крупных слитках,Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитка и уменьшение развития внеосевой зональной неоднородности.Для этого струйное вакуумирование металла начинают и проводят при остаточном давлении в камере не более 0,5 мм рт, ст. с последующей отливкой слитка при остаточном давлении 20 - 100 мм рт. ст.Способ осуществляют следующим образом.В вакуумной камере, состоящей из верхнего и нижнего отсеков, создают остаточное давление - не более 0,5 мм рт. ст. При этом давлении в верхнем отсеке обычным путем осуществляют струйное вакуумирование, в процессе которого размещенная в вакууме промежуточная разливочная емкость наполняется жидким металлом,...
Способ рафинирования жидкого металла
Номер патента: 431242
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Погорский, Полищук, Пужайло
МПК: C21C 7/10
Метки: жидкого, металла, рафинирования
...в реакционной камере, при этом под действием разности атмосферного 2 давления и давления в камере шлак и металл всасываются в камеру. Так как гидравлическое сопротивление отверстий, расположенных в шлаке, больше, чем отверстий в металле, то количество металла, поступившего в реак ционную камеру, будет больше, чем количество шлака. Ввиду того, что удельныи вес шлака ниже, чем металла, то шлак через отверстие 2 проходит через слой металла в камере, вытесняя его из камеры. При этом резко увеличивается площадь контакта шлака и металла, чем обеспечивается интенсивное рафинирование металла. Через определенное время шлак вытесняет весь металл из реакционной камеры. В это время отсос газов из камеры прекращается, и камера соединяется с...