Способ активного процесса дегазации жидкого металла

" 478875 Союз Советских Социалистических Реслубпик(22) Заявлено 04.06.73 (21) 1929996/22-2 51) М.КЛ. С 21 с 7/1 присоединением заявкиосударственный комите Совета Министров ССС оо делом изобретенийи открытий(23) Приорит ДК 669,046.517-98 (088.8) ллетень28 ублцковано 30.07.7 Дата опубликования описания 06.04(72) Авторы изобретения ойский вин, Б, , И, Бе го Кра И, И. Анш 1 еес, БП. Чумаков, Б, К,езовский. Гельпериниронов и Алексенко, В, И, А, Ежов, А. А. Т стали 1) Заявитель ого Знамени инавов вскии ордена Трудово и сп(54) СПОСОБ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕСС ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛАИзобретение относится к области виепечной вакуумной обработки жидкой стали.Изв,.степ способ управления процессом вакуумной обработки жидкого металла, заключающийся в том, что момент окончания процесса газовыделения определяют по достижению максимума ю кривой изменений концентрации кОпт 1)От ир емОГО компонента ГРЗОВОЙ фазы.Однако этот спосоо це предсматривает со- здапРя Оптилальцого слоя металла В камере, необходимого для полного удаления газа цз этого слоя при его транспортировке через камеру, а также обесиечешя определеннОЙ скорости циркуляции, которая необходима для правил 1 пюго распределения провакуумировацного ц певакуумироваццого металла.Целью изобретения является повышение эффективности дегазацииДля этого производят непрерывное взвешивание циркуляциоппоп камеры, осуп 1 ествляют замер статических и динамических весов металла и определяют амплитуду колебания камеры с металлом во время процесса.Циркуляционную камеру поднимают цепями со специальной серьгой за крюки, в которые вмонтированы теизодатчики. Затем каме. ру опускают в ковш со сталью, включают вакуум и в камеру затягивают определенный статический столб металла, вес которого фикЙсируется тензодатчикамц. Опусканием или поднятием камеры устанавливают необходимый статический вес металла (150 - 250 мм).После этого в один из рукавов камеры дают 5 определенпьш расход аргоиа и измеряют динамический слой металла, а следовательно, и скорость циркуляции расплава. Динамический столб возникает цз-за того, что металл В подьемпом патрубке при этом начинает 1 О двигаться вверх. Дцпамцческпш вес металлаустанавливают также определенным, Варьируя расходом аргоца.Установив динамический вес, соответствующРш высоте металла 80 - 150 мм, ирово дят ВР 1 куумировапие до тех И 01), пока динамцческий вес пе сравняется со статическим,На кривой изменения веса в ццркуляцпоппой камере, записываемой с тецзодатчцкОВ па самописец, видны колебания веса камеры с 20 металлом, возникающие от действия па металл, находящийся в камере, выделяющихся из расплава ГазоВ. 1 холебапия пеОт частоту 2 - 3 гц.По достижении динамическим весом ц ам плитудой колебаний камеры с металломуровня в 25 - 35 о от их максимальных зиачеий, судят о конце процесса дегазаццц в кон.це вакуумировапия. Амплитуду колебаний камеры от расхода аргона определяют тарцров.30 кой.478875 Предмет изобретения 10 Ъ = УД 2 д/гд Составитель Р. ЗельцерТехред 3. Тараненко Редактор О. Юркова Корректор Н. Стельмах Заказ ЛЪ 8233 Изд. Ма 1812 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5МОТ, Загорский филиал 3Такнч образом, момент окончания процесса можно фиксировать по двум параметрам, что также увеличивает точность контроля.После окончания процесса вакуумирования камеру ставят на место, а ковш с металлом идет на разливку.Скорость циркуляции определяют но фор- муле,ом - плотность металла, г/см,5, - площадь поперечного сечения камеры, см 2;К - постоянный множитель,4Ведение процесса вакуумировання по предложенному способу ведет к сокращению времени вакуумирования, уменьшению, вследствие этого, требуемого перегрева стали в пе чи, что дает дополнительную экономию вовремени, а также увеличение срока службы футеровки в печи и в камере. Способ активного контроля процесса дегазации жидкого металла в циркуляционной вакуумной камере по отходящим газам, отличающийся тем, что, с целью повышения эф фективности дегазации, производят непрерывный замер веса металла в камере, ноложечием камеры задают статический вес и скоростью циркуляции - динамический вес, а момент окончания процесса определяют по 20 достижении динамическим весом и амплитудой колебаний камеры уровня в 25 - 35% от их максимальных значений