C08C — Обработка или химическая модификация каучуков
Способ обработки каучуковой крошки
Номер патента: 1728249
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Арш, Ворожейкин, Лиакумович, Савельев, Санегин, Урядов, Филимонов, Яговкин
МПК: C08C 3/00, C08F 136/08
Метки: каучуковой, крошки
...хлора 300 мг/л. Расход раствора - 10 л/ч, время хлорирования 0,5 ч. По окончанию хлорирования через реактор п ропускают воду для и ромы вки крошки. Реактор вскрывают, крошку выгружают и сушат при 70 С в токе азота до содержания влаги 0,4 , .Сухую крошку испытывают на слипаемость, Последнюю оценивают по прочности при растяжении образцов каучуки из крошки, сформированных в блок в разъемной капсуле под действием уплотняющей нагрузки 55 г Па в течение 24 ч при 20 С. Образцы хлорированной крошки каучука анализируют на содержание хлора согласно ТУ. Раствор хлористого натрия электрохимически обработанный в анодной камере анализируют на содержание хлора согласно методике.Данные по концентрации хлора в хлорирующем растворе, содержанию хлора в...
Способ получения основы для олифы
Номер патента: 1728274
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Георгадзе, Грабовенко, Дудченко, Иванов, Кузуб, Розанова, Рыжков
МПК: C08C 19/04, C09D 123/26
...аналогична описанным выше,Характеристика исходного сырья; уайт-спирит ГОСТ 3134-78, полидиены, ТУ 38-103-280-80, сиккатив свинцово-марганцевый, ТУ 6-10-1351-73, эфир канифоли гл ицериновый, ОСТ 81-26-78, воздух без какой-либо дополнительной очистки. Бутилкаучук марки БКТ 229471030708 ТУ 38,003169-79, ненасыщенность, мол.% 1,6 + 0,2, вязкость по Муни при 100"С(мин) 75 й 5, содержит окрашивающий противостаритель (аминного типа). Переход к марке 1675 н приводит в указанном режиме к изменениям в составах оксидата в пределах + (5-7).После поступления в смеситель 5,4 т бутилкаучука (в виде продуктов деструктивного окисления) полученные оксидаты тщательно перемешивают, ставят на тип добавкой растворителя, вводят в рецептурном...
Способ получения модифицированного цис-1, 4-полиизопрена
Номер патента: 1730090
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Борейко, Будер, Гаврилова, Гильмутдинов, Гречановский, Гришин, Долинская, Зысин, Казарян, Ковалев, Кормер, Курочкин, Масагутова, Рязанов, Савельев, Сахапов, Скуратова, Сятковский, Тимченко, Тихомирова, Юдина
МПК: C08C 19/28, C08F 136/08
Метки: 4-полиизопрена, модифицированного, цис-1
...при 110 С проводят взаимодействие сухого (не более 0,3 мас.воды) цис,4-полиизопрена (каучук СКИ) с 0,6 мас.о(0,3 мас.ов расчете на МА) аддукта ПФСМА (число звеньев в фурановой смоле от 2 до 80 в присутствии 0,13 мас.гидрохинона, который добавляют к полимеру до аддукта). Молярное отношение аддукта в расчете на МА к гидрохинону составляет 1:0,4. Воемя модификации 3 мин. На основеполученного модифицированного цис,4-полиизопрена по стандартному рецепту готовят резиновую смесь и проводят ее вулканизацию при 143 С в течение 30 мин.Приготовление резиновой смеси и ее вулканизатов проводят в указанных выше условиях,П ример 5.В смесителе червячного типа при 115 С проводят взаимодействие сухого цис,4- полиизопрена (каучук СКИ) с 1,0 мас,о(0,5...
Аддукт поливинилена с 2-меркаптобензтиазолом для сорбционного извлечения благородных и переходных металлов
Номер патента: 1015651
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Антокольская, Вольф, Данилова, Емец, Мясоедова, Науменко, Саввин, Трутнева, Швоева, Щербинина
МПК: C08C 19/20, C08F 228/00, C08F 236/20 ...
Метки: 2-меркаптобензтиазолом, аддукт, благородных, извлечения, металлов, переходных, поливинилена, сорбционного
...набухаемость40 мас.Ф, СОЕМ 0,8 мг"экв/г.П р и м е р 2, Концентрированиеметаллов платиновой группы и золота.К 20-106 мл раствора, содержащего мик 55 рограймовые количества Рс, РЙ, КЬ,1 т, Ао и до 100 г/л М в 3 н. НС 1,прибавляют 0,1-0,5 г сорбента и перемешивают 2 ч при комнатной темпера51035651 6ыевэ щи гщэа агаввгааге ааааэ аыаг в аПокааатель е ггщгыаееещваагае ваиееэагавтагеФ Маунт лолмамнмлена :с 2-неркалтобензтма- ( аолом тевьеееыеаагэащэтаитай этаив эгевта 3 н. НС 1, НезбаЯВОЙ 1 н,ЯС 1 Рабочал область щ гг этаГаетееваваееегвэ в веев Вренл лолной сорбцммсуиим платиновмх ме- " 3-, нагреванме . таллое м золота, ч коннатнал тюФзеьаееещеееееееаиеев ееееи Устойчмвость в кмсюа средах Устойчиво 3-6 н, НС 1 Раяруваетсл2 Э н, Ю. ееаав...
Способ управления процессом двухступенчатой дегазации пипериленового синтетического каучука
Номер патента: 1741115
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Головачев, Гуревич, Осовский, Раков, Розенцвет, Тучинский
МПК: C08C 2/06, G05D 27/00
Метки: двухступенчатой, дегазации, каучука, пипериленового, процессом, синтетического
...Сь в размере 10 мас.и толуола в размере 7,5 мас,подается в трубчатый дегазатор 1. В межтрубное пространство аппарата 1 непрерывно подается водяной пар в количестве 0,4 т/ч, за счет тепла которого в сепараторе 3 происходит разделение жидкой и газообразной фаз. Газовая фаза содержит, в основном, углеводороды Сь, Температура на входе из аппарата 1 устанавливается равной 128 С,Жидкая фаза (основной продукт) из сепаратора 3 непрерывно поступает в дегазатор 2 с мешалкой. В рубашку аппарата 2 подается водяной пар в количестве 0,25 т/ч, с верха аппарата отбираются примеси(толуол, димерная пипериленовая фракция), Для улучшения качества дегазации в аппарат 2 снизу подается топливный газ в количестве 80 мч, Через боковой штуцер аппарата 2...
Способ управления процессом выделения синтетического каучука из растворов
Номер патента: 1745729
Опубликовано: 07.07.1992
Автор: Хайруллов
МПК: C08C 2/06
Метки: выделения, каучука, процессом, растворов, синтетического
...14 поступают в конденсатор 16. Конденсат по линии 17 собирают в сборнике 18, откуда по линии 19 отправляют на водно-щелочную отмывку. Несконденсировавшиеся отдувки из конденсатора 16 по линии 20 направляют на абсорбционную колонну, где абсорбируются толуолом, отдувки с верха колонны через гидрозатвор - в атмосферу, а обогащенный углеводородами абсорбент - на десорбцию (колонны десорбционная, абсорбционная не показань).П р и м е р 1 (контрольный). Управление процессом выделения синтетических каучуков из растворов осуществляют по известному способу. В усреднители 2,а оттуда в зону пароводяной дегазации поступает 200 т/ч полимеризата. Расход толуола на абсорбционную колонну 20 т/ч. Расход аммиака на охлаждение абсорбента (толуола) 1000...
Способ определения количества полиэлектролита для коагуляции латекса
Номер патента: 1753385
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Барабанов, Сагитова, Третьякова
МПК: C08C 1/15, G01N 27/00
Метки: коагуляции, количества, латекса, полиэлектролита
...74 . Перед коагуляцией латекса проводят кондуктометрическое титрование эмульгатора в том количестве, которое присутствует в - латексе;полиэлектролитом, Из зависимости удель- ной электропроводимости от количества добавленного в раствор полиэлектролита определяют, что в латекс с содержанием 1,1347 10г додецилсульфата натрия необходимо добавить для коагуляции 13,80 10г поли-винил-М-бутилпиридинийбромида с плотностью ионогенных групп 74.Примеры 5-9 аналогичны примеру 3, но отличаются количеством эмульгатора .в латексе. Данные по ним приведены в табл. 3.Примеры 10-14 аналогичны примерам 5-9, но для коагуляции взят другой поли- электролит. Данные по примерам 10-14 приведены в табл. 4.П р и м е р 15. Для коагуляции берут 15 мл...
Способ получения неслипающейся крошки синтетического каучука
Номер патента: 1756321
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Бугров, Доронин, Космодемьянский, Лавров, Лазурин, Поздышев, Смирнов, Шихалова, Юхнович
МПК: C08C 3/00
Метки: каучука, крошки, неслипающейся, синтетического
...(без упаривания), и примерах 1, 4ЗОКпатекс бутадиен-стирольный карбок- и 536,бо, в примерахб - 845,2%. Уйолученсилатный, содержащий в сополийере нйх с использованием этого латекса контследу 1 оциемассовьи-Соотношеийямономе- . рЬльых образцов для каждого примераров бутадиен стирал 70:30, бутадиен.сти- - ойредолвы слипаемость и физико-механирол; МАК 10 О",3), концейтрации 35,3%, 35 ческие показатели стандартных вулканизасодержащего 35,3 сухого вецестйэ, ломе- тов из обработанных каучуков, Полученныещают 500 г измельченной до частиц 3-10 мм дэннь е приведены в табл, 1,;-крошки каучука СКН; Смесь перемещи-В табл, 2 приведены Свойства по слипавают в течение нескольких секунд сте; емости каучуковой крошки, обработанной:лянной палочкой,...
Олигодиеноксадиазолинилкарбаматдиизоцианаты в качестве компонента для герметизации и для изготовления покрытий и способ их получения
Номер патента: 1772106
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Баранцова, Грищенко, Кокорев, Костричкин, Котов, Кочетов
МПК: C08C 19/00, C08G 18/32, C08L 75/04 ...
Метки: герметизации, качестве, компонента, олигодиеноксадиазолинилкарбаматдиизоцианаты, покрытий
...отличия",Для получения заявляемых олигомеровнеобходимо выдерживать температурные 55 пределы реакции, так как повышение температуры может вызвать неконтролируемый ход реакции.Для раскрытия сущности изобретенияприводятся конкретные примеры:1772106 50 3,65%,П р и м е р 1, К 20 г (0,00625 моля) олигоизопрендигидразона метилзтилкетона ММ 3200. растворенного в 18,5 мл бутилацетата, добавляют 2,175 г (0,0125 моля) смеси 2,4- и 2,6-толуилендииэоцианата в соотношении 65/35. Компоненты перемешивают 20 минут при комнатной температуре, Получают 60% раствор олигомера, который сохраняет текучесть при комнатной температуре в герметически закрытой таре не менее 8 месяцев, Содержание МСО-групп - 2,42%.П р и м е р 2, К 20,8 г (0,0065 моля)...
Способ управления процессом водной дегазации изопренового каучука
Номер патента: 1772793
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Болдырев, Борейко, Ворожейкин, Галкин, Голев, Зайдуллин, Родных, Тучинский
МПК: C08C 2/06, G05D 27/00
Метки: водной, дегазации, изопренового, каучука, процессом
...1=1оср К1 (3) где ) - номер крошки в зоне;К - количество частиц в зоне,Определяют отклонение среднего размера крошки каучука от заданного значения:Ьб = асср дэад (4)ФОрМИруЮт КаррЕКцИЮ Ь К и - пт 1 заданного соотношения расходов пар- полимеризат в зависимости от найденного отклонения Ьд, например по ПИ - закону регулирования;тЬКп-тттКп 1 Ьб Ки 1+ Х Ьб сКо20(5) где Кл, К - настроечные параметры регулятора;с - время интегрирования.При этом при положительном значении 25 Ьо увеличивают заданное значение соотношения расходов пар - полимериэат и наоборот.Формируют коррекцию ЬКп-пт 2 заданного соотношения расходов пар - пол имеризат по отклонению температуры Т дегазации от заданного значения Тзэд: ЬКп-пт 2= Кп 2 ЬТ+ Ки 2,/ ЬТ б 1,...
Способ регулирования процесса водной дегазации бутилкаучука в срере хлористого метила
Номер патента: 1782972
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Денисов, Косоренков, Мамедов
МПК: C08C 2/06, G05D 27/00
Метки: бутилкаучука, водной, дегазации, метила, процесса, срере, хлористого
...и давление в предпоследнем по ходу технологического процесса аппарата и по этим показаниям корректируют расход пара в последний аппарат.П р и м е р 1. На чертеже приведена принципиальная схема регулирования непрерывного двухступенчатого процесса водной дегазации бутилкаучука в среде хлористого метила. Водную дегазацию бутилкаучука в среде хлористого метила проводят в аппаратеступенииступени 2, последний оборудован парозжекторной установкой 3, отсасывающей пары изступени 2 и направляющей их в сборник циркуляционной воды 4, где часть паров конденсируется, э остальные пары отсасываются парозжекторной установкой 5 и направляются в аппарат 1 ступени ,Система реализующая предлагаемый способ управления процессом водной дегазации...
Способ получения пленкообразующего
Номер патента: 1794942
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Светлаков, Сороков, Терехин
МПК: C08C 19/08, C09D 115/02
Метки: пленкообразующего
...Деструкция не наблюдается. Выход равен 5/,Условия получения пленкообрэзующего представлены в табл.1.Лак наносят методом окунания на металлические, стеклянные и деревянные 5 подложки, Свойства раствора пленкообразующего и покрытий определяют по методикам. Результаты испытаний представлены в табл.2, Бутилацетат после расслоения отогнанных бутилацетата и во- "0 ды может быть снова направлен на стадиюполучения пленкообразующего. Лак способен отверждаться и без добавления сиккатива, в этом случае время высыхания увеличивается до 48 ч.15П р и м е р 2, В колбу объемом 500 мл,снабженную термометром. мешалкой, обратным холодильником, с регулируемым нагревом и охлаждением наливают 255 г 20 бутил а цетата, доба вл яют. 4,53 г /0,89 гмоль/пероксида...
Способ управления процессом выделения синтетического каучука
Номер патента: 1820911
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Абруковский, Болдырев, Борейко, Галкин, Исаков, Соловьев, Степанов, Турумов
МПК: C08C 2/06, G05D 27/00
Метки: выделения, каучука, процессом, синтетического
...экспеллера, состоящий из датчика 17 числаоборотов и регулятора 18. датчик 19 токаэкспандера и контур регулирования числаоборотов зкспандера. состоящий иэ датчика20 числа оборотов и регулятора 21,Для управления процессом используется ЭВМ;Управление по предлагаемому способуосуществляют следующим образом.По инФормации с датчика 14 тока и датчика 15 числа оборотов определяют приведенную мощность шнека концентратора где ц - ток, потребляемый шнеком, А;п - число оборотов вала, об(мин, По информации датчиков тока 16 и числа оборотов 17 червячного вала определяют приведенную мощность экспеллерз по фор- муле где 12 - ток, потребляемый экспеллером, А;п 2 - число оборотов червячного вала, об/мин.По информации датчиков тока.19:и числа оборотов...
Способ металлирования ненасыщенных углеводородных полимеров
Номер патента: 1835401
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Васильева, Корнилова, Рязанова, Шмагин
МПК: C08C 19/42, C08F 8/42
Метки: металлирования, ненасыщенных, полимеров, углеводородных
...нагреваемого раствора. Полученныйтаким образом раствор металлированного полимера пригоден для введенияфункциональных групп путем обработкиего соединениями, обеспечивающимифункциональные группы при взаимодей"ствии со связями углерод-металл, например, с окисью алкилена, двуокисьюуглерода, триметилхлорсиланом и др.Содержание функциональных групп даетпредставление о степени реакции металлирования.В настоящем техническом решениидля оценки эффективности металлирования использовали реакцию металлиро"ванного полимера с окисью пропилена.После обработки металлированногополимера окисью пропилена реакционную смесь дезактивировали спиртом нполимер отмывали от продуктов разложения металлирующего комплекса 104 1835101ным раствором серной кислоты и...
Способ удаления летучих из раствора полимеров
Номер патента: 1838328
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Андреа, Дино, Итало, Клаудио, Савино, Франко
Метки: летучих, полимеров, раствора, удаления
...части (болееудаленной от центра) теплобменника, соединяются посредством кольцевой камеры 11 сканалом 4 для подачи нагретой жидкости; в товремя как трубки 13, расположенные в болееблизкой к центру части теплообменника, соединяются посредством кольцевой камеры 15с трубой 5 для слива нагревающей жидкости.В сосуде 16, имеющем двойную стенкуили футерованную стенку, нужная температура поддерживается посредством нагревательной жидкости, поступающей из трубы 8и выходящей из трубы 9.Труба для подачи 1 является футерованной, и необходимая температура поддерживается в ней посредством нагревательнойжидкости, поступающей из трубы 6 и выходящей из трубы 7.Трубки 13 и 13 проходят через отверстия 22 и 22, проделанные в большом количестве...
Способ получения 1, 2-полибутадиена
Номер патента: 1767857
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Аксенов, Арест-Якубович, Бырихин, Гозенко, Дроздов, Ермакова, Коноваленко, Муртазин, Прохоров, Ряховский, Самоцветов, Хлустиков
МПК: C08C 2/06, C08F 136/06
Метки: 2-полибутадиена
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ПОЛИБУТАДИЕНА полимеризацией бутадиена-1,3 в среде толуола в присутствии литийорганического катализатора и электронодонорного соединения в двух параллельных батареях реакторов, на первой из которых при концентрации мономера в шихте 12,7 - 17,3 мас.%, дозировке литийорганического катализатора в виде активного олигобутадиениллития 10 - 15 моль на 1 т мономера, мольном отношении электронодонорного соединения к литию 0,2, дозировке сшивающего агента 0,12 мас.% на мономер и температуре 40 5oС получают полимеризат, содержащий высокомолекулярный полимер с вязкостью по Муни 59 - 70, а на второй при концентрации мономера в шихте 12,7 - 17,3 мас.%,...
Способ управления процессом выделения изопренового каучука
Номер патента: 965089
Опубликовано: 20.07.1999
Авторы: Белов, Борейко, Седых, Шияпов, Щербань, Эгов
МПК: C08C 2/06, G05D 27/00
Метки: выделения, изопренового, каучука, процессом
Способ управления процессом выделения изопренового каучука из раствора в углеводородном растворителе, заключающийся в водной дегазации каучука в нескольких системах дегазации с выводом полученной пульпы каучука в общий коллектор дегазированной пульпы каучука с последующим вводом пульпы каучука в одну или несколько усреднительных емкостей и распределением пульпы каучука по червячно-отжимным сушильным агрегатам из коллектора усредненной пульпы каучука, путем регулирования давления пульпы каучука в коллекторах и изменения расхода раствора полимера на одну из систем дегазации и стабилизации расхода раствора полимера на остальные системы дегазации в пределах оптимальных нагрузок, отличающийся...
Способ выделения изопренового каучука
Номер патента: 1607356
Опубликовано: 20.10.1999
Авторы: Борейко, Зайдуллин, Крекшин, Хайруллов
Метки: выделения, изопренового, каучука
Способ выделения изопренового каучука путем нагрева раствора каучука в углеводородном растворителе острым водяным паром с последующей водной дегазацией в нескольких зонах в присутствии антиагломератора крошки каучука, вводимого с циркуляционной водой, а также выводом избытка циркуляционной воды на биологическую очистку или обессоливание, причем часть циркуляционной воды пропускают через гидроциклоны первой и второй ступеней при закручивании потока в каждой ступени, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, уменьшения потерь не адсорбированной крошкой каучука суспензии антиагломератора, увеличения степени извлечения мелкой крошки каучука, 30 - 50% всего количества циркуляционной...
Способ получения пленкообразующего
Номер патента: 1737904
Опубликовано: 27.10.1999
Авторы: Бесперстова, Борейко, Брюхно, Ибашев, Исаков, Тихомиров, Янчук
МПК: C08C 19/04, C08J 11/10
Метки: пленкообразующего
Способ получения пленкообразующего термоокислительной деструкцией диенового каучука путем подачи воздуха через раствор каучука в присутствии сиккатива, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, изопреновый каучук или его отходы в смеси с 5 - 10 мас.% в расчете на изопреновый полимер кубовых остатков ректификации стирола окисляют при подаче воздуха со скоростью 1,7 - 2,0 л/кг каучука или его отходов в час при 120 - 130oС до вязкости раствора продукта деструкции 25 - 30 с с последующей обработкой раствора деструкции 3 - 5 мас.% в расчете на изопреновый каучук или его отход гидроперекиси изопропилбензола.
Способ управления процессом выделения синтетического каучука
Номер патента: 1306084
Опубликовано: 27.12.1999
Авторы: Болдырев, Борейко, Исаков, Кротов, Милославский, Нигматуллин, Шияпов
МПК: C08C 2/06, G05D 27/00
Метки: выделения, каучука, процессом, синтетического
Способ управления процессом выделения синтетического каучука водной дегазацией в агрегатах выделения и дегазации с применением в качестве антиагломератора стеарата кальция и стеариновой кислоты путем стабилизации соотношений расходов полимеризата, циркуляционной воды, пара и показателя pH пульпы каучука, стабилизации расхода пульпы каучука на агрегаты выделения, состоящие из концентратора, экспеллера, экспандера, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности агрегатов выделения, измеряют температуру крошки каучука на выходе из экспандера и показатель массового соотношения стеарата кальция и стеариновой кислоты в пульпе каучука перед концентратором и при отклонении его от...
Способ получения бутилкаучука
Номер патента: 674426
Опубликовано: 27.12.1999
Авторы: Забористов, Лиакумович, Михеева, Сахапов
МПК: C08C 2/06, C08F 210/12
Метки: бутилкаучука
Способ получения бутилкаучука низкотемпературной катионной сополимеризацией изобутилена с изопреном в среде галоидалканов с последующим выделением каучука из полимеризата водной дегазацией и механическим обезвоживанием каучука при 110 - 200oC в присутствии в качестве регуляторов вязкости низкомолекулярных полимеров, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода регуляторов, в качестве последних применяют 0,1 - 5% (от веса каучука) полисульфидных полимеров с молекулярным весом 2700 - 5500.
Способ получения привитых сополимеров
Номер патента: 589762
Опубликовано: 27.06.2000
Авторы: Ефремова, Каргин, Ленин, Попов, Хардин
МПК: C08C 19/24, C08F 253/00, C08F 279/00 ...
Метки: привитых, сополимеров
Способ получения привитых сополимеров взаимодействием латекса каучука с виниловыми мономерами при 30 - 50oC в присутствии перекисных инициаторов, отличающийся тем, что, с целью придания огнестойкости каучукам, в качестве виниловых мономеров используют 60 - 100 вес.% от веса каучука фосфорсодержащих метакрилатов общей формулыгде R1-CH3, C6H5, OC6H5;R2-CH2CH2, ;R3-OH, OCH3, OC2H5,...
Способ выделения хлор (бром)бутилкаучука
Номер патента: 1374737
Опубликовано: 10.08.2000
Авторы: Берсенева, Бугров, Добровинский, Емельянова, Кабина, Касаткин, Копылов, Морозова, Прокофьев, Сальников, Травина
МПК: C08C 2/06
Метки: бромбутилкаучука, выделения, хлор
Способ выделения хлор(бром)бутилкаучука из углеводородных растворов, включающий смешение раствора каучука с водным раствором натриевой или калиевой щелочи и водой, расслаивание водной и углеводородной фаз и водную дегазацию последней в присутствии в качестве антиагломератора стеарата кальция, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности каучука в отношении отщепления галогенуглеводорода, сначала смешивают раствор каучука с водой в объемном соотношении 1 : 0,8 - 1 :1,7, затем проводят расслоение фаз в течение 0,5 - 1,0 мин, углеводородный слой смешивают с водным раствором щелочи и полученную эмульсию подвергают водной дегазации.
Способ получения латекса хлорсульфополиэтилена
Номер патента: 946207
Опубликовано: 20.08.2000
Авторы: Алексинский, Бугров, Кабина, Коврайская, Копылов, Космодемьянский, Лазурин, Самородов
МПК: C08C 1/02
Метки: латекса, хлорсульфополиэтилена
Способ получения латекса хлорсульфополиэтилена путем растворения последнего в органическом растворителе, эмульгирования раствора в водной среде с последующей отгонкой растворителя и концентрированием латекса, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока хранения латекса без изменения пленкообразующих свойств при ионном отложении, раствор обрабатывают катионообменной смолой в количестве 0,1 - 20 мас.ч. на 100 мас.ч. хлорсульфополиэтилена при 10 - 70oC и перед эмульгированием смолу от раствора отделяют.
Способ получения наполненных эмульсионных каучуков
Номер патента: 774177
Опубликовано: 20.03.2001
Авторы: Белгородский, Бугров, Герасимов, Григорьева, Динзбург, Доронин, Елкина, Земит, Козин, Копылов, Космодемьянский, Кролевецкий, Моругина, Сире, Стеблюк, Шихалова
МПК: C08C 2/06
Метки: каучуков, наполненных, эмульсионных
Способ получения наполненных эмульсионных каучуков путем совместной коагуляции латекса каучука и водной дисперсии наполнителя на основе силиката натрия или калия раствором электролита, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь наполнителя и каучука при его выделении, улучшения физико-механических показателей полученных на основе каучука вулканизаторов, латекс каучука предварительно стабилизируют 3 - 10 мас.ч. щелочи или тринатрийфосфата на 100 мас.ч. каучука с последующим смешением латекса с водной дисперсией наполнителя, на основе силиката натрия или калия, обработанного хлористым кальцием при массовом соотношении каучук : наполнитель 1 : 0,05 - 1 : 1, а коагуляцию проводят в...
Способ концентрирования латексов синтетических каучуков
Номер патента: 571073
Опубликовано: 10.06.2001
Авторы: Бугров, Звонарев, Коврайская, Козин, Копылов, Космодемьянский, Лазарянц, Лазурин, Медников, Самородов
МПК: C08C 1/10
Метки: каучуков, концентрирования, латексов, синтетических
Способ концентрирования латексов синтетических каучуков, состоящий в центрифугировании их с последующим отделением концентрата от серума, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности концентрирования, в латекс перед центрифугированием дополнительно вводят 5,5 - 15,0 мас.ч. на 100 мас. ч. каучука поверхностно-активного вещества.
Способ выделения низкомолекулярных диеновых каучуков из полимеризата
Номер патента: 1840786
Опубликовано: 20.08.2009
Авторы: Басов, Кофман, Лысанов, Работнов, Тимофеев
МПК: C08C 2/06
Метки: выделения, диеновых, каучуков, низкомолекулярных, полимеризата
Способ выделения низкомолекулярных диеновых каучуков из полимеризата обработкой его острым водяным паром, конденсацией образующейся пароуглеводородной смеси и отделением из конденсата углеводородов, отличающийся тем, что, с целью более полного извлечения углеводородов, снижения энергозатрат и повышения чистоты сточных вод, отделение углеводородов из конденсата осуществляют экстракцией нерастворимыми в воде углеводородными растворителями с температурой кипения -4÷70°С при объемном соотношении экстрагент:конденсат от 0,3:1 до 2:1.
Способ получения низкомолекулярных каучуков
Номер патента: 1840787
Опубликовано: 20.08.2009
Авторы: Басов, Гарбер, Ефимов, Лысанов, Пекин, Работнов, Тимофеев
МПК: C08C 2/06, C08F 36/04
Метки: каучуков, низкомолекулярных
1. Способ получения низкомолекулярных каучуков полимеризацией сопряженных диенов или сополимеризацией их между собой и/или с виниловыми мономерами в массе или среде углеводородного растворителя при 60-120°C и 7-10 кгс/см2 в присутствии радикальных инициаторов и регуляторов с последующей отгонкой незаполимеризовавшихся мономеров или их смеси с углеводородами из полимеризата с водяным паром, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, полимеризат перед обработкой водяным паром подвергают дегазации при температуре полимеризации до давления 0,1-4 кгс/см2 .2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания в каучуке примесей, дегазацию полимеризата проводят при содержании в нем...