Устройство для вакуумирования жидкого металла

505705 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистическихаяв Гасударственный комите Совета Министров СССР(53 Бюл публиковано 05.03.76 теньо делам изобретений и 1 ткрытийя 07,06.76 ата опубликова писа 72) Авторы изобретения рук и А. А. Половинка И. Скорый, А. С Заявител(54) УСТРОЙСТВО ВАК ЕТА МИРОВАНИЯ ЖЛА Г 10 15 20 ния устроирования стали обеспеченшень предлаиде кольца,,поверхность тва, ускорения и при той же я удобства зааемого устройохв а тьв а ющеговакуумной кацелью упроще сса вакууми ни детазации поршня пор вьполнеи в в юю боковуюпроце степе мены ства н,ижн меры Предлагаемое ционный способВьполнение и (например, трех быстрой е зам же в про ссе устройство обес акуумирования рш,ня из,песк обеспечивает ень(при необх вакуумированечивает пор льких частот возможность одимости дая), Верхняя фиг. 1 изо во, разрез;иг. 1,ражено пред а фиг. 2 - р гаемое уст рез по А - А ройс аф го це Изобретение относится к внепечной вакуумной обработке жидкого металла, а именно к усовершенсввованию вакуум-камеры.Известно устройство для вакуумирования жидкого металла, содержащее ковш, вакуум- камеру в виде колпака, связанного с приводным огнеупорньм,поршнем, размещенным по центру.Недостаток такого устройства заключается в том, что поршень с тягой находится в зоне высоких температур, Во время работьустройства он периодически полностью попружается в жидкий металл, что приводит к быстрому его износу. На границе, перемещения стенка - металл скорость последнего равна нулю, поэтому из-за небольшого зазора порция металла поступает в вакуум-камеру медленно. Кроме этого, производить замену поршня с выторевшей футеровкой новым сложно. Устройство содержит вакуум-камеру, включающую металлический сосуд 1, футерованный огнеупором 2, и вакуум-провод 3, соединенный с вакуум-насосами (на фигурах не показаны).В днище 4 металлического сосуда, футерованном огнеупорньм материалом внутри и снаружи, выполнено отверстие а. Внутренняя футеровка днища представляет собой коническую или сферическую, поверхность. Металлический сосуд днищем погружен в металл, который,находится в ковше 5, Вакуум-камера имеет поршень 6, футерованньй или изготовленный из тугоплавкото материала. Поршень крепится к коромыслу 7 цилиндра 8 привода с помощью тяг 9, установленных с наружной стороны камеры и зафиксированных от боковых смещений в направляющих объемных кронштейнов 10. Тяги в местах соединения с поршнем зафутерованы огнеупорным материалом или выполнены из тугоплавкого материала. Тяги могут бьть выполнены пустотелыми, что позволяет их охлаждать.часть поршня может не погружаться в жидкий металл.Процесс дегазации стали осуществляется следующим образом.Металлический сосуд днищем погружают в металл, который находится в ковше. Металл через отверстие в днище поступает в вакуум- камеру и после выключения вакуум-насосов дегазируется. Порционное вакуумирование стали начинается движением поршня вниз, Поскольку высота барометрического столба жидкой стали в вакуум-камере постоянна, то движение 1 поршня посредством цилиндра 8 вниз обеспечит перетекание металла через отверстие а в вакуум-камеру. Причем в последнюю попадает порция металла, соизмеримая с обьемом поршня, находящегося в металле ковша. При движении поршня вверх дегазированная сталь через отверстие а перетекает в ковш и, имея большой удельный вес, осаждается на 20 его дно. процесс продолжается до тех а ор, пока не будет достигнута необходимая степень дегазации металла в ковше.При соответствующем изготовлении днища с отверстием, поршня с определенными габаритами, а также при определенной скорости подъема. опускания поршня можно достичь наиболее эффективного ведения, процесса дегазации металла. Вакуум-камера предлагаемого устройства пробста. В таком устройстве ЗО мох;но легко заменить поршень; размсщение последнего вне вакуум-камеры обеспечивает его высокую стойкость и надежность.Для наполнения вакуум-камеры предлагаемого устройства порцией металла и сливания из нее требуется значительно меньше времени по сравнению с вакуум-камерой, у которой поршень расположен внутри.Сокращение времеии обработки металла с уменьшением цикла, а также уменьшение зеркала жидкого металланаходящегося в соприкооновении с атмосферой, позволяет уменьшить перегревание металла перед его обработкой.Вынесение поршня за пределы вакуум-камеры дает возможность производить порционное вакуумирование с использованием вакуум- камер известковых конструкций путем поднятия и опускания поршня, имеющего различную ко,н фигурацию. Формула изобретенияУстройство для вакуумирования жидкого металла, содержащее ковш, вакуумную камеру в виде колпака, связанного с приводным огнеупорным поршнем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства и ускорения процесса вакуумирования металла, поршень выполнен в виде кольца, охватывающего нижнюю боковую поверхность вакуумной камеры.505705 А-Я Фиг г Составитель Г, ПруссТехред Е. Подурушина Корректор М, Малкина Редактор 3. Горбунова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 926/11 Изд. Мо 274 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5