Устройство для рафинирования жидкого металла в вакууме

(") 4422 ВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 61) Зависимое от авт, св ьст 22) Заявлен(04,01, 73(21)1867001/22 1) М. Кл, С 21 с ем заяв присоеди осударственнын кокытеСовета Министров СССРво делан ыэооретеннйы открытий 2) Приори дк 74 Бюллетень3 описания 15,12,74 Опубликованс 05 ф Дата опубликован 621. 783,07(72) АвтоРы А Я Коростеле изобретения 1Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано в термических цехах машиностроительных заводов в качестве оборудования,предназначенного для нормализациистальных поковок и отликов, отжига чугунных отливок на перлит, атакже для иных технологическихпроцессов термической обработки,предусматривающих циркуляционноевоздушное охлаждение заготовокнепосредственно перед их последующим нагревом.Известно устройство для циркуляционного воздушного охлаждения, содержащее вентилятор, направляющий аппарат и средства транспортировки поддонов. Однако отмечается неравномерное охлаждениенасыпанных в подцоны заготовок иих ко обление,редлэгаемое устройство отличается тем, что оно снабженобарабанным кантователем, расположенным над направляющим аппаратоми включа:дщиц фиксатор для подцоМ,Потехин, Г.А.Самошин и Г,В.Поляк торсков и технологическоческого оборудования нов и бункер с наклонными стенками и перфорированным дном. Это охлаждает заготовки в рассыпанном состоянии и дает возможность осуществить их дальнейшую транспортировку нэ тех же поддонах.На фиг.1 схематически представлен агрегат, включающий устройство для охлаждения; на фиг.2- устройство для циркуляционного воздушного охлаждения заготовок с кантуемым поддоном в исходном положении;на фиг.3 - разрез по А-А на фиг.2; на фигА - разрез по Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - положение кантователя при его повороте на 90 о (начало высыпания заготовок из подцона в бункер); на фиг.б - то же, при его повороте на 180 (охлаждение рассыпанных в бункере заготовок.Агрегат включает проходную термическую печь 1, устройство 2 для циркуляционного воздушного охлаждения заготовок 3 и проходную термическую печь 4 для после-дующего нагрева охлажденных заго3товок 3. Печи 1 и 4 оборудованы толкателями 5 продольного перемещения поддонов Б и толкателями 7 поперечного перемещения поддонов.1 стройство 2 выполнено в виде снабженного направляющим аппаратом 8 вентилятора 9 с барабанным кантователем 10 поддонов б, оборудованным направляющими Н для поддонов, жестко связанными с установленйыми на опорных катках 12 обоймами 13, фиксатором 14 поддонов и неподвйжно укрепленным на обоймах 13 бункером 15, размещенным непосредственно над направляющими И, приемной воронки 16, представляющей собой тело, образованное перфорированной цилиндрической поверхностью 17 ограниченной плоскостями 18-21, образующими со стенками кантуемого поддона 6 углы, ооеспечивающие их использование в качестве склизов, служащих для направленного пересыпания заготовок 3 из поддона в бун- ; кер 15 и обратно.агруженные на поддоны б заготовки 3 проходят обработку в проходной печи 1. После этого поддоны поочередно проталкиваются толкателем 5 в камеру выгрузки 22. Из камеры 22 каждый поддон 6 с нагретыми заготовками 3 проталкивается толкателем 7 поперечного перемещения к устройству 2 для з циркуляционного воздушного охлаждения заготовок 3 и по направляющим 11 для поддонов 6 устанавливается в кантователе 10 на месте разгрузки. После этого он закреп- и ляется в кантователе 10 фиксатором 14, исключающим возможность его перемещения при повороте кантователл 10.Вращением кантователя 10 по а часовой стрелке кантуемы,1 поддон опрощщывается над приемной воронкои 16 бункера 15 и заготовки 3 по склизу, образуемому плоскостью 18, пересйпаются из поддона 6 в буйке 15. В оункере 15 заготовки 3 рассредотачиваются вдоль поверхности 17 и перекатываются по неи по мере продолжающегося медленного вращеши кантователя 10. При 5" кантовании поддона 6 приводится в действие вентилятор 9 и, благодаря направляющему аппарату 8, ин 4тенсивйый циркулирующйй потоквоздуха начинает поступать черезперфорированную цилиндрическую поверхность 17 к рассыпанным в бункере 15 заготовкам 3,Продолжительность охлажденияассыпанных в бункере 15 заготовокрегулируется как изменением скорости вращения кантователя 10, таки реверсированием направления еговращения, а также остановкой вращения кайтователя в положении зоанимаемом им при повороте на 180от исходного, Скорость охлаждениярассыпанных заготовок 3 регулируется изменением интенсивностициркулирующего воздушного потока,направляемого вентилятором 9 вбунке 15.осле необходимого охлаждения заготовок 3 дальнейшим поворотом кантователя 10 по часовойстрелке поворачивается поддон бв исходное положение и одновременно кантуется бункер 15. При этомзаготовки 3 по склизам образуемым плоскостями 19 - 21, пересыпаются из оункера 15 в тот жеподдон 6, из которого они быливысыпаны в бункер. При пересыпании заготовок из эункера 15 вподдон 6 действие вентилятора 9прекращается .После загрузки охлажденныхзаготовок 3 в поддон 6 толкателем7 последний проталкивается по направляющим Н для поддонов б изкантователя 10 в камеру загрузки23 проходной печи 4, а оттудатолкателем 5 продольного перемещения - в печь 4 для последующего нагрева заготовок 3. Работаетагрегат поточно в автоматическом цикле,ПРГДПТ ИОБРЫТИПИустройство для циркуляцион-ного воздушного охлаждения, содержащее вентилятор, направляющийаппарат и средства транспортировки поддонов, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью охлаждениязаготовок в рассыпанном состояниии осуществления последующей ихтранспортировки на тех же поддонах, оно снабжено барабаннымкантователем с фиксатором поддонов и бункером с наклонными стенками и перфорированным дном.442219 СосавителЯ Ця ц,црРедан"6.ИЛИППОВа ед ;аат,иЛ 1 С 1 оррекТсЦ) ЦР 3 й аеаа УЯ 6Изд. 1 ф 1 исное Совеа Министров и открытийкая иаб., 4 1 и 11осудаРств по деи Москва