C05B — Фосфорные удобрения

Номер патента: 1131857

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Алосманов, Билалов, Гумбатов, Ибрагимова, Кармышов, Курбанов, Рамазанова

МПК: C05B 1/02

Метки: суперфосфата

...кислоты взаимодействует с непрореагировавшим фосфатным сырьем и его доразлагает. Это приводит к тому, что в готовом продукте содержание Р 20 усв. не снижается и в удобрении йолучается необходимое сочетание моно-. и дикальцийфосфата.В таблице представлено обоснование выбранных интервалов параметров ведения процесса.Из таблицы видно, что ведение процесса в предлагаемых интервалах параметров (йримеры 1-3) дает возможность увеличить содержание дикальцийфосфата (Р 0 усв. в цитратнорастворимой форме в продукте до 2,31-3,77, получить удобрение, содержащее РО 5 усвв виде смеси дикальцийфосфата и монокальцийфосфата, а .следовательно, увеличить срок полезного действия удобрения, что имеет большое агрохимическое значение, сократить срок...

Номер патента: 1131858

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Гаврилюк, Гафуров, Евмененко, Мельникова, Наркевич, Печковский, Стародубцев, Шестаков

МПК: C05B 7/00

Метки: сложного, удобрения

...тем, что согласно способу получения сложного удобрения, включающему нейтрализацию ЭФК газообразным аммиаком до рН 4-4,5, фильтрацию нерастворимого остатка, донейтрализацию и упарку образовавшегося фильтрата, грануляцию и сушку, нерастворимый остаток после фильтрации дополнительно разбавляют экстракционной фосфорной кислотой при соотношении 1:5,8-6,2 при 40-70 С с последующим обесфториванием, отделением фторсодержащего осадка и смешением полученной жидкой фазы с фильтратом подаваемым на донейтрализацию и упарку.Целесообразно обесфторивание .продуктов разбавления нерастворимого остатка фосфорной кислотой вести путем их обработки 150-200%-ной нормой солей натрия от стехиометрии по отношению к фтору, содержащемуся в исходной кислоте.В...

Номер патента: 1141092

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Гришаев, Жданов, Назирова

МПК: C05B 7/00

Метки: сложного, удобрения

...и влажности пульпы, выходящей из реактора 4,5-107При давлении 1,3-2,5 ата создает ся более низкая скорость истечения паров воды, то снижает кинетическую энергию струи. Это приводит к уменьшению локального переувлажнения и степени уплотнения материала в грануляторе. В результате этого количество образующихся крупных кус. ков уменьшается, При влажности пульпы 4,5-107 создается такая влажность шихты, при которой происходит ее равномерная грануляция при мини мальном количестве ретура.В табл. показано влияний давления на выход товарной фракции продукта с размером гранул 1-4 ммвлажность пульпы 7,37Из табл. видно, что максимальный выход товарной фракции продукта наблюдается при давлении 1,3- 2,5 ата. С уменьшением давллия в результате плохого...

Номер патента: 1141093

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Дормешкин, Капустин, Наркевич, Печковский, Старовойтов, Филин

МПК: C01B 25/32, C05B 11/04

Метки: переработки, фторфосфатного, шлама

...а также низкая степень разделения Фтора и Р О, содержащихся в шламе, так как фтор иэ шлама полностью переходит в раствор фосфорной кислоты, загрязняя ее в значительно большей степени, чем в случае использования в качестве сырья только фосфорита.Целью изобретения является повышение коэффициента извлечения РО и увеличение степени разделения Р 05 и фтора, содержащихся в шламе,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки фторфосфатного шлама, включающему его кислотное разложение в присутствии раствора, содержащего сульфатион, в качестве последнего и пользуют раствор сернокислого аммония, содержащий свободную серную кислоту в количестве 1,5-10% при соотношении шлам;раствор 1: 14-О), и процесс разложения ведут при...

Номер патента: 1142460

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Завертяева, Каганский, Томчик, Эрайзер

МПК: C05B 1/04

Метки: двойного, суперфосфата

...формы РО довести до50-51 .П р и м е р 1, 25 г кингисеппского фосфорита, содержащего 29,47 ХР 20, вносят в предварительно нагретую экстракционную фосфорную кислоту концентрации ЗОХ РО, взятуюв количестве 80,6 г, что соответствует норме 105 от стехиометриис учетом примесей в фосфорите икислоте. Смешение длится 60 мин.Состав суперфосфатной пульпы послесмещения следующий, Х: РО общаяЗО8, 55; Р Оводно" растворимая 34, 52;РдО усвояемая 36,40; РО свободная12,79, коэффициент разложенияКР 75,56 .Затем пульпа подвергается перети, ранию в течение 45 мин, Состав пульпыпосле перетирания, %РдО общ.39,61; РО. вр. 36,26; Р 0 усв,37,89; РО своб.," 10, 34,К 81,19Далее продукт подается 40на грануляцию и сушку при 100-105 Сдо остаточной влажности...

Номер патента: 1143738

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Будагов, Гумбатов, Карамамедов, Курбанов

МПК: C05B 1/02

Метки: суперфосфата

...процессавызревания суперфосфата (3 .ч).Целью изобретения является ускорение процесса вызревания суперфосфата при сохранении качества продукта.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения супер-фюсфата путем разложения фосфатногосырья серной кислотой в присутствиижидкого стекла, взятого в количестве 352-6 йот массы сырья, в фосфатное сырье вводят 33,3-66,60 мас 7. жидкогостекла,а остальное его количествовводят в пульпу, полученную послеобработки сырья серной кислотой.При этом жидкое стекло, вводимоев пульну, подогревают до 50-60 С.о 38 3Варьирование количества жидкого стек ла, вводимого в сырье и в пульпу, показывает, что время вызревания суперфосфата колеблется в пределах 1,2-3 ч, При этом наилучший результат...

Номер патента: 1150245

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Вейдерма, Вескимяэ, Куусик

МПК: C05B 1/04

Метки: суперфосфата

...содержат меньше влаги; из-за более высокой щелочности фосфоизвести (75-80 в пересчете на СаО взамен 50-60% у известняка) количество добавки на 20-30 меньше.При предложенном способе нейтрали. зации свободной фосфорной кислоты суперфосфатов фосфоизвесть подвергается лишь предварительному помолу, Дозировка ее, смешение с суперфосфатом, грануляции последнего осуществляется по известным схемам. Норма фосфоизвести определяется ее общей щелочностью, свободной кислотностью исходного и задаваемой конечной кислотностью нейтрализованного суперфосфата. Общая щелочность фосфоизвести определяется титрованием ее солянокислотной вытяжки раст. вором щелочи до рН 4,6.П р и м е р 1. 500 г простого суперфосфата с содержанием 6,85% свободной РО 5 смешивали в...

Номер патента: 1152949

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Бабенко, Дятлова, Киреева, Лембриков, Малахова, Стерлин, Терновский

МПК: C05B 7/00

Метки: азотно-фосфорных, жидких, удобрений

...в экстракциоцной фосдорной кислоте (ЭФК) способствует связыванию находящихся в ЗФК примесей железа, аломиния и магния в прочные водорастворимые комплексы. Б результате процесс аммонизации ЭФК,содержащей растворенную 1-оксиэтилидендиАосАоновую кислоту, не сопровождается образованием нерастворимыхсоединений, приводящих к появлениюосадка при хранении жидкого удобрения. Это позволяет получать жидкиепрозрачные удобрительные растворы,хранящиеся без образования осадкав течение б-.18 мес, а также использовать в технологическом процессеэкстракционную АосАорную кислоту,полученную из различных типов фосфатного сырья и содержащую в суммедо 10% примесей железа, алюминияи магния, что существенно расширяет.сырьевую базу для получения...

Номер патента: 1154252

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Баскакова, Валовень, Дементьева, Каменская, Коновалова, Лаврова, Треущенко

МПК: C05B 11/08

Метки: магнийсодержащего, переработки, сырья, фосфатного

...Р О впродукте, что приводит к значительному улучшению показателей процессаСтадия химическогообогащения Пример Стадия извлечения шламов . ЪСостав раствораСтепень Состав раствора, Е рН ж:т извлеченияРО Я Р,О, Мдо РО ИКО 03 35 35 074 2,02 3,42 4,72 98,0 6,51 97,5 1,48 2,63 0,4 5,25 2,8 0,43 2. 8,40. 97,0 2,00 1,08 05 70 21 025 3. 0,2 3,5 3,4 0,74 1,90 3,00 4,5 94,9 0,6 7,0 ф 1,0 0,63 0,5 8,0 1,3 0,35 0,3 3,0 5,3 1,90 0,68 0,78 1,58 83,6 0,85 3,85 89,6 2,78 96,6 1,20 3,30 5,10 Продолжение таблицы адия химическогогащения остав концентрата о флотации ОтО СтепенизвлечнияИяО, З сле флотации 5,4 0 28 80,0 24 80,0 25 2. 0 1 ф 7 3. 1,57 7 8 4 18 2 1,3 19 28 1,0 1,4 1,0 6,54 . 85,2 3 1154252 4экстракции и качества готового про- гаемых значений...

Номер патента: 1154256

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Исаев, Камалов, Кобзева, Норкулов, Остроброд, Пичхадзе, Раджабов, Сартаев, Семенова, Эргашев, Якубов

МПК: C05B 7/00, C05D 9/02

Метки: аммофоса, медьсодержащего

...медьсодержащего аммофоса пу тем аммонизации аммиаком фосфорной кислоты, в которую предварительно вводят медный купорос, Полученную пульпу сушат и гранулируют 2.Недостатком известного способа является то, что прочность гранул не превышает 20 кгс/см .Целью изобретения является увеличение прочности гранул при сохранении питательных свойств продукта.35 Данная цель достигается тем,что согласно предлагаемому способуполучения медьсодержащего аммофоса,включающему аммонизацию Фосфорнойкислоты аммиаком, введение медьсодержащего компонента, сушку и грануляцию аммофосной пульпы, в качествемедьсодержащего компонента используют нафтенаты меди, которые вводятв аммофосную пульпу в количестве О, 1- 450,75 С от массы сухого аммофоса.Причем нафтенаты меди...

Номер патента: 1159914

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Зайцев, Зотов, Каминер, Киприянов, Колганова, Морозов, Мухаметзянов, Сартаев, Якубов

МПК: C05B 11/06

Метки: переработки, сырья, фосфатного

.... 1:1,5 98,5 99,75 1:2 20 99,83 20 1:11,5 20 99,96 1:15. 99,96 Из данных, приведенных в табл, 1, следует, что для достижения высокой степени извлече. ния РаОг при оптимальном времени обработ. ки сырья 20 мин объемное соотношение азотная кислота/воздух составляет .1: (2-.11,5), При значении ниже 1:2 степень извлечения Р О снижается, а при значениях выше 1: 1,5 степень извлечения ие увеличивается, а расход воздуха возрастает. При среднем значении объемного соотношения степень извлечения Р О- зависит от времени обработки. Для апатитового концентрата она составляет20 мин, для Ено-Ковдорского апатитового концентрата 10 - 20 мнн, для фосфорита Кара-, тау 5 - 10 мин (табл, 2). кислоты эа счет снижения выделения окис. лов азота в газовую...

Номер патента: 1161502

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Иванов, Митрохина, Перелетов, Пушкин

МПК: C05B 13/02

Метки: обесфторенных, фосфатов

...эоны является периферийная оболочка брикета. Тепловой поток через это ограждение полностьюрасходуется на нагрев материала оболочки брикета.По предлагаемому способу обесфторивание в твердой фазе проходитв перфорированной части на 40-603за счет нагрева ее отходящими газами,а в массивной периферийной оболочке,ограждающей газовый коллектор,на 30-407 за счет теплового излучения газов. До того, как материалпопадет в ванну, он стекает в видепленки по стенкам коллектора и массивным перегородкам брикета, Здесьобесфторивание происходит уже в жидкой фазе при непосредственном контакте материала с продуктами горения.Чем больше поверхность стекающейпленки, тем больше степень обесфторивания материала до его поступленияв ванну....

Номер патента: 1164229

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Амирова, Кабанов, Набиев, Хаджиханов, Хамраев, Юнусов, Якубджанова

МПК: C05B 11/06

Метки: нерастворимого, остатка, отделения

...так как более, кон" 50 центркрованные растворы их вязки и слабо текучи, что вызывает разубоживание пульпы.Целью изобретения является интенсификация процессаэа счет увели чения скорости фильтрации пульпы и воэможности работы в сильнокислых средах при повышенной температуре. 229Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу отделения нерастворимого остатка при азотнокислотном разложении фосфатного сырья отделение проводят путем введения в полученную пульпу в качестве добавки триэтаноламиновой соли алкиларилсульфокислоты (ТЭАСААСК)Целесообразно добавку вводить в виде 2-20 -ного водного раствора при концентрации ее в пульпе 2,0Х 10 -5,010Фильтрацию предпочтительно вести при температуре полученной массы 50- 60 С.Преимуществом данного...

Номер патента: 1165670

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Вигдорчик, Кладос, Рогожин, Черниенко

МПК: C05B 7/00, G05D 27/00

Метки: аммиаком, аммофоса, кислоты, нейтрализации, производстве, процессом, фосфорной

...фосфорных кислот различной концентрации при постоянствеобщего расхода фосфорной кислоты,На чертеже представлена схемареализации данного способа.Процесс нейтрализации фосфорныхкислот аммиаком проходит в скоростном аммонизаторе-испарителе 1 (САИ)В реакционную зонУ 2 САИ черезпатрубки 3 и 4 подают фосфорные кислоты разной концентрации, а черезсопло 5 - аммиак. Аммофосная пульпа стекает из САИ через отверстиеб в пульпопровод. В соответствии ссовременной "бессточной" технологией производства аммофоса в САИчерез патрубокподают такжеабсорбционные стоки.ЭПоказатель степени нейтрализации пульпы (например, рН) измеряется датчиком 8 и регулируется регулятором 9 путем воздействия на клапан 10 подачи аммиака в САИ,Влажность пульпы...

Номер патента: 1169965

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Головкина, Кочетков, Лыков, Морковин

МПК: C05B 7/00

Метки: жидких, комплексных, удобрений

...в выносных холодильниках 1Недостатками известного способаявляются многостадийность процесса (аммонизация экстракционной полифосфорной кислоты и азотно-фосфорных удобрений осуществляется в2-3 стадии), необходимость применения аппаратуры для отвода реакционного тепла и улавливания отходящихгазов, необходимость в рецикле( 1;10), сложность конструкцииреактора для получения плава ПФА,низкий рН раствора на промежуточныхстадиях технологического цикла,потребность в повышенной коррозионной стойкости материалов, наличиепотерь газообразного аммиака.Кроме того, двухступенчатое охлаждение и аммонизация вызывают излишние затраты электроэнергии и металла.Цель изобретения - стабилизациясостава удобрения, интенсификацияи упрощение...

Номер патента: 1171445

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Бродский, Гзовский, Гришаев, Италмазов, Кокин, Кононов, Конюхова, Мурашова, Уваров, Щередина

МПК: C05B 7/00

Метки: аммония, фосфатов

...составляют 0,4 кВтч/т. Полученную пульпу упаривают под вакуумом до влажности 25% и направляют затем в барабанный гранулятор-сушилку (БГС), в котором получают гранулированный аммофос Производительность системы 16 т/ч. Полученный аммофос содержит,%: Р 0 , 42; Н 11,5; Н 20 1. П р и м е р 2. Процесс ведут, как гукаэано в примере 1. Фосфорную кислоту в количестве 47 и 2,6 т/ч аммиака подают в трубчатый реактор.Скорость перемешивания реагентов 0,3 м/с, вязкость раствора 25 мПас, время перемешивания 2 мин. Получают 22 т/ч продукта. 1П р и м е р 3. Фосфорную кислоту, содержащую 20%:Р О, 2,5% МО и 1,2% 80 (растворимый) в количестве 71 т/ч, нейтрализуют аммиаком до рН 4 в количестве 4 т/ч. Полученную пульпу перемешивают при скорости...

Номер патента: 1171446

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Гонрова, Майорова, Мигутин, Назаров, Токарев, Шляпинтох

МПК: C05B 13/02

Метки: удобрения, фосфорно-магниевого

...Р,О, М 80 19,8 14,218,4 14,1 1,8 100 100 18,5 14,3 103 18, 1 14,018,5 15,6 18,5 15,118,2 13,8 16,2 13,1 5,1 105 10 100 10 105 0,8 2,0 10 98 Потери фосфора из-за восстановления фосфатной части шихты, ухудшение качества удобрения 106 10 110(известный) 18,4 14,0 2-10 1Изобретение относится к технике пьлучения плавленных фосфорномагниевйс удобрений.Целью изобретения является повышение содержания пятиокиси Фосфора и окиси магния в удобрении при одновременном аолучении ферроФосфора,П р и м е р. Шихту,. состоящую из 31,8% ковдорского апатитового концентрата (Р, О 35,8%, М 80 4,8%, СаО 50,6%, Ре 0,783, СО 4,22%), 67% хвостов магниевой сепарации (Р О 12,6%, М 0 20%) и 2,2% гетнта Ре 01 2%, добавляют 0,45 г графита (100% от...

Номер патента: 1171447

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Абрамова, Бектуров, Евтушенко, Можаева, Осминкина, Серазетдинов

МПК: C05B 13/06

Метки: полифосфатного, состав, удобрения

...метафосфата калияи 42,9 г (32,3 мол. ) метафосфатамагния сплавляют с 1,4 г (3 мол. )БО, Расплав резко охлаждают, образуется гомогенный стеклообразныйсиликатофосфат. Продукт плохо растворяется в воде (К,О. По даннымхимического анализа он содержит, :К 0 21,7; М 80 9,0; Б 10 1,2и Р 205 67,5,П р и м е р 2, 55,3 г (63 мол, )КРО и 42 г (3 1 мол. ) Мд(РО)гсплавляют с 25 г (6 мол. ) Б 10После резкой закалки расплава полу-50чают гомогенный сплав, По данныммимического анализа он содержит, ф/; 47 2К О 21,5 у МяО 8,8; Б 10 2,55; РгО 67,Образец полностью переходит в раствор эа 5,8 мес. К=2 х 10 мин 1,П р и м е р 3. 53,8 г (59,7 мол. ) метафосфата калия и 4 14 г (29,8 мол. ) метафосфата магния сплавляют с 4,8 г (10,5 мол.) БхО . За 1 месяц продукт...

Номер патента: 1174417

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Головкина, Лембриков, Лыков, Малахова, Стерлин

МПК: C05B 7/00

Метки: жидких, комплексных, удобрений

...по объему температуры продукта. Увеличение скорости более 25 м/с приводитк резкомуувеличе- Зонию потерь аммиака без увеличения кратности циркуляции жидкой фазы из-за ма-"лого времени контакта продуктов реакции с ЖКУ и водой и проскока газообразного аммиака.35П р и м е р 1, Экстракционнаяфосфорная кислота, содержащая 647.Р О, со степенью конверсии 4 Х и температурой 80 С в количестве 1000 кгнейтрализуется аммиаком с температу Орой 100 С в количестве 229 кг (массовое количество аммиака по отношениюк содержанию в конечном продукте равно 1,0) с получением плава при температуре 320 С и давлении 0,32 ат, 45и далее продукты реакции (план, пары,воы, аммиак) диспергируются в смесьготового продукта ЖКУ и воды в количестве 2 мас.ч. смеси на...

Номер патента: 1174418

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Галина, Знаменская, Карпович, Пирогов, Прохода, Третьяк, Чепляев, Чечик

МПК: C05B 13/02

Метки: обесфторивания, сырья, фосфатного

...апатитового концентрата 62,6 мас.ч. Р 20 д. Условия обжига и отбор проб обжигаемого сырья ведут идентично примеру 1,Результаты осуществления способа приведены в табл.2. Конечный продукт обжига содержит42,57 Р 0, в том числе усвояемойфор Р 20 Г 41995 Х.П р й м е р 3. Апатитовый концентрат состава, приведенного в примере 1, обжигают при добавке к немуинтенсификатора обесфторивания в ви-.де фосфорной кислоты, содержащейионы полифосфатов, причем соотношение в добавке РО 5 в ортофоме кРО, находящейся в полиформе составляет 1,В качестве источника ионов полифосфата взят раствор полифосфата аммония, На 1000 мас,ч,. апатитовогоконцентрата добавляют интенсификатор из расчета 62,6 мас.ч. РО-.Условия обжига и отбор проб обжигаемого сырья проводят...

Номер патента: 1177285

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Арифджанов, Беглов, Набиев, Намазов, Эркаев

МПК: C05B 13/06

Метки: азотнофосфорного, удобрения

...20-25 мин при интенсивном 10перемешивании нейтрализуют 87,32 гтвердой мочевины. Нейтрализованноеудобрение содержит, мас.Сф И (общ.)23,08; Р,О (общ.) 46,49; Р О (води)46,49; Р О (орто) 1,86; Р О . (поли) 1544,63; 50, 3,47. Степень койверсии(Р,О (поли)/Р, О (общ,)100 ) 96,0 ;РН 6,20; И : Р,О. = 0,5:1; суммапитательных компонентов 69,57 ,П р и м е р 2. 100 г сульфополифосфорной кислоты с концентрацией81,5 . Р, 0 в стеклянном реакторе,снабженном мешалкой, нейтрализуют174,64 г мочевины при 130 С в течение 20 мин при инстенсивном перемеши ванин, Удобрение содержит, мас, .Я (общ.) 31,50; Р,О .(Общ,) 31,80;Р,О (води.) 31, 80; Р, Оп (орто) 1,43;Р,О (поли) 30,37; 80 2,37. Степеньконверсии полиформы Р,О (Р О (поли)/З 0/Р,О (общ.) 100 С) 95,50 С;...

Номер патента: 1180365

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Бабич, Зубович, Мацак, Сойко, Чередниченко, Чуприн, Щуляк

МПК: C05B 13/02

Метки: оптимальной, поиском, рецептуры, смесей

...в работе исполнительныхорганов объекта управления, формируется управляющий сигнал. Выходнойсигнал с блока 5 поступает на объект6 управления, где начинается формирование смеси в соответствии с оптимальной рецептурой хо = (х-,х, ) С учетом запаздывания навыходе вычислителя 4 формируетсясигнал Ч , характеризующий расчетное значение качества смеси. Например, может использоваться следующаямодель, характеризующая вязкостьсмеси масел: где К априори заданныи коэффициенткоторый в процессе работыможно корректировать.В блоке 9 происходит сравнение 1 фактического качества смеси Ч , получаемого на выходе измерителя 8 параметра качества смеси (например вискозиметра в потоке с цифровьпч выходом), с расчетным значением Ч,. При этом,...

Номер патента: 1183495

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Амрахов, Гумбатов, Гусейнов, Насибов, Султанов, Тарусова

МПК: C05B 1/02

Метки: простого, суперфосфата

...содержания усвояемой Р,О в готовом продукте за счет снижения местной ретроградации Р,О.П р и м е р 1. В фарфоровый стакан емкостью О, 5 л наливают 73 мл 64%-ной отработанной сернойо кислоты, нагревают до 65 С и постепенно всыпают 100 г апатита, заранее смешанного с 1 г природной ра 1кушки, предварительно подвергнутой термической обработке при 650-700 С. Не прекращая перемешивания, добавляют еще 1 г добавки и перемешивают 5-7 мин (соотношение 100;1: 1, общее содержание. добавки - 2% к весу фосфата). Стакан помещают в сушильный шкаф при 110-115 С на 2 ч. По истечении времени суперфосфат выгружают из стакана и охлаждают. Гото.вый продукт содержит, %; Р 0183495 г19, 52, РО в 19, 067, Р 0 св 5 1 фН, 0 10,0, Степень разложения фосфата...

Номер патента: 1183496

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Демьянович, Жигарев, Туренков

МПК: C05B 15/00, C05F 5/00

Метки: удобрение, фосфорно-азотное

...и органическими(под картофель),Расчет доз шлама производится поформулеА 100 Б где Д - дозы шлама, кг/га, вносимыев почву под соответствующуюкультуру;А - доза Р О., кг/га, вносимая впочву с учетом планируемогоурожая данной культуры и содержания РО В почвермг/100 г,Б - содержание Р,05 в шламе, 7,из расчета на сухое вещество;К - коэффициент пересчета навлажность шлама, которыйравен100 - 7 влажности шлама.Пример расчета: содержание Р 05г в сухом шламе 16% (Б), влажность шпама 257, требуется внести40 кг/га Р Ог (А) П40 к 1001610025 =332,5 кгили округлено 3,3 ц/га.1183496 ет большое социально-гигиеническое значение .и будет способствовать переводу производства белково-витаминных концентратов на безотходную 5 технологию....

Номер патента: 1186609

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Дмитревский, Иванов, Мусиенко

МПК: C05B 11/04

Метки: сложного, удобрения

...мин. к 1 олучиной суспензии добавляют 206 кг 931-ной серной кислоты и после 20-30 мин перемеивания нейтрализуют пульпу 5,8 кг аммиака до рН 5, Нейтрализованную пульпу смешивают с 183 кг хлористого калия и высушивают судалением 98,8 кг воды. В результа. -те получают 000 кг сложного удобрения (нитрофоски) с отношением Ч:РОз .1 Е,О 1:11, с суммарным содержа,:;1 е пит ";: ньх веществ 337. Рас;,ц :отной кислоты в иедлаае.о ". 1 сс ниже на 20% аммиа к, л 5/ .о сравненю с известным, стпе 1, р, 3.1 а:ени апатита состава"ляет 98,5%, сте е гь ретроградапии ос,оринх оедненй чри ам.о 1 ьзаци 5 .место ЬА в из"есном с 1 Особе. В ре,у";ьате расход платите и;:,т т 1;ы;у.;. га с 1 жен на 22 кг.Пн м 1: т 2 2к апатитснов го коь.,ентрг обраба-,ьают= к"...

Номер патента: 1186610

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Каганович, Капцынель, Ким, Лаврушов, Назарова, Петелин, Пономарев, Порозов, Серазетдинов, Третьяк, Трофимов, Шаяхметова, Шляпинтох, Янишевский

МПК: C05B 11/10

Метки: отходов, переработки, производства, удобрение, фосфорного, фосфорное

...сушат в псевдоожиженном слое гранулироованных частиц при 200 С. Полученный продукт содержит,7: усвояемой РгОз 35,9; водорастворимой Рг Оь 18,1;КгО 10,4, Выход готового гранулированного продукта 987 кг/м ч,гпроизводительность сушки 1760 кг/м ч, расход фосфорной кислоты 437 кг РгО кислоты/1 т Рг Оь усвояемой в удобрении.П р и м е р 3. Коттрельное "молоко" состава, аналогичного примерами 2, и фосфорсодержащий известковый шлам с содержанием элементарного фосфора 0,02-0,5 Е, твердой фазы по сухому остатку 1 ОХ, состава сухого остатка,3: СаО 403; Рг 05 323, взятые в соотношениях, равных 3-4."1, обрабатывают смесью кислот при соотношении 100:20:5, затем подают на сушку при 200 С в псевдоожиженный слой гранулированных частиц, Полученный продукт...

Номер патента: 1190974

Опубликовано: 07.11.1985

Автор: Филипп

МПК: B01J 2/12, C05B 7/00

Метки: гранулированного, удобрения

...гранулятора. Однако при использовании фосфорной кислоты с достаточной концентрацией, например порядка 49 Р 205, часть вводимых в сушилку капель пульпы ускользает от столкновения с твердым продуктом, пока они находятся еще в жидком состоянии.Зти капельки затвердевают при полете, образуя маленькие шарики диаметром О, 1 - 0,5 мм. Они попадают в сухой рециркулированный продукт в грануляторе, независимо от того, были ли они вовлечены в воздушный поток и собраны в основании циклонов, нли отделились от готовой продукции грохочением.Для пульпы, затвердевающей таким образом в маленькие шарики без сцепления с частицами, поступающими иэ гранулятора концентрация изменяется в зависимости от конструк1190974 жидкого сырья. зции лопастей сушилки, в...

Номер патента: 1193148

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Арстанова, Джурумбаев, Нагиметова

МПК: C05B 11/10, C05B 9/00

Метки: сложного, удобрения

...последовательно 403,6 гзкстракционной фосфорной (20% РО) и23,2 г серной кислотами (98% Н, 0), высу-.эшивают при 105 С, а затем прокаливают прио280 С, Готовый продукт представляет собойрассыпчатый порошок, темно-серого цвета,состава,%: РО 48,84; РО д 47,73;МдО ь,4,13; МцО, 4,05. Степень усвояемости йо Р О составляет 97,12%, по МдО9,06%.П р и м е р 2. 100 г рядовой рудытого же состава смешивают с 55,3 г дифосфата магния (в пересчете на МдО 12,82). Далеесмесь обрабатывают так же, как и в примере1, Количество вводимой зкстракционнойфосфорной кислоты равно 476,1 г; Нт 80427,4 г, затем смесь прокаливают при 300 С.Готовый продукт имеет состав,%: РО-Оащ50,46; Р О. 49,64; МдОв,7,35; МдОса7,26. Степ.йь усвояемости по Р О 98,37%,по МдО...

Номер патента: 1194860

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Гаевой, Дергунова, Мишин, Филин

МПК: C05B 3/00

Метки: обесфторенного, преципитата

...менее 0,02 илиболее 0,06 образуются осаждающиесяи фильтрующиеся суспензии,что приводит к снижению выхода конечного продукта см, табл.2).Температуру процесса необходимооподдерживать в интервале 10-60 С,так как при температуре менее 10 Сосуспензия не оседает и содержаниеРО в продукте снижается. При темйопературе выше 60 С происходит интенсивное растворение преципитата, чтотакже снижает содержание Р Овпродукте. Изменение температурыона 20 С увеличивает степень осаждения РО на 2-ой стадии на 5,4%снижает степень осаждения БО 2 на11,5% и не влияет на осаждение фтора, что также способствует достижениюцели изобретения (см. табл.3),Способ осуществляют следующим образом.В зависимости от поставленнойцели по уравнениям (1-3)...

Номер патента: 1194861

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Дегтярев, Делицын, Делицына, Долгорев, Мелентьев

МПК: C05B 13/02

Метки: минеральных, руд, удобрений, фосфатных

...плавления фосфорита достигается 4-4,5 кратное обогащение сырья.П р и м с р, 50 г чосЬоритнойруды с содержанием Р 0 - 4,8 Х смешивают с 30 г Фторида натрия. Смесь 5 О шихту нагревают в электропечи при1210 С в течение 30 мин, В течениеоэтого времени образуются две жидкиеФазы, которые разделяют, ФосфатноФторидную Фазу помещают в герметич ный тигель и выдерживают при, 1000 Спод разряжением 0,08 ИПа (600 мм рт,ст.7в течение 10 мин. Полученный термо 51 О15 ходит разделение всего плава на две фазы (ликвация). Наилучшими условиями разделения фосфоритного вещества и примесей, а также концентрирования фосфатного вещества во фторидно-фосфатном слое для фосфоритов является отношение фторида натрия к Р 0 0,7-1-10 - 1 н.,ипроцесс плавления...