151746

Номер патента: 336856

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранна, Нитто, Сигеру, Такачика, Ютака, Япони

МПК: B01J 23/843, C07B 35/04, C07B 43/00

Метки: катализатор, окисления, процессов, углеводородов

...температуре 100 С втечение 4 час,Концентрацию полученной смеси доволят доподходящей величины и высушивают распылением обычным образом.10 Полученные таким образом микрочастицынагревают при 250 С в течение 2 час, а затем при 400 С в течение 2 час и наконец полвергают обжигу при 810 С в течение 4 час. получают аналогично примеру 13 за исключением того, 1 то вместо 97 г нитрата меди бе рут 693 г нитрата лантана1.а (ИОЗ) 3 6 НгО П р и м е р 15, Катализатор состава25А 13 МО 0,25 Те,Ре 10 ЬЬ 25072 (5102) вополучают аналогично, примеру 13 за исключением того, что вместо 97 г нитрата мели берут 600 г нитрата алюминия. получают аналогично примеру 13 за исключением того, что вместо 97 г нитрата меди бе рут нитрат бериллия,40 получают аналогично...

Номер патента: 296582

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Закревска, Институт, Самойленко, Семеновский, Тарасевич, Фурман, Щербань

МПК: B01J 23/40, B01J 37/02

Метки: каталитического, окисления, приготовления, процессов, элемента

...между поверхностямп двух соприкасающихся фаз - алюминия и его окисла (адгезия);10 механической прочностью пленки, пластичностью, высокими электроизоляционными свойствами;идентичностью и однгулируемой режимом э15 ны;возможностью получения адсорбционно-активных пленок заданной толщины, обеспечивающих в качестве носителя катализатора значительную эффективную (рабочую) поверх ность последнего и нанесение достаточно всоких концентраций активных веществ;ростом пленки алюминия в глубь металла,так что при определенных условиях тонкий алюминиевый слой может быть полностью 25 электролитически окислен.П р и и е р. Приготовление каталитическогоэлемента.1 а платиновую проволоку путем напыленияв вакууме наносят слой (50 - 200 лгк) метал лического...

Номер патента: 437790

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Мащенко, Парфенова, Ткачук

МПК: C09B 1/08

Метки: краситель, лейкосоединения, окисления, процессом

...массудостижения нулевой ислительно-восстановиИзобретение от упра ния процессами р одет красителей.Известен способ управления процессом окисления лейкосоединения в краситель, путем прекращения подачи сжатого воздуха в,реакционную массу.Однако по:известному способу снижается качество целевого продукта, а длительносгь лабораторных анализов и диокретный харак. тер информации о протекании процесса окисления приводят к ошибкам в определении момента прекращения процесса окисления, т. е. прекращения подачи сжатого воздуха,С целью повышения качества целевого продукта по предлагаемому способу стодачу сжатого воздуха в реакционную массу прекращают в момент достижения нулевой скорости изменения окислительно-восстановительного...

Номер патента: 633568

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Белов, Бобок, Гуревич, Иванюков, Каминский, Серебровский, Усов

МПК: B01D 53/16

Метки: газов, окисления, отходящих, парафиновых, процесса, углеводородов

...параФиновых углеводородов путем абсорбции водным щелочным раствором с последующей водной промьхнкой 23 .Этот способ обеспечивает извлечение только кислородсодержащих органических примесей - карбоновых кис" лот. Содержащиеся в газах параиновые углеводороды при воднощелочной промывке не извлекаются.Целью изобретения является одновременное извлечение содержащихся в газах параФиновых углеводородов. Для этого в качестве поглотителя используют предварительно дебутаниэированный продукт окисления парафиновых углеводородов - оксидат, и процесс абсорбции ведут при температуре минус 10 - минус 40 С.П р и и е р 1. Через лабораторную насадочную колонку, орошаемую дебутанизированным оксидатом при температуре минус 12 оС, пропускают 250 л...

Номер патента: 1455596

Опубликовано: 20.07.2000

Авторы: Борисов, Будеев, Грязнов, Гурфейн, Закошанский, Лапшов, Москович, Пестриков, Федосеев, Эйгин

МПК: C07C 27/26, C07C 39/04, C07C 49/08

Метки: возвратных, изопропилбензола, окисления, потоков, процессе

Способ очистки возвратных потоков изопропилбензола в процессе окисления изопропилбензола и дистилляции реакционной массы окисления от кислых примесей водными растворами щелочных агентов с получением водно-солевых растворов с последующей обработкой возвратного изопропилбензола и водно-солевого раствора циркулирующей промывкой водой, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь гидроперекиси изопропилбензола на стадии дистилляции и улучшения экологических показателей процесса, нейтрализацию возвратного изопропилбензола стадии окисления и стадии дистилляции проводят раздельно, причем возвратный изопропилбензол стадии окисления нейтрализуют водным раствором гидроокиси натрия в количестве...