C21C 7/10 — обработка в вакууме

Номер патента: 434105

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Полищук, Пужайло

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, циркуляционного

...6 с жидким металлом таким образом, чтобы концы всасывающего и сливного металлопр оводов находились под 2 уровнем металла. Вакуумным насосом создается разрежение в вакуумной камере. Под действием разности атмосферного давления над жидким металлом в емкости и остаточного давления в вакуумной камере жидкий металл ьз смкосги поступает по всасыва;ощсму и сливному металлопроводам в вакуумную камеру. После заполнения вакуумной камеры жидким металлом до требуемого уровня, зависящего от величины вакуума и удельного веса металла, подается напряжение на катушку питания индуктора. При этом в жидкометаллическом короткозамкнутом витке, образованном металлом в емкости, всасывающем металлопроводе, вакуумной камере и славном металлопроводе,...

Номер патента: 436097

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Гущин, Изобретени, Кривоногов, Мураховский, Николаенко, Сулименко, Шахов

МПК: C21C 7/10

Метки: нержавеющей, стали

...усло е 25т Способ получения нержавеющей стали, лючающий выплавку углеродистого металтеровки егируюИзобретение относится к области качесгвенной металлургии и может быть использовано при производстве низкоуглеродистых хромистых сталей и сплавов.Известен способ производства нерж щей стали, заключающейся в выплавкеродистого металла-полупродукта и на в электродуговой печи с последующимуглероживанием путем обдувки или про кислородом сверху и аргоном снизу ввиях вакуума.Недостатками известного способа являются: необходимость перегрева металла порядка на 200 - 250 С в электропечи перед выпуском в ковш для проведения операции обезуглеро живания, что приводит к усиленному износу (разрушению) огнеупорной футеровки печи и ковша; ведение...

Номер патента: 440422

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Ларионцев, Лысенко, Мурин, Охинцев, Сметанин, Цырлин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, металлов, синтетического, столбе, шлака

...определяются периодичность н время обновления шлака.При обработке металла со сравнительно низкой исходной концентрацией вредных примесей и газов предложенный способ позволяет уменьшить расход синтетического шлака. едмет изобретенн Способ обработки металловстолбе синтетического шлака178843, о т л и ч а ю щ и й с я 5 целью увеличения степени ршлак, находящийся в шлаково риодически смешивают со шл путем прекращения процесса 1 - 2 мин с одновременным уве 0 ления в вакуумной камере. в вакууме и но авт. св.тем, что, с афинирования, м рукаве, пеаком в ковшс обработки на чичением дав 1Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке расплавленных металлов.По основному авт. св.178843 известен способ обработки стали в...

Номер патента: 440423

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Демидович, Лебедев, Повх, Ткаченко, Тольский, Ханов, Шевелев

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазации, жидкого, металла

...нап отличающийся сификации газовыде мое электромагнитнь 20 от силы тяжести рас жидкого металл воздействие на олем, создающим равленное силе т тем, что, с целью ления, усилие, с м полем, равно 7 плава. а в ваметаат усилие, я жести,интен- оздавае 0 - 80%(54) СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ ЖИД Изобретение относится к вакуумной обработке жидкого металла.Известен способ обработки жидкой стали в вакууме с воздействием на расплав электромагнитных сил, создающих усилие, противоположно направленное и равное его силе тяжести.Однако при равенстве электромагнитных сил весу металла, когда он становится невесомым, исчезает архимедова сила пузырьков, пузырьку некуда всплывать, так как исчезает разность весов жидкости и газа.Цель изобретения - интенсификация...

Номер патента: 441294

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Лебедев, Мурин, Олексиенко, Петров, Сергеев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, металла, устроство, шлаком

...электроиз 15 Устройство работает следующим образ В начале процесса нижнюю часть эле дов погружают в емкость 11 со шлаком. ковый расплав замыкает цепь между ш вым рукавом 2 и внешним электродо 20 результате чего шлак разогревается.м.тро- Шла- ако, в писываемое устрой теже пока ство При создании разрежения в вакуумной камер шлак поднимается в шлаковый рукав на барометрическую высоту. В результате этого происходит перераспределение плотности тока и столб шлака также нагревается. еет вакуумную камеру 1 и шлаковыи связанный с ней через огнеупорную 3, Вверху шлаковый рукав через привтулку 4 соединен с токоподводом 5. шлакового рукава 2 расположен поаждаемый электрод 6. Зазор между и электродом заполнен электроизом материалом 7. Электрод 6...

Номер патента: 442218

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Баймухамедов, Кунаев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, жидкого, металла, рафинирования

...над направляющими И, приемной воронки 16, представляющей собой тело, образованное перфорированной цилиндрической поверхностью 17 ограниченной плоскостями 18-21, образующими со стенками кантуемого поддона 6 углы, ооеспечивающие их использование в качестве склизов, служащих для направленного пересыпания заготовок 3 из поддона в бун- ; кер 15 и обратно.агруженные на поддоны б заготовки 3 проходят обработку в проходной печи 1. После этого поддоны поочередно проталкиваются толкателем 5 в камеру выгрузки 22. Из камеры 22 каждый поддон 6 с нагретыми заготовками 3 проталкивается толкателем 7 поперечного перемещения к устройству 2 для з циркуляционного воздушного охлаждения заготовок 3 и по направляющим 11 для поддонов 6...

Номер патента: 444816

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Деханов, Ефимов, Камардин, Каспер

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...реакция обезуглероживания не получает должного развития.11 редлагаемый способ внепечного рафинирования жидкого металла позволяет поддерживать высокую рафинируюшую способность шлака в течение всего процесса путем вдувания в столб шлака активного газа окислителя или восстановителя или порошкообразных добавок 2-"При создании разрежения ввакуумной камере в шлаковый рукав, сообщающиися с камерой, попает необходимое количество шла 5 ка за счет разности барометрического и остаточного давления.Затем в вакуумную камеру изкопильника подают жидкий металл,который , проходя через столб шла 1 о ка в рукаве, рафинируется.1 еред йодачей металла в камеру или в процессе его обработкив столб шлака через фурмы вдуваютактивный газ, окислитель или вос...

Номер патента: 444817

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Деханов, Ефимов, Камардин, Каспер

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, металла, шлаком

...рукава.На фиг. 1 показана предлагаемая установка для внепечного рафинирования жидкого металла; на Деханов, И.В.Еимов ифиг. 2 - то же с коллектором для подачи порошка.Установка состоит из копильника 1 с металлом, вакуумной камеры 2 с вакуумплотйым фланцевым соединениемстыковки с копильником, вертикального нефутерованного шлакового рукава 3, работающего в гарниссажном режиме, фурменного водоохлаждаемого коллектора 4 для подачи активного газа или для вдувания порошков, вмонтированного в шлаковый рукав, и приемника 5.Фурмы для подачи газа или йорошков располагаются по окружновти поперечного сечения шлакового рукава. х сечение и шаг выбирают в зависимости от необходимого расхода газа и порошковых реагентов. Высота шлакового рукава...

Номер патента: 448234

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Гирский, Иванов, Косматенко, Солодовников, Чижиков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, металла, шлаком

...6 для накапливания рафинированного металла, пз которой с помощью электромагнитного насоса 7 металл подается в кристаллизатор 8 под уровень жидкого металла.25 Часть вакуумной камеры и шлаковый рукавзаполнены жидким синтетическим шлаком 9.Г 1 ри этом электромагнитный насос 7 обеспечивает поддержание гидростатпческого столба необходимой величины в системс вакуум ная камера - шлаковый рукав - воронка.5 Составитель Р. Зельцерхред Н Хаиеева Корректо дактор Е, Ланч обровольская д. М 1309 одписно ахаз 1343,19 ж 591 пографпк, пр. Сапунова,Работа устройства осуществляется следующим образом.Металл, подаваемый из сталеразлпвочного ковша 2 в вакуумную камеру 1, под действием разрежения разбрызгивается и вакуумируется, после чего капли, падающие в...

Номер патента: 452608

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Полижук, Пужайло

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазации, жидкого, металла

...2иены жидким металлом 6, Боковые каналы охватывают индукторы 7 и 8 с ка тушками питания 9 и 10. Место пересечения центрального и горизонтального каналов (активная зона) 1 1 охватывает С-образный электромагнит 12 с катушками питания 13. При подаче напряжения на катушки питания 9 и 10 индуктора 7 и 8 в жидком металле, заполняющем каналы, индуктируется электрический ток. При по-. даче напряжения на катушки питании 13 электромагнит 12 создает магнитный поток, при взаимодействии которого с элект ическим током в металле, находящемся активной зоне, возникает электромагнит3дегазации металла направление электромагнитной силы выбирают таким, чтобы металл поступал в канал 4 и выбрасывался через боковые каналы 2, Величину электромагнитной силы и...

Номер патента: 452609

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Гольдштейн, Ефименко, Житник, Покрасс, Шварцман

МПК: C21C 7/10

Метки: жидких, металлов, сплавов

...иидк сплавов, включающий соз в герметизированной емк щелонно-земельных метал еталлов и дание разрежения,ости с помощьюлов, о т л ио, с целью улучупрощения и уде-. ющийся тем,чия качества металла,1Изобретение относится к черной металлургии конкретно к дегазации и раскислению жидких металлов и сплавов,Известны способы обработки стали, основанные на том, что ковш с жидкой сталью помещают в специальную герметизированную камеру, из которой откачивают газы с помощью вакуумных насосов,Недостатком таких способов являетсянеобходимость применения специальногооборудования (мощных насосов), занимающего большие площади, усложнение технологического процесса, перебои в работенасосов, вызываемые попаданием в нихбольшого количества дыма и окислов...

Номер патента: 453438

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Горский, Гранат, Иванов, Митенев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, ковше, металлав

...ковша и загрязнению металла оксидными включениями,С целью улучшения условий обогрева и рафинирования металла по предлагаемому способу дугу под шлаком перемещают по зеркалу расплава.Для ускорения выравнивания температуры металла в ковше или разливочном устройстве в этих условиях предусмотрено перемешивать его нейтральными газами, например аргоном.Предусмотрено также поддерживать горение дуги под шлаком и после окончания вакуумной обработки металла, в течение части или всего периода разливки. По предлагаемому спосооу для создадуг могут быть использованы как расходуемые, так и нерасходуемые электроды, а также плазмотроны.Осуществляют предлагаемый способ, например, следующим образом.После создания вакуума в ковше электродопускают и...

Номер патента: 454262

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Евтюгин, Шейнин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумная, дегазации, жидкого, камера, металла

...специальные пресс-формы.Целью изобретения является обеспечение защиты уплотнителя от воздействия высокой температуры и повышение срока его службы,Этодостигается тем, что камера снабжена шарнирно установленными на ее внутренней поверхности взаимно перекрывающимися экранами с противовесами, а крышка снабена соответствующим количеством толкай, опрокидывающих экраны на уплотнитель при открывании камеры и сбрасывающих их при закрывании камеры.На фиг. 1 изображена предлагаемая камера, закрытая крышкой, вид спереди; на 5 фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; нафиг, 3 - сечение по Б - Б на фиг. 2.Камера содержит крышку 1 с фланцем иуплотнитель 2, размещенный во фланце камеры. К внутренней поверхности камеры 10 через шарниры 3 прикреплены...

Номер патента: 458595

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Канаев, Сальников, Соболь

МПК: C21C 7/10

Метки: рафинирования, ферросилиция

...от 20 до 60Рафинирование ферросили железа позволяет понизить с миния и кальция более чем на сидерит в,вид м. ия карбонатомдержание алю50%. Предмет изобретен Способ рафиниобработки расплщийся тем, чтоления алюминиятывают карбонаструю ферросиливеса расплава в60 мм. утем аю- уда- абана о от Изобретение относится к области черной металлургии и может применяться для получения ферросилиция с низким содержанием примесей.Известные способы рафинирования ферросилиция путем обработки расплава карбонатами кальция и магния не обеспечивают достаточно полное (более 50%) удаление алюминия и вызывают технологически неизбежное загрязнение ферросилиция восстановленным кальцием и магниемПо предлагаемому способу рафинирование ферросилиция проводится...

Номер патента: 462868

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Гирский, Косматенко, Охинцев, Перминов, Рогов, Тетюев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкой, стали

...камеру, дегазируется в ем проходит через столб шлака и ично дегазируется в струе. Способ зом. Синт 3,5% от в в емкость,5 той 1 - Зь ре, а под для прием вакуумном назначеннь 0 на вакуум попадая в струе, зат затем вторИзобретение относится к области внепечпой вакуумной обаботки жидкого металла.Известен способ вакуумирования стали при переливе из одной емкости в другую с последующей обработкой в столбе шлака. При этом нижняя часть столба шлака находится при атмосферном давлении, а его верхняя часть в вакууме, поэтому высота столба шлака будет равна высоте барометрического столба, При минимальном остаточном давлении в вакуумной камере высота столба шлака не может бьть меньше 3,5 м (с учетом удельного веса применяемых шлаков). редмет...

Номер патента: 463721

Опубликовано: 15.03.1975

Автор: Бигеев

МПК: C21C 7/10

Метки: жидкого, металла

...8. изоор етен и я П редм еСпособ обработ мер стали, в 1 ключ газом и введение щих добавок, о целью повышения шения производит ваемый в емко инертным газом в Изобретение относится к металлургии, в частное ги к дегязации, ряскис,1 епи 10 и,1 еп 1 рова 511 ИО металла.Известен способ дегазацип, раскислепия и лсгпрования металла, например стали, заключа 1 ощийся в продувке жидкого металла инертным газом и введении в металл легирующих и раскисля 1 ощих добавок.Для повышения качества металла и производительности предлагается непрерывно подаваемый в емкость металл обрабатывать ипертиь 1 м газом в противотоке.На чертеже схематически представлена камера для осуществления описываемого способа.Дегазацию, раскисление и легирование металла...

Номер патента: 467116

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Аверин, Горлов, Каневский, Кацов, Кузнецов, Лукутин, Нечаев, Новик, Редько, Федорченко

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, жидкого, металла, процессом

...способ позволяет в условиях пониженного давления осуществлять непрерывное измерение окислительного потенциала газовой фазы независимо от преобладания того или иного выделяющегося компонента. При этом фиксируемый окислительный потенциал газовой фазы в любом случае представляет собой функцию содержания выделяющегося газа и может служить динамической характеристикой контролируемого процесса обработки.На чертеже приведены графики изменения содержания углерода в металле и окиси углерода в газовой фазе и фиксируемой э. д, с, электрохимической ячейки.В процессе вакуумной обработки расплава непрерывно фиксируют э. д. с. концентрационной по кислороду электрической ячейки, одним из электродов которой является газовая фаза в вакуумном...

Номер патента: 470543

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Вербицкий, Волович, Ельцов, Калинов, Морозов, Рабинович, Туровский, Хитрик, Шифрин

МПК: C21C 7/10

Метки: легированных, низкоуглеродистых, производства, сталей

...расплавления завалки, близкой по химическому составу к готовому металлу, раскисления шлака и скачивания его на 70 - 80% производят кратковременную продувку ванны кислородом до содержания углерода ) 0,15%, 5 11 редварительно корректируют химический состав и температуру металла и плавку выпускают из печи. Затем через проточную камеру вакуумной промежуточной емкости (вакуумного реактора) металл переливают в ковш, 10 установленный в вакуумной камере. Окислители с удельным расходом, регулируемым в соответствии со скоростью перелива металла, и с коэффициентом избытка 1,1 - 2,0 против необходимого по стехиометрии для обезуглероживания непрерывно подают в расплав, проходящий через проточную ванну вакуумно.го реактора, в которой...

Номер патента: 478875

Опубликовано: 30.07.1975

Авторы: Алексенко, Аншелес, Березовский, Гельперин, Ежов, Миронов, Травин, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/10

Метки: активного, дегазации, жидкого, металла, процесса

...камеры устанавливают необходимый статический вес металла (150 - 250 мм).После этого в один из рукавов камеры дают 5 определенпьш расход аргоиа и измеряют динамический слой металла, а следовательно, и скорость циркуляции расплава. Динамический столб возникает цз-за того, что металл В подьемпом патрубке при этом начинает 1 О двигаться вверх. Дцпамцческпш вес металлаустанавливают также определенным, Варьируя расходом аргоца.Установив динамический вес, соответствующРш высоте металла 80 - 150 мм, ирово дят ВР 1 куумировапие до тех И 01), пока динамцческий вес пе сравняется со статическим,На кривой изменения веса в ццркуляцпоппой камере, записываемой с тецзодатчцкОВ па самописец, видны колебания веса камеры с 20 металлом, возникающие...

Номер патента: 490844

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Бастраков, Бердников, Брезгин, Гермелин, Донец, Кирсанов, Лабунович, Левин, Лобанов, Найгебауэр, Поздеев, Тулин, Холодов, Шалгаев

МПК: C21C 7/10

Метки: жидкой, обезуглероживания, стали

...азотом, воздухом или другим азотсодержащим газом через днище ковша.Выделение в зародыши газовой фазы водо рода или азота в количестве, сопоставимом сколичеством окиси углерода или превышающим его, возможно лишь при достаточной концентрации этих элементов в растворе, например, при (0,1 - 0,7) (Н, и (0,1 - 0,7) К) 25 где Но и Мо соответственно растворимостьводорода и азота при парциальном давлении этих газов, равном 1,0 атм.Предпочтительны концентрации водорода и(или) азота соответственно более 0,2 Н)о и 30 0,2 К 1 о особенно в конце обезуглероживания,Государственныи комитет, (23) ф. Бастраков, А. М. Левин, А. Холодов, В. С, Лобанов, Я. Брезгин, В. И. Бердников, Н, Шелгаевгический завод490844 Предмет изобретения Составитель Т....

Номер патента: 493509

Опубликовано: 30.11.1975

Автор: Микулинский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, расплава

...катушками), либо электродной дугой (без такого обжатия), эпогруженные в шлак, или топливнаяГенерирование тепла может быть каталлом, так и внутри его.Преимуществом устройства является возможность вакуумирования металла с осуществлением его нагрева пр(атмосферном) давлении.На чертеже представлена схема предложенного устройства, где в качестве нагревателя применен плазматрон.Представленная схема не исключает другие варианты с другими источниками нагрева.Устройство содержит вакуумную камеру 1 с барометрической трубой 2, опущенной в ковш 3, снабженный сводом 4. В свод 4 встроен плазматрон 5. Передвижение плазматрона осуществляют двигателем 6 и редуктором 7,Количество нагревателей может быть более одного.Устройство работает следующим...

Номер патента: 499326

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Горилько, Колесник, Марьюшкин, Муленко, Ребров

МПК: C21C 7/10

Метки: охлаждения, слитков

...связанные между собой изложница с поддоном,О например глуходонная изложница,аллургии, в гх кузнечных е относится к м роизводству сталь Способ о 5 кууме, закл камере пос нием слитк тем, что, с ности вакуухв валитка в удалещийся дительместе с Изобретен иетчастности к п ньслитков.Известен способ охлаждения стальных слитков, отлитых,в вакууме с использованием оснастки, включающий заливку металла, выдержку после заливки и удаление слитков из камеры.Недостатком известного способа является то, что после заливки слитки вместе с оснасткой выдерживают в открытой вакуумной камере до полного их затвердевания. При этом продолжительность выдержки в камере составляет от 8 ч для слитков массой 25 т до 24 ч для слитков массой 170 т.Цель изобретения -...

Номер патента: 501084

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Блохин, Заков, Левин, Майоров, Молотков, Погребенский, Решетов, Степанов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, порционного

...устапавли:ать сталеразливочЫй Ковд С М-"а ПТОРМ д 1 я ВакуМноваНИ 51поц Вакуу.лтую ка.еру, м 5 тнуя операцго установки Ого на стапевозную Весовую тележи 1 ран порирОВКИ е 1 О на ней под Ва куумну 1 О камру На чеотеже представлена схемаложенного устройства.Устройство содержит привод верного перемещения 1 (например, глиндр), каретку 2, закрепленную нне Э, смонтированной нав подшипниках 5 и снабжповорота 6, вакуумную каком 8, .укрепленную на к2, сталеразливочный ковшустройство 10, расположеной камерой 7.Устройство работает следузом.Приводом вертикального перекаретку 2 с вакуумной камеройком 8 поднимают в верхнее и501024 Составитель Р. Зельцнер Корректор ейПодписноерйистров -С -а Редак Петро ехре срь аг. Яковлев Тираж 654НИИПИ...

Номер патента: 502043

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Козьмин, Немченко

МПК: C21C 7/10

Метки: металла, струи

...от оси отверстия, равном сумме его радиуса и расстояния электрического пробоя газа.На чертеже показано описываемое устройство. В дне емкости 1 имеется металловыпускное отверстие 2 и встроенный в футеровку электрод 3 (например, из графитошамота), соединенный с одним полюсом источника тока 4, Другие полюса источника тока 4 соединены с электродами 5, расположенными непосредственно под дном емкости 1 вокруг металловыпускного отверстия 2 вблизи от него, например, на расстоянии от его оси, равном сумме радиуса отверстия 2 и расстояния электрического пробоя газа между электродом 5 и струей металла. В частности, вокруг отверстия 2 может располагаться один полый электрод 5, соединенный с одним из полюсов ис точника тока 4,Устройство работает...

Номер патента: 505704

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Брук, Гладков, Еременко, Половинка

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...выступ 8 с размером, 25 превышающим величину зазора 9 между боковой поверхностью поршня 7 и внутренним диаметром юбк,и 4.Перемещение поршня 7 в вертикальном направлении осуществляется приводом извест ной конструкции, например, пневмоцилиндром10, установленным на вакуум-камере и соединенным с поршнем 7 вертикальными штангами 11.Устройство работает следующим образом, Для осуществления процесса вакуумирова,ния колпак 1 вакуум-камеры юбкой 4 погружают в металл 5 ковша 6. При этом поршень 7 поднят, а его выступ 8 опирается на торец юбки 4 и перекрывает зазор 9, тем самым исключается возможность по 1 падания шлака 12 в полость вакуум-камеры, при попружении и выемке ее из металла 5,После введения юбки 4 колпака 1 в металл 5 включают...

Номер патента: 505705

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Брук, Половинка, Скорый

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...крепится к коромыслу 7 цилиндра 8 привода с помощью тяг 9, установленных с наружной стороны камеры и зафиксированных от боковых смещений в направляющих объемных кронштейнов 10. Тяги в местах соединения с поршнем зафутерованы огнеупорным материалом или выполнены из тугоплавкого материала. Тяги могут бьть выполнены пустотелыми, что позволяет их охлаждать.часть поршня может не погружаться в жидкий металл.Процесс дегазации стали осуществляется следующим образом.Металлический сосуд днищем погружают в металл, который находится в ковше. Металл через отверстие в днище поступает в вакуум- камеру и после выключения вакуум-насосов дегазируется. Порционное вакуумирование стали начинается движением поршня вниз, Поскольку высота барометрического...

Номер патента: 510151

Опубликовано: 05.04.1976

Автор: Эрнест

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазациижидкого, металла

...чему они могут приводиться во вращение независимо друг от друга или при необходимости синхронно. Нижняя ступень ЗЗ платформы 28 (фиг, 2) снабжена выступающей вниз гильзой 34, размеры которой позволяют ей охватить гильзу 35.Наружные края платформы 28 выполнены таким образом, что опи направляются и поддерживаются кольцеобразным рельсовым путем 36, примыкающим изнутри и расположенным ниже внутреннего края отверстия 9 в главном перекрытии 2. Рельсовый путь 36 прикреплен к верхней поверхности конструктивного элемента 37, поддерживаемого главным перекрытием 2, в виде косынки, закрепленной между элементом 37 и нижней поверхностью главного перекрытия. Одна из таких косынок показана на фиг. 4. У нижней внешней торцовой поверхности каждой...

Номер патента: 512243

Опубликовано: 30.04.1976

Авторы: Вычужанин, Горский, Гранат, Журавлев, Ситников

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, внепечечной, жидкого, металла

...или кониче"кими каналами 3 и устройством 4 для подачи в них газа, При этом нижняя часть каналов 3 соединена с рабочим объемом емкости 2, например, че рез окна 5, а верхний торец их 6 расположенниже верхнего торца емкости 2.Устройство работает следующим образом.Емкость 2 с каналами 3, выполненными вфутеровке или на некотором расстоянии от ее 15 сторон, по заполнении ее металлом 7 с покровом из шлака 8, устанавливается в вакуумной камере 1, в которой после герметизации создается заданное разрежение, необходимое для вакуумной обработки металла 7. С мо мента подачи газа в каналы 3 начинаепся перекачка жидкого металла 7 с нижних горизонтов емкости 2 в ее верхнюю зону по схеме газлифта. При этом за счет регулирования количества...

Номер патента: 514897

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Голубков, Долотов, Иванов, Кабинетов, Кондаков, Красавин, Панфилов, Петров, Тимашков, Хряпин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумного, дозатор, жидких, рафинирования, сплавов

...стакан сквозь жидкий ;сплав, что приводит к повышению газосодержания жидкого сплава.Цель изобретения - увеличение нядежности в работе и устранение возм и подоса воздуха через сливной стакан сквозьидкий сплав, и Вцутрд камеяы ряспбложеддедодд вокругсливного, стакана, устраняет возможностьподсасывяния воздуха; из окружающей атмосферьд через сливной стакан сквозь жидкийсплав, тяк кяк в случае разгерметизации, ,камеры воздух подсясывается непосредст,венно в отсасывадодддую трубу, я це сквозьометалл,На чертеже изображен предлягаедлый,дозатор для вакуумного.ряфицд.роввнця жидкддх сплавов, общий вид, Дозатор представляет собой футеровяцный каркас 1 с крышками 2 н 3, в котором разряжецие создают,через отсасывяющую трубу 4, а сплав выдают...

Номер патента: 515800

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Алексенко, Балдаев, Думчев, Ежов, Костюк, Сивков, Тюрин, Федан, Чумаков, Шнейтер

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...пропорциональную изменению газовыделения, в том жс направлении, что на 10 предыдущем этапе, если знак результата сравнения положптслсн, и в противоположном, если знак результата сравнения осрццателен.Сущность цзобрстснця, таким образом, заключается в использовании обратной связи по 15 изменению газовыделения, что обеспечцваствыведение процесса на оптимальный режим и поддержание этого режима в тсчснцс ваку-мировацця.Способ осуц 1 есгвлястся в следующей послс доват "льностц. Сначала включают вакуумный насос ц создают над поверхностью жидкого металла необходимую тспснь разрежения. Измеряют 25 расход отходящих газов. Затем включают устройство электромагнитного псрсмсшцвацця и задают начальное значение его мощности. 1 срез 5 - 10 сек...