C05B — Фосфорные удобрения

Номер патента: 981300

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Белоконь, Богданова, Гришаев, Кашапов, Петров, Пирогов, Романова, Сульков, Трусов

МПК: C05B 3/00

Метки: дикальцийфосфата

...смешения реагентов - 5 мин 9 10 Окружная скорость лопастных валов, м/с 15 20 30 Количество ретура, %Коэффициент разложения Время смешения реагентов - 7 мин Окружная скорость лопастных валов, м/с 9, 1015 20 30 Количество ре 1 ура,Коэффициент разложения Увеличение времени смешения свыше 5 мин практически не повьпнает коэффициент разложения, уменьшение времени ниже 1 мин приводит к получению нерав 45 номерно смешиваемого продукта, уменьшение ниже 20% - получению влажного комкуюшего продукта П р и м е р 1, Дикальцийфосфат получают путем взаикюдействия фосфорной кислоты при концентрации Р С 55% с тонкоизмельченным известняком месторождения Шахтау, характеризуемым содержанием СаСО 95%. На 100 вес, ч. 55 известняка (100 СаСО) берут 71 вес. ч,...

Номер патента: 981301

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гриченко, Кафаров, Конобрий, Путинцев

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса, раствора, шлама

...коагулянтамиМ 60 и КСГ в количестве 8-14% и3-7% соответственно суспензии шламав растворе аммофоса позволяет повыситьпроизводителнность процесса очистки по 1301 6сравнению с очисткой только фильтрованием в 2-2,2 раза.Использование предлагаемого способаочистки рас айвора аммофоса от шлама 5 обеппечивает по сравнению с имеющимся способом очистки сЛедующие преимущества; увеличение производи.тельности процесса очистки в 2,53 раза; резкое сокращение как от-. 0 стойного, так и фильтрационного оборудованиюц снижение энергоемкости про- цесса очистки, предотвращение потерь солей и загрязнения, ОКружающей среды.Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого способа очистки раствора аммофоса на Новополоц,ком .заводе БВК...

Номер патента: 981302

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Жданов, Морозова, Мурашова, Пачина

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса

...Смесь нейтрализуют аммиаком до рН 4,5. Полу)ченную пульпу распыливают на слой ретура в барабанном грануляторе и высушивают. Г 1 олучают аммофос, содержащийРО, 42,1; Й 10,1. Пористость0,1, см /г; маслоемкость 10 .Экономический эффект получают эасчет увеличения производительности на30%. Народнохозяйственный эффект получают эа счет увеличения урожайностихлопка при применении инсектицидовдля борьбы с гусеницами озимой совкидо 2 млн. р. в год. формула изобретения 1, Способ получения аммофоса путем нейтрализации фосфорной кислоты аммиа ком с последующей грануляцией и сушкой полученного продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения пористости и.маслоемкости продукта для использования его в качестве носителя инсектицндов, в...

Номер патента: 981303

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Балицкий, Олифсон

МПК: C05B 11/06

Метки: апатита, переработки

...1743 г 47%-ной азотной кислоты при 50 С, Одновременно 15 в реактор вводят 1295 г сульфата аммония в виде сухой соли. Пульпу агитируют в .течение 2-х часов. По окончании процесса ее расфильтровывают на воронке Бюхнера и определяют производительность 20 фильтрации; жидкую и твердую фазу взвешивают и анализируют на содержание РОоящ и РО 5 водорастворимого стандартными методами.Азотно-кислотную вытяжку используют 25 в качестве исходного ретура для предварительного разбавления сульфата аммония,Ддя этого 100 г апатита обрабатывают в реакторе спропедлерной,мешалОЗ 4кой смесью, полученной при разбавлениисульфата аммония (129,5 г) ретуром (403,8 г) в течение 22 мин, при 50 С, Далее пульпу растворяют в 174,3 г 47%-ной азотной кислоты. Общее...

Номер патента: 981304

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Борисов, Зорихина, Клевцов, Кочетков, Лембриков, Оберюхтина, Пермитина, Саликов

МПК: C05B 17/00

Метки: удобрений, фосфорных

...ния активированную суспензию грануйичения из его состава Р О в виде поли- руют в присутствии соединений калияформ. при соотношении Р О: КО: Н 0 = 1Данная цель достигается тем, что в:(0,1-1);(1-2).известном способе получения фосфорных 1 О Для получения суспендированиых удобудобрений путем механохимического раз- рений со стабильными эксплуатационныложения фосфатного сырья в жидкой фа- ми характеристиками процесс ведут сзе в присутствии соединения, содержаще- добавлением органических аминов илиго Р 10 с получением активированной четвертичных аммониевых оснований всуспензии, в качестве такого соединения, 15 количестве 0,1-1% от веса твердой фазы.исйользуют оргофосфорную соль, взятую В таблице представлена зависимостьв количестве 8-19% от...

Номер патента: 983121

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Агакишиева, Алосманов, Ибрагимова, Копылев, Халил-Заде

МПК: C05B 1/02

Метки: удобрения

...2 - 3% от веса фосфата.Предлагаемый способ позволяет:повысить степень разложения сырья до 97%35и, следовательно, ускорить. последующее складское дозревание продукта;обеспечить удобрение необходимыми длярастений полезными микроэлементами в водорастворимой усвояемой форме и повысить со 40держание водорастворимых питательных компонентов в готовом продукте до 20,3-23,3%;уменыпить расход воды на разбавление исходной серной кислоты (необходимое разбавление достигается введением в процесс соляно 45кислого раствора);получить также гранулированный суперфосфат, Дпя этого порошковый продукт подвергают дополнительно нейтрализации, грануляциии сушке.П р и м е р 1. В фарфоровый стаканемксотью 0,6 л наливают 63 мл 70 о-ной серной кислоты,...

Номер патента: 988794

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Зарубина, Лембриков, Малахова, Махлис, Смирнов, Чумак

МПК: C05B 7/00

Метки: жидкого, комплексного, удобрения

...кислоты, ведущее к снижению температуры реакции и, как следствие, сниже,нию количества полиформ РгО в готовомпродукте, т,е. понижению качественных характеристик ЖКУ (несоответствие ТУ.6-08-414.78,таблица, пример 7). При снижении количества воды менее 0,045 т на 1 т подаваемойРгО, достигаемая степень разбавления не позволяет в достаточном количестве снизить содер.жанне пирофосфатных соединений железа иалюминия и ие приводит к эффекту сокра Ощения степени зарастания внутренних стенокреакционной зоны аппарата (таблица, пример6),Количество охлажденного раствора ЖКУ,подаваемого на предваритеЛьное разбавление 45плава непосредственно в среднюю часть реак.ционной зоны, в пределах 0,3 - 0,9 т на 1 тРгОз в плаве полифосфатов аммония...

Номер патента: 990079

Опубликовано: 15.01.1983

Автор: Пекка

МПК: C05B 11/04

Метки: суспензии

...для исключения пенообразования добавляют антивспениватель.,Используют сырье,Ъ:Марокканский Фосфат (Р 205) 34Азотная кислота3)фосфорная кислота РО 5) 40-50Серная кислота(КО) 60 40-65 93Газ 60Борат удоб.рения.При получении 42 т/ч (15:20:15 = 8: Р О. К 20) удобрения через трубопровод в реактор выщелачивания проводится 118 кг апатита, В этот же реактор через трубопровод подпитывают 253 кг азотной кислоты при 50 С.Затем кислую суспенэию проводят в первый реактор аммонизирования (нейтрализации), в которой через трубу подают 10 Фосфорной кислоты, и в несколько сопел у днища реактора столько газообразного аммиака, чтобы рН суспензии составил 3,5.С помощью внешнего охлаждения и испарения воды температуру в реакторе поддерживают 125 С. В этот...

Номер патента: 990750

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Агаев, Алосманов, Бураковский, Ибрагимова, Каменская, Копылев, Сардарлы, Сыркин, Юсифов

МПК: C05B 1/02

Метки: простого, суперфосфата

...сырья, поэтому доступ кислоты к сырью не затруднен, разложение протекает быстро. Введение на разложение 42-68% разбавленной от нормы кислоты позволяет 0 аввести минимально необходимое количество воцы, так что впоследствии при цоразложении сырья концентрированной кислотой не образуется незагустеваюшаяпульпа, а после сушки получается продуктс хорошими физико-механическими свойст-вами. П р и м е р 1 . В фарфоровый стакан емкостью 0,6 л помешают 27,15 мл 35%-ной отработанной серной кислоты, что составляет 42% от общего количества кислоты, необходимой для разложения фосфатного сырья, нагревают до 68 фС и постепенно высыпают 100 г апатита, Через 10 мин, не прекращая перемешивания, при 60 С вводяг 37,34 мл 92%-ной серной кислоты и...

Номер патента: 990751

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Абрамов, Афанасенко, Голдинов, Романов, Спицын, Тюрин, Филатов

МПК: C05B 11/06

Метки: гранулированных, нитрофосфатов

...температуры, при которой велась грануляция прочность дана для гранул, выдержанных после грануляции в течение30 мин при 130 оС ,Таблица 1 Температура грануляции, О 0 Нижний предел значения температуры термической обработки, при которой обеспечивается существенный положи тельный эффект, равен 11000. Верхний предел определяется термической стойкостью сложного удобрения. Например, при нагреве до 16 Цнитроаммофоска плавится. Поэтому при осуществлении способа в промышленных условиях верхний предел температуры целесообразно ограничить на уровне 110 0, хотя прочность гранул при повышении температуры продолжает возрастатьвВ табл. 2 дана зависимость прочности гранул нитроаммофоски от температуры термической обработки.е е ем15-10 мин термической...

Номер патента: 994456

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Борисов, Жаркова, Завертяева, Лыков, Новиков, Чамова

МПК: C05B 11/04

Метки: сложного, удобрения

...гранул при высоких температурах. Процесс проходит оченьбыстро не только эа счет температур,ио и иэ-за наличия свободной фосФорной кислоты в составе гранул. Сульфат аммония в процессе прокаливанияс фосфатным сырьем дает возможностьполучить аммоний-кальцийтриметафосфат, являющийся основным компонентомудобрения, в газовую фазу выделяетсяфтористый аммоний, аммиак и вода.Количество образующегося аммонийкальцийтриметафосфата зависит отналичия аммиака. Свободная фосфорнаякислота способствует частичномусвязыванию выделяющегося аммиака иобразованию дополнительного количест.ва указанной соли,В табл.1 показано влияние соотношения Р 05 и сульфата аммонияна выход товарной фракции готовогопродукта и время процесса разложения на...

Номер патента: 994457

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Грабов, Кожевников, Ли, Тимченко, Шохин, Шпилевая

МПК: C05B 11/12

Метки: сложного, сырья, удобрения, фосфоросодержащего

...кислота является растворителем Фосфата. При этом, чтобы выдержать в каждом цикле выщелачивания исходное оптимальное Т:Ж пульпы, количество загружаемого твердого в реакторе уменьшается за счет снижения расхода соляной кислоты в последующих циклах и расходах жидкой фазы для смачивания Фосфата.Зависимость извлечения Р О в раствор при 10-кратном использовании продукционного раствора выщела" чивафия для разложения фосфорита . Верхнекамского месторождения при исходном Тс=1:10 представлены в табл.2.994457 Продолжение табл. 2 Концент- Количестрация во ФосфоНС 1 рита, г вес. Извлечение РОз в раствор2,0 62 99,4 75,52 10,8 7,83 88,09 УП 1, 75. 99,3 12,2 8,84 У 111 1,5 99,0 100,65 13,9 10,08 1,25. 99,0 1 Х 36 113, 19 125,73 15, 85 11,5 98,2...

Номер патента: 994458

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Костыльков, Кравченко, Носов, Прохода, Соболев, Третьяк

МПК: C05B 13/02

Метки: кормовых, удобрительных, фосфатов

...времени ниже 1 мин увеличивается время завершения твердоФазных реакций; что приводит к снижению содержания РО 6 в продукте, аф повышение времени смены цикла более ,35 мин значительно увеличивает время В табл 2 проиллюстрирована целесообразность введения в смесь ре,тура в количестве 15-8. циклическом режиме с пульсационной подачей воздуха сначала с коэффициентом избытка 0,80-0,95, а затем с коэффициентом избытка 1,05-1,20, цикл повторяется через 1 - 35 мин.Целесообразно ретур вводить в смесь в количестве 1,5-8 В.Сущность способа состоит в следующем.Обжиг Фторапатита в продуктах го. рения топлива, содержащих водяной 10 пар, сопровождается перестройкой структуры Фторапатита в структуру трикальцийфосфата. Этот переход осуществляется...

Номер патента: 996405

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Абрамов, Епифанова, Иванов, Конюхова, Митрофанов, Монтвилене, Мурашова, Сутягин, Терентьев, Чакир, Шомин

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса

...в сборник на охлаждение и выдерживают при постоянПри снижении рН пульпы с 3,5 до3,0 скоростьосаждения твердой фазыпульпы увеличивается с 0,14 до0,45104 мм/о и прочность гранулФуменьшается с 40 до 20 МПа. Увеличение рН пульпы больше 4,0 нецелесообразно, так как начинают выделяться в твердую фазу кристаллы моноаммонийфосфата. Помимо этогоприснижении рН пульпы до 3,2 твердаяфаза имеет более крупный фракционныйсостав. Аналогичным образом на качество пульпы влияет и время охлаждения, Уменьшение времени охлаждения( 0,75 ч при постоянном перемещиванни вызывает увеличение времени осаждения твердой фазы пульпы, следовательно образуется быстро расслаивающаяся суспензия. Так, при уменьшении времени охлаждения с 0,75 доО, 5 чи при рН 3,5...

Номер патента: 998441

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Валовень, Костылева, Коханенко, Любченко, Панов, Терещенко

МПК: C05B 7/00

Метки: аммония, фосфатов

...обезмагнивания, обусловленыколичеством магния, поступающегов процесс с фосфатным сырьем. Прииспользовании для обеэмагниванияменее 81 основного фильтрара суммарное количество выводимого иэ тех40нологического цикла магния будетбольше, чем количество его, поступающее с сырьем, а при использовании более 12 - количество магния,выводимого из цикла, будет меньше,чем поступает с сырьем, и в технологическом цикле концентрация ЯО будет возрастать.Проведение процесса сернокислотного разложения в ангидритном режимепозволяет повысить производительность Рфильтрования сульфата почти в 2 раза (с 1200 до 2140 кг/м ч) за счетулучшения структуры осадка. Использование указанного температурногоинтервала обусловлено тем, что при 55.температуре ниже 80 С...

Номер патента: 998442

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бобрик, Кузнецов, Максименко, Малинин, Олифсон, Савельев, Сахаров

МПК: C05B 7/00

Метки: кислоты, переработки, фосфорной, экстракционной

...направляют на доразложение. серной кислотой на узел получения ЭФК, а вфильтрат вводят аммиак до рй 0,60,9. Раствор после аммонизации помещают в металлический стакан, имелитирующий материал, из которого изготовлены промежуточное оборудование и коммуникации, выдерживают внем при 35-40 дС в течение 24 ч. Поокончании эксперимента растворы Фильтруют, осадки отмывают (еслиони есть ), высушивают и взвешивают. Для сравнения ставят конт 5 опыты с исходной ЭФК, с ЭФК,ннзированной до рН 0,7-0,9,нейтрализованной только фосф(ЭФК после нейтрализации фос фильтруют и помещают в стака О но описанной методике).998442 Результаты исследований по изучению выпадения осадков из экстракциКоличествоосадка, выделяющегося изЭФК, г/л рН средыИсходная ЭФК 8,6 0,2...

Номер патента: 998443

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Жигулина, Загородская, Копылев, Назаров

МПК: C05B 11/04

Метки: обогащения, природных, фосфатов

...известковым молоком с полной утилизацией фосфора в удобрения в количестве 62 мас.ч. с выделением гидроокиси магния(2,3 мас.ч., используемой в качестве полупродукта для получения окиси магния средней степени чистоты. 170 мас.ч. раствора разбавления без примесей РО 5 используют для обработки природного . Фосфата, смешивая с водой или промывными водами до нужной концентрации нитрата кальция.П р и м е р 2. 100 мас.чфосфоритов обрабатывают 15-ным раствором нитрата кальция, подкисленного азотной кислотой. в количестве 162,5 от стехиометрического на И 90 (концентрация НМО составляет 7,0) и серной кислотой в количестве 60 от стехиометрического на карбонат ка льция. Соотношение Т:Ж = 1:2,5, Полученную суспензию фильтруют со скоростью...

Номер патента: 998444

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Головина, Дмитревский, Токарев, Ярош

МПК: C05B 11/06

Метки: сложного, удобрения

...стадию подают циркулирующий продукционный раствор и промывные растворы. Осаждение фосфогипса ведут в течение 30 мин с последующим перемешиванием суспензии в течение 45- 50 мин. Затем фосфогипсовую суспензию фильтруют, а осадок промывают водой и направляют на конверсию в сульфат аммония. Часть фильтрата используют в качестве циркулирующего продукционного раствора, а другую часть аммонизируют газообразным аммиаком. Промывные растворы делят на два потока: одну часть направляют на стадию разлбжения фосфатного сы-. рья азотной кислотой, а вторую - на стадию осаждения сульфата кальция. Аммонизированную пульпу упаривают, сушат и получают нитроаммофос.П р и м е р 1. В качестве сырья испольэовали фосфорит состава, мас.: Р 0 27,3; СаО Й 1,1; Н 90...

Номер патента: 998445

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Галина, Иванов, Кондратюк, Корчагин, Лапин, Перелетов, Пирогов, Чепляев

МПК: C05B 13/02

Метки: обесфторенных, фосфатов

...температуры 200-150 С, уходят на абсорбцию.При этом брикетированное сырье нагревается, достигая на входе в него отходящих газов температуры 1400 фС,и в виде размягченной вязкой массы,обесфторенной на 40-60, поступает,в расплав, где обрабатывается продуктами горения газообразного топлива.По мере проплавления сырья и егоопускания сверху подкладывают новыеблоки, обеспечивая непрерывностьпроцесса.Аналогично проводится процесс получения обесфторенных фосфатов наболЕе тугоплавком сырье, напримерс температурой плавления 1600 С.При этом процесс идет при более высоких температурах газов на входе вслой Фосфатного сырья.П р и м е р 1. Брикеты из ковдорского апатитового концентрата,содержащие 1 фтора и имеющие температуру плавления 1600"С,...

Номер патента: 1000443

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Завертяева, Ибо, Каганский, Мицкевич, Томчик, Эрайзер

МПК: C05B 1/04

Метки: концентрированного, суперфосфата

...характеризующихсямедленной растворимостью в воде, что приводит к повышению эффективности усвоенияих растениями, а также улучшение физическихсвойств удобрения, особенно уменьшение егогигроскопич ности.Формула изобретения1. Способ получения концентрированногосуперфосфата путем разложения фосфатногосырья фосфорной кислотой с последующейтермообработкой при 200 - 220 С с получениемготового продукта, о т л и ч а ю ш и 4 с я тем, что, с целью увеличения содержа.ния конденсированных форм пролонгированного действия, и снижения гигроскопичностипродукта, полученный продукт после гермообработки измельчают и репульпируют с водой в присутствии серной кислоты и проводят повторную термообработку при 200-220 С.2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ...

Номер патента: 1000444

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Гольдин, Гуллер, Завертяева, Зинюк, Кашин, Кузнецов, Лыков, Смирнов, Тумашов, Чмарин, Шапкин, Шиллинг

МПК: C05B 1/04

Метки: гранулированного, двойного, суперфосфата

...смеси дисперс. ных частиц супер - фосфата и пульпы.% 750 0,080 - 0,11 0,0390,079 0,0380,078 0,037 - 0,074 0,036-0,072 потпков пуль пы 850 900 1: 4 0,7(процесс гра.цулирова.ния нару Ошается) 10,1 950 1000 0,0340,076 (ретрогралация Р,О,- Усь 1: 5 0,7 Иэ данных табл, 3 видно, что при темпеоратуре ниже 800 С расход топлива (зопочныхгазов) относительно велик, а при 1000 С начинается ретроградация усвояемой формыР,О,.56П р и м е р 1. 7 т/ч фосфата разлагают фосфорной кислотой, взятой в количествео16,2 т/ч, при 95 С. Пульну в количестве22,7 т/ч делят на два потока нри соотношении1:5 первый поток в количестве 3,7 1/ч сме.шивают с 13 .т/ч суперфосфата с рамером Я частиц менее 1 мм и влажностью 4% в двухвальном смесителе. Соотношение...

Номер патента: 1000445

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Кудрявцев, Печковский, Плышевский

МПК: C05B 11/10

Метки: гранул, защиты, покрытия, удобрений, фосфатного

...и магния и одйозамещенных фосфатов,что ведет к увеличению растворимостипокрытия. При соотношении компонентовменьше чем 1:1 происходит недостаточнополное разложение доломита, снижает концен.трацию питательных веществ в составе,П р и м е р 1, Берут14 мл экстракционной фосфорной кислоты с плотностью1,586, концентрацией 75,6% НзР 04, Вводят10,0 г апатита с концентрацией 39,4% РгО,.Полученная пульпа имеет следующий состав,мас.%: Са(НгРО 4)г 68; НзР 04 21;. апатит 11.В пульпу вводят 22,5 г доломита, что соот.ветствует мольному соотношению СаМц(СОз)г:Са(НгР 04) г= 1:1. Концентрация питательныхвеществ в покрытии 65,4 - мас.%,растворимость 1,1 г/л.П р и м е р 2. То же, что и в примере 1, но берут 14,6 г доломита, что соответ 20ствует...

Номер патента: 1002274

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Геладзе, Гелета, Грипас, Золотарев, Кононов, Кравченко, Кувшинников, Лапин, Третьяк, Шомин

МПК: C05B 1/02

Метки: гранулированного, суперфосфата

...6 Н 20. Эти комплексыочень мало растворимы и выпадают в 5осадок в первую очередь при кислотности 5-6 Ъ Р 20 воб. и влажности12-18. Они образуют прочные контактына границе зерен, слагающих гранулу.При введении добавки при соотношенин (,Ге 20 э + АР Оь); 510 у менее.О,б Ъ прочность гранул не достигает РеО + А 10 э) + 810(Ре 0 + А 1 0)+ 310 В качестве кремнистой связующей добавки может быть использована не- обогащенная доломитовая пыль - отход производства доломитовой муки. Указанная пыль содержит активную двуокись кремния, оксиды железа и алюминия, Соотношение суммы оксидов к 902 в ней колеблется в заявленном интервале, а соотношение МОЗ и Ре 20 э зависит от сырья. 60П р и м е р 1. 1 т порошковидного суперфосфата со склада дозревания...

Номер патента: 1002275

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Завертяева, Кузнецов, Лазарев, Лыков, Маркевич, Напсиков, Новиков, Самойлова, Федорин, Чамова

МПК: C05B 1/04

Метки: гранулированного, суперфосфата

...выбранных интервалов процесса проиллюстрирована в табл. 1 и 2.ВО всех опытах на переработку подавали суперфосфатную пульпу.Гранулы,поступающие на дополнительную термообработку, содержали 3,5 гигроскопической воды, а время термообработки составляло 10 мин, 10Как видно иэ табл.1, при температуре обработки ниже 180 С содержание Р 2 06 б в продукте снижается вследствие недостаточного его обезвоживания, а при температуре выше 350 С 5 происходит то же самое иэ-эа ретроградации.Во всех опытах на переработку подавали суперфосфатную пульпу. Гранулы, поступающие на дополнительную термообработку, содержали 3,5 гигроскопической воды, а температура обработки составляла 300 С.Как видно из табл.2, при времени обработки менее 1 мин и более 30...

Номер патента: 1006419

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Агаев, Алосманов, Бураковский, Джафаров, Ибрагимова, Каменская, Копылев, Сардарли, Сыркин

МПК: C05B 1/02

Метки: гранулированного, суперфосфата

...Р 2 05 в готовом продукте. Кроме того, йредварительное растворение ретура в кислых стоках и использование этих растворов для увлажнения материалов в процессе грануляции позволяет повысить механическуюпрочность гранул, что приводит к увеличению содержания товарной фракции,Процесс осуществляетсв следующимобразом.3 10064Иелкая фракция - ретур из бункера сетогрохота поступает в винтовой конвейер которым подается в емкость, снабженную мешалкой, куда подаются кислые стоки производства гранулиро-. ванного суперфосфата, Ретур раство" ряют при непрерывном перемешивании при 50-55 С в кислых стоках и полуоченный насыщенный раствор монокальцийфосфата концентрации 150-230 г/л с 10 помощью насоса подают в барабанный гранулятор для...

Номер патента: 1011615

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Козина, Майорова, Токарев

МПК: C05B 1/04

Метки: двойного, суперфосфата

...требующий болеедлительного времени смешения. При использовании нового смесителя создаются благоприятные условия инжектирования полученной однородной суперфосфатной пульпы 1 исключается возможность забивания стенок, и частых остановок для чистки оборудоваония) .Сопоставимые показатели предлагаемого и известного способов приведены в табл,1.1011 б 15 Продолжение табл. 1 Способы предлагаеьый известный 2-3 25-30 70 85 955-95,8 93-94,5 Сопоставите показатели процесса Время схватывания суперфосфатнойпульпы после внесения оставшейсячасти фосфатного сырья, с Возможная максимальная подача фосфатного сырья на 1-ую стадию,от общего количества, за счетполучения жидкотекучей пульпы. Коэффициент разложения сырьяв готовом продукте,% В...

Номер патента: 1011616

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Данилов, Конев, Мартынов, Нерлов, Петухов, Потапов, Соловьева

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса, гранулированного

...алюминия ( глинозема) . Процесс растворения протекает эа 0,5 - 1 мин. Полученный раствор нейтрализуют аммиаком до рН 4,2:Пульпу геремешивают с заранее приготовленным ретуром, сушат при 90 С довлажности 0,8 и гранулируют. Полученный аммофос обладает статическойпрочностью ( 6,80,1) МПа и имеет сле 65 дуюи й сост ав, : 1 О обц 4 7 9,1206 ли .4 бг 2 12.в34 8, азот 11,1,Лммо,"ос отвечает требованиямГОСТ 18918 - 73(Б).П р и м е р 2. В реактор емкостью1,5 л снабженный мешалкой, помещают1000 лщ ЭФК состава, г/л; 1,1 219,2,сульфат-ионов 45,6; фтор 8,4; алюминий 0,6; железо 0,4; магний 4,8,Раствор нагревают до 70 ОС и растворяют в нем 5 г ( в пересчете на железо) желеэоаммонийных квасцов. Процесс растворения протекает за0,5 мин. Полученный...

Номер патента: 1011617

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Беглов, Будков, Казак, Набиев, Расулов, Ринберг, Стародубцев, Усманов

МПК: C05B 11/06

Метки: сложного, удобрения

...растворимость различных формР 20- в конечном продукте,При температуре смешения нейтрали,зованной аэотнофосфорнокислотной вытяжки с мочевино-формальдегидным раствором ниже 40 С реакция поликонденсации протекает медленно и процессэатвердевания смеси проходит за 2040 мин. При температуре смещения выше 80 О С наблюдается разложение частиаммиачной селитры, входящей в составудобрения.При отношении М: РО 6 в смеси,большем 1 : 0,5, увеличивается расходмочевино-Формальдегидного раствора ивозрастают потери азота в газовуюфазу на стадии сушки,При отношении М; Р О в смеси,меньшем чем 1:0,7, уменьшается эффектполиконденсации и, следовательно, снижается эффект пролонгированного действия сложного удобрения.Целесообразность выбора пределоврН...

Номер патента: 1011618

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Жигалов, Лызлов, Олифсон, Сахаров, Серегин, Теплов, Харчев, Яковлев

МПК: C05B 11/06

Метки: сложного, удобрения

...растворов и нейтрализацию нитратно-фосфатного раствора аммиаком с образованием готового продукта, нитратно-фосфатный раствор делят на два потока, один из которых направляют на поддержание заданного отношения, а другой смешивают с промывными растворами и подают на нейтрализацию.При таком ведении процесса повышается концентрация Р О в жидкой фазе пульпы разложения с 8,2 иэвест 60 ный способ) до 11,5 что приводит к улучшению фильтрующих свойств фосфогипса практическому отсутствию "гипсовой мантии", затрудняющей доступ кислот к неразложенной,части фосфорита и как следствие, к повышению выхода Р О в удобрение до 95.ЯКроме того по предлагаемому изобретению уменьшаются соотношеСа О ВО 4ния - и - в НФР, идущихР,2 о Р.Она производство...

Номер патента: 1011619

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Виноградов, Кочетков, Янкин

МПК: C05B 13/06

Метки: жидких, комплексных, удобрений

...кислоты, увеличение доли ортофосфатов приводит к снижению коэффициента кон версии Р О, что вызывает кристаллизацию солей и раствор становится нетекучим.Способ осуществляется следующим образом. 20Экстракционную полифосфорную кислоту нагревают до 70-120 С и подают в трубчатый реактор, куда подают газообразный аммиак при 90-240 С. Тем пература в реакторе составляет 270-380 С, мольное отношение ЙН. РО = = 1 2-3. Из реактора плав йолиФосфатов аммония направляют на растворение. Перед растворением в нижнюю часть трубчатого реактора или на стадию растворения подают часть охлажденного раствора жидких комплексных удобрений (готовый продукт) .На стадию растворения подают раствор ортофосфатов аммония или ортофосфорную кислоту)...