C05B — Фосфорные удобрения

Номер патента: 889646

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Баранов, Баранова, Вахрушев, Подольский

МПК: C05B 7/00

Метки: диаммонийфосфата, кристаллического

...ведут в присутствии мочевины при содержании ее в растворе 0,5-1,57Иочевину добавляют либо в сухом виде, либо в виде 407.-ного раствора. Диапазон 0,5-1,57. выбран исходя из15 О,О 52,0 2,0 15,9 0,0 5,0 49,6 0,0 8,0 43,0 0,2 2,0 72,90,5 2,0 80,7 47,4 3,0 10,2 52,0 5 0 14,7 7,8 9,6 19,3 7)5 10,6 4,2 7,0 3,0 85,2 3,0 3,4 6,1 5,4 12,0 6,1 13)1 Составитель Б.ЖигарновскийРедактор М.Петрова Техред М. Надь Корректорй.Шеньо Подписное Заказ 10888/41; Тираж 448 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 эффективности влияния мочевины на крупность и прочность кристаллов,В таблице представлены данные влияния модифицирующих...

Номер патента: 889647

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Абашкина, Бризицкая, Дорошина, Казак, Коршунова, Ламп, Леонтьева

МПК: C05B 11/06

Метки: переработки, сырья, фосфатного

...оставшейся части Фосфатного сырья сульфат-ионсодержащими растворами, осаждением сульфата кальция, Фильтрацией его и промывкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения вьде 50 ления окислов азота, в качестве сульФат-ионсодержащего раствора используют смесь сульфата и бисульфата аммония при соотношении 1:3,5-8 в количестве 1,2"2 вес.ч. на 1 вес,чпере рабатываемого фосфата,2. Способ по п. 1, о т л и .ч а -ю щ и й с я тем, что в качестве сместворов используют укаэанную смесьпри соотношении 1;3,5-8 в количестве 1,2-2 вес .ч. перерабатываемогофосфата. Возможно в качестве смеси исполь,зовать продукт неполной конверсии ь сульфата аммония в бисульфат аммония.Интервал соотношения сульфата и бисульфата аммония в смеси...

Номер патента: 891592

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Алосманов, Гарамамедов, Гумбатов, Ибрагимова, Копылев, Сардарлы

МПК: C05B 1/02

Метки: суперфосфата

...емкостью 0,5 л помещают 60687-ной отработанной серной ки891592 Формула изобретения 10 Составитель Н.ЦветковРедактор Т.Киселева Техред С, Беца Корректор С.Щомак Ф Заказ 11136/30 . Тираж 448 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 до 65 фС и постепенно всыпают 00 гапатитового концентрата. После кратковременного и тщательного перемешивания вводят "жидкое стекло" в количестве 2,07 от веса апатита, Ста-.кан помещают в термостат при 110 С о.на 3 ч. Затем продукт извлекают иэстакана, охлаждают и производят анализ на всевиды РО и содержаниефтора в камерном и готовом вызревшем продукте.Содержание фтора в...

Номер патента: 891593

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Зайцев, Казак, Магрилова, Ринберг, Родин

МПК: C05B 11/06

Метки: переработки, сырья, фосфатного

...от введенного с сырьем).В него добавляют 43,8 г нитратанатрия, осадок кремнефторида натрияотфильтровывают и промывают водой,В результате получают 31,3 г кремнефтористого натрия. Выход фтора впродукт составляет 70,2 . от введенного с сырьем.Азотнокислотный раствор послеотделения гексафторсиликата кальциянаправляют на стадию вымораживания.Охлаждение раствора ведут прио10 С, Пульпу фильтруют и получают900 г нитрата кальция, содержащего0,15 фтора ( 4,9% от фтора, введенного с сырьем ) и 1120 г маточногораствора, содержащего 0,42 . фтора(17,2% от общего фтора) . Маточныйраствор направляют на переработкуна удобрения,П р и м е р 2. В реактор загружают 1000 г Фосфорита Каратау, содержащего 2,7 мас.фтора, и 1967 г160 мас,%) азотной кислоты,...

Номер патента: 891594

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Близнюк, Валовень, Копылев, Лаврова, Треущенко, Тюленев, Шувалова, Юрьева

МПК: C05B 11/08

Метки: магнийаммонийфосфорного, удобрения

...извлечения % ратура,С Ис 10 28 1,5 95 40 1 20 1 О:1 2 35 7:1 1,2 90 30 5 89РО /Ис 10 = 1,78; концентрация раствора 0,497. РО и 0,28 МсО. В твердой фазе остается 0,257 РОи,7,фасО. Степень извлечения Р Осоставляет 95%; Ис 10 " 287Подкрученная суспензия направляетсяна разделение на дисковый фильтртвердая фаза в количестве 135 кг свлажностью 25% направляется в отвал.Жидкая фаза в количестве 96,5 кгнаправляется на аммоннзацию куда подается аммиак в количестве 2,4 кг.Процесс аммонизации проводят при85 оС в течение 30 мин. Затем пульпанаправляется на отстой и Фильтрацию.После разделения магнийаммонийфосфатв количестве 17,3 кг с влажностью 40%направляется на сушку. Фильтрат, содержащий сульфат аммония, возвращается в начало процесса.П р и м е...

Номер патента: 891595

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Беремжанов, Джусипбеков, Кияткин

МПК: C05B 11/10

Метки: удобрения, фосфорного

...тем, что согласно способу получения Фосфор ного удобрения путем кислотнотермической обработки природного фосфата фосфорной кислотой в присутствии добавки с последующим плавлением шихты при 1100-150 фС, в качестве добавки используют полигалит или карналлит, взятые в количестве 23-37,5% от веса Фосфата.Если брать добавку в количестве меньшем 237. от веса фосфатного сырьяорасплавы при 1100 С не выпиваются из тиглей; если брать больше 37,5%,боль" шня часть фосфорной кислоты тратится на переработку сульфатного или хлоридного сырья.Количество кислоты и происходящие процессы видны из уравнения реакции Г Ро,), 1 Н,РО =Ю(ЕО,),2 НГ+0 й 4 6гоно;8 НРО 4 ф К д,бОВЦ 5042 СС 8042 НО=+цно;ЪНРО+КС 8 ЩС ОН 0"-КРОМ (РО,)2 ЗНСЕ +9 Н,О П р и м е р.Берут...

Номер патента: 893974

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Арифджанов, Набиев, Намазов, Усманов

МПК: C05B 7/00

Метки: азотно-фосфорного, жидкого, удобрения

...1,456 г/см,температура кристаллизации -32 оС, сумма питательных компонентов 59,36%,. степень конверсии РОр 92,70%,5П р и м е р 2. 100 г сульфополифосфорной кислоты (81,5% РО) разбавляют 70 г НО и нейтрализуют в стеклянном реакторе с мешалкой газообразным аммиаком при 40-50 С ио постоянном интенсивном перемешивании. Жидкое удобрение имеет следующий состав, %: РОу обш. 46,33;РО орто 3,98 РО поди 42,38; М обш. 11,63 3 5 О 2,06; рН 6,85, вязкость 42,80 сП, плотность 1,446 г/см, температура3кристаллизации 28 С, степень конверосин РО91,41%, сумма питательных компонентов 57,96%.П р и м е р 3. 100 г сульфополифосфорной кислоты (83,5% РО) нейтра 74 4лизуют в стеклянном реакторе с мешалкой 75 г 30%-ного водного растворааммиака при 60-70 фС и...

Номер патента: 893975

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Артыков, Аюпов, Захидов, Мусаев, Туляганов, Фазылова

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса, процессом

...устранить влияние этих возмущений на рН итемпературу в реакционной зоне, не вызывая их отклонений, При осуществлении предлагаемого способа увеличивается точность регулирования, а это позволяет повысить качество выходного продукта,з 8Недостатком этого способа являетсяотсутствие контура регулирования рНпульпы и, соответственно, учета влияния возмущений на этот параметр; регулирование температуры ведется безучета изменения концентрации фосфорной кислоты, Кроме того, регулирование по вязкости продукта техническитрудно осуществимо, так как небольшоеизменение температуры в реакционнойзоне или в окружающей среде вызываетрезкие колебания вязкости. При полученииаммофоса желательно учитывать изменение плотности выходного продукта,Бель...

Номер патента: 893976

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Беляков, Буксеев, Валовень, Кулюкин, Орлов, Позин, Родина, Татарский, Треущенко, Тюленев, Фомина, Шохин, Шувалова

МПК: C05B 11/04

Метки: действия, длительного, удобрения, фосфорного

...серной кислотой в качестве оборотной, Сгущенная пульпа в количестве46,5 кг направляется на катионную фпотащпо, где отделяется гипс. Процесспротекает при рН 7, Т:Ж щ 1:2 ижпользовании в качестве флотореагентаАНП (смесь высокомолекулярных первичных и третичных аминов с длиной цепиС -СЭ). При этом образуется фос3976 8 5 о 15 20 25 зо 35 40 7 89 форитный концентрат, содержащий 30% РО 50 б, т 14% РО, в количестве 20 кг (в пересчете на сухое вещество),После сгущения в гидроциклоне до содержания, твердого 65% продукт по-, стуйает на"домолкуда подается 1,26 кг РО 5 фосфорнойкислоты (в виде 28%-ной экстракционной кислоты), что составляет 0,18 т РО на 1 т РО- фосфоритного концентрата. Смешение протекает при Т:Ж 1: 1. Концентрация РОв...

Номер патента: 893977

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Арифджанов, Арустамян, Камалов, Набиев, Садыков, Юнусов

МПК: C05B 11/06

Метки: сложного, удобрения

...соответст вующее ис х одному (М Н)0,г ыход Н 504,% к теории102,8 208,7 40 6,8 2,04 2,84 94,5 93,2 10,2 3,22 4,17 4,23 80 90,6 250,2 5,00 7,05 87,8 П р и м е р, В реакторе с мешалкой к 151 г фосмуки с содержанием26,2% Р О добавляют 78,4 г 55%-нойазотной кислоты и перемешивают при .температуре не более 60 С в течениеО Э 50,5 ч, Затем к суспенэии, содержащейнеразложившийся трикальцийфосфат, добавляют 100 г сульфата аммония, который предварительно растворяют в 170 г4037%-ного раствора формалина, Пульпуперемешивают при 70-80 С в течение2-2,5 ч, затем отфильтровывают и раствор нейтрализуют аммиаком в количестве 1 1,9 г. К нейтрализованной пульпедобавляют 62 г КС 1, затем упаривают,41сушат и гранулируют. Получают 299,3 гудобрения,...

Номер патента: 895971

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Вашкевич, Власов, Гуллер, Зинюк, Позин, Шапкин

МПК: C05B 3/00

Метки: кальция, кормового, фосфата

...в диапазоне 80-104 С. Верхний предел определяется температурами кипения в системе СаО-Р 20-Н О, а нижний - увеличением растворимости ТВ 05,более 0,014 и, следовательно, снижейием степени извлечения. Время выдержки изменяется в широких пределах - в присутст 0 вии затравки пересыщение снимается эа 5-10 мин, а в ее отсутствии основное количество фосфатов РЗЭ (ъ 904) выделяется эа 2-6 ч. 4505 вес.ч. раствора и 1,43 вес.ч. осадка, содержащего 153 Тк О2.3 0,3 вес,ч. последнего возвращают на осаждение, а оставшиеся 1,13 вес.ч. (степень извлечения ТВ О) направляют на дальнейшую йереработку известными методами, например, путем солянокислотного растворения и последуоцего фракционного осаждения.505 вес.ч. раствора нейтрализуют 53 вес,ч....

Номер патента: 897764

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Балицкий, Олифсон

МПК: C05B 11/02

Метки: обогащения, фосфоритов, химического

...соответственно потребуетсяменьше фильтрующего оборудования,т.е. капитальных и эксплуатационныхрасходов,Формула изобретения 50 55 и направляют их на производство аммиачной селитры, Обогащенный фосфорит поступает на дальнейшую переработку по назнацению 2,Недостатки известного способа заключаются в низкой скорости фильтрации пульпы обогащенных фосфоритов ив сложности процесса регенерации отработанных растворов,Цель изобретения - интенсификацияпроцессов отделении обогащенного фосфорита от раствора и исключение операции регенерации раствора, полученного после химического обогащения.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу химического обогащения фосфоритов, включающему селективное растворение карбонатов азотнойкислотой в...

Номер патента: 899509

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Андреев

МПК: C05B 1/04

Метки: двойного, суперфосфата

...а затем серной кислотами, После обработки фосфорной кислотой коэффициент ами извесгного способа кая степень извлечения атного сырья при камер получения двойного суп ительность дозревания4Формула изобретения Способ получения двойного супер-,фосфата, включающий кислотное разло жение Флотоконцентрата фосфорита споследующим созреванием в камере идозреванием на складе, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения РаОу ияконцентрата и сокращения срока дозревания продукта, Флотоконцентратпредварительно смешивают с водойв количестве 57-633, а затем в свежеприготовленную смесь постепенно вводят полифосфорную кислоту в количестве 1,25-1,26 вес.ч. на 1 вес.ч. сухого концентрата. Составитель Т. Докшина Редактор Л, Лукач...

Номер патента: 899510

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Буксеев, Гарькун, Голубкова, Гуллер, Зинюк, Исаков, Правдин, Родина, Романов, Саркиц, Тебенькова, Шадрин, Шапкин, Юрьева

МПК: C05B 7/00

Метки: сложного, удобрения

...(0,8-2,34 при концентрации Р О 26-31).П р и и е р 1. 200 г раствора экстракционной Фосфорной кислоты состава, 4 Рд Од 28,8; Ге О 0,37; А 10 э 0,32; Г 1,8; СаО 0,4, смешивают с 10 г аммонизированной жидкой фазы, отобранной с последующей стадии, Образующуюся смесь нейтрализуют аммиаком при 80 С до рН 4,5, суспензию разделяют и получают 35 г влажного осадка и 177 г жидкой фазы. Осадок сушат и получают 28 г аммофоса Л сорта, содержащего 4,8 йН,; 33 РО 1 св, и 5,5:. Н 0.9 г жидкой фазы (53) дополнительно аммонизируют и образовавшийся 10 г раствора с рН 8,5 добавляют к исходной фосфорной кислоте. Остальные 168 г жидкой Фазы нейтрализуют аммиаком до рН 5,3, упаривают, гранулируют и сушат. При этом получают 89,5 г аммофоса, содержащего 5 й РО 5...

Номер патента: 899511

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бельченко, Близнюк, Дементьева, Копылев, Лаврова, Осипова, Треущенко, Черепанова

МПК: C05B 11/12

Метки: обогащения, сырья, фосфатного, химического

...20 20 110 13 40 1,8 120 120 100 1,3 80 58 60 85 135 40 28 80 70 3,0 30 4,0 90 70 60 140 1,0 70 150 40 30 0,8 16 70 34 18 0,5 70 160 Формула изобретения го раствора хлористого магния в реакторе, куда подают 30 кг 35-ной соляной кислоты (норма 110 на силикат магния) . Извлечение Форстерита протекает при 85 С и рН 1,9 в течение 120 мин, Степень извлечения МдО 85; Бз.О 40, потери Р О 1,0.Освобожденный от примесей апатито" вый концентрат в количестве 98 кг(влажный) состава,з Р Ос 38,3 уСаО 49,0 у МдО 0,81 Ре О 0,5 А 10 10 О 28 у СОд 0,3 у С 1 О 4 и 8104 1 6 с влажностью 7 (91 кг сухого) направляют на экстракцию фосфорной кислоты.190 кг раствора обезмагнивания направляют на смешивание с ковдорским5 апатитовым концентратом. 200 кг раст" вора...

Номер патента: 905222

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Агаев, Будагов, Герфанова, Гумбатов, Гусейнов, Сардарли, Сашина

МПК: C05B 1/02

Метки: простого, суперфосфата

...шлам с концентрацией О15-17% марганца является отходомгорнохимических производств. Добавление марганцевого шлама менее 17от веса фосфата нецелесообразно,так как количество марганца недостаточно для влияния на свойства удобрения, а добавление более 107. увеличивает влажность продукта выше допустимой величины.Использование водного раствораповерхностно-активных веществ с концентрацией 3-5% позволяет использовать отход производства синтетических моющих средств.В результате осуществления описываемого способа упрощается технологический процесс благодаря уменьшениюколичества добавки, утилизируются отходы производства и повышается прочность гранул продукта до 18,824,0 кгс/смП р и м е р 1. В фарфоровый стакан емкостью 600-800 мл...

Номер патента: 905223

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Беглов, Ким, Кондратьевская, Сатаев

МПК: C05B 11/06

Метки: азотнокислотном, нерастворимого, остатка, отделения, разложении, сырья, фосфатного

...среде в присутствии йаН 50 .В пульпу полиэлектролит вводят в виде 0,13-ного водного раствора,Данная цель достигается тем, что согласно способу отделения нерастворимого остатка при азотнокислотном разложении фосфатного сырья путем введения в пульпу после разло жения добавки и последующей фильтрации, в качестве добавки используют полиэлектролит КО, взятый в количестве 7 10 -24 1 О в.ч. от веса пульпы.При введении полиэлектролита в образовавшуюся суспензию происходит обволакивание частиц пленкой электролита и укрупнение их. ПолиэлекО В таблице приведены сравнительные данные по скорости отделения нерастворимого остатка по известному и предлагаемому способам,Отделение нерастворимого остаткана нутч-фильтре Отделение...

Номер патента: 906976

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Дулепов, Одинцов, Смолин, Труфанов

МПК: C05B 7/00

Метки: диаммонийфосфата

...раствор подают на Фильтр для отделения примесного осадка. Нри этом получают 125 кг осадка и 0,87 м освет 3 ленного аммонизированного раствора, содержащего 220 г/л Р Ои 7,0 г/л Фтора, Осветленный. раствор выпаривают в выпарном аппарате при температуре кипения 50 С до концентрации суспензии 41,4 мас.Ъ по 1 ОВ процессе упаривания выделяется 212 кг кристаллов диаммонийфосфата, Полученную суспенэию подают на операцию разделения на центрифугу. Полученный в результате разделения маточный раствор в количестве 0,14 м с содержанием РО 378 г/л и 34,0 г/л фтора отводят из процесса и направляют вместе с примесным осадком, отделенным после операции аммонизации, на получение аммофоса. Кристаллы выделенного на центрифуге диаммонийфосфата...

Номер патента: 906977

Опубликовано: 23.02.1982

Автор: Рило

МПК: C05B 13/00

Метки: азотно-фосфорного, удобрения

...б м 3/чЪУ аммиака и 2 м /ч азота. Из аппарата выводят непрерынно 1,18 кг/ч плана полифосфатов аммония, содержащего 13,1 азота и 62,5 РО, из которых56,5 находится н форме конденсированных фосфатов. Полученяый план растворяют в воде при добавлении аммиака и получают жидкое удобрение, содержащее 10,5 азота и 34,7 Р О Удобрение не содержит нодонерастворимых соединений.П р и м е р 2В циркулирующий в аппарате при 260 фС план полнфосфа906977 формула изобретения Составитель Т. Васильева Редактор Н, Гунько Техред М.Рейвес Корректор С, ИекмарЗаказ 506/29 Тираж 441 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4тов аммония...

Номер патента: 912720

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Голынко, Целищев

МПК: C05B 11/08

Метки: магнийсодержащего, сырья, удобрений, фосфатного, фосфорных

...3 Содержание МтО,в твердом остатке в растворе 1 рО Р О 31,0 9,14 2, 17 0,99 38,8 6,29 0,84 5,05 2,17 4,80 13,0 42,4 41,7 1,83 1,83 0,56 7,10 9,34 190 1,83 0 96 9,10 112 6,99 69,3 7,60 0,78 0,97 5 91272Как видно из данных табл.1, с увеличением расхода серной кислоты степень обезмагничивания увеличивается и достигает 89,7, что значительно выше, чем в извест ном способе. Извлечение из Фосфорита,Из данных табл. следует, что отношение Ж:Т оказывает определенное влияние на степень обезмагнивания, причем эта зависимость сохраняется для всех исследованных нами расходов серной кислоты . Кроме того, найденные режимы обработки фосфатного сырья обеспечивают переход фосфора в раствор на 14-203. Эти режимы позволяют выбрать мольные отношения...

Номер патента: 920051

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Алосманов, Джафаров, Ибрагимова, Копылев

МПК: C05B 1/04

Метки: обогащенного, суперфосфата

...протекает по известному способу получения обогащенного (илипростого) суперфосфата.Газы, выделяющиеся при разложении апатита кислотами из смесителей, а также из суперфосфатной камеры, по" ступают в абсорбционное отделение для переработки фтористых газов в Н 25 Г , Степень разложения Фосфатов45 в готовом продукте 95-981,П р и м е р 1. 8 реактор емкостью 0,6-1,0 л, снабженный мешалкой, помещают 82,66 г 454-ной азотной кислоты и растворяют в ней 30 г апатита стандартного состава. Апатит разлагают азотной кислотой при 45-55 С в течение 1,5 ч. Затеи полученную пульпу отстаивают, при этом азотнофосфорнокислая жидкая Фаза которая 55 имеет следующий состав, г: НзРОд 16,0; НйО, 1.744; Са(НО), 44,6; Ге(НО 0,536;Се(МО 2)2 0,554; Н 5 Гв 11; 1 4Н О...

Номер патента: 925921

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Абрамов, Афанасенко, Голдинов, Логинов, Мухачева, Новоселов, Романов

МПК: C05B 7/00

Метки: аммония, раствора, фосфата

...аммофоса аммиаком эти примеси осаждаются уже в виде хорошофильтрующегося осадка,Предлагаемый способ предусматривает по сравнению с известным дополнительный расход азотной кислотыи аммиака,Однако это не является недостатком способа, так как азотная кислота и аммиак превращаются в нитратаммония, который вместе с целевымпродуктом - раствором фосфата аммония - в конечном итоге войдет всостав аммиачной селитры,П р и м е р. Опыты проводят с образцом аммофоса, имеющим следующий состав, мас,3: РО 49,2; Р О в 47,6; Са 1,1;, Ге 0,4;100 г аммофоса обрабатывают 300 г воды, К водной суспензии добавляют 54 г 553-ной азотной кислоты, перемешивают в течение 30 мин,затем суспензию нейтрализуют аммиоаком при 60 С до рН 6 и выдерживаютсуспензию при...

Номер патента: 929611

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бураковский, Воловиков, Скрипец, Сувырина, Сыркин, Фомина, Шварцман, Шляпинтох

МПК: C05B 7/00

Метки: диаммонийфосфата, кормового

...в одну стадию, кристаллизовали диаммонийфосфат и отделяликристаллы от маточного раствора при60 С, Получали 5700 кг/ч кристалолов кормовой квалификации и .15750 кг/ч маточного раствора. Остальное кбличество (20/) полученнойсмеси испольэовали для абсорбцииотходящего аммиака при этом получали 6276 кг/ч раствора, содержащегоМ аммиака и 1 б Р О, из которого3140 кг/ч подавали на смешение сисходной кислотой, а 3136 кг/ч смешения с 1750 кг/ч маточного раствора доаммонизировали с образованиемжидкого удобрения марки 8-24-0,Степень использования Р 205 за счетодновременного получения жидкого.удобрения составляет 1003,П р и м е р 3 ЭкстракционнуюФосфорную кислоту, содержащую 70РО, в количестве 3900 кг/ч смешивалй в соотношении 1:1 с...

Номер патента: 929612

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бекметова, Гафарова, Курильская, Шевко

МПК: C05B 7/00

Метки: аммонийфосфатных, маточных, растворов, удобрения

...1,45-1,46 г/см, необходимо Вдля получения качественного продуктакрупнокристаллического неслеживающегося удобрения) и обеспеченияхорошего технологического режима,Увеличение плотности раствораприводит к получению мелкокристаллической соли и резкому ухудшению процесса Фильтрации. С уменьшением 2 4плотности значительно снижаетсявыход продукта.П р и м е р 1. Приготавливают583 мл смеси маточных растворов сплотностью 1,21 г/см и рН = 7, содержащую 30,4 мл моноаммонийфосфата447,6 мл диаммонийфосфата и 85 млтриаммонийфосфата, которую упаривают при 96 С в закрытой колбе с обратным холодильником до плотности1,45 г/см.Конденсат собирают в премную колбу, а раствор после упарки подаютв кристаллиэатор для охлаждения икристаллизации, которая...

Номер патента: 929613

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Беглов, Будков, Казак, Ли, Магрилова, Набиев, Расулов, Усманов

МПК: C05B 11/06

Метки: сложного, удобрения

...Ул. Проектная, 4щйм разложением руды с размером час 1тиц, равным +0,5 - 2 мм, азотной. кислотой 47-65-ной концентрации .Рудная мелочь фосфорита крупностью +0-2 мм через тарельчатыйпитатель подают в пульсационную колонну, одновременно промывают водами, оборотным раствором. Мелкую часть(+ 0-025 мм) Фосфоритной руды, контакти 1 уя с оборотным раствором, раэлагают в течение 5-10 мин и с помощью(0фильтра - сгустителя отводят череэгидрозатвор в приемник за счет наложения низкочастотных колебаний впульсаторе. Часть раствора иэ приемника поступает на Фильтрацию, а )5другую часть возвращают в патронный фильтр и отдувают крупную фракцию Фосфатного сырья (+ 0,25 - 2 мм)с поверхности фильтра.На фильтре (нутч-фильтр) у площадью фильтрации равной 1...

Номер патента: 929614

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Оруджев, Рустамов

МПК: C05B 19/02

Метки: гранулирования, суперфосфата

...позволяет увеличить выход товарных гранул до 95, в 23 раза сократить время процесса.При увлажнении меньше чем до 12требуется повыаенный расход пара иувеличивается время процесса, а прн 5 увлажнении выае 13,7 происходитобразование зародышей гранул мелкойфракции и их иастичное слипание дообработки паром при нагревании, Увлажнение при обработке паром до влажности выше 15 приводит к компованию,и выход товарных гранул снижается до 70.Процесс гранулирования суперфосфата проводят в следующей последо вательности.Шихту, состоящую иэ пороного суперфосфата и нейтралдобавки - известняка, непзагружаю в увлажнитель, гд О увлажняю распыленной водой929614 формула изобретения Составитель В.ЖигарновскийРедактор Н.Джуган Техред М. Рейвес Корректор С...

Номер патента: 939433

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Гафуров, Гриневич, Панов, Садыков, Хрящев, Якубов

МПК: C05B 7/00

Метки: аммония, очищенных, фосфатов

...Г 007 510 04 р Ма 0,4; КО 0,15; МНИМО 10,32 направляют на аммониэацию, где 50 кг аммиака подают на слой фосфор 5 939" 33 6рирования кислоты. В этот же сборникдобавляют 80 кг киэельгура, содержащего 72,8 основного вещества (150от стехиометрической нормы) и 15 кгнитрата аммония (мольное соотношениеМНИМО"= 0,29)е Раствор фосфорной кисИцОлоты, содержащей 37,4 Ж Р 05(535,5 кг)подают на вторую стадию упарки, гдеполучают 387 кг кислоты концентрацией 1051, 8 ь РО. На 1-ой стадии концентри-.рования ЭФК выделяется 5,34 кг фтора,, а на второй - 6,36 кг. Суммарный выход фтора .в газовую фазу составляет11,7 кг. Фтор улавливают в системе 1абсорбции водой с получением 123 кгН.,51 ГЬ.387,0 кг упаренной кислоты, содержащей, кг: Р 10 200 или НРО,.276;...

Номер патента: 939434

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Бобрик, Максименко, Олифсон

МПК: C05B 13/06

Метки: кормового, преципитата

...кислоты на обработку при70 ОС в течение 1 ч сначала 40 мл 25 ьводным раствором аммиака, а. затем4 мл раствора нитрата кальция, пульпу доагитируют в течение 30 мин ифильтруют. Получают 20 г влажногонепромытого фторсодержащего продукта, который направляют на обработкуфосфорной кислотой в следующем цикле,и 125 мл=1,2 фильтрата, из которого выделяют преципитат путем введения 112 мп раствора нитрата кальция (СаО 140 г/л ) и 9 мл водного 5 Ораствора аммиака (253 ). Пульпу фильт.руют и получают 79 г влажного осадка, который промывают 80 мп воды.Промытый осадок высушивают при 105 Сои получают 47,5 г сухого осадка состава, 8: Р 80 ЦВ; СаО 37,8; Р 0,1 55Ав и РЬ не о наружено. Полученный эффект по предлагаемомуспособу является неожиданным (...

Номер патента: 941333

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Бабкин, Буда, Иващенко, Кармышов, Кондаков, Перминова, Усов, Чайкун

МПК: C05B 1/00

Метки: суперфосфата

...молибдена 0,13/.П р и м е р 3. 1000 кг апатитового концентрата разлагают фосфорной кислотой концентрацией 51/ вколичестве 1710 кг. В смеситель вводят20 кг Мо(504)з,азотную кислоту концентрацией 503 в количестве 32 кг,30 кг сульФата натрия и 52 кг сернойкислоты концентрацией 923, в результате получают 2820 кг камерногодвойного суперфосфата, который хранятна складе в течение 11 сут для доразложения апатитового концентрата.Вызревший суперфосфат нейтрализуют,гранулируют, сушат и получают 2650 кгготового двойного суперфосфата ссоДержанием водорастворимых питательных веществ 40,5 с коэффициентомразложения 84 с содержанием молибдена 0,253.П р и м е р 4, 1000 кг апатитового концентрата разлагают фосфорнойкислотой концентрацией 51 в количестве...

Номер патента: 941334

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Кубаев, Набиев, Намазов, Усманов

МПК: C05B 13/06

Метки: жидкого, калийаммонийполифосфатного, удобрения

...фосфор" ,ной кислотой при повышенной температуре, охлаждение полученного плава полифосфата калия, растворение и нейтрализацию охлажденного раствора 15 газообразным аммиаком, растворение горячего плава ведут в холодной воде одновременно с нейтрализацией в течение 3-5 мин в одном аппарате при 30-75 С к постоянном перемешивании,П р и м е р 1, 100 г экстракционно-термической полифосфорной кислоты (75,5 Р 10) разлагают 59,92 г хлористого калия в стеклянном реакторе при 240-250 фС в течение 30-45 мин. 25 После отгонки хлора в газовую Фазу полученный плав полифосфата калия с температурой 240-250 оС растворяют в 90 г холодной воды с одйовременной нейтрализацией раствора в стеклянном нейтрализаторе, снабженном мешалкой, газообразным...