Устройство для вакуумирования жидкого металла

п 11 505704 Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 05.03,76, Бюллетень9Дата опубликования описания 07.06.76 51) М 21 С 7 Государственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретенийи открытий. С, Брук, А, С. Гладков, С, С. Еременко оловинка 71) Заявител 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНМЕТАЛЛА ИД КОГО Изобретение относится к устройствам для внепечной вакуумной обработки жидкого металла.Известно устройство для вакуумирования жидкого металла по оановному авт. св, 406909, содержащее ковш с опущенной в него вакуумной камерой в виде колпака, имеющий приводной огнеупорный поршень.У известного устройства наряду с достоинством - простотой конструкции, имеются недостатки, заключающиеся в том, что кольцевой зазор при погружении вакуум-камеры в ковш должен быть защищен лепкоплавким наконечником, исключающим возможность попадания шлака в полость вакуум-камеры. В связи с большими габаритами поршня, установка наконечника трудоемка, а его большая масса требует значительного расхода легкоплавкого металла, например, алюминия.При проведении порционного вакуумирования порция металла в вакуум-камере занимает объем с высотой, равной высоте барометрического столба. Конструкция вакуум-камеры позволяет увеличить объем вакуумированного металла за счет увеличения скорости ввода поршня в полость вакуум-камеры. Однако при этом увеличивается скорость вытекания металла через кольцевой зазор, что, в конечном счете, приведет к быстрому износу бобековой поверхотости поршня, увеличению кольцевото зазора и сведению процесса порционного способа вакуумирования жидкого металла к оптимальной скорости.Цель изобретения - повысить эффектив ность вакуумирования жидкого металла иодновременно исключить возможность попадания шлака в полость вакуум-камеры.Для этогс в предлагаемом устройстве нпкняя часть поршня выполнена с кольцевым вы ступом, диаметр которого равен 1,1 - 1,5 внутреннего диаметра колпака по футеровке.На чертеже изображен общий вид устройства для вакуумирсвания жидкого металла в разрезе.15 Устройство представляет собой вакуум-камеру, включающую металлический сосуд (колпак) 1, футерованный огнеупором 2, вакуум-провод 3, соединенный с вакуум-насосами (на чертеже не показаны). Заканчивается 20 колпак юбкой 4, зафутерованной огнеупорными материалами внутри и снаружи. Колпак 1 сбкой 4 погружен в металл 5 ковша 6. Камера снабжена поршнем 7, который в нижней части имеет кольцевой выступ 8 с размером, 25 превышающим величину зазора 9 между боковой поверхностью поршня 7 и внутренним диаметром юбк,и 4.Перемещение поршня 7 в вертикальном направлении осуществляется приводом извест ной конструкции, например, пневмоцилиндром10, установленным на вакуум-камере и соединенным с поршнем 7 вертикальными штангами 11.Устройство работает следующим образом, Для осуществления процесса вакуумирова,ния колпак 1 вакуум-камеры юбкой 4 погружают в металл 5 ковша 6. При этом поршень 7 поднят, а его выступ 8 опирается на торец юбки 4 и перекрывает зазор 9, тем самым исключается возможность по 1 падания шлака 12 в полость вакуум-камеры, при попружении и выемке ее из металла 5,После введения юбки 4 колпака 1 в металл 5 включают вакуум-,насосы и опускают поршень 7 так, чтобы его верхний торец был ниже торца юбки 4. Металл 5 ковша 6 заполняет )вакуум-камеру, при этом во внутренней полости, колпака 1 высота уровня металла равна высоте барометрического столба. Для повышения эффективности порционного вакуумирования необходимо увеличить объем порции металла, введенной внутрь колпака 1 вакуум-камеры, и увеличить скорость вытекания вакуумированной стали.Это достигается тем, что поршень 7 выполнен с размерами, обеспечивающими минимально возможный радиальный зазор 9, а подъем поршня 7 осуществляется на максимальной скорости и оканчивается, когда его выступ 8 упрется в торец юбки 4. Практически порция металла, введенного в колпак 1 вакуум-камеры, будет иметь объем с высотой, равной высоте барометрического столба и высоте погружения юбки 4 в металл 5 ковша 6.После окончания вакуумирования данной порции металла, поршень 7 движется вниз на 4максимальной скорости и, когда его верхний товарец опустится ниже торца юбки 4, дегазированная сталь перетекает в ковш 6 и, имея большой удельный вес, осаждается на дно.5 Скорость перетекания дегазированноч сталибольшая, так как начальный уровень был выше барометрического уровня, а площадь потока равна площади внутреннего диаметра юбки 4 колпака 1.10 Процесс продолжается до достижения необходимой степени дегазации металла в ковше 6. При соответствующем изготовлении юбки 4 калпака 1 и поршня 7 с определенными габаритами, а также подобранной скорости 15 подъема-опускания поршня 7 можно достичьнаиболее эффективного ведения процесса дегазации стали.Таким образом, предлагаемая конструкцияустройства для вакуумирования стали позво ляет повысить эффективность порционноговакуумирования и исключить возможность попадания шлака в полость вакуум-камеры.25Формула изобретенияУстройство для вакуумирования жидкогометалла по основному авт. св. 406909, отли- ЗО ч а ю ш, е е с я тем, что, с целью повышенияэффективности вакуумирования жидкого металла и исключения попадания шлака в полость вакуум-камеры, нижняя часть поршня выполнена с кольцевым выступом, диаметр З 5 которого,равен 1,1 - 1,5 внутре 1 ннего диаметраколпака по футеровке.505704 каз 926/10ЦНИИ Изд. Мо 274И Государственного комитета Спо делам изобретений и113035, Москва, Ж, Раушск Тираж 654овета Министров СССРткрытийая наб д. 45 писное Типография, п апунова,Составитель Г, Прусстор М. Васильева Техред Е. Подурушина Корректор М. Малкина