Способ получения гранулированного суперфосфата
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1006419
Авторы: Агаев, Алосманов, Бураковский, Джафаров, Ибрагимова, Каменская, Копылев, Сардарли, Сыркин
Текст
. Известен способ получения грану-.лированного удобрения на основе простого порошкообразного суперфосфатапутем грануляции шихты при ее увлажнении водой, где ретур возвращаетсяна смешение с исходным суперфосфатом Г 1 .Н едостат ки известного способа за к-.лючаются в том, что возвращение ретура, количество которого составляет20-304 от общей массы на смешение сисходным суперфосфатом приводит куменьшению производительности процесса получения гранулированного су перфосфата, смешение ретура с исходным суперфосфатом при грануляции отрицательно влияет на Физико-химические свойства суперфосфата, образование гранул и др., возвращение ретурасвязано с дополнительным технологическми оборудованием (шнек,элеватор, транспортер, электродвигателии др,) и дополнительными затратами (электроэнергия и др,). Кроме того при получении гранулированногосуперфосфата этим способом расходуется значительное количество пресной воды для увлажнения материалов.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту кизобретению является способ получения гранулированного суперфосфатапутем увлажнения смеси суперфосфата, нейтрализующей добавки и ретураФосфорной кислотой с последующейгрануляцией шихты,Известный способ предусматриваетналичие в шихте 10-504 нейтрализую,щей добавки томас-шлака. При этомвыход товарной Фракции не превышает80-854 с учетом того, что томас-шлак,играет роль уплотняющей добавки. Без1 наличия такого количества добавки,прочность гранул меньше, ретурность процесса увеличивается, товарная фракция не превышает 70-754.Содержание Р 05в готовом продукте непосредственйо после грануляции не превышает 19,71, через 72 чхранения - не более 20,6 23,Недостатками известного способаявляются недостаточно высокий выходтоварной фракции продукта и содержание в нем Р 20 ,а также использование в процессе дорогостоящей фос-,Форной кислоты. 06 М 9 2Целью изобретения является увеличение выхода товарной фракции продукта, повышение содержания в нем РО и замена, дорогостоящей фосфорной кислоты с одновременной утиЛизацией отходов.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу получения гранулированного суперфосфата, включающему смешение нейтрализованногосуперфосфата с ретуром в присутствиикислОГО раствора содержащеГО РрОус последующей грануляцией полученйоиго продукта, ретур предварительно ра створяют при 50-55 С в кислом растоворе до получения насыщенного раство.ра монокальцийфосфата концентрации150"230 г/л.При этом в качестве кислого раст вора используют кислые стоки производства гранулированного суперфосФата.Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить произво Б дительность процесса получения гранулированного суперфосфата за счетувеличения содержания товарной фракции до 92-961 увеличить содержаниеР 205 в готовом продукте непосред- .6 ственно после грануляции до 22,14;исключить расход дорогостоящей дефицитной Фосфорной кислоты и преснойводы для увлажнения материалов в процессе грануляции; получить гранулированный суперфосфат с механической 3прочностью гранул 20-21,6 кгс/см 2;испольэовать отходы - кислые стокипроизводства гранулированного суперфосфата и утилизировать содержащийся в них Р 0Предварительное растворение ретура в кислых стоках, содержащихН 2 Я Р 6 производства гранулированного с.гперфосфата и использование этихрастворов для увлажнения материалов 45в процессе грануляции приводит кувеличению доли Р 20580 за счет доразложения сырья НЯ Г йа стадиисушки,а следовательно, к увеличениюсодержания Р 2 05 в готовом продукте. Кроме того, йредварительное растворение ретура в кислых стоках и использование этих растворов для увлажнения материалов в процессе грануляции позволяет повысить механическуюпрочность гранул, что приводит к увеличению содержания товарной фракции,Процесс осуществляетсв следующимобразом.3 10064Иелкая фракция - ретур из бункера сетогрохота поступает в винтовой конвейер которым подается в емкость, снабженную мешалкой, куда подаются кислые стоки производства гранулиро-. ванного суперфосфата, Ретур раство" ряют при непрерывном перемешивании при 50-55 С в кислых стоках и полуоченный насыщенный раствор монокальцийфосфата концентрации 150-230 г/л с 10 помощью насоса подают в барабанный гранулятор для увлажнения нейтрализованного суперфосфата, Процесс в дальнейшем протекает по известному способу15П р и м е р 1. 1,5 кг нейтрализованного суперфосфата в барабанном грануляторе увлажняют до 16-181 раствором, полученным растворением при 50 С 150 г ретура в кислом растворе ро (875 г), содержащем 0,8-1/ Р 205 и 1-3 Н Я Г до получения насйщенного раствора, Концентрация раствора 150 г/л. Увлажненная масса в течение 10 мин скатывается в барабанном гра- т нуляторе, затем гранулированный суперфосфат выгружают из барабана, сушат и определяют его химический состав, механическую прочность гранул и гранулометрический состав продукта,4: Зв Р 205 с 21,3 Р 205 сво 52,2; Р 205 Во 1,911 влага 3,84. Состав продукта, 1 Выходтоварнойфракции,Прочностьгранул 1кгс/см Концентрация на- сыщенного раство ра, г/л Температурараство 2 5 УСЬ Р 205 св Пример Влага РО 58 од рения,19,1 3,842" 198 3725 209 3 у 52,4 20,7 302,7 20,1 3,32,6 20,8 3,92,8 19,7 3 юг 92 21,3 94 21,8 20 150 50 53 55 60 55 50 190 21,621,418 96 22,1 230 95 22,2 88 20,9 9322,2 85 21,5 230 150 240 140 2117,8 не улучшает показателей процесса и; качества продукта, но вызывает увеличение энергетических затрат и поэтому нецелесообразно. Уменьшение температуры растворения (пример 5) вызывает уменьшение прочности гранул суперфосфата и соответственно снижа. ет выход товарной фракции (количе%Как видно из таблицы, ведение процесса в заявляемых пределах значений параметров (примеры 1-3) позволяет получить продукт хорошего качества с высоким содержанием Р 205,св. Выход товарной фракции составляет при этом 92-964. Увеличение температуры растворения ретура (пример 4) 19 4Иеханическая прочность гранул.20 кгс/см 2 или 2,0 ИПа. Товарная фракция 1-4 мм 92.П р и м е р 2, Опыт проводят аналогично примеру 1. В качестве кислого раствора, содержащего Р 20, исполльзуют кислые стоки производства гранулированного суперфосфата, содержащего, : Р 20 0,8-1,0; Н 1 Р (Тщ=53 С, концентрация насыщенного раствора 190 г/л),В полученном продукте основные по"казатели составляют, Ф: Р 205 е 21 е 8Р 205 с ,4; Р 205 ьо 19,8; влага 3,7.Иехайическая прочность гранул21 кгс/см 2 или 2,1 ИПа. Товарная фрак.ция 1-4 мм 94,П р и м е р 3. Опыт проводят ана".логично примеру 1. В качестве кислого раствора, содержащего Р 20, используют кислые стоки производствасуперфосфата, содержащие, т Р 205 0,при 55 С Кон центрация насыщенного раствора 230 г/л.В полученном продукте основные показатели составляют, 4: Р 20 22111Р 205 своб 2,5 Р 2056020 9 влага 3)59.мехаййческая прочность гранул21,6 кгс/см или 2,16 ИПа. Товарнаяфракция 1-4 мм 964.В таблице приведены результаты испытаний.Составитель Т, ДокшинаРедактор С. Лыжова Техред Е,Хаоитончик Корректор Г. Огар Заказ 2041/38 Тираж 432 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент",.г. Ужгород, ул, Проектная,5 10064 ство ретура увеличивается). Увеличение концентрации насыщенного раствора (пример 6) ие сказывается на качестве продукта, но при зафиксированном выходе товарной фракции потребует растворения части готового продукта, что нецелесообразно. Снижение концентрации раствора. (пример 7) пюиводит к уменьшению прочно 19 4сти гранул и, следовательно, к уменьшению выхода товарной фракции. Предполагаемый экономический эффект при исполЬзовании способа дости гается за счет увеличения выхода товарной фракции гранулированного суперфосфата на 104 и достигает 120,8 тыс. руб.
СмотретьЗаявка
3357613, 27.11.1981
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ОСНОВНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, АЗЕРБАЙДЖАНСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТИ И ХИМИИ ИМ. М. АЗИЗБЕКОВА
КОПЫЛЕВ БОРИС АРОНОВИЧ, АЛОСМАНОВ МИРАЛИ СЕЙФАДДИН, ИБРАГИМОВА СИНДУЗ МАМЕДОВНА, САРДАРЛИ РОВШАН АДИЛЬГЕЗЕЛЬ, ДЖАФАРОВ АЛИАШРАФ ПИРАЛИ, АГАЕВ НАРЧА БАХМАН, КАМЕНСКАЯ НАТАЛЬЯ МИХАЙЛОВНА, СЫРКИН ЛЕВ НИКОЛАЕВИЧ, БУРАКОВСКИЙ МИХАИЛ ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C05B 1/02
Метки: гранулированного, суперфосфата
Опубликовано: 23.03.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1006419-sposob-polucheniya-granulirovannogo-superfosfata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гранулированного суперфосфата</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления бетонополимерных изделий
Следующий патент: Способ автоматического управления процессом производства нитроаммофоски
Случайный патент: Импульсный стабилизатор постоянного напряжения