C07C 51/21 — молекулярным кислородом
Способ получения кислот окислением углеводородных масел воздухом или содержащими кислород газами
Номер патента: 15813
Опубликовано: 30.06.1930
Авторы: Данилович, Петров, Рабинович
МПК: C07C 51/21, C07C 59/01
Метки: воздухом, газами, кислород, кислот, масел, окислением, содержащими, углеводородных
...углеводородных масел воздухом иди содержащими кисдород газами и состоит в сдедующем. Углеводородные масда, способные окисдяться, как, например, дестиддяты нефти, бурых углей, сданцов, богхэдов, углеводородов, получаемых синтетическим путем из угля и т. д., освобождаются от углеводородов, способных легко осмодяться, путем обработки серной кислотой, сернистым газом, фермадином в присутствии кислот иди окисдами азота, иди же значитедьным кодичеством адсорбирующих веществ, иди, наконец, при помощи многократной перегонки иди ректификации. Затем очищенные таким образом углеводородные масда подвергаются окисдению воздухом иди содержащими кислород газами, при температуре ниже 100 в присутствии растворимых в масде катализаторов и...
Способ получения синтетических кислот путем окисления минеральных масел
Номер патента: 42072
Опубликовано: 31.03.1935
МПК: C07C 51/21, C07C 53/00
Метки: кислот, масел, минеральных, окисления, путем, синтетических
...твердых или растворимых в масле катализаторов (окисейметаллов, углекислых солей или растворимых солей металлов), Окисление продолжают до образования приблизительно 10 - 20% кислот этим оканчиваетсяпервая фаза окисления,В окисленное масло, при перевании воздухом и механической мкой, вводят сухую кальцинированнуили поташ с таким расчетом, чтобизошла нейтрализация свободных кПри правильном ведении опе и А, И. Даниловича, заявленноо перв,15452 Ч. после неитрализации получается легко подвижное масло, которое при 115 в 1 хорошо перемешивается. После нейтрализации, не отделяя мыл, ведут вторую фазу окисления. При этой операции происходит окисление ангидридов и дезодорация запаха солей кислот, Содержащее мыла масло после окисления для...
Способ получения терефталевой и п-толуоловой кислот
Номер патента: 112927
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C07C 51/21, C07C 63/04, C07C 63/26 ...
Метки: кислот, п-толуоловой, терефталевой
...60 г на 1 м воздуха. Время контакта 0,16 сек., объемная скорость 8160, температура в реакторе 369+2, Продолжительность процесса 10 час. Твердые продукты реакции улавливают в змеевике с воздушным охлаждением. Отжатые на фильтре от влаги твердые продукты реакции экстрагируют в течение 8 час. горячим бензолом.Полученный остаток в количестве 16,1 г представляет собою терефталевую кислоту в виде белого порошка. После отгонки бензола собирают 18 г слегка окрашенной г-толуиловой кислоты.П р и м е р 2. В реактор загружают тот же катализатор слоем 400 л и и пропускают через реактор одновременно 24 г дипентеновой фракции скипидара со скоростью 8 гчас, кислород со скоростью 120 л/час и углекислый газ со скоростью 480 лчас. Время контакта 0,14...
Способ получения уксусной и муравьиной кислот
Номер патента: 118497
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Крысинский
МПК: C07C 51/21, C07C 53/02, C07C 53/08 ...
Метки: кислот, муравьиной, уксусной
...коокисление и мелкогоучи жир ается обрат воздух, Сжа Проидя тарельча 1 о на верх колонны сколонну, щелок епой, в которую ругим насосом поступает сжатый Известен способ получения свободных уксусной и муравьиной кислот окислением древесины кислородом или воздухом в воднощелочной среде.Гв 118497тый воздух проходит снизу вверх через колонну и слой щепы, а затем - через тарельчатую колонну, после чего удаляется через обратный холодильник в атмосферу.Через 8 час. аппаратуру охлаждают и разгружают.Выход летучих кислот составляет 68,5% веса осиновой древесины, из которых 53,6% веса древесины представляют собой уксусную кислоту и 14,9% - муравьиную кислоту.При окислении березовой щепы выход летучих кислот составляет 57,5%, из них 39,7% уксусной...
Способ получения нафтеновых кислот
Номер патента: 137515
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Бондарец
МПК: C07C 51/21, C07C 61/06
Метки: кислот, нафтеновых
...составляет 0,25 изчас. Окисление ведут 32 часа до кислотного числа, равного 62,4 лг КОН/г. брабатывают известными мет 1 ыла серной кислотой. В дальнеишем окисленную смесьми омылсния щелочью и разложения В результате выделяют нафтено 1 е кислоты и неокисленный про. Полученные кислопафтеновые кислоты. Исходное сырье, врактеризуется следу 1 о соответствуют ГОСТУ Л 54-57 на сырь 1 оранное для получениящими данными; лот, х 1 Х 9 оо 2 ого 3% 32, 59,Содержание Содержание Содержание Кислотное чВязкость пр новых углеводородовфиновых углеводородов тических углеводородов нафт пара аром исло и 50 иг КОНзгсст,"1 исло омыленияВязкость при 100 47,6 лг КОН/г 88,2 лг КОН/г 6,1 сст. Материальный баланс выделения нафтеновых кислот составляет: Взято:....
Способ получения уксусной и л1уравьиной кислот
Номер патента: 143792
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Иванова, Крысинский, Плетнева, Техическ
МПК: C07C 51/21, C07C 53/02, C07C 53/08 ...
Метки: кислот, л1уравьиной, уксусной
...раздельного получения уксусной кислоты, муравьиной кислоты и бикарбоната натрия по способу, описанному в авт. св.118497. Бикарбонат натрия после нагревания его водного раствора до 110 - 120 С превращается в карбонат натрия и углекислый газ, которые вновь используются на соответствующих стадиях процесса.Выход уксусной кислоты составляет 20 - 30/О, муравьиной 5 - 10%, считая на органн ческую часть отходов производства.П р н м ер 2. К 2 г окснмной смолы добав ляют 100 лье 4%-ного раствора углекислого натрия и загружают смесь в автоклав, в котором нагревают ее прн 180"С н давлении 130 пти в продолжение 2 час. Выход уксусной кислоты 52%, а муравьиной кислоты 10 Я от органической части смолы.П р и м е р 2. К 2 г смолы, полученной после...
Способ получения фталевого ангидрида
Номер патента: 143793
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C07C 51/21, C07D 307/89
...декалина). Это позволяет расширить сырьевую базу для получения фталевого ангидрида.При осуществлении предложенного способа в первой стадии сырье подвергают жидкофазному окислению, при котором образуются соответствующие ароматические кислоты. Во второй стадии эти кислоты без предварительного рафинирования декарбоксилируют и окисляют до фталевого ангидрида в паровой фазе над ванадиевыми катализаторами, Катализаторами служат плавленая пятиокись ванадия, а также ванадиево-силикагелевый или сложный, ванадиево-силикагелевый, промотированный сульфатом калия, катализатор.П р и м е р. Концентрат бициклической ароматики окисляют в жидкой фазе при давлении 10 - 15 ати и температуре 150 - 180 в присутствии нафтената кобальта (катализатор), взятого в...
Способ получения бензолполикарбоновых кислот
Номер патента: 146306
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Рембашевский
МПК: C07C 51/21, C07C 63/14, C07C 63/307 ...
Метки: бензолполикарбоновых, кислот
...Министров СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений М 8 за 1962 г. Известны способы получения бензолполикарбоновых кислот из углеродистого сырья путем окисления кислородом воздуха в щелочной среде, Однако получение бензолполикарбоновых кислот пз шунгпта неизвестно. Предлагаемый способ отличается тем, что окислению подвергают щунгит, что позволяет расширить сырьевую базу.При осуществлении способа шунгит окисляют в щелочной среде кислородом воздуха при 30 - 40 атл 1 и температуре 220 - 240 в течение 2 - 3 часов. П р и м е р. Окисляют в указанных условиях шучгит, состоящий из 63", органической массы и 37% золы. В золе содержится 0,4 - 0,8"о пятиокиси ванадия, которая катализирует процесс окисления органиче. ской массы шунгита. Выход высших...
156645
Номер патента: 156645
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C07C 51/21, C07C 59/125
Метки: 156645
...подвергают окислению воздухом при130 С в течение 24 час. В результате окисления получают 138 вес. ч.продукта, характеризующегося следующими показателями: кислотноечисло 105,4, эфирное число 83,4, йодное число 11,9, карбонильное число 5,3: молекулярный вес 580; температура плавления 51 - 55 С.П р и м е р 2. 1 о 0 вес. ч. синтетических жирных кислот фракцииС,в - С, выделенные из кубовых остатков СЖК, окисляют воздухомпри 170 о С в стеклянном реакторе с дырчатым барботером, в течение16 час. Характеристики исходного продукта следующие: кислотное число 175,9, эфирное число 7,3, йодное число 12,6; показатель преломления1,4380; молекулярный вес 319; содержание неомыляемых 11,2%; температура плавления 62 С, оо ,56645В результате...
159862
Номер патента: 159862
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C07C 51/21, C07C 63/14, C07C 63/307 ...
Метки: 159862
...пластических масс искусственных волокон и т. д.П р и м е р. Приготавливают пульпу из тонкоизмельченного древесного угля, щелочи и воды в отношении 1: О, 5: 10, которую загружают в непрерывно действующую окислительную колонку, куда подают воздух, служащий окислителем. Процесс окисления проводят под давлением 30 - 40 атм при температуре 220 - 230 С в продолжение 2,0 - 2,5 час, Выгруженный продукт отфильтровывают от зольного остатка. После подкисления фильтрата из него извлекают органические кислоты. При этом выход ароматических кислот свыше 60% достигается окислением древесного угля, карбонизированного до остаточного выхода летучих веществ 12 - 15 вес. %. В этом случае получают в основном ди- и трибензолкарбоновые кислоты.Повышая...
162538
Номер патента: 162538
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C07C 51/21, C07D 307/89
Метки: 162538
...ка ного сырья сферном дав отлич ающ ия сырьев Го сырья прдородов, вык260 С. Известны способы получения фталевого ан гидрида парофазным окислением на катализаторах, например чвО;, при температуре 400 - 520 С. В качестве сырья используют нафталин, о-ксилол, тетралин, хризен, пирен, различные алкилпроизводные нафталина.В целях расширения сырьевой базы и квалифицированного использования отходов производства, например при пиролизе этана, пропана, бутана, бензинов, предлояено в качестве сырья для производства фталевого ангидрида использовать смолу пиролиза (температура кипения 140 - 260 С), Процесс проводят при температуре 480 - 520 С в присутствии ванадиевого катализатора, Окислитель - кисенко и С, Д. Разумовскийучения...
166015
Номер патента: 166015
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C07C 51/21, C07D 307/89
Метки: 166015
...этерификации метанолом и последующего окисления метилового эфира отолуиловой кислоты при повышенной температуре и повышенном давлении в присутствии тех же катализаторов.Согласно предлагаемому способу увеличивается скорость окисления. Для этого в качестве катализатора используют ацетат кобальта. Окисление о-ксилола кислородом воздуха мокно осуществлять при температуре 130 - 300 С и давлении 1 - 100 атм.Окисление метилового эфира о-толуиловой кислоты можно осуществлять при температуре 160 в 3 С и давлении 1 в 1 атм,ние 1 час. Воз п д со с ью 70 л(час,Выход оксидата - 113 г, реакционной воды - 5 г. Выпавшие кристаллы о-толуиловой 5 кислоты отфильтровывают на воронке Бюхнера, Выход о-толуиловой кислоты - 98 ОО от...
Способ получения фталевого ангидрида
Номер патента: 166034
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Ахметов, Голованенко, Шарипов
МПК: C07C 51/21, C07D 307/89
...С, объемной скорости 2500 час 1 и 10 соотношении веса воздуха к весу сырья 47.Выход фталевого ангидрида 65,7. 15 Способ получения фталевого ангидридаокислением нефтяного сырья кислородом воздуха на ванадиевых катализаторах при температуре 360 - 430 С, отл н ч а ю щи й с я тем, что, с целью увеличения выхода фталевого 20 апг.дрпда, бпцпклическую ароматику каталитического газойля подвергают гпдродеалкплировашпо прп давлении 80 в 1 ат,к, температуре 500 в 6 С па катал,заторах гидрнрова.нпя с последующим окислением выделенной 25 тетралпновой фракцш. Подписная группа47 Известны способы получения фталевого ангидрида парофазным каталитическим окислением нафталина на ванадиевых катализаторах при 360 - 430 С. Сырьем для получения фталевого...
Способ получения органических кислот из торфа
Номер патента: 166669
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Антроп, Казанцев, Кова, Ленинградский, Проскур, Рембашевский
МПК: C07C 51/21, C07C 53/00, C07C 55/02 ...
Метки: кислот, органических, торфа
...торф перед окислением подвергают щелочному гидролизу при кипячении.Этим способом из торфа выделяют муравьиную, уксусную, пропионовую, валериановую, щавелевую, янтарную, глутаровую, адипиновую, ди- и трикарбоновые ароматические кислоты. Общий выход органических кислот 62%,Предварительная тепловая обработка торфа при температуре 300 - 325 С повышает общий выход органических кислот до 74%. 1. 250 г навески сухого тонкоизторфа Ларьянского месторожде адской области (верховой торф) дным раствором соды при соотносода - вода, равном 1: 0,4: 5.енную массу кипятят в колбе с обдильником в течение 1,5 час и за от в окислительную колонку барпа. Смесь окисляют воздухом при температуре 200 С, под давлением 20 атм, в течение 2,5 час.Из продуктов...
Способ получения щавелевой и протекатеховойкислот
Номер патента: 168672
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C07C 51/21, C07C 55/06, C07C 59/52 ...
Метки: протекатеховойкислот, щавелевой
...в 2 С, упрощения слот, порош но высушен вают с 40 - ченное тест вают при 1 бом,Подписная группаБО Зависимое от авт, свидетельстваИзвестным способом получают щавелевую и протекатеховую кислоты из лигнина, например способом щелочной плавки, окислением лигнина воздухом в присутствии водного раствора щелочи при высокой температуре в те чение долгого времени (4 - б час), что дает малый выход кислот, большой расход щелочи; процесс продолжителен.Предложенный способ отличается тем, что окислению подвергают таблетки, полученные 10 прессованием из теста, образованного смешиванием порошкообразного лигнина с 40 - 60%-ным раствором щелочи с последующим высушиванием до содержания влаги 5 - 10 о при 110 С, Процесс ведут при 200 - 220 С в 15 течение 1...
Способ получения ароматических поликарбоновыхкислот
Номер патента: 170485
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Изобре
МПК: C07C 51/21, C07C 63/00, C10C 3/04 ...
Метки: ароматических, поликарбоновыхкислот
...поликарбоновых кислот окислением кислородом воздуха каменного угля в водно-шелочной среде при нагревании (до 150250 С в течение 815 час) И повышенном давленииС целью увеличения выхода ароматических поликарбоновых кислот и расширения сырьевой базы предлагается в качестве исходного сырья использовать пековую смолу.Окисление пековой смолы кислородом воздуха в водно-щелочной среде проводят в автоклаве. Полученный оксидат экстрагируют эфиром или ацетоном с получением Целевых поликарбоновых кислот.В таблице приведены данные о количестве загружаемого сырья, условиях процесса и вь 1 ходе целевых продуктов (1высокомолекулярные кислоты; 11кислоты, экстрагируемые эфиром; 111кислоты, экстрагируемые ацетоном).238; экв. вес 80785,4; число...
Способ получения со-оксикислот
Номер патента: 170951
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Москович, Фрейдин, Цысковский
МПК: C07C 51/21, C07C 59/01
Метки: со-оксикислот
...окислению подвергают сложные эфиры высших спиртов и низших алифатическихкислот.Окисление ведут в жидкой фазе, предпочтительно в присутствии катализатора, в режиме, 10 обеспечивающем преимущественное образование карбоксильных групп.П р и м е р. 1500 г уксуснокислого эфира лаурилового спирта окисляют воздухом в жидкой фазе в присутствии 0,07% Мп и 0,05% Кв 15 виде жирнокислых солей при температуре 120 С до кислотного числа 76 мг КОН/г, Оксидат в количестве 1500 г обрабатывают 4,6 л 5%-ного водного раствора Ха.СО взятого из расчета полной нейтрализации оксидата с 20 двойным избытком. После отстаивания отделяют 770 г нейтральных продуктов, Из водного раствора серным эфиром экстрагируют 80 г нейтральных продуктов, К водному раствору добавляют...
Способ получения уксусной и муравьиной кислот
Номер патента: 172749
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Биол, Исаев, Крысинский, Тихонова
МПК: C07C 51/21, C07C 53/02, C07C 53/08 ...
Метки: кислот, муравьиной, уксусной
...воздуха при повышенном давлении (20 - 80 атм) и температуре 160 - 220 С в воднощелочной среде с последующим выпариванием щелока. Полученную смесь кристаллических солей жирных кислот и угольной кислоты обрабатывают двуокисью углерода в ацетоне под давлением 20 - 40 атч при 16 - 30 С.Предложено окислять воздухом органические отходы от производства безводных органических продуктов, получающихся неполным окислением воздухом попутных нефтяных газов, благодаря чему расширяется сырьевач база данных кислот.Способ заключается в том, что органические отходы окисляют кислородом воздуха под рабочим давлением 115 - 125 атм при 180 - 225 С в воднощелочной среде, при этом получается раствор солей уксусной и муравьиной кислот. После отгонки...
Способ получения дифеновой кислоты
Номер патента: 172755
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Гутыр, Институт, Каманин, Наук, Нечипорук
МПК: C07C 51/21, C07C 63/333
...снижает выход дифеновой кислоты (при необходимости можно использовать обводненный спирт). Расход окислителя изменяется от 50 до2000 л/час на 100 г фенантренхинона. По окончании окисления окиси металлов оседают, их отделяют от раствора фильтрованием, центрифугированием или простым отстоем в течение непродолжительного времени. Затем от фильтрата отгоняют растворитель. Как отработанные окиси, так и растворптель можно регенерировать. Остаток после отгонки раст ворителя обрабатывают горячей слабощелочной водой и нерастворившийся продукт (в основном фенантренхинон) отфильтровывают.Фильтрат подкисляют соляной кислотой и упаривают, По охлаждении выпадает дифе новая кислота, которая после промывки водойи сушки имеет желтоватый цвет, кислотное...
Способ получения бензофенондикарбоновой кислоты
Номер патента: 177876
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Львов, Нурмухамедова, Фальковский
МПК: C07C 51/21, C07C 65/34
Метки: бензофенондикарбоновой, кислоты
...окислением дитолилметана отличается от известного тем, что процесс окисления проводят непрерывно в одну стадию молекулярным кислородом в реакционных колоннах барботажного типа в сре. де уксусной кислоты в присутствии инициато ра, например метилэтилкетона или диэтилкетона, и катализатора - ацетата кобальта с добавкой бромистого аммония. Процесс окисления ведут при атмосферном давлении и температуре 90 в 1 С, Выход целевого продукта 30 - 500/,.П р и м е р, В кварцевую колонну диаметром 40 мм и высотой 500 мл загружают смесь 10 г дитолилметана, 2 г ацетата кобальта (в виде тетрагидрата), 1,2 г бромистого аммония, 3 г метилэтилкетона, 2 г дистиллированной водыи 181,3 г уксусной кислоты. Реакционнуюсмесь нагревают при температуре 95 С в...
Способ получения дикарбоновых кислот
Номер патента: 178815
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Барт, Ллтг, Фрейдин, Цысковский
МПК: C07C 51/21, C07C 55/02
Метки: дикарбоновых, кислот
...кислот и монокарбоновых кислот (содержащую также незначительное количество исходного мстиллаур ага) помещают в 10 автоклав, снабккенный мешалкой и электроооогревом. 650 г кислых продуктов окисления подвергают гидролизу в автоклаве путем нагревания с 1 з дистиллированной воды в течение 1 час при 180 С. Затем продукт соби рают и водный раствор упаривают. Из маслянистой части гидролизата дикарбоновые кислоты выделяют осаждением петролейным эфиром и соединяют их с дикарбоновыми кислотами, полученными при упарке водной ча сти, Получают 400 г сырых дикарбоновых и247 г монокарбоновых кислот.После перегошси в вакууме и перекристаллизации из смеси бензол - хлороформ дикарбоновые кислоты анализируют при помощи 25 распределительной...
Способ получения органических кислот
Номер патента: 192785
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Ихпи, Кисин, Рембашевский
МПК: C07C 51/21
Метки: кислот, органических
...углей.Известен способ получения органических кислот окислением древесного угля кислородом воздуха в щелочной среде при 220 в 2 С и давлении с выходом низкомолекулярньгх кислот до 60%.С целью повышения выхода целевого продукта, предложено окисление вести в присутствии 10 - 20% высокомолекулярных кислот, которые вводят в исходную смесь.Осуществление способа показано на следующем примере.П р и м е р, Приготавливают пульпу из тонкоизмельченного древесного угля, щелочи, воды и высокомолекулярных нерастворимых кислот в отношении 1: 3; 10; 0,2, которую загружают в непрерывно действующую окислительную колонку, куда подается воздух, служащий окислителем.Процесс проводят под давлением 30 - 40 ат,тг и температуре 220 в 2 С в течение 1,5 - 2,0...
207229
Номер патента: 207229
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Кондратьева, Русинов, Стороженко, Шиман
МПК: C07C 51/21
Метки: 207229
...емкость в шламоотстойник.Сообщение между второй и третьей колоннами осуществляют через реакционную зону несколько ниже пенно-воздушного слоя, Уровень во всех колоннах поддерживают с помощью гидрозатвора.В первой колонне поддерживают кислотное число 30, во второй - 50, в третьей - 70. Температуру во всех колоннах устанавливают одинаковую: 108 - 112 С.При таком проведении процесса отсутст вуют условия выпадения катализатора в осадок, так как при пониженной температуре растворимость катализатора высока, а участки перетока продукта из одной колонны в другую сокращены до минимума.Управление процессом при постоянном низкотемпературном режиме простое, и кроме этого, при пониженной температуре, как это подтверждается практикой,...
Получения жирных кислот
Номер патента: 247283
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Алексеева, Делышк, Рудковский, Трифель
МПК: C07C 51/21, C07C 53/126
...что окислению подвергают продукт, полученный после гидроформилирования олефинов. Это увеличивает выход продукта с 54 до 77%, а также упрощает процесс - вместо пяти стадий процесс протекает в три стадии. В качестве катализатора окисления продуктов гидроформилирования используют кубовый остаток от дистилляции кислот,П р и м е р 2. Процесс проводят в условияхпримера 1, но в качестве растворителя используют толуол. Продукт гидроформилирова ния окисляют воздухом со скоростью 5 мо,гькислорода на 1 моль олефина в 1 час. Время контакта 2 час, температура 20 С. Выход изовалериановой кислоты 75% (после дистилляции) от теории на превращенный изобутилен.15 Пример 3. Процесс осуществляют в условиях примера 1, но как источник катализатора...
Способ получения бифункциональных алифатических карбоновых кислот
Номер патента: 283206
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Башкиров, Морозов, Московский, Прудников
МПК: C07C 51/21, C07C 53/126, C07C 59/01 ...
Метки: алифатических, бифункциональных, карбоновых, кислот
...являются сильные органические кпслоты с повышенноактивным протоном. например хлоруксусняя. трттхлоруксусная. Поттесс окисления метиловт,тх эс 1 ттхров кислот илтт апетатов ялифатическпх спиптов ведут обычным способом с добавлеппе.т от 1 до 5 с/ хлор- или трихлоруксусной тсислоття гри достижении заданпой температур рва в реакторе. Зя счет гялоидного заме, тителя эти кислоты иметот сильно подвижньпт гпотон. а также высокую температуру тсттпеттття. что обеспечивает их присутствие в зос реакции при большом расходе газа-окислителя,283206 Таблица Выход целевого продукта за одно и тоже время,%- о о И Мо,во оО Юдоао о еь о , ММ 4 д о а Примечание Катализатор Способ примера 800 15 130 5%-ный раствор 45 Известньш 1....
Способ получения поликарбоновых кислот
Номер патента: 322321
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Введенска, Кухаренко, Рукин
МПК: C07C 51/21
Метки: кислот, поликарбоновых
...и снижение выхода поликарбоновых кислот. П р и мер. 90 г (в пересчете на горючуюмассу) тощего выветрившегося угля, 270 г й 1 а 2 СОз и 1200 г воды нагревают в течение 3 час на кипящей водяной бане. Затем сус пензию охлаждают, уголь отфильтровывают,промывают 300 мл воды и высушивают при комнатной температуре. Далее уголь поступает на первую стадию процесса, где его окисляют кислородом воздуха при 250 С в 10 течение 2 час. Выход угля после первой стадии составляет 91,4% (77,2% безпредварительной обработки щелочью). Затем уголь смешивают с 1200 мл фильтрата и 300 мл промывных вод и он поступает на вторую 15 стадию процесса.Окисление на этой стадии проводят в проточном по окислителю реакторе объемом 3 л при давлении 100 атм, температуре 270...
Способ получения гуминовых кислот
Номер патента: 308004
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Забрамный, Победоносцева
МПК: C07C 51/21, C07C 63/33
...гуминовых кислот 75 - 100% от теоретического. 15П р и м е р 1. Измельченные твердые горючие ископаемые или лигнин загружают в автоклав с мешалкой, в который вносят 20 - 30% щелочи (ХаОН, 1 ча 2 СОз, К 2 СОз, МН 4 ОН) по отношению к углероду сырья, 100 вес. % 20 кислорода (кислород может быть заменен воздухом) и 10 - 15-кратное количество воды.Нагревание производят при перемешивании, процесс заканчивается после 15 - 30 лин окиспения при заданной температуре. Окисленный 25 продукт выгружают из автоклава и разделяют центрифугированием на жидкую и твердую части.Жидкая часть содержит до 80% и более гуминовых кислот от образовавшихся при окис- ЗО ленин сырья. Гуминовые кислоты из твердого остатка легко извлекаютсяобычно двукратной...
412174
Номер патента: 412174
Опубликовано: 25.01.1974
Авторы: Бланштейн, Оскович, Цысковский, Юрьев
МПК: C07C 51/21, C07C 61/29
Метки: 412174
...пример нафтенат лития, нафтенат калия, и процесс ведут до накопления в оксидате не менее 25% гидроперекиси тетралина. Затем оксидат доокисляют азотной кислотой преимущественно 57%-ной концентрации прц 55 - 60 С при соотношении оксидата и азотной кислоты 1: 2,5,Это позволяет повысить выход продукта до 80% от теоретического, так как используемый катализатор способствует образованию гидроперекиси и тем самым повышает глубину окисления. Что касается стадии доокисления с использованием азотной кислоты, то по сравнению с двуокисью марганца с серной кислотой чистота продукта получается значительно лучше (выше 98%).Пример 40 г тетралина загружают в колонну барботажного талипа ц при 130 С окцсляют кислородом в присутствии нафтената калия...
Способ получения -хлоркарбоновых кислот
Номер патента: 791734
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Беэр, Куприянова, Майоров, Мухина, Новожилов
МПК: C07C 51/21
Метки: кислот, хлоркарбоновых
...кислоты по отношению к поступающему тетрахлоралкану, который превращается в 02 -хлоркарбоновую кислоту. Серная кислота не расходуется в реакции, но,относительное количество ее в реакционной смеси уменьшается,поэтому нецелесообразно бесконечно увеличивать количество прибавляемого тетрахлоралкана из-за снижения скорости процесса. В результате, общее количество взятой для гидро- лиза серной кислоты может быть значительно меньшим, чем при одновременном смешении хлоралкана и кислоты, при этом увеличивается выход получаемых хлоркислот за счет уменьшения растворенных в сернокислотном слое хлоркислот, уменьшается также и образование побочных продуктов и смол, которые являются отходами производства. П р и м е р 1, В стекляннуюколбу емкостью 3 л,...
Способ получения нафтеновых кислот
Номер патента: 992510
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Алиев, Ахундов, Бочаров, Зейналов, Луговской, Мириманян
МПК: C07C 51/21
Метки: кислот, нафтеновых
...мг 3 в 100 мл раствора 103-ногойодистого калия, степень чистоты наф"теновых кислот 9653; ср. число углеродных атомов в молекуле 14,07.Выход нафтеновых кислот в расчетена нафтеновый концентрат составляет2,73 вес.й.1П р и м е р 2. 200 кг нафтеновогоконцентрата балаханской масляной. нефти с показателями: мол,м. 240, д ж50= 0,856, по = 1,4738, групповой углеводородныйсостав, вес.Ф: ароматичес"кие углеводороды 1,98; нафтены 74,9;н.парафины 0,7;.изопарафины 22,42;окисляют кислородом воздуха при 135"М140 С, расходе воздуха 0,061 кг/кг ч,количестве смеси нафтенатов марганцаи калия 1,82 вес.4 на загрузку кон 0 8центратасмесь состоит из 30 вес./нафтената марганца, 703 нафтенатакалия ). Продолжительность окисления4,5 ч, Получают оксидат в...