Способ регулирования процесса водной дегазации бутилкаучука в срере хлористого метила

(19) (11) 5 605 7/00, С 08 С 2/О ЕНИЯ РЕ СА 00 ЬЭ О 4 .ЬЭ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССР1 ч. 562091, кл, С 08 С 2/06, 1975,Регламент на проектирование производства бутилкаучука в среде хлористогометила, утвержденный 24.12,88. Тобольскийнефтехимкомбинат, 1986 г,(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВОДНОЙ ДЕГАЗАЦИИ БУТИЛКАУЧУКАВ СРЕДЕ ХЛОРИСТОГО МЕТИЛА(57) Изобретение относится к автоматизации процессов производства синтетическихкаучуков, в частности к водной дегазациибутилкаучука в среде хлористого метйла, и Изобретение относится к автоматизации процессов производства синтетических каучуков, в частности к водной дегазации бутилкаучука в среде хлористого метила, и может быть использовано в нефтехимической промышленности.Известен способ регулирования процесса водной дегезации раствора каучука в последовательно расположенных аппаратах непрерывного действия путем стабилизации температуры жидкой фазы во втором и последующих аппаратах изменением расхода пара в соответствующий аппарат, изменением температуры жидкой фазы в последнем аппарате в зависимости от Остй. точного содержания растворителя в дегазированной крошке каучука после указанного может быть использовано в нефтехимической промышленности. Цель изобретения - повышение точности поддержания заданной концентрации хлористого метила в суспензии бутил каучука за счет того, что в процессе водной дегазации бутилкаучука в среде хлористого металла путем проведения дегазации в системе пбследовательно расположенных аппаратов непрерывного действия, стабилизацией температуры жидкости в аппаратах изменением расхода пара в соответствующий аппарат и изменением расхода пара в последнем аппарате дополнительно измеряют расход циркуляционной воды, поступающей в систему дегазации, температуру и давление в предпоследнем по ходу технологического . 3 процесса аппарате и по этим показаниям корректируют расходпара в йоследнем аппарате, 1 табл., 1 ил. аппарата, Недостатком данного способа является сложность автоматйческого определения содержания растворителя в дегазированном. каучуке.Наиболее близким к заявляемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ регулирования процесса водной дегазации бутилкаучука в среде хлористого метила путем проведения дегазации в системе последовательно расположенных аппаратов -непрерывного действия, стабилизацией температуры жидкости в аппаратах изменением расхода пара в соответствующий аппарат и изменением расхода пара в последнем аппарате, Недостатком известного способа является то, что йевоэможно= 192 кг/час Оха 505 Ох + Оьп 505 18 . 50 19250 5 0,28 = 0,0102192 + Оьп505 1855отсюда Оь - 1808 кг/ч Измеренные значения температуры и,давления в аппаратах 1: 4, Рассчитываем количество водяного Температура в аппарт 77 С пара, выделившегося в апп. 2 за счет перекорректировать температуру в аппарате непосредственно изменением расхода водяного пара, потому что при содержании органики в воде порядка 15 - 50 ППМ температура в аппарате практически равна температуре насыщения и определяется только давлением,Цель изобретения - повышение точности поддержания заданной концентрации хлористого метила в суспензии бутилкаучука на выходе из последнего Аегаэатора,Поставленная цель достигается тем, что в способе регулирования процесса водной дегазэции бутилкаучука в среде хлористого метила путем проведения дегазации в системе последовательно расположенных аппаратов непрерывного действия, стабилизацией температуры жидкости в аппаратах изменением расхода пара в соответствующий аппарат и изменением расхода лара в последнем аппарате, измеряют расход циркуляционной воды, поступающей в систему дегазации, температуру и давление в предпоследнем по ходу технологического процесса аппарата и по этим показаниям корректируют расход пара в последний аппарат.П р и м е р 1. На чертеже приведена принципиальная схема регулирования непрерывного двухступенчатого процесса водной дегазации бутилкаучука в среде хлористого метила. Водную дегазацию бутилкаучука в среде хлористого метила проводят в аппаратеступенииступени 2, последний оборудован парозжекторной установкой 3, отсасывающей пары изступени 2 и направляющей их в сборник циркуляционной воды 4, где часть паров конденсируется, э остальные пары отсасываются парозжекторной установкой 5 и направляются в аппарат 1 ступени ,Система реализующая предлагаемый способ управления процессом водной дегазации бутилкаучука в среде хлористого метила, содержит контур стабилизации расхода циркуляционной воды, состоящий из датчика 6, регулятора 7 и клапана 8, контур стабилизации расхода пара вступень дегазации - датчик 9, регулятор 10, клапан 11, контур стабилизации расхода пара воступени дегазации - датчик 12, регулятор 13 и клапан 14, датчик давленияступени - 15, и датчик температурыступени 16, а также счетное устройство 17. В апп.2 давление. Р 2 - 0,28 атэ,соответствующая температура насыщенияводы при этом давлении составляет 12 = 5 Расход циркуляционной воды Оь == 100 мз/ч.Заданная концентрация хлористого метила в вое после аппаратаступени: Х" 14,5 10 = 14 ППМ.10 По заданным и измеренным значениямв счетном устройстве 17 проводят следующие расчеты.1. Рассчитываем количество хлористогометила, поступающего из аппаратапо .15 где Ох, Оь - количество хлористого метила20 и воды соответственно Р 1 - давление в апп. Рь 1 - парциальное давление воды в апп.Н 1=2303 - константа Генри для 1=77 С 30 . 2, Рассчитываем парциэльное давление паров хлористого метила в апп,ступени; х Нг2835где Н 2 - константа Генри для 1= 68 С, Н == 1969. Р 14,5 10 1969403, Рассчитываем количество водяногопара, необходимого для создания такогопарциального давления1782972 Иэввстный Заявляемый вдь Ол 2 х Хц 2,0 2,0 2.0 г,о г,о 2,2 1,8 77 77 77 . 75 77 77 1698 1528 178 З1 З 2 О1886 1698 1698 192 174 гоз 192 .192 218169 1 ООООО 90000 105000 1 ООООО 1 ООООО 1 ООООО 1 ООООО 14,5 10 14,5 10 14,6 10 18,2 . 10 1 З,0 16.2 10 126 10 110 11 О 11 О 110 110 11 О 110 14,5 10 14,5 . 10 14,5 10 14,5 10 1 З 7 10 14,5 10 14,2 10+ 110 116 134 468 351 Оь (тт - те100000 9 ходу цирхуляционнод еодь е систему дете.530 зации и значениям температуры и давления= 1698 кг/ч в предпоследней ступени дегаэации, лобигде г - теплота парообразования.ваются обеспечения заданной концентраИнформация о количестве пара выделя ции хлорйстого метила в жидкой фазе нающемся поступейи поступает со счетного выходе из последнего аппарата,устройства 17 на регулятор 13 контура ста- Формула изобретениябилизации расхода пара апп,2. Способ регулирования процесса водКоличество пара подаваемого непос- ной дегаэации бутилкаучука в среде хлориредственно в апп,2 (контур 12, 13, 14):10 стого метила путем проведения дегаэации вОпг = 1808 - 1698 = 110 кг/ч. системе последовательно расположеннь 1 хВ таблице представлены результаты ис- аппаратов йепрерывного действия стабилипользования предложенного способа для эацией температурыжидкости в аппаратахряда значений расхода циркуляционной во- йзмеюением расхода йара в соответствуюды, давления и температуры в апп.1, а также 15 щий аппарат и изменением расхода пара всравнение известного (прототйп) и заяв- последнем аппарате; о т л и ч а ю щ и й с яленного способа по достигаемой величине тем, что, с целью повышения точности подконцентрации хлористого метила последержания заданной концентрации хлористадии дегазации Х 1 ь ,стого метила в суспенэии бутилкаучука,. Количество пара подаваемого в апп.2 по 20 измеряют расход циркуляционной воды, по. известному способу остается неизменным,ступающей в систему дегазации, температут,к. не происходит изменения температуры ру и давление в предпоследнем по ходуи давления в этом аппарате. технологического процесса аппарате и йоТаким образом, корректируя расход па. этим показчйиям корректируют расход парара в последнюю ступень дегазации порас в последнемаппарате,1782972 Составитель А,ГолландРедактор Т.Шагова Техред М.Моргентал Корректор З,Салко Производств нно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уг,Гагарина, 101 аказ 4489 Тираж ВНИИПИ Госу;.арственного комитет 113035, Москва, Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 5. Раушская наб,. 4/5