Способ получения нефтебитума окислением нефтяных остатков

Номер патента: 67610

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Похил

МПК: C10G 11/00, C10G 9/42

Метки: крекирования, нефтяного, подобного, сырья

...наиболее полного контакта между парами углеводородов и поверхностью катализатора (на единицу веса катализатора), катализатор необходимо измельчать (добиваясь наибольшей удельной поверхности). Измельченный же катализатор в виде порошка затруднительно вводить в каталитическую камеру,Если преодолеть указанный недостаток в технологическом процессе каталитического крекинга, можно было бы добиться значительного увеличения выхода бензина. Для этого нужно тяжелые погоны нефти не испарять, а распылить в каталитической камере, При этом распыл должен быть максимально высокодисперсным, с размером частичек - капелек порядка 1 лк и меньше.Согласно изобретению это достигается путем распыления крекинг- сырья в.нагретой реакционной. камере в виде...

Номер патента: 941398

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Марушкин, Сабаненков, Столоногов

МПК: C10G 9/14

Метки: нефтяных, остатков, расслоению, склонности

...масса630; элементный состав, мас. %: С 86,5,Н 11,6; групповой химический состав,мас. %: парафино-нефтеновые углеводороды 34,8, ахроматические 38,1, смолы23,2, асфальтены 0,3) загружают вобогреваемую сырьевую емкость, откудапоршневым насосом под давлением1,0 МПа прокачивают через трубчатуюпечь, в которой сырье нагревается доначальной температуры опыта 510 С.0Производительность насоса 0,5 10 мсырья/ч. Длина змеевика, выполненногоиз стали Х 18 Н 10 Т, составляет 1 м,а внутренний диаметр 6.10 м, Темпе 40ратура отводимого дистиллята зе 2 ч35 мин понижается до 488 С и придальнейшей перекачке сырья не меняется.Продолжительность определения по известной методике составляет 12 ч 5 минКроме того, для подготовки установки45к следующему...

Номер патента: 151314

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бурсиан, Давыдова, Коган

МПК: C07C 15/04, C10G 35/085

Метки: бензола

...введении в платиновый катализатор добавки натрия на примере ароматизации н-гсксана.Пример 1. Фракция 60 - 85 бензина прямой гонки следующего состава вес %): пентаны 0,4, изогексаны 27,7, н-гексан 42,1, метилциклопентан 13,1, диметилпентаны 2,3, циклогексан 10,1, бензол 4,4 - подвергалась ароматизации над катализатором, состоящим из 0,6% платины и 0,8% натрия, нанесенных на окись ал 1 оминия:а) при температуре 545, атмосферном давлении, подаче сырья 0,4объема на объем катализатора в час и молярном соотношении водород - сырье 3 за 3 час был получен следующий выход продуктов реакции; (в % вес.): С, - Сз - 16,1, изогексаны 13, н-гексан 16,1, метилциклог 1 ентан 2,0, диметилпентаны 2,2, циклогексан 0,4, бензол 39, олефн.ны 11,2.Количество...

Номер патента: 864071

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Байбазаров, Краснова, Кузьмина, Слуцкая

МПК: G01N 21/00

Метки: выхода, кокса, нефтяных, остатков

...400 С)( 1 500 оС550 оС -остаток Гудр 1,53 Крек ный.к ( 45 кинС) Утяже остат 7 0 32 ановках. нные, полученные на проьыален тервала 400-435 нм примерно одинакова, что н позволяет однозначно связать измеренную разность Ь К с выходом кокса.По предлагаемому способу определяют Ь К для 76-ти прямогонных и вторичных остатков от 15-ти нефтей различного происхождения, а на лабораторной установке периодического действия с навеской сырья 1 кг определяют фактические выходы кокса из этих остатков. Материальный баланс и качество продуктов коксования при этом соответствуют аналогичным показа" телям промышленной установки замедленного коксования при работе с коэффициентом рециркуляции 1,3-1,4 и давлении в реакторе 3-3,5 ати, После математической...

Номер патента: 333182

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Василенко, Войтехов, Дейкина, Еркин, Каржев, Маншилин, Мелик-Ахназаров, Орочко, Хейфец

МПК: C10G 25/05

Метки: нефтяных, остатков

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ от металлических примесей путем адсорбции, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и снижения коксового числа целевого продукта, адсорбцию ведут в присутствии паров воды или сухого газа с добавкой аммиака или его солей щелочных металлов на пористом абсорбенте с водным числом более двух, промотированном содой и/или поташом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что аммиак добавляют в количестве 0,02 - 1 мас.%.