Способ гранулирования суперфосфата
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 1 929614(22) Заявлено 01.0280 (2 ) 2851175/23-26с присоединением заявки Ио(23) Приоритет 131) М, Мл.з С 05 В 19/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описавия 23.05.82 72) Авторы изобретении Я.И.Рустамов и С,С. Оруджев(71) Заявите нститут хлорорганического синтеза АН Аэерб 54) СНОС НУЛИРОВАНИЯ СУПЕРФОСФАТА соглас- ерфосшихты шихту 2 шкообраэиэующейрерывное ееЗатем т т Изобретение относится к областигранулирования фосфорсодержащих минеральных удобрений, и может бытьиспользовано для получения гранулированных суперфосфатов,Известен способ гранулированиясуперфосфата путем, увлажнения шихтыводой до 26 1.тНедостатками способа являютсядлительность процесса и низкий выход товарной фракции около 70).Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ гранулирования суперфосфата путем окатывания шихты приувлажнении водяным паром. пихтугранулируют паром до влажности 7-12,При этом время процесса сокращается до 12 мин, а выход товарныхгранул размером 1 - 4 мм составляет902,Недостатками способа являютсяотносительно низкий выход товарныхгранул и высокая длительность про-.цесса.Цель изобретения " увеличениевыхода товарных гранул размером 14 мм и сокращение времени процесса. Цель достигается тем, чтоно способу гранулирования супфата, включающему окатываниепри увлажнении водяным паром,предварительно увлажняют водой довлажности 12-13,7, а увлажнениеводяным паром ведут до 14-15.Гранулирование суперфосфата в таком режиме позволяет увеличить выход товарных гранул до 95, в 23 раза сократить время процесса.При увлажнении меньше чем до 12требуется повыаенный расход пара иувеличивается время процесса, а прн 5 увлажнении выае 13,7 происходитобразование зародышей гранул мелкойфракции и их иастичное слипание дообработки паром при нагревании, Увлажнение при обработке паром до влажности выше 15 приводит к компованию,и выход товарных гранул снижается до 70.Процесс гранулирования суперфосфата проводят в следующей последо вательности.Шихту, состоящую иэ пороного суперфосфата и нейтралдобавки - известняка, непзагружаю в увлажнитель, гд О увлажняю распыленной водой929614 формула изобретения Составитель В.ЖигарновскийРедактор Н.Джуган Техред М. Рейвес Корректор С ЫекмаРЗаказ 3403/30 Тираж 441 . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, москва, Ж, Раушская, наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 полученную увлажненную шихту непрерывно подают в гранулятор псевдоожиженного слоя, где ее доувлажняюти гранулируют насышенным водянымпаром.П р и м е р 1. В увлажнительзагружают суперфосфатную шихту в количестве 525 г с влажностью 8. ЭтУшихту увлажняют 38 г распыленнойводы до влажности 13,7, затем еедоувлажняют до 14 и гоанулируют в, 10псевдоожиженном слое подачей насыщенного водяного пара. Суммарная продолжительность процесса 5 мин. Выходгранул размером 1,4-4 мм - 92 ,.прочность их 20 кгс/см . 15П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 шихту увлажняют 30 г распыленной воды до влажности 12, а эа"тем доувлажняют ее паром до 15 игранулируют. Выход товарных гранул - 95, прочность 23 кгс/смсуммарная продолжительность процесса 4 мин,Осуществление грануляцин суперфосфата по предлагаемому способу позволяет интенсифицировать в два раза процесс грануляции и снизить потери продукта за счет увеличения выхода крупнокристаллической фракции,Способ гранулирования суперфосфата, включающий окатывание шихтыпри увлажнении водяным паром, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью увеличения выхода товарныхгранул размером 1 - 4 мм и сокращения времени процесса, шихту предварительно увлажняют водой до влажности 12 - 13,7 , а увлажнение водяным . паром ведут до 14-15 ,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1, СЬещ,веС Епд., 47, 102(1940) .2. Азторское свидетельство СССР9 528112, кл. С 05 В 19/02, 1976.
СмотретьЗаявка
2851175, 01.02.1980
ИНСТИТУТ ХЛОРОРГАНИЧЕСКОГО СИНТЕЗА АН АЗССР
РУСТАМОВ ЯВУЗ ИСМАИЛ, ОРУДЖЕВ САФАРАЛИ САЛИМ
МПК / Метки
МПК: C05B 19/02
Метки: гранулирования, суперфосфата
Опубликовано: 23.05.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-929614-sposob-granulirovaniya-superfosfata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ гранулирования суперфосфата</a>
Способ измерения влажности мелкодисперсного гранулированного материала
Номер патента: 1453296
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Бабкин, Головенков, Девдариани, Комаров, Самойлов, Солодовников, Ткаченко
МПК: G01N 27/22
Метки: влажности, гранулированного, мелкодисперсного
...заполнения конденсатора за счет искусственного уменьшения дисперсности анализируемого материала, что позволяет повысить стабильность и точность измерения.Кроме того, измерение емкости заполненного и пустого измерительногоконденсатора с последующим нахождением разницы двух значений позволяетисключить существенный элемент погрешности преобразования в процессенахождения величины влажности,Устройство измерения влажности,установленное на пневмотранспортнойлинии 1, включает сетку 2, прикрывающую приемный бункер 3, соединенныйс измерительным конденсатором 4, одна иэ обкладок которого выполняетфункцию вибропластины 5, возбуждаемой электромагнитом 6, Вибропластина5 и электромагнит 6 функциональнообразуют узел уплотненияЧерез клапан 7 во...
Способ автоматического регулирования процесса спекания шихты
Номер патента: 1509416
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Капуста, Минаева, Младенцев
МПК: C22B 1/16
Метки: процесса, спекания, шихты
...с соответствующими входамиблока 4 сравнения, выход которогосоединен с входом регулятора 6 ско 5рости аглоленты и с входом сумматора9, Выход блока 5 задания соединен содним иэ входов блока 4 сравнения,а выход регулятора 6 скорости аглоленты - с входом исполнительного 1 Омеханизма 7, выход которого в своюочередь соединен с входом привода8 агломашины.Устройство работает следующим образом, 15Датчики 1, установленные в первойи последней вакуум-камерах 2 агломашины 3, подают в блок 4 сравнениясигналы, пропорциональные содержанию пыли в отходящих газах, В блоке 105 задания устанавливается соотношение этих сигналов в пределах 1:1,2-1:2,0, В блоке 4 сравнения сравниваются соотношения сигналов,поступающих от датчиков 1,. с заданным. С...
Способ автоматического регулирования процесса спекания шихты на агломерационной машине
Номер патента: 196907
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Долженко, Крижевский, Кучер, Левицкий, Матов, Мигуцкий, Руд
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, машине, процесса, спекания, шихты
...производительность машины.На чертеже показана блок-схема автоматнческого регулирования процссса спекания шихты согласно описываемому способу,Поддержание заданного места окончанияпроцесса спскания производится по сумме температуры коллектора с разностью температур в вакуум-камерах, расположенных по обе стороны от заданного места. Импульс с вычислительного устройства 1 поступает на регулятор 3 возбуждения, который изменяет О скорость ленты. При стабилизации скоростидВижения аглоленты в заданном месте (разКОсть тев 1 перятур В Вакуум-камерах13 и 15 равна О), вычислительное устройство 2 выдает импульсы на регулирование влажности экстремальному регулятору 4, Обратная связь осуществляется снятием сигнала с регулятора возбуждения....
Способ автоматического регулирования процесса спекания шихты на конвейерной агломерационноймашине
Номер патента: 235780
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Арихбаев, Зобретен, Сумской, Шевченко
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационноймашине, конвейерной, процесса, спекания, шихты
...ЯГЛОМЯШИНЛ, Я ТЯК;КС скорость дВижсния агломяппны измсц 5110 т 00- ратно пропорциоцальцо толщине слоя яглошихты в головной части машины. Это стяб 1- лизцруст длину зоны спекация.1-1 а чертекс,представлена схема системы автоматического 1 эсгулирОВянР 151 скорости дВижсция аглолсцты, реализующая предложенный способ. 20Общий расход просасываемых через шихту газов Я ) измеряется расходомером 1, который контролирует перепад разряхкения, например, на мультициклоне перед эксгаустером. С помощью устройства 2 перехп 1 ожают 25 величины Я , и 1 (заданная величина зоны спекация), которую устанавливают задатчиком 5. Толщину слоя Ь контролируют датчиком 4 и с помощью устройства 5 умножают на скорость движения машины И, которую из меряют прибором...
Способ регулирования процесса спекания шихты во вращающихся печах
Номер патента: 499337
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Алыков, Арлюк, Гайдамакин, Горелик, Екимов, Петров, Сонькин, Срибнер, Финкельштейн
МПК: C22B 1/216
Метки: вращающихся, печах, процесса, спекания, шихты
...вдуваемой пыли на два потока, один из которых, составляющий 30 - 80% общего расхода, направляют в ядро факел горения, а другой - в периферийную зону, факела горения.На чертеже приведена схема реализации предлагаемого способа.Топливо,во вращающуюся печь 1 подают при помощи топливосжигающего устройства 2, Технологическую пыль, уловленную в системе газоочистки из отходящих печных газов, пневмотранспортом направляют в двухканальную форсунку 3, расположенную над топливосжигающим устройствЬм. По каналу 4, размещенному параллельно оси печи (или под небольшим утлом), один поток пыли проходит над топливным факелом, а по каналу 5 - второй поток пыли поступает в ядро факела, Распределение расхода пыли по обоим каналам производят дозирующим...
Предыдущий патент: Способ получения сложного удобрения
Следующий патент: Способ устранения слеживаемости минерального удобрения
Случайный патент: Устройство для изменения уровня слива и отвода осветленной воды из многоярусного сгустителя