Способ получения нефтяных дистиллятных фракций

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (1 7 б 51 б 4 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЛЪСТВУ по (Л пений ю с фф 0,5 )вы- а ации нефт нагрева- фракции, мпературила- исГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИ(71) Московский институт нефти и газа им,И.М,Губкина и Производственное объединение "Ярославнефтеоргсинтез"(56) Багиров И,Т. Современные установкипервичной переработки нефти, М,: Химия,1974, с, 240.Караханов Р,А, и др. Нефтепереработкаи нефтехимия. МЦНИИТЭНефтехим, 1990,М 2, с. 18-19.Эмульсии нефти с водой и методы ихразрушения. Левченко Д.Н., Берштейн Н.В.,Худякова А.Д. и Николаева Н.М, М.: Химия,1967, с, 200,Авторское свидетельство СССРч. 1383813, кл. С 10 6 7/00, 1987.Технологические расчеты установок переработки нефти, Танатаров М.А., Ахметшина М,Н., Фасхутдинов Р,А. и др. М,; Химия,1987, с, 19. Изобретение относится к области перегонки нефти с получением дистиллятных фракций и может широко использоваться в нефтеперерабатывающей промышленности.Известны способы ректификти, по которым нефть подвергаюнию и разделению насоответствующие различным теным интервалам.Недостатком данного способа является относительно низкий выход дистиллятных фракций и невозможность регулировать их соотношение (см, табл. 1).(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ ДИСТИЛЛЯТНЪХ ФРАКЦИЙ(57) Использование: перегонка нефти, повышение глубины отбора дистиллятных фракций. Сущность изобретения;атмосферно-вакуумную перегонку нефти ведут в присутствии добавок поверхностно-активных веществ на основе оксидов этилена и пропилена общей формулы: Н(СЗН 60)ггг(С 2 Н 40)пй СН 2 СН 2 Й(С 2 Н 40)п Х (СзН 60)гпН)2, где и = 20 - 40; гп = 50 - 70, мол.мас. 5 - 6 тыс. или формул ы НСЗН 40)п(СЗН 60)гп - О СН 2 СН 20 - (СЗН 60)гп Х (СзН 40)пН, где и = 10 - 20; гп = 20-40, мол.мас, 1,5 - 2,5 тыс, и дбобавку вводят в количестве 5 10 - 5 10 мас,0 в расчете ф на нефть, Увеличивается выход фракций 180 - 240 С и 350-500 С, снижается количе- (Я ство остатка перегонки. 4 табл.С Наиболее близким к изобретению технической сущности является способ регонки в присутствии добавок - основа Манниха. Недостатком прототипа по сравнени предлагаемым способом является зн тельный расход добавки-модификатора мас, 0), а также недостаточно высокий ход светлых фракций. Цель изобретения - увеличение гл ны отбора дистиллятных фракций,Поставленная цель достигается пре гаемым способом получения нефтяных тиллятов путем перегонки нефт присутствии модификатора, отличительособенность которого состоит в том, что в качестве модификатора предлагается использовать неионогенные поверхностно- активные вещества (ПАВ), представляющие собой блоксополимеры оксидов этилена и пропилена формулыН(сзн 60).(С 2 Н 40).)2 МСН 2 СН 2 М(С 2 Н 40)ах(СЗН 60)в Н)210где и = 20-40; в = 50-70, мол.мас, 5-6 тыс.или формулыН(С 2 Н 40)п(СзН 60)а- СН 2 СН 2-0 (СзН 60)ахх(С 2 Н 40)оН,где и = 10-20, а = 20-40, мол,мас. 1,5- 2,5 тыс.Подача ПАВ осуществляется непосредственно в нефть в концентрации 5 10 2 - 5 х 20 (10 мас.; на нефть.В литературе известно использование неионогенных ПАВ в процессе деэмульгирования водо-нефтяных эмульсий, в частности блоксополимеров оксидов этилена и 25 пропилена, а также в процессе каталитического крекинга. Однако в данных процессах действие добавки направлено в первом случае на расслоение эмульсии, а во втором - на снижение коксообразования. 30Введение неионогенных ПАВ в нефть в процессе перегонки изменяет межмолекулярные взаимодействия в системе, что приводит к перераспределению углеводородов между дистиллятными фракциями и остат ком перегонки с увеличением выхода светл ых дистиллятов. Таким образом использование неионогенных ПАВ в процессе перегонки приводит к новому эффекту, на основании чего сделан вывод о 40 соответствии предлагаемого технического .решения критерию "существенные отличияСпособ осуществляется следующим образом. 45Образец нефти без добавки или с добавкой неионогенного ПАВ-прогалит или дип.роксамин, характеристики которых приведены в табл. 2 в количестве 5 10 - 5 Х Х 10 2 мас.от исходного сырья загружается 50 в перегонный аппарат и подвергается ректификации с отбором следующих фракций; н.к, - 180 С, 180-240 С. 240-350"С, 350- 500 С и остатка выше 500 С. Добавку вводят перед нагревом сырья непосредственно 55 в нефть.П р и м е р 1. 100 г нефти, характеризующейся показателями, представленными в табл. 1 (образец 1) без добавки ПАВ загружают в аппарат для разгонки и подвергают ректификации при атмосферном давлении до достижения температуры в колбе 350 С, после чего остаток подвергают ректификации под вакуумом (остаточное давление 2 мм рт,ст.). В результате ректификации получают 17,1 г фракции н.к. - 180 С, 11,9 г фракции 180-240 С, 13,5 г фракции 240- 350 С, 25,1 г фракции 350-500 С и 32,4 г остатка выше 500 С.П 4 о и м е р 2. 100 г нефти, содержащей 5 10 мас. 6 ПАВ-деэмульгатора прогалит- блоксополимера оксида этилена и пропилена, характеристика которого представлена в табл, 2, загружают в колбу для разгонки и подвергают ректификации при атмосферном давлении до достижения температуры в колбе 350 С, после чего остаток подвергают ректификации под вакуумом при остаточном давлении 2 мм рт.ст. В результате ректификации получают 17,2 г фракции н,к. - 180 С, 11 г фракции 180- 240 С, 16,6 г фракции 240-350 С, 22,3 г фракции 350-500 С и 32,9 г остатка выше 500 ОС,Таким образом суммарный выход фракции 180-350 С увеличился на 2,3 по сравнению с выходом, полученным при перегонке исходной нефти без добавки за счет снижения выхода вакуумного газойля - Фракции 350-500 С. Выход бензина остался практически неизменным,Пр и м е р 3. 100 г нефти, содержащей 510 мас, % деэмульгатора прогалит, подвергают ректификации при тех же условиях, что в примерах 1 и 2. В результате ректификации получают 17,1 г фракции н.к. - 180 С, 11,7 г фракции 180-240 С, 17,4 г фракции 240 - 350 С, 21,4 г фракции 350 - 500 С и 32,4 г остатка выше 500 С.Выход фракции 240-350 С увеличился на 3,9 г, суммарный выход фракции 180- 350 С увеличился на 3,7 г за счет снижения выхода фракции 350-500 С при неизменном выходе бензиновой фракции.Пример 4.100 гнефти,характеристика которой представлена в табл. 1 (образец 2), без добавки ПАВ подвергают ректификации при описанных ранее условиях. В результате ректификации получают 17,3 г фракции н,к. - 180 С, 10,6 г фракции 180 - 240 С, 22,7 г фракции 240-350 С, 19,6 г фракции 350-500 С и 29,8 г остатка выше 500 ОС,П р и м е р 5, 100 г нефти (образец 2), содержащей 5 10 мас ПАВ - прогалит, подвергают ректификации, в результате чего получают 17,2 г фракции н.к. -180 С, 10,9 г фракции 180-240 С, 20,3 г фракции 240 - 350 С, 21,2 г фракции 350-500 С и 30,4 г остатке выше 500 С.Таким образом выход фракции 350 - 500 С увеличился на 1,6 г за счет снижения выхода фракции 240 - 350 С.П у и м е р 6. 100 г нефти, содержащей 510 мас. фПАВ-прогалита, подвергают ректификации. Получают 17,3 г фракции н.к, - 180 С, 11,0 г фракции 180 - 240 С, 23,8 г фракции 240 - 350 С, 19,3 г фракции 350 - 500 С и 28,6 г остатка выше 500 С. Таким образом, суммарный выход фракции 180 - 350 С увеличился на 1,5 г, Выход остатка выше 500 С снизился на 1,2 г.П у и м е р 7, 100 г нефти, содержащей 5 10 мас. фПАВ-деэмульгатора дипроксамина (блоксополимер оксидов этилена и пропилена на основе этиленамина), характеристика которого представлена в табл. 2, подвергают ректификации, В результате ректификации получают 17,4 г фракции н,к. - 180 С, 11,2 г фракции 180 - 240 С, 21,1 г фракции 240-350 С, 23,5 г фракции 350- 500 С и 26,8 г остатка выше 500 С.Выход фракции 180 - 240 С увеличился на 0,6 г, фракции 350 - 500 С - на 3,9 г за счет снижения выхода фракции 240 - 350 С и остатка выше 500 С.П у и м е р 8. 100 г нефти, содержащей 5 10 мас.фПАВ-дипроксамина, подвергают ректификации, в результате чего получают 17,4 г фракции н.к. - 180 С, 11,7 г фракции 180 - 240 С, 21,5 г фракции 240 - 350 С, 23,4 г фракции 350 - 500 С и 26 г остатка выше 500 С,Выход фракции 180 - 240 С и 350 - 500 С увеличился на 1,1 и 3,8 г соответственно за счет снижения выхода фракции 240-350 С и остатка выше 500 С,П р и м е р 9, 100 г нефти, содержащей 5 10 мас. фПАВ-дипроксамина, подвергают ректификации, В результате ректификации получают 17,4 г фракции н.к, - 180 С, 11 г фракции 180 - 240 С, 21,4 г фракции 240 - 350 С, 23,5 г фракции 350 - 500 С и 26,7 г остатка выше 500 С.Выход фракции 180-240 С и 350-500 С увеличился на 0,4 и 3,9 г соответственно за счет снижения выхода фракции 240 - 350 С и остатка выше 500 С,Влияние концентрации добавляемых в нефть ПАВ на выход нефтяных дистиллятов при ректификации показано в табл, 3.Для выяснения влияния основания Манниха на выход дистиллятов при перегонке нами были проведены экспериментыс добавкой 0,5 мас. фоснования Манниха нанефть в условиях, идентичных ректификации нефти в присутствии предлагаемых модификаторов - неионогенных ПАВ.5 Результаты перегонки, представленные втабл. 4, показали, что основание Маннихапрактически не влияет на выход светлыхдистиллятов. Выход же вакуумного дистил-,лята снижается.10 Таким образом, способ согласно изобретению позволяет изменять соотношениедистиллятов путем модифицирования сырьянеионогенными ПАВ и увеличить выход целевых фракций на 0,4 - 3,9 мас, ф ,15 Экспериментальные данные показалиэкстремальное изменение выхода светлыхдистиллятов от концентрации ПАВ. Оптимальной является концентрация 5 10 - 5 Уф 0.4 мас о 20 Изменение концентрации в ту или другую сторону по сравнению с заявленныминтервалом приводит к снижению выходасветлых дистиллятов и не обеспечивает регулирование соотношения их выходов,25 Предлагаемый способ в отличие от известного позволяет использовать доступные добавки, имеющиеся на любомнефтеперерабатывающем заводе,30 Формула изобретения Способ получения нефтяных дистиллятных фракций путем атмосферно-вакуумной перегонки нефти в присутствии добавок поверхностно-активных веществ, в молекуле которых присутствуют полиоксиэтиленовые группы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения глубины отбора фракций, в качестве поверхностно-активной добавки используют блоксополимеры оксидов этилена и пропилена формулы 35 40 Н(СзН 60)в(С 2 Н 40)п)2 М С Н 2 С Н 2 И(С 2 Н 40)пХХ(СзН 60)гп Н 22,45где и = 20-40, щ = 50-70 мол.мас, 5-6 тыс.или формулы где п = 10 - 20, гп = 20-40, мол,мас. 1,5 - 2,5 тыси добавку вводят в количестве 5 105 10 мас, в расчете на нефть. Н(С 2 Н 40)п(СзН 60)в О - СН 2 СН 2 - О (СзН 60)в Х50 фзН 40)п ННеФть По казатель Образец 1 Образец 2 Плотность при 20 Скг/мзМолекулярная масса 858 238 863 240 Вязкость кинематическая, мм 2/спри 200 Спри 50 СоТемпература застывания, С 14,815,7270,2 Таблица 2,Кинематическая вяз- Растворимость кость, ммз/с в воде Внешний Деэмульгатор Пло тность, при 20 С, кг/мз 20 С 50 С н Про галити 73 31 Светложелтаяжидкость Растворим 167 Плохо раст- воримНефть (обр,1) 17,1 42,5 32,4 11,9 25,1 13,5 42,6 23,8 13,4 33,6 11,9 Ю Данные получены авторами Составитель Н, Соколова Техред М.Моргентал Корректор И.МУска Редактор Заказ 3352 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Нефть в присутст.вии 0,5 мас. Ф основания Нанниха 17,3 ММ Ф 240-350 С Сумма ,. 350-500 С до 350 С