C21C 7/072 — обработка газами

Номер патента: 801976

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Аверин, Данилов, Казак, Молчанов, Панин, Хренов

МПК: B22D 1/00, C21C 7/072

Метки: металла, продувки, расплавлен-ного

...пористой вставки.Послойным чередованием слоев металла и огнеупора обеспечивается дробление металлической оболочки на отдельные слои толщиной 0,05 - 0,2 от толщины оболочки, причем нижний предел толщины металлического слоя обеспечивает достаточную плот ность слоя, верхний предел толщины металлического слоя обеспечивает максимально возможную толщину слоя, не допускаюшего аварийный уход жидкого металла из ковша при расплавлении металлического слоя.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из пористой вставки 1 заключенной в металлический стакан 2, соединенный с трубкой 3 для подвода газа. Высота стенки стакана составляет 0,05 - з 0 0,25 высоты пористой вставки. Выступаюшая из стакана боковая поверхность...

Номер патента: 829324

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Анчеева, Ковригин, Краснопольский, Салохин, Степанов, Чурсин, Шавров

МПК: B22D 1/00, C21C 7/072

Метки: жид-кого, металла, рафинирования

...ось емкости, электродвигателя 4 и катков 5Заливочное окно б выполнено в центре большого основания, а разливочное 7 - в центре малого основания конуса. У заливочного829324 0 5 Формула изобретения окна установлена летка миксера 8, ау разливочного - кристаллиэатор 9.Емкость выполняется в виде усеченного конуса и располагается такимобразом, что продольная ось конусарасположена наклонно и образующаяусеченного конуса, находящаяся нижеего продольной оси в вертикальнойплоскости, проходящей через эту ось,расположена горизонтально, чтобыглубина ванны металла на всем протяжении емкости при заполнении ее имела одинаковую величину, что обеспечит наилучшие условия очистки метал,ла.устройство работает следующимобразом,Из летки миксера 8 расплав...

Номер патента: 929313

Опубликовано: 23.05.1982

Автор: Учаев

МПК: B22D 1/00, C21C 7/072

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...на несколько продольных полостей 7, каждая из которыхсообщена с одним из рядов 8 патруб, ков 3. Свободныйконец центральной 15трубы входит в распределитель газа 9,выполненный в виде изолированных секторов 10, в центральной трубе 2 длякаждой из полостей 7 имеется отверстие 11, а секторы 10 посредством отверстий 12 соединены с источником 13инертного газа (нижний кожух) и с емкостью 1 ч для приема отработанногоинертного газа (верхний кожух), между собой секторы 10 соединены черезочистной фильтр 15 и насос 16. Барабан 1 имеет заливочное окно 17 и разливочное окно 18.Устройство работает следующим образом. 30В барабан 1 через окно 17 заливается жидкий металл. После этогоприводом 5 центральная труба 2 приводится во вращение. Патрубками 3...

Номер патента: 1068501

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Ганжа, Казанский, Личак, Найдек, Наривский, Сытников

МПК: C21C 7/072

Метки: расплавов, рафинирования

...подачи инертного газа ичерез б 5 первый дроссель постоянного сечения подсоединен к выходу стабилизатора давления газа.На чертеже приведена схема устройства.Ковш 1 с расплавом 2 установлен под фурмой 3, закрепленной на крон штейне 4. Механизм подъема и опускания Фурмы выполнен в виде каретки 5 с приводом, установленной в направляющих колонны 6, Сеть 7 инертного газа через вентиль 8 соединена с входной камерой 9 редукционного клапана 10, Его выходная камера 11 соединена со входом третьего дросселя 12.Канал, фурмы соединен с выходом 13 трехходового электромагнитного клапана 14, Его нормально закрытый вход 15 подключен к выходу дросселя 12, а нормально открытый вход 16 - к полости 17 мембранной камеры 18 и манометру 19. Кроме того, канал...

Номер патента: 1216218

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Еронько, Лифенко, Мачикин, Редько, Смирнов

МПК: C21C 7/072

Метки: внепечного, металлического, расплава, рафинирования

...перемешивания газа и расплава в емкости. При этом необоснованно возрастут потери тепла расплавом в процессе обработкиНа Фиг. 1 показано начало обрабстки на Фиг. 2 - вытеснение расплава из внутренней полости колонны и пульсация вдуваемого газа," на Фиг, 3 - стадия заполнения внутренней полости пульсадонной колонны расплава, на Фиг. 4 - завершение за" полнения внутренней полости пульсационной колонны расплавом и окончание взаимодействия пульсации газо- жидкостного потока с пульсацией расплава.Обработку расплава по предлагаемому способу проводят следующим образом. В емкость 1 с расплавом 2 погружают пульсационную колонну 3 на глубину О, 15-0,30 налива расплава в емкости соосно Фурме 4 расположенной в днище емкости и используемой для...

Номер патента: 1258844

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Глоба, Дворядкин, Кущенко, Лобачев, Найдек, Соколюк, Сычевский, Терзиян, Униговский

МПК: C21C 7/072

Метки: ковше, металла

...образующаяся корка шлака разрушается газовым потоком, выделяющимся из металла, что приводит к увеличению газонасыщенности стали и повышению тепловых потерь с излучением от зеркаламеталла,При содержании. горючей части в от"ходах обогащения угля менее 207 необеспечивается достаточно активноевспенивание шлака, что снижает тепло 5 Изолирующие свойства последнего. Кро"ме того, нри таком содержании горя"чей части поглощение тепла в результате протекания реакций углетермического восстановления окислов шлака1 ф является недостаточным для существенного понижения температуры шпака иего эагущения, что приводит к переходу Фосфора иэ шлака вметалл.При содержании горючей части в отходах более 403 заметное развитиеполучают процессы восстановления...

Номер патента: 1344788

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Пекрун, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тарлов, Тимошенко

МПК: C21C 7/072

Метки: жидкой, стали

...к металлу окись углерода эа счет реакции газификации материала слоя, а также для диспергирования газового потока на мелкие пузыри и создания газометаллической двухфазной области, при которой массовая скорость циркуляции расплава максимальна, а продолжительность усреднения металла минимальна. Экспериментально установлено, что при диаметре внутреннего слоя более 0,8 диаметра внешнего слоя двуокись, углерода не успевает полностью восстановиться углеродом внешнего слоя, что приводит к окислению легирующих элементов.При диаметре внутреннего слоя менее 0,7 диаметра внешнего слоя нагрев устройства вследствие недостаточной теплопроводности пористого углеродистого внешнего слоя происходит медленно, что требует большего времени для...

Номер патента: 1346682

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Кадуков, Коган

МПК: C21C 7/072

Метки: газами, ковше, металла, нейтральными, продолжительности, продувки

...явлениями в ковше.При выпуске плавки наряду с охлаждением на воздухе происходит усреднение металла по температуре. Однако по окончании выпуска в результате теплообмена металла с футеровкой ковша вновь формируется неравномерность температур: объемы металла, соприкасающиеся с кладкой, охлаждаются отдавая свое тепло огнеупору, в центральных объемах сохраняется усред 35 40 45 50 55 широких пределах .По мере продолжения продувки возрастает степень температурной однородности и разброс скоростей охлаждения уменьшается. Наконец наступает момент, когда расплав полностью перемешан, измеренная температура есть истинная температура и при продолжении продувки скорость охлаждения ме-. талла за счет потерь тепла через футеровку и излучением через...

Номер патента: 1357435

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Кукурузов, Немченко, Панфилов, Тункель, Узберг

МПК: C21C 5/48, C21C 7/072

Метки: блок, газами, металла, огнеупорный, печи, продувки

...зона их взаимодействия растягивается на всю длину конического канала и выходит эа его пределы,т.е. в расплав, что нежелательно, так как газы взаимодействуют с расплавом отдельно,Когда же углы наклона осей цилиндрических каналов к оси блока находятсяв пределах 5 - 15 (т.е, угол встречи потоков. кислорода и природногогаза в пределах 10 - 30 ), зона ихвзаимодействия рассредотачиваетсяпо длине конического канала, но невыходит в расплав. Указанные расплавы заполнения каналов пористой огнеупорной массой являются оптимальными, Если длина заполненной части менее 2/3 длины канала, то, проходящий по нему кислород, не успевает нагреться до температуры 1000 С, необходимой для эффективного протекаггия процесса конверсии. Если же длина заполненной...

Номер патента: 1413144

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бахчеев, Белогорская, Бобков, Буданов, Виторский, Востриков, Гаврилов, Денисенко, Маршев, Мишин, Файнберг

МПК: B22D 1/00, C21C 7/072

Метки: алюминием, малоуглеродистой, производства, раскисленной, содержащей, стали, углерода

...в твердом растворе остаточнрго содержания азота (не связанного с А 1), увеличению количества .неметаллических включений, в результате - ухудшению пластичности и щтампуемости холоднокатаной ленты (показатель штампуемости соответствуетГ) и уменьшению выхода годного .до 55%,Защита металла азотом при величи-.не соотношения более 70 приводит кухудшению качества металла: укрупнению балла перлита до ЗА и балла неметаллических включений до 2-3 баллови,как следствие, к ухудшению пластичности и штампуемости холоднокатаной ленты. Показатель штампуемости Рснижается до 4. Выход годного составляет 50 .Характеристика холоднокатаной,отожженной малоуглеродистой сталимарки 18 ЮА (толщиной 3,2 мм), полученной по предлагаемому способу сзащитой расплава...

Номер патента: 1433988

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Блащук, Володин, Гелюх, Нетреба, Пашинский, Шевченко, Яргин

МПК: C21C 7/06, C21C 7/072

Метки: внепечной, стали

...или других элементов после продувки металла азотомпозволяет связать свободный азот,растворенный в металле, в дисперсныенитриды и устранить его влияние насклонность сталей к деформационномустарению.Изобретение иллюстрируется примерами, результаты выполнения которыхприведены в таблице.Сталь 08 Г 2 С выплавляют в мартеновской печи,Жидкий металл выпускают в 250-тонный ковш, Одновременно с началом выпуска начинают продувку металла азотом. По выполнении 1/3 ковша в металл присаживают 30-507. раскислителей и ферросплавов, в том числе алюминия или других нитридообразующих элементов. Продувку металла азотом продолжают до окончания наполнения ковша, После отключения газа в ковш вводят остальную часть нитридообразующих раскислителей и ферросплавов,...

Номер патента: 1435618

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Агарышев, Бахчеев, Бобков, Габисиани, Гаврилов, Кашакашвили, Коротких, Курицын, Ланчава, Ногтев, Панов, Сарычев

МПК: C21C 7/072

Метки: внепечной, стали

...менее 1,5 м /мии является3Недостаточной для перемешивания реатентов, введенньпт в ковш.Необходимость снижения интечсивНости продувки после раствареничферросплавов до первоначального еезначения вызвана тем, что после пе 50ремешивания и растворения введенныхреагентов максимальный расход газанецелесообразен вследствие выбросовметалла из ковша,В случае присадки ферросплавов вковш до наполнения металлом на 1/5высоты,цаже при последующей макальной интенсивности продувки в его сйм 5 м /мин происходит сильное эакозлеЗт 11 ние феррос пл авов, которые не растворяются вплоть до конца выпуска плавки. Кроме того, при ранней присадке Ферросплавов наблюдаются случаи перекрытия продувочного отверстия у трубки и прекращение продувки. В...

Номер патента: 1565898

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Антонец, Баптизманский, Величко, Кориновский, Силицкий

МПК: C21C 7/072

Метки: газом, ковше, металла, нейтральным, продувки

...поуровню вибрации установлена для диапазона частот 500 - 800 Гц. При осуществлении процесса по вибрации ковша на частотах выше 800 Гц и ниже500 Гц повышение расхода до контрольной величины приводит к выплескамметалла иэ ковша; на частотах ниже500 Гц и выше 800 Гц осуществлятьспособ продувки невозможно,Для проверки способа проводятопытные плавки с продувкой стали вковше погружной фурмой. Во всех случаях длительность продувки 6 мин.Результаты сведены в таблице.В таблице приведена разность максимального и минимального содержанииэлементов в пробах, взятых по ходуразливки стали, причем во.всех случаях разливают сталь одинакового химического состава, В ковшах 1 и 2осуществляет продувку через погружнуюФурму, в которой сопло затянуто металлом и...

Номер патента: 1588501

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Агарышев, Бахчеев, Бобков, Габисиани, Гаврилов, Кашакашвили, Коротких, Курицын, Ланчава, Ногтев, Панов, Сарычев

МПК: B22D 41/08, C21C 7/072

Метки: затвор, ковш, металла, продувки, шиберный

...таким образом, чтобы опорный элемент 9 располагался няд нижней плитой 5. Плиту 5 закрывают до упора в штангу 1, а г(следнюю фиксируют опорным элементом 9 на выдвинутую часть нижней плиты 5,В канал стакана 3 сверху засыпают огнеупорный порошок 11, ставролитовый концентрат или шамотный порошок. Снизу к полой шпганге 1 подсоединяют газопровод 12 для подвода газа. Устройство подготовлено к работе.Подготовительный сталеразливочный ковш ставят на стенд под выпуск плавки из печи. До начала выпуска плавки подают аргон в ковш. Газ по гязогооводу 12 проходит через зазор между полой )гангой 1 и металлическим стержнем-холодильником 2 и далее поступает в жидкий меПосле окончания Выпуска металла подачу газа прекращают. Жидкий металл устремляется в...

Номер патента: 1620491

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Баптизманский, Величко, Кориновский, Силицкий

МПК: C21C 7/072

Метки: ковше, положением, фурмы

...и интенсивности вибрации ковша. Поэтому интенсивность вибрации ковша на частотах меньше 100 Гц и больше 400 Гц не может быть принята для оценки оптимального погружения фурмы в металл ковша.1На "холодной" модели проведены эксперименты для определения оптимального положения Фурмы относительно оси ковша. При этом при различной глубине погрухения фурмы изменяли положения фурмы относительно оси ковша. На фиг, 2 приведено изменение интенсивности вибрации ковша при погружении на глубину Ь, равную 1/2 высоты жидкости в ковше Н по мере удаления от оси ковша к стенке. Текуцее значение величины вибрации 1. сравнивали со значением интенсивности вибрации при расположении фурмы по оси ковша 1 Параллельно об интенсивности перемешивания судили по...

Номер патента: 1664851

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Вострикова, Мамаев, Попоудин

МПК: C21C 5/30, C21C 7/072

Метки: расплава, рафинирования

...давления на сужающем устройстве 17, поступает на второй вход блока 23 вычислительных операций, на первый вход которого поступает сигнал от преобразователя 24 давления инертного газа, Блок 23 вычислительных операций выполняет расчет расхода инертного газа с коррекцией по его давлению в магистрали в соответствии с правилами РД 50 - 213-80 па формуленомКгде 0 - расход газа, Нм/ч;. 0,2109 - коэффициент, учитывающий размерности величины, входящих в формулу; а - коэффициент расхода, определяемый при расчете сужающего устройства,безразмерная величина,К 1 - коэффициент расширения материэ 5 ла сужэащего устройства, безразмерная величина;а 20 - диаметр отверстия сужающегоустройства при 20 С, мм;Ь Р - перепад давления среды при те 10 чении ее...

Номер патента: 1675349

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гизатулин, Гуров, Куликов, Ларионов, Мельникова, Объедков, Овсянников, Рубцов, Руднев

МПК: C21C 7/072

Метки: жидкой, рафинирования, стали

...продувать металл в ковше с расходом аргона (азота, природного газа) 230 м/ч, что соответствует скорости барботэжа 0.007 м/с для ковша емкостью 250 т, до достижения уровня металла 2/3 высоты ковша, Постепенно уменьшают расход аргона (азотэ) к окончанию выпуска металла из сталеплавильного агрегата до 50 м/ч, что соответствует скорости барботажа 0,0015 м/с для ковша емкостью 250 т, Затем ковш подают на установку по доводке стали, где отбираются пробы металла и шлака, замеряется температура металла.Содержание серы в стали составляет 0,008 , что соответствует степени десульфурации 65.П р и м е р 3. Полупродукт, назначенный нэ сталь 09 Г 2 ФБ, выплавляют в 180-тонном конвертере, отбирают пробу металла, замеряют его температуру, определяют...

Номер патента: 1684346

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Пономаренко, Сюй

МПК: C21C 7/072

Метки: жидкой, рафинирования, стали

...время обработки и снижение температуры расплава ок;- зывэются неприемлемс большими.Наилучшие услови с точки зрения полноты протекания реакции образования хло. ристого водорода и эффективности процесса в целом достигаю гся при продувке расплава-аэообразной смесью хлора и инертного газа, В этом случае заданное пэрциэльное давление гэзообрзэных продук 5 10 1 Р 20 25 30 40 45 50 55 тов реакции хлора обеспечивается за счетразбавления их инертным газом. Гвсход газа определяется условием, что на удаление1 м водорода необходимо ввести не менеез1 м хлора (или нэ 1 г удаляемого водорода3- 35 г хлора), что обусловлено их соотношением в молекуле НС. Поскольку хлор частично расходуется на образование другиххлоридов, его фактический расход...

Номер патента: 1719436

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Борисов, Бродский, Войтюк, Долгий, Зражевский, Охотский, Плискановский, Учитель, Харахулах, Шибко

МПК: C21C 7/072

Метки: ковше, металла, продувки

...ее износа, (лГлубина погружения фурмы 3,5 м. При уменьшении глубины погружения фурмы фф увеличивается время обработки металла в ковше и, следовательно, стойкость футеровки фурм и ковшей уменьшается. При увеличении глубины погружения фурмы газожидкостная струя, возникающая при продувке металла аргоном; вызывает износ футеровки днища ковша.П р и м е р. На установке обработки стали аргоном в кислородно-конвертерном1719436 Формула изобретения Средняястой"костьфурмы,плавок технологические особен- ности Частотапоявлениявсплесковв зоневыхода газов, ./с Диаметр зоны вы" хода газов на поверхность металла, м Высотавсплесков,Угол отклонения от вертикали, град Длительность продувки,мин Расход аргона на продувкумз/ч мы м 0,508 3,5 0,5 7,0 15...

Номер патента: 1786101

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Братко, Денисенко, Зинуров, Кадарметов, Кацман, Максутов, Проходцев, Синельников, Чернышев

МПК: C21C 5/52, C21C 7/072

Метки: подшипниковой, производства, стали

...Все это позволяет уменьшить фактическую себестоимость металла на 8 руб/т,При взаимодействии металла и рафини 55 ровочного шлака параллельно протекаютдва процесса: с одной стороны, экстрагирование вредных примесей металла шлаком, с другой - переход из шлака в металл таких элементов, как магний, кальций, что приводит к повышению загрязненности металла кислородсодержащими неметаллическими включениями глобулярного типа, Чем продолжительнее и интенсивнее происходит взаимодействие металла и рафинировочного шлака, тем менее металл, загрязнен сульфидами и строчечными оксидами и тем более глобулями.В заявленном решении предлагается металл из печи выпускать в ковш без печного шлака, Предлагается также твердые шлакообразующие присаживать не до...

Номер патента: 1786109

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Балабанов, Кириленко, Кукарцев, Мартыненко, Щелканов, Югов

МПК: C21C 7/06, C21C 7/072

Метки: производства, стали, титансодержащей

...исключает вероятность образования нитридов и окислов титана, Это позволяет обеспечить узкие пределы по содержанию титана в готовой стали. Таким образом, можно констатировать, что регламентация процессов окисления и восстановления титана, а также вакуумирование металла позволит обеспечить требуемое содержание титана и азота в готовой сталиПроведенными исследованиями было установлено, что наиболее целесообразно ограничить первую присакиваемую порцию титана 65-8500 от его общего количества на плавку. Расход титана менее 65 фД от его общего расхода нецелесообразен, так как это приводит к необходимости большой присадки титана во время вакуумирования или после него, высОкой неравномерности распределения титана в объеме металла;...

Номер патента: 1788034

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Багрий, Борисов, Бродский, Войтюк, Долгий, Зражевский, Иванов, Корнеев, Немченко, Носоченко, Охотский, Сахно, Соловьев, Учитель, Чичев, Шибко

МПК: C21C 7/072

Метки: газом, ковше, металла, нейтральным, продувки

...сталей центр зоны барботажа должен проходить каждую точку траектории столько раз, сколько легирующих элементов в процентах от массы металла присажено в сталь,В этом случае достигается максимальное усвоение ее легирующих элементов при минимальной продолжительности обработки металла в ковше нейтральным газом.Ниже приводятся конкретные примеры осуществления заявляемого способа,П р и м е р 1. Фурму устанавливают под ковшом с жидкой сталью, который имеет максимальный диаметр 4,3 м, После начала истечения из фурмы нейтрального газа или газопорошковой струи ее погружают в металл вертикально на глубину до 4,5 м на расстоянии 0,6 м т,е. 0,25 радиуса от стенки ковша и включает механизм наклона фурмы и вертикали, Скоростьизменения угла наклона...

Номер патента: 1801127

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Агарышев, Балдаев, Гавриленко, Комельков, Салаутин, Сигачев, Уйманов, Шурыгин

МПК: C21C 5/52, C21C 7/072

Метки: жидкого, металла, перемешивания, печи, электродуговой

...(по массе металла), что недостаточно для рафинирования металла и его гомогенизации, при1801127 40 45 50 расходе газа более 90 м /час имеем болеешестикратного перемешивания расплавленного металла, в результате имеем повышенный расход инертного газа, не улучшаякачество металла. 5Заявленный способ перемешиванияжидкого металла в электродуговой печи,включающий подачу инертного газа черезканальные блоки, установленные в подинепечи, обеспечивает увеличение энергии перемешивания жидкого металлическогорасплава газовым потоком при истеченииего из канальных фурм; продувку металлаосуществляют пульсирующим потоком газов с частотой пульсаций 80 - 90 в минуту, 15при этом давление газа перед канальнымблоком составляет 9-12 атм, расход газа10 - 90...

Номер патента: 1828874

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Багрий, Бродский, Джусов, Долгий, Зражевский, Легенченко, Лобачев, Малахов, Митрофанов, Охотский, Плискановский, Поживанов, Пудиков, Учитель, Филонов

МПК: C21C 7/072

Метки: внепечной, доводке, ковше, охлаждения, стали

...последних.При использовании способа охлаждения при помощи кускового лома (вариант 21 увеличиваются потери металла со скрапом и организационные трудности при разливке, т. к. при этом создается большой перепад температур металла при истечении из ковша, Первые изложницы наполняются металлом с более низкой температурой, что привело к увеличению слитков, имевших после проката рванины на поверхности.Использование мелкого лома (взриант 3) давало хорошие результаты, Однако такой лом или дефицитен, или стоит по 50 руб/т в связи с дополнительными затратами на его подготовку в отличие от первых двух случаев, когда стоимость лома составляла соответственно 39 и 42 руб/т.Предлагземый способ осуществляется таким низкосортным ломом, как стружка...

Номер патента: 2003700

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Воробьев, Гермелин, Евченко, Исламгалеев, Касилов, Креккер, Лубенец, Максутов, Немченко

МПК: C21C 7/072

Метки: блок, газами, металлических, продувки, расплавов

...газараспределительный слой 5, Затем весь объем трубы 2 плотно забивается пористой огнеупорной массой б (содержащей, например 707 О плавленого периклаза монофракции 2 мм, 20;4 молотой огнеупорной глины и 10 жидкого стекла), Далее в горизонтальнуго пресс-форму засыпают половину количества огнеупорной (например, периклазоуглеродистай) смеси для изгатовления матрицы 1, вдоль оси пресс-формы. горизонтально укладывают набитую трубу 2, досыпают остальное количество указанной смеси и производят ее прессование, Благодаря жесткости донышка 3 прилегающее к нему сечение трубы 2 остается круго-.вым, а остальные ее сечения сплющиваются- . в эллипс, причем па мере удаления от до- нышка степень этой деформации увеличивается.Затем блок высушивается,...