C21C 7/10 — обработка в вакууме

Номер патента: 1093712

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Васильев, Гулевич, Данилов, Елфимов, Клочков, Сапрунов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла, потоке

...в установке.В предлагаемой установке отсутствуют поверхности, омываемые жидким металлом с двух сторон, а следовательно, находящиеся в тяжелых эксплуатационныхусловиях. В данном случае жидкий металл контактирует только с внутренними поверхностями каналов и копильников, т.е. улучшаются условия работы футеровки, что очень существенно влияет.на срок ее службы и на надежность работы установки.Расположение верхней границы слив- ного копильника на уровне дна подающего копильника, а также наличиециркуляционного канала, соединяющего сифонные каналы, позволяет обеспечить надежный гидрозатвор вакуумной камеры, Причем граница жидкого металла, создающего гидрозатвор, для повышения его надежности должна проходить в подающем и сливном канале на...

Номер патента: 1096285

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Бакакин, Восходов, Григорьев, Подгорчук, Сыров, Тузов, Фохтин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, стали, циркуляционного

...близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для циркуляционного вакуумирования стали, содержащее вакуум-камеру, сливной и всасывающий патрубки и сопло для ввода инертного газа 2 .Однако при использовании данного устройства не обеспечивается в достаточной мере равномерное распределение вводимого газа в металле как по плошади сечения, так и по объему патрубка, вследствие смещенного в пристеночную область патрубка центра образования пузырей, а следовательно, не полностью используется транс,портирующая способность вводимого газа. В результате не производится ,гибкого регулирования массовым расходом металла через камеру в зависимости от вводимого инертного газа во время...

Номер патента: 1100322

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Кашкабаш, Коломоец, Кузьмина, Туринцев

МПК: C21C 7/10

Метки: припаса, разливочного, сборки

...верхнюю плоскостьподдона выверяют параллельно опорнойпбверхности подставки, а изложницуустанавливают на подцон и совместнос ним жестко прикрепляют к подставкеи помещают их в вакуум-камеру наопорное кольцо.При этом в устройстве для сборкиразливочного припаса, содержащем подставку, на которую установлен разливочный припас, подставка снабженаплатами, лежащими в одной. плоскости,перпендикулярной ее вертикальнойоси, и тягами, шарнирно соединенными с подставкой и с цапфами изложницы.В подставке выполнены но меньшеймере два отверстия для штырей, закрепленных на опорном кольцЕ вакуумкамеры,На фиг, 1 показан полностью собранный разливочный припас," на фиг. 2 вакуум-камера с установленным в нееразливочным припасом," на фиг. 3 -узел крепления...

Номер патента: 1101455

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Карпов, Клешко, Лебедева, Петров, Помазкин, Розенберг, Тартаковский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, порционного, режимом, стали

...входом алгебраического сумматора, на второй вход которого под-,соединен вьгход задатчика.массы сталивковше, выход алгебраического сумматора Подсоединен на второй входнакапливающего сумматора, выход ко-торого подсоединен на первый вход.устройства деления, на второй входкоторого подсоединен выход задатчикамассы стали в ковше, выход устройства деления подсоединен к первому входу третьей схемы совпадения, на второйвход которой подсоединен выход задатчика коэффициента рециркуляции, выходтретьей схемы совпадения через второй сигнализатор подсоединен напервый вход ключа, на второй вход которого подсоединен выход регулятора,выход ключа соединен с входом исполнительного механизма привода перемещения ковша,3 1101455 4На чертеже изображена...

Номер патента: 1104167

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Кондаков, Тишаков, Хуснутдинов

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, жидкого, металла

...уровне в зоне оси цапф ковшей и находится в одной горизонтальной плоскости. Для компен11041 сации разности высот применяемых ковшей в многопоэиционных установкахкрьнпка 2 изнутри снабжается защитнымкожухом 34.Установки с использованием с безсъемной траверсы также могут ииетьодно- и многопозиционные исполнения.При многопозиционном исполнении в камерах 35 и 36 размещаютея соответственно ковши 37 и 38 с безсъемными (отклоняющимися) траверсами,39 и40, на опорные пояса 41 и 42 которыхустанавливаются крьппки 43 и 44. Укаэанные опорные пояса имеют сквозныеканалы 45 и 46, соединяющие рабочие 15полости образуемых герметичных ем"костей с трубопроводами 4 и 33Ос"тальные элементы устройств аналогич,ны описанным,В качестве поверхности разъема...

Номер патента: 1104168

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Зеличенок, Кацов, Кулаков, Лукутин, Павлов, Солдатченко, Тарынин, Тиняков, Хохлов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, порционной, стали

...давления, когда становится возможным самопроизвольное вскипание обрабатываемой порции металла за счет автокаталитическоговыделения водорода, растворенногов металле, что является основной це1104168 лью рассматриваемого процесса вакууми рования.Экспериментальным путем установлено, что для оптимального течения процесса дегазации (энергичное кипение металла в вакуумной камере без чрезмерного его разбрызгивания) требуется уменьшение давления в 8-10 раз в рамках каждого цикла обработки. Согласно полученным результатам, при 10 снижении давления в процессе обработ. ки очередной порции меньше, чем в 8 раз, эффективность дегаэации не реализуется в полной мере, в то время как.при более, чем 10-кратном сни" 15 жении давления интенсивность...

Номер патента: 1106839

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Борзых, Борковский, Дуб, Жура, Кузнецов, Литвинов, Мищенко, Царев, Чехичин

МПК: C21C 7/10

Метки: материалами, порошкообразными, продувки, стали

...ковш под вакуумную камеру 7. Консоль 1 при помощи привода .17 перемещается к ковшу 6, затем одновременно опускаются в ковш патрубки вакуумной камеры 7 и фурма 12, Вакуумная камера создает циркуляцию;-;еталла в вертикальной плоскости ковшафурма 12 в Поставленная цель достигается тем, что устройство для продувки стали порошкообразными материалами, содержащее вакуумную камеру, ковш с приямком загрузки, поворотную консоль, фурму с салазками, пневмопитатель и 55 пневмотрассу, соединяющую пневмопитатель с фурмой, снабжено каркасом, установленным над приямком загрузки ковша, при этом поворотная консользакреплена на каркасе и снабженажестко прикрепленными к ней под прямым углом к плоскости ее поворотанаправляющими, несущими фурму на...

Номер патента: 1108111

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Васильев, Гулевич, Данилов, Елфимов, Клочков, Сапрунов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла, потоке

...как жидкий металл, стекая по ступенькам стенок и порога, дополнительно разбивается на струйки, пленки, капли. Интенсивность процесса дегазации возрастает и, следовательно, повыша- О ется качество металла после вакууми рования. Известна подача газа в подающий канал, обеспечивающая создание газ-лифта, при котором пузыри воздуха инжектируют новые порции метал ла, образуя фонтан жидкого металла в вакуум-камере. Однако важно, что в предложенной установке подвод газа осуществляется с помощью сопел, которые направлены навстречу друг другу 2 О и подведены на однбм уровне. В этом случае происходит разбивание потока на мелкие струи, увеличивая интенсивность процесса дегазации. Подача газа через сопла позволяет увеличить скорость движения...

Номер патента: 1108112

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Абдулхаков, Васильев, Верховцев, Дьяков, Круть, Кудрявцев, Никитин, Потопаев, Сурмило, Хитриков, Шахов, Щербаков

МПК: C21C 7/10

Метки: борсодержащей, стали

...снижение твердости и температуры плавления включений, улучшение за счет этого обрабатываемости борсодержащей стали при сверлении и развертке. Для модифицирования необходимы глубокая раскисленность жидкого металла и контролируемые условия ввода кальция, дос. тигаемые при:выплавке стали по известному способу. Кальций вводят ввакуумную камеру одновременно с бором, при этом 0,5-1,0-кратная циркуляция металла в ковше до и после подачи кальция гарантирует равномерноеусвоение металлом соответственно алюминия и кальция, При вводе кальцияменее 0,05 кг/т и соотношении кальция и алюминия менее 1:6 обрабатываемость борсодержащей стали начинаетуменьшаться; при вводе кальция более0,07 кг/т возрастает объемный процент кислородсодержащих включений...

Номер патента: 1109447

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Абдулхаков, Дьяков, Круть, Хлебников

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумный, затвор

...меньше расстояния междуосновными на величину, большую илиравную половине радиуса дроссельногоотверстия в основной тарели, а минимальный ход клапана (основных тарелей) равен радиусу перекрываемоговакуумпровода.Двусторонняя работа вакуумногозатвора обеспечивается двустороннимклапаном, размещенным на подвижной 25тележке и имеющим по две основныеи дополнительные тарели, при этомуплотняющие поверхности каждой рабочей пары тарелей (основная и дополнительная) направлены в противоположные 0стороны, чтобы при возвратно-поступательном движении клапана иметь возможность поочередно перекрывать однуиз уплотняемых поверхностей на корпусе затвора,35При двусторонней работе затвораособое значение приобретает надежность центровки тарелей клапана....

Номер патента: 1109448

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Волович, Герасименко, Данченко, Жалыбин, Коваль, Мовшович, Мошкевич, Павлищев, Ротань, Самсонов

МПК: C21C 7/10

Метки: нержавеющих, производства, сталей

...степень десульфурации нераскисленного жидкого расплава, в результате чего при содержании серы в металле перед выпускомплавки более 0,0307 вынуждены обновлять шлак, 20Цель изобретения повышение степени десульфурации, пластичности и полируемости сталей.Поставленная цель достигается тем,что при способе производства нержавеющих сталей в процессе вакуумирования жидкий расплав дополнительнорафинируют отработанным порошкообразным известково-глиноземнстым шлаком, который в количестве 0,3-1,0 щ 0от массы металла вместе с титаном доначала перелива помещают на дно ковша, находящегося в вакуумной камере,Такое техническое решение повышаетдесульфурацию металла и обеспечивает35содержание серы в вакуумированном металле в пределах 0,008-0,0127.Кроме...

Номер патента: 1113420

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Анисимов, Затыкин, Коцарь, Селиванов, Талтыкин, Черемных, Юдин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумный, забора, ковш, металла, охлаждения, сплава

...от зеркала металла, составляет с вертикалью угол 3-8 ио снабжен крышкой в виде стакана, имеющего возможность возвратно-поступа тельного движения. Карман выполнен из материала, ,имеющего меньший коэффициент линейного расширения, чем материал закрывающей его крышки.1Такое выполнение вакуумного аппарата, при котором заборное устройство размещено в изолированном от аппарата отсеке, позволяет осуществлять 35 ввод и съем заборного устройства без разгерметизации всего аппарата. Расположение открытого торца кармана не параллельно зеркалу металла, а вбок от него, придание закрывающей 40 его крышке пространственной (коробчатой) формы и отсутствие между ними прокладок обеспечивают снижение воздействия теплового излучения горячего металла,...

Номер патента: 1122710

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Восходов, Душин, Ефремова, Кожевников, Лебедев, Сыров, Травин, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазацией, жидкой, стали

...газов. В процессе отливки слитка иэ разливочного ковша 10 в промежуточную емкость8 подается требуемый постоянныйрасход массы жидкой сталиПроцесс дегазации струи жидкойстали под вакуумом осуществляетсяследующим образом.РМасса жидкой стали поступает из разливочного ковша 10 в промежуточную емкость 8. Как только промежуточная емкость 8 заполнится до заданного уровня, оператор через стопор 9 устанавливает заданный расход массы расплава, Из промежуточной емкости 8 жидкая сталь через разливочный стакан поступает в желоб 3, имеющий в конце разливочное отверстие 4, через которое струя жидкой стали поступает в изложницу 2. Проходя по участкам пути, поток жидкой стали дегазируется. Участок пути от днища промежуточной емкости 8 до начала...

Номер патента: 1125264

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Бояджи, Оксаниченко, Пороховник

МПК: C21C 7/10

Метки: подачи, сыпучих

...- узел 1 при открытой заслонке, на фиг.4 - вариант устройства, разрез. 45 Устройство для подачи сыпучих материалов включает корпус 1 и заслонку 2, представляющую собой конус, образующая которого примыкает к 50 уплотненпо 3, установленному в корпусе 1. Пространство между корпусом 1 и заслонкой 2 служит для накапливания сыпучих материалов 4 при закры" той заслонке 2. Внутри корпуса 1 55 установлена штора 5, расположенная в кармане 6. При открытойзаслонке 2, в ее нижнем положении, между што-,2рой 5 и заслонкой 2 имеется зазор А, который служит для истечения сыпучих материалов 4 устройства. При откры"1той заслонке 2 штора 5 выступом 7 опирается на упор 8.Устройство для подачи сыпучих работает следующим образом.При закрытой заслонке 2...

Номер патента: 1131909

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Волынкин, Протасов, Степанов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, исследований, процесса, стенд, циркуляционного

...что в стенде для исследованияпроцесса циркуляционного вакуумирования, содержащем ковш, вакуум-провод и камеру с двумя отверстиями вднище и двумя соответствующими импатрубками, одно из отверстий выполнено продолговатым с продольной осью,расположенной в плоскости, проходящей через оси патрубков, один иэкоторых, соответствующий продолговатому отверстию, снабжен основаниемс уплотнением, при этом основаниепатрубка размещено в пазах направляющих, прикрепленных к днищу, и зафиксировано крепежными элементами, расположенными в направляющих и в двухпоперечных, установленных в пазахнаправляющих, а профиль продолгова-.того отверстия образован двумя параллельными прямыми, сопряженнымипо радиусу, причем расстояниемежду прямыми равно...

Номер патента: 1131910

Опубликовано: 30.12.1984

Автор: Лупэйко

МПК: C21C 7/10

Метки: металла, рафинирования

...металлическими водоохлаждаемыми с внутренней стороны облицованными огнеупорным материалом полностью или выше шлакового уровня расплава. Разделительная перегородка 24 также выполняется предпочтительно металлической нодоохлаждаемой с огнеупорной футеровкой или без нее. В некоторых случаях, когда не требуется очень высокого рафийирования металла, устройство может выполняться и без разделительной перегородки 24. И, наоборот, при необходимости достижения максимальной степени рафинирования металла за счет шлака усиливают эффект противоточного режима рафинирования путем удлинения столба шлака, двигающегося в направлении снизу вверх за счет большего заглубления в шлаковый расплав края стенки 22, чем это требуется для герметизациивакуумной...

Номер патента: 1135773

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Житник, Каблуковский, Крикунов, Мазуров, Мельникова, Неровный, Тилинин, Шахнович

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, порционного, стали

...общим ипарциальным давлениемгаза в данной точке.Таким образом, наряду с пузырьками аргона в объеме металла поднимающегося в вакуум-камеру, дополнительно возникают и находятся пузырьки 5выделяющегося газа (водорода, азота).Эти пузырьки термодинамически неустойчивые при атмосферном давлении,в условиях пониженного давления,особенно в вакуум-камере, энергично 2 Орастут, увеличивая еще больше эффектрафинирования металла,Верхние значения отношения выбраныиз условий недопущения выбросовметалла в вакуум-провод установки, 25нижние - из условий получения дополнительного при продувке аргоном эффекта от возникновения газовой кавита-,ции,оВведение аргона под углом 77-89 0против движения металла увеличиваетвремя контакта металл-газ и, следовательно,...

Номер патента: 1154342

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бакакин, Бегун, Восходов, Обухова, Подгорчук, Сыров, Фарнасов, Фохтин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумировании, жидкого, металла, температуры, циркуляционном

...имеющего постоянный потенциал.Следовательно, чтобы измерять температуру жидкого металла, необходимосоздать датчик, с помощью которогоможно было бы выделить составляющую поля, создаваемую электронным облакомиз фоня, образуемого ионизировяннойсредой отходящих газов.Этой цели удовлетворяет датчик,состоящий из стержня с диском на конце и полого цилиндра, располагающегося на стержне. Диск одновременновоспринимает плотность электронногооблака и поле иониэированной среды,а полый цилиндр, располагающийсязначительно выше диска, воспринимаетдействие только поля ионизированнойсреды. В результате, учитывая составляющую поля ионизированной средыв общем поле вакуумного пространства,создается возможность отдельно наблюдать за...

Номер патента: 1154343

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Восходов, Душин, Ефремова, Лебедев, Пуховский, Сыров, Фединцев, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазации, жидкой, процессом, стали, струе

...механизма, вход золотникового устройства соединен с выходом исполнительного механизма, а выход - с входом гидропривода.На чертеже изображена система автоматического управления процессом дегазации жидкой стали в струе совместно с технологическим оборудованием. Система состоит из кессона 1 установки дегазации жидкой стали в струе, изложницы 2, крышки кессона, промежуточной емкости 3, стопора 4 " промежуточной емкости, разливочного стакана 5, разливочного ковша 6 с устройством дозированного слива жидкой стали, вакуумного насоса 7, предназначенного для откачки выделяющихся из жидкой стали газов, диафрагмы 8, выход которой соединен с входом дкфманометра 9, вторичного прибора 10, вход которого соединен с выходом дифманометра 9, а...

Номер патента: 1154344

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Восходов, Душин, Ефремова, Пуховский, Сыров, Травин, Фединцев, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазации, жидкой, процессом, стали, струе

...приходит . на измерительный прибор 16, который имеет нулевую отметку на средине шкалы и предназначен для измерения величины и знака производной от расхода откачиваемых газов. В процессе отливки слитка иэ разливочного ковша 17 в промежуточную емкость 5 подают постоянный расход массы жидкой стали.Процесс дегазации струи расплава лод вакуумом происходит следующим образом.Масса жидкой стали, поступающая из разливочного ковша 17 в промежуточную емкость 5, имеет постоянный расход, следовательно выходная скорость струи расплава из разливочного стакана 6 постоянна. Время пребывания струи массы жидкой стали под вакуумом подчинается следующей закономерности:3 1 154.1 пожннць 1 3 жидкой сталью Дсстояние от выхода разливочного...

Номер патента: 1169997

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Бруцкус, Военный, Волохонский, Израельсон, Новиков, Шнейтер

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла

...площадкой 5, на которой размещены механизмы перемещения электродов 6 и которая связана с порта лом 7, через узлы подвески 8, снабжены компенсаторами 9. Три узла подвески 8 и три механизма подъема крышки 10 размещены на площадке 5 по прямым, соединенным с центром ковша 2 и сдвинуты по отношению друг к другу для оптимального распредеоления нагрузки на 120 , а три механизма перемещения электродов 6 лежат на осях, сдвинутых по отношению 30 упомянутых прямых на 60Установка работает следующим образом.Залитый в ковш 2 жидкий металл вакуумируется и подогревается элект- З 5 родами, После процесса вакуумирования крышка К с площадкой 5 поднимается при помощи механизмов 10. Затем ковш 2 с металлом на тележке 1перемещается к месту разгрузки. По- а...

Номер патента: 1026364

Опубликовано: 07.09.1985

Автор: Кобзарь

МПК: B22D 41/00, C21C 7/10

Метки: ковш, разливки, расплавов

...4, соединяющим емкость 1 с натекателем 5 газа. Над заливочным отверстием 3 установлена соединенная герметично с крьппкой кбвша 2 воронка б с помещенным в ней стопорным элементом 7. В емкости 1 выполнена примыкающая к крышке дополнительная емкость 8 с отверстием 9 в крьппке, соединяющим ее с дополнительным натекателем газа 10. В отверстиях 4 и 9 установлены газопроницаемые вставки (на чертеже не показаны).,предохраняющие натекатели 5 и 10 от расплава, В днище емкости 1 выполнено сливное отверстие 11. Устройство работает следующим образом.В емкость 1 с временно закрытым огнеупорным песком слнвным отверстием 11, герметично закрытой крышкой 2, открытым натекателем 5 и закрытым натекателем 10 заливается через воронку 6 и заливочное...

Номер патента: 1199806

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Восходов, Ефремова, Лебедев, Сыров, Травин, Фединцев, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, стали, установкой, циркуляционного

...Сигнал с регулятора 9 поступает на реверсивный элемент 10и далее на исполнительный механизм11, который производит увеличениеили уменьшение управляющего параметра, т.е. расхода аргона. Реверсивный элемент 10 состоит из двух реле,обмотки которых подключены к триггерам реверса экстремального регулятора 9, Одно из реле воздействуетна механизм 11 в сторону увеличениярасхода аргона, а другое - в сторону уменьшения расхода аргона и имеет вторую пару контактов для шунтирования выходного сигнала интегратора 16,Устройство искусственного экстремума предназначено для создания более крутой правой ниспадающей ветви статической характеристики процесСа циркуляционного вакуумирования и улучшения работы системы автоматического управления и...

Номер патента: 1211306

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Лебедев, Протасов, Решетов, Фролов

МПК: C21C 7/10

Метки: ковша, удаления, шлака

...колпаком воздухом. Затем одновременно включается насос вакуумной системы и привод 4 вращения, который через пару зубчатых конических колес 43 приводит во вращение колпак 3.Под действием вакуума шлак инжектируется через всасывающую трубу 2 в вакуумную камеру 1. Высота подъема шлака Н при заполнении вакуумной камеры 1 определяется величиной барометрического давленияПри вращении колпака З.скребки 14, преодолевая сопротивление шлака, самоустанавливаются так, как это показано на фиг.3 и 4. При этом периферийные концы скребков 14 разворачиваются на пространственных шарнирах 17 в сторону, противоположную вращению колпака 3 и углом вперед фиг.3), а внутренние концы скребков 14, имея большую степень свободы вследствие дополнительного смещения при...

Номер патента: 1227690

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Карпов, Клешко, Лебедева, Помазкин, Розенберг, Соловьева, Тартаковский, Шапиро

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, порционного, режимом, стали

...датчика 1 циклов качания ковша поступает на вход двоично-десятичного счетчика 2, на котором формируется величина, равная количеству отработанных циклов качанияковша. Сформированный таким образомсигнал сравнивается на первой схеме3 совпадения с заданным по технологической инструкции для данной маркистали количеством циклов качания ковша, установленным в эадатчике 4 циклов, Сигнал с выхода схемы 3 сонпадения поступает на вход регулятора5, который упранляет исполнительныммеханизмом 6 привода 7 перемещенияковша.При совпадении текущего значениядвоично-десятичного счетчика 2 с эа -данным значением количества цикловсхема 3 совпадения подает на регулятор 5 командный сигнал на отключение исполнительного механизма.Кроме того, в процессе...

Номер патента: 1232690

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Гензелев, Лагоша, Стремовский, Янковский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...гидроцилиндра 14,Установка работает следующим образом.Ковш 4 с жидким металлом устанавливают на крюках 6 рычагов 5 ис помощью гидроцилиндра 14 вертикально перемещают. При этом патрубок 2 вакуум-камеры 1 погружен вжидкий металл. При вертикальном перемещении ковша патрубок изменяетсвое положение (глубину погружения),благодаря чему в камеру периодически засасываются и обратно из неесливаются порции металла.Качание ковша обеспечивается движением на полный ход штока гидроцилиндра 14, а демонтаж вакуум-камеры - за счет выдвижения штока гидро-цилиндра 11. Включение гидроцилиндра 14 приводит во вращение коромысло12, которое через звено переменнойдлины 11 сообщает движение направляющему звену 9 и концам рычагов 5. Рычаги 5 совершают...

Номер патента: 1235928

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Абдулхаков, Круть

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, стали, циркуляционного

...предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,123Изобретение относится к черной ме таллургии и может быть использовано для получения высококачественной стали.Цель изобретения - сокращение энергетических затрат, уменьшение высоты и повышение надежности работы обслуживающих систем.,На чертеже изображена установка, общий вид.Установка для циркуляционного вакуумирования стали содержит телескопическую вакуумную камеру, состоящую из неподвижной 1 и подвижной 2 .частей. Неподвижная часть камеры стационарно установлена на рабочей площадке 3 и жестко соединена с вакуум-проводом 4, системами разогрева 5 камеры и загрузки 6 материалов. Подвижная часть камеры с двумя патрубками 7 соединена с механизмом 8 подъема. Между неподвижной и подвижной...

Номер патента: 1252355

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бахчеев, Лохматов, Протасов, Решетов, Фролов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумкамеры, положения, указатель

...на каретках 1 О и 1, установленных с возможностью перемещения в направляющих 12 и 13, Каретки О снабжены фиксаторами 14, выполненными в виде шарнирно закрепленного стержня 15 с противовесом 16, а на верхней направляющей закреплена шкала 17 с мерньпчи делениями 18 и равномерно расположенными пазами 19.Направляющие 12 и 13 смонтированы на пульте 20 управления непосредственно перед оператором, ковш 21 с металлом установлен под вакуум-камерой 5.Количество конечных выключателей определяется особенностями технологического процесса вакуумирования.Устройство работает следующим образом.После установки ковша 21 с металлом определяют толпгицу слоя шлака и расстояние от уровня металла до верхней кромки ковша 21. В зависимости от полученных...

Номер патента: 1252356

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Лавриненко, Перистый, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууматора, патрубка, футеровки, шаблон

...Углеродистую массу,содержащую, мяс.Е: кокс 50; термоаппердццт 20, каменноугольный пек 30,в виде твердых грацул загружают вшаблон, ко горый состоит из внутрен 25негостал ного (4352 мм, толщинастенки 5 мз) и внеНего 2 картонного (еф 100 мм, толщицд стенки 3 мм),цилицдрон, 1 абззОц с массой телескопиеским поцъеец 1 еКом ( це цоказс 1 н )номеЕают в идтрубок вакууматора,фиксируют в нем и формируют углеродистый слой при земцературе огнеупорной футеровки б 70 С.з 1 орез 2 Г)-25 мцц после помещенияшаблона н патрубок завершается коксование массы, внутренний цилиндризвлекают цз пдтрубкд, еОсле чего родис.того слоя,на сжатие по высоте слоя. Другую часть слоя испытываютцд прочность прикрепления к огнеупору при взаимодействии с метдзло.Из приведенных...

Номер патента: 1273395

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Лебедев, Протасов, Пухальский, Решетов, Фролов

МПК: C21C 7/10

Метки: газов, охлаждения

...35 длянакопления конденсата и мелкодисперсной пыли в центральной части герметично соединена с опорной стойкой36, воспринимающей вес наклонной пылесборной трубы 21 на дно 7.Разъемное герметичное соединениекрышки 4 с корпусом 1 осуществляется посредством вакуумного уплотнения 37. Аналогичные герметичные горизонтальные разъемы корпус 1 можетиметь из условий транспортировки,Устройство для охлаждения и очистки газов работает следующим образом.Прежде всего включается подачаводы от напорной магистрали цехового водопровода во все охлаждаемыеэлементы устройства, При этом в корпус 1 вода поступает через трубку28, между стенками 25 и 26 за счетспиральной перегородки 27 поднимается спирально вверх и сливается через трубку 29 в сливную...